Как выполнить монтаж металлопластиковых труб своими руками. Различные методы соединения труб из металлопластика Способы соединения металлопластиковых труб

Широкое применение на сегодняшний день при монтаже систем отопления, водоснабжения и канализации, нашли металлопластиковые трубы. Из названия уже понятно, что эти трубы изготовлены из композитного материала.

Они состоят из слоя металла, заключённого в пластиковую оболочку. Между оболочкой и металлической поверхностью имеется также слой специального клея. Такая конструкция способна выдерживать значительное давление и температуру до 95 градусов. При этом. абсолютно безопасна для здоровья, не подвержена коррозии и имеет довольно эстетичный вид.

Преимущество этого материала, прежде всего в его невысокой стоимости, простоте монтажа, и гигиенической чистоте.

Этап подготовки

Если для монтажа водопровода выбор пал именно на металлопластиковые трубы, то необходимо определить количество материала, которое потребуется для проведения работ.

Этот вид материала поставляется в бухтах длиной от 50 до 200 м., но в магазине можно приобрести любое количество погонных метров металлопластиковой трубы. Отсчёт длины внутридомового водопровода берёт от стояка.

Монтаж производится вдоль стен, немного выше уровня пола, поэтому требуется измерить расстояние по длине стены от стояка до предполагаемого места установки самого дальнего в вашем помещении крана.

Затем к получившемуся значению, добавить высоту от пола до монтажного отверстия кранов, унитазов и стиральных машин. В итоге, получится суммарная длина.

Сразу стоит заметить, что любое соединение труб значительно увеличивает расходы , а также является местом, критичным для надёжности системы, поэтому очень важно правильно рассчитать длину всей системы на подготовительном этапе.

После того, как замеры будут произведены, следует получившееся значение в метрах округлить до целого числа в большую сторону. Затем стоит определиться с диаметром.

Металлопластиковые трубы имеют внешний диаметр в диапазоне от 16 до 63 мм. При монтаже водопровода внутри жилого помещения, самым оптимальным вариантом является 20 мм. Труба 16 мм больше подходит для монтажа системы «тёплый пол», а также при отводке от основной магