Евроцемент пропорции. Пропорции компонентов для приготовления цементно-песчаного раствора. Правильное соотношение компонентов

Цементно-песчаную смесь широко используют в строительстве – на ее основе приготовляется бетон, растворы для кладки, оштукатуривания, заливки стяжки. Чтобы добиться необходимой прочности материала после его полного застывания требуется обратить внимание на качество компонентов, соблюсти точные пропорции и грамотно выполнить замес.

Соотношение компонентов

В каких пропорциях разводить цемент с песком определяется в зависимости от назначения рабочей смеси, прочности готового материала. Классической пропорцией считается соотношение одной части цемента к трем частям песка.

Обратите внимание: марка прочности цемента должна быть выше класса приготовляемого раствора. Минимальное значение прочности вяжущего зависит от назначения рабочей смеси.

В состав раствора помимо песка и цемента могут входить добавки, повышающие определенные свойства рабочей смеси или готового материала. К таким добавкам относятся различные виды наполнителей, увеличивающих прочность готового материала, присадки, повышающие устойчивость к растрескиванию, морозостойкость и т.д.

Количество воды, необходимое для приготовления рабочего состава, определяется маркой прочности раствора. Но чтобы найти правильные пропорции в конкретных условиях, следует учитывать такие факторы как влажность песка и щебеночного наполнителя, требования к подвижности смеси для удобства работы.

Требования к компонентам смеси

К качеству компонентов строительных смесей предъявляются определенные требования:

1. Вяжущее. Портландцемент может храниться без потери рабочих свойств до 3 месяцев, что следует учитывать при выборе и покупке материала. Важно соблюдать правила хранения цемента, не использовать просроченный материал, скомковавшийся, подмоченный.
2. Наполнитель. Песок (гравий, щебень и т.д.) требует подготовки – он должен быть очищен от мусора, промыт и высушен. Присутствие пылевидных частиц, ила на песчинках снижает прочность бетонов и строительных растворов.
3. Вода. Для приготовления смеси требуется чистая водопроводная вода. Также можно использовать собранную дождевую воду. Нефильтрованная вода из природных источников может содержать ил.

Качество компонентов легко проверить самостоятельно. Свежий цемент характеризуется светло-серым цветом (допускается зеленоватый оттенок), рассыпчатостью, отсутствием комков. Песок следует смешать с водой в стеклянной емкости – мутность воды укажет на присутствие ила.

Приготовление небольшого объема раствора

Если требуется относительно небольшое количество раствора, рекомендуется смешать промытый и высушенный песок с цементом и просеять получившийся состав через сито. Это позволит хорошо перемешать сухие компоненты и избежать наличия комков. Рекомендуемая фракция – до 2 мм.

В емкость с сухой смесью небольшими порциями добавляется вода и все тщательно размешивается до получения раствора требуемой консистенции. Смесь разводят с использованием электродрели с насадкой-миксером.

Стандартная технология

Как разводить раствор цемента с песком, чтобы получить однородный состав? Технология работ следующая:

• в пластиковую или металлическую емкость (либо бетономешалку) заливается основная часть воды;
• добавляется немного моющего вещество (такая добавка повышает сцепляемость компонентов, но данный этап можно пропустить);
• засыпается половина подготовленного песка;
• засыпается весь объем цемента и тщательно размешивается в течение двух минут строительным миксером или бетономешалкой;
• добавляется остальной песок и снова перемешивается;
• проверяется консистенция раствора, при необходимости небольшими порциями вводится оставшаяся часть воды;
• вводятся добавки (если они предусмотрены) и снова состав перемешивается.

Использовать подготовленную рабочую смесь следует в течение часа, поскольку в дальнейшем цемент начинает схватываться. При этом снижается пластичность раствора, ухудшаются физико-механические параметры готового материала.

Один из самых универсальных материалов, без использования которого не происходит ни одно строительство – это бетонный раствор. Область применения подобного средства распространяется и на капитальные сооружения, и на объекты частного значения. Случается, что необходимо небольшое количество раствора для выполнения самостоятельных строительных работ. Такой объем вполне возможно изготовить и самостоятельно.

От того, как и для каких целей будет использоваться раствор, зависит, в каких пропорциях разводить цемент.

Такие характеристики, как качество, прочность, надежность напрямую зависят от ингредиентов и их соотношения. Основой для любого цементного раствора служит непосредственно цемент, вода и наполнитель (песок, щебень, опилки, шлаки). В некоторых случаях используются специальные добавки для придания раствору дополнительных качеств (пластичности, морозостойкости и т.д).

Для выполнения задачи потребуются такие инструменты:

• электрическая дрель или перфоратор (со специальными насадками);
• мастерки;
• шпатель;
• лопата.

Смешивание компонентов можно производить в емкости из пластмассы или металла. К примеру, можно использовать старую чугунную ванну, ведра или тазики – в зависимости от нужного объема раствора.

Перед тем, как разводить цемент, его необходимо просеять через сито вместе с песком, доводя эту смесь до однородности состава.

• В случае если используемый песок не отличается чистотой, то его необходимо промыть. Для этого он замачивается в воде, где перемешивается, после чего вода сливается.
• Чистый песок нужно просушить на солнце или в теплом помещении. В просеянную смесь цемента и песка постепенно добавляется чистая вода. Готовая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны. Проверить, достаточно ли густой получился раствор можно, посмотрев, как хорошо он держится на шпателе – должен держаться хорошо и не растекаться.
• Готовый материал нужно использовать в ближайшие полтора часа – именно столько он сохраняет свою жизнеспособность. Важно использовать только чистую воду без каких-либо примесей и тем более крупных частиц или мусора. Идеально подходит дождевая или талая вода.

Пропорции и их особенности

Какие именно нужно использовать пропорции цемента и песка, а также других компонентов, зависит от характера планируемых работ.

Несколько примеров пропорциональности ингредиентов:

• Для штукатурных работ существует проверенное соотношение: 1 часть цемента и 3 части песка. Как правило, объем воды примерно равен объему цемента. В процессе смешивание следует добавлять воду постепенно, контролируя консистенцию.
• Цемент нужно брать М150 или М200 для работ внутреннего назначения, а для фасадов понадобится цемент более высокой марки М300.
• Из дополнительных ингредиентов при заготовке смеси для штукатурки используют известь в соотношении 0,5-0,7 частей от количества песка. Она придает раствору пластичности и позволяет наносить его на поверхность более тонким слоем.
• Для кирпичной кладки берется 1 часть цемента (М300 - М400) на 1 часть песка. Дополнительно, для улучшения пластичности состава, можно использовать гашеную известь в количестве 0,2-0,3 части на 1 часть цемента.
• Добавляя постепенно воду, нужно сформировать состав такой консистенции, чтобы он не стекал, если его поместить на плоскость под углом 45 градусов.
• Стяжка пола выполняется раствором с соотношением цемента и песка 1:3. Используется цемент высокой марки М400.
• Для смешивания берется вода в количестве, равном половине объема цемента. При смешивании количество жидкости может незначительно измениться. В результате нужно получить достаточно редкий, хорошо тянущийся раствор, способный заполнить все пустоты поверхности.
• Бетон для фундамента дома выполняется из цемента, песка и щебня (или гравия) в соотношении 1:2:4 соответственно. Для основания дома используют бетон марки М500.
• Важно использовать чистую питьевую воду, без солей и примесей. Какой инструмент использовать для смешивания, зависит от объема. Небольшое количество раствора можно изготовить при помощи лопаты, а для значительных объемов нужно применять бетономешалку. Как и у любого подобного материала, у раствора для фундамента есть рекомендуемый срок использования – 1 час.

Кроме основных ингредиентов можно вносить коррективы в состав будущего раствора с учетом необходимых характеристик:

• коэффициент морозостойкости готового состава, который варьируется в пределах от 25 до 1000. Это отражает количество циклов замораживания и размораживания, которые способен выдержать бетон, не теряя в качестве. Лучше всего себя зарекомендовал гидрофобный и напрягающий цемент.
• коэффициент водонепроницаемости, который отражает способность состава не пропускать влагу под давлением. Достичь этого эффекта можно, добавив в процессе изготовления раствора специальные примеси гифрофобизирующего характера.

Такая добавка позволит не применять дополнительные меры для гидроизоляции, кроме того, полученный бетон не будет чувствителен к заморозкам и оттаиванию.

Немного характеристик

Для того чтобы точно приготовить раствор определенной марки, следует прибегнуть к такому расчету:

• марку заводского цемента разделить на количество песка. К примеру, размешав цемент марки М400 в соотношении 1 часть цемента к 4 частям песка, получится раствор, соответствующий марке 100.
• Марка приготовленного раствора должна быть такой же, как и марка строительного материала (кирпича, блоков и пр). Однако существуют и исключения. Так, используя кирпич марки 350, готовить раствор такого же качества не нужно, можно обойтись М100.

Выбор компонентов и их соотношение в процессе заготовки цементного раствора зависит от конкретной задачи и особенностей выполняемых работ. От того, насколько правильно будут подобраны составляющие раствора, зависит качество прочности и долговечность сооружений, возведенных с его помощью.

Раствор в домашних условиях для бытовых нужд без значительных требований к характеристикам стяжки можно готовить весьма фривольно. «Народная» технология приготовления раствора для стяжки пола создаёт заведомо больший запас прочности, чем необходимо. Конкретный состав для стяжки пола в этом случае также не является критичным. Он может включать массу различных ингредиентов: гравий, щебень, песок, ПГС, керамзит, стружку и т.д. И если он сделан с минимальным соблюдением технологий и пропорций, то прослужит долгие годы.

Примерное соотношение цемента и песка для наиболее часто встречающихся марок цемента.

Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. …И залитый пол выполняет свои функции. Для этого:

Однако такая примерная технология не гарантирует прочность пола, отсутствие растрескивания и прочее. С большим количеством цемента раствор прочнее, но быстрее сохнет и его трудней ровнять и итоговое качество ухудшается. Увеличивая же количество песка, увеличивают время схватывания, но уменьшается итоговая прочность. Таким образом, варьируя «на глаз», можно существенно ошибиться. Лучше придерживаться рекомендаций, приводимых специалистами. Но это «народная» технология без особых требований.

Требования к раствору

Совсем другое дело, когда к основанию пола предъявляются жёсткие требования: статические и динамические нагрузки, износоустойчивость и т.д. Также заказчик может включить в договор сноску на требования СП 29.13330.2011 (ранее был СНиП 2.03.13-88).

В большинстве случаев стяжку делают на основе цементно-песчаных смесей (ЦПС). Это наиболее универсальный метод. Для пола, сделанного на основе цементного раствора, соблюдаются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальной себестоимости производства. Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая строительные нормы, здесь и пойдёт речь. В случае домашнего приготовления приведённые правила можно придерживаться приблизительно.

Основные требования нормативной документации

• Для выравнивания поверхностей и укрытия трубопроводов прочность на сжатие стяжки должна быть не менее 15 МПа;
• Под наливные полимерные покрытия – не менее 20 МПа;
• Слой стяжки поверх различной теплоизоляции – не менее 20 МПа;
• Толщина стяжки не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя;
• Прочность сцепления на отрыв через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 суток не менее 50% от проектной;
• Прочность на сжатие поризованных стяжек – не менее 5 МПа.

Для получения марки раствора достаточно умножить значение на 10 (т.е. 15 МПа соответствует марке М150).

Факторы, влияющие на качество стяжки

В порядке значимости:

Ингредиенты

Для изготовления в домашних условиях вполне достаточно использовать первые три составляющие.

Пропорции

Определяются в первую очередь с необходимой маркой раствора. Лучше ориентироваться по максимальным показателям необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент – это основное вяжущее вещество. Лучше его добавлять с избытком, чем с недостачей. В этом случае нивелируются погрешности качества цемента, неточность подготовки смеси (в основном ошибки с добавлением воды), неблагоприятные особенности набора прочности и прочее.

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки.

Марка раствора всегда рассчитывается по вяжущему веществу, в данном случае цементу. Плотность цемента уменьшается добавлением песка и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение прочности не совсем линейное и только до определённого момента. Приводим долю песчаной составляющей для цементов М400 и М500 для разных марок раствора.

Цемент М400

• Марка раствора М300 – 1,8;
• М200 – 2,5;
• М150 – 3;

Цемент М500

• Марка раствора М300 – 2,1;
• М200 – 3;
• М150 – 4;

Для качественной стяжки воды по отношению к цементу в растворе должно быть 28 – 30%. При большем количестве воды в стяжке после высыхания образуются пустоты, уменьшающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухой, рассыпчатый, стяжка не монолитная и с меньшей прочностью.

Но при точном количестве необходимой воды раствор получается очень жёстким, не текучим, с таким раствором практически невозможно работать. Для этого в состав добавляются пластификаторы. Либо сознательно допускают ухудшение прочности стяжки, увеличивая количество воды в готовой смеси от 40 до 70%. Т.е. если пересчитать в частях, то получиться от 1,1 (при марке цемента М400 и классе раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и классе раствора В12,5). В домашних условиях прочности вполне достаточно.

Самое распространённое сочетание (раствор М300):

• Цемент М400: 1;
• Песок: 2,5;
• Вода: 1,4 – 2,4.

Необходимое количество воды в домашних условиях определяется методом проб.

Следуя этому рецепту, добиваются средней консистенции смеси: не жидкой и не сухой. В домашних условиях можно пользоваться простым тестом. Раствор не должен сбегать с мастерка, наклонённого под 45º. Если в составе мало вяжущего (в том числе и по причине плохого качества последнего), то раствор не будет прилипать к мастерку, а лишь слегка будет его пачкать. Наоборот, если сильно прилипает, то цемента в растворе с избытком.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Бетон – самый популярный материал, используемый в современном строительном деле. Он состоит из нескольких компонентов: вяжущего, воды и наполнителя (песок, щебень). Вяжущим компонентом и является цемент. От его качества зависит марка бетона.

Для начала ознакомимся с несколькими общими правилами, как разводить цемент для фундамента и как правильно использовать материалы:

• для получения высокой марки бетона, необходимо не только выбирать высокую марку цемента, но и увеличивать его потребление, расход
• без инструментов: емкостей, лопаты, бетономешалки (если большие объемы) – не обойтись
• добавлять воду в готовый сухой замес нужно постепенно. Как правило, на практике вливают меньший объем жидкости, чем рассчитывали
• если замес осуществляется в жаркую и сухую погоду – в растворы вводят специальные добавки – глины, извести. Каменные стеновые материалы, блоки и панели, соприкасающиеся с раствором, смачивают водой
• вода должна быть чистой. Если она не берется их источника питьевого водоснабжения, требуется проверка на выявление примесей
• покупаемые материалы должны иметь паспорт с результатами лабораторных испытаний, проводимых предприятием
• нельзя дополнительно вливать воду или другие компоненты в уже схватившийся раствор
• при температуре +18 - +22 °С бетон застынет и обретет все свои прочностные свойства в течение 28 суток
• снимать опалубку можно лишь при наборе конструкции 70% прочностных характеристик. Минимальный срок – через 1 неделю (летом при температурном показателе среды 20 °С)

Выбор цемента и пропорции

Пропорциональные отношения для бетонного раствора зависят от типа будущей постройки. Насколько прочной она должна быть, насколько износоустойчивой и огнеустойчивой?

Определившись с типом постройки и подобрав к ней необходимую марку бетона, нужно выбрать марку цемента.

По таблице видна закономерность, что для получения бетонов М150, М200, М250, необходимо вяжущее с показателем, превышающим данные в 2 раза (для 150 – 300, для 200 – 400).

Самые распространенные марки вяжущего для строительства – М400 и М500.

Если замес осуществляется вручную, основными пропорциями приготовления для каждой из марок бетона являются:

при выборе марки цемента М400 -

• для М100 (или класса бетона В7,5) – на 1 кг сухого цемента приходятся 4,5 кг части песка и, примерно, 7 кг щебенки
• для М200 (В15) – на один килограмм вяжущего – 2,7 кг песка и 4,7 кг щебня
• для класса В22,5 (М300) – к 1 кг - 1,9 (части песка) и 3,7 (щебенки)
• для М400 (В30) – к 1 кг вяжущего приходится чуть больше 1 кг песка и 2,5 кг заполнителя

при выборе марки М 500 -

• М100 - 1:5,3:7,1
• М200 - 1:3,2:4,9
• М300 - 1:2,2:3,7
• М400 - 1:1,4:2,8

При данной марке цемента М500, мешок весит 235 кг. Получить необходимо марку бетона М300. Это значит 235 кг – 1. Песка требуется 1:2,2. 235 умножаем на 2,2, получаем 517 кг. Щебня необходимо 1:3,7 – при аналогичном подсчете получим 869,5 кг. Расход воды зависит от влажностного состояния песка, но примерная пропорция – 1: 0,5 (117.5 л).

Если нет таблиц:
Примерные соотношения всех сухих компонентов можно брать – 1:3:4. Это значит, что 1 – цемент, 3 – песок, 4 – щебень. Но все же, при строительстве несущих элементов, фундаментов стоит пользоваться расчетными коэффициентами.

В приготовлении более прочных бетонных марок, увеличивают цементный расход. Также уделяют внимание критериям песка. Рекомендуется брать в качестве заполнителя речной песок: в нем содержится меньше глины и прочих примесей. Но такие пески имеют худшее сцепление с раствором, так как поверхность речных песчинок гладкая. Овражный песок напротив, сцепляется с компонентами хорошо, но требует предварительной промывки.

Процесс приготовления раствора

1. Расчет пропорций в килограммах или литрах
2. Вымешиваются сухие компоненты. Принято насыпать их слоями:

Порядок приготовления раствора

- ½ песка,

После ½ щебня (просеянного)

Затем вся часть цемента

Досыпка щебня и песка.

При наличии бетономешалки эта сухая смесь перемешивается 10 минут. Вручную дольше.

1. Постепенно вливается вода, небольшими частями. Раствор должен получиться вязким, но не слишком. Обычно берут соотношение 1: 0,5 (количество вяжущего/вода). Все это постоянно тщательно перемешивают. Вид готового раствора должен быть, как густая сметана.

Если на поверхности смеси можно нарисовать что-нибудь, и при этом рисунок не будет расплываться, а лишь слегка смягчится, раствор готов.

Важно! Замес нужно делать такого объема, чтобы он был использован в течение часа. Бетон со временем затвердевает, а при его перемещении на новое место теряет часть от будущей прочности.

Уплотнение бетонного раствора в опалубке должно осуществляться через каждые 10-15 см слоя. Как правило, завершающий слой утрамбовывается до выхода цементного «молочка» - мельчайших пузырьков воздуха на поверхности. Это предотвратит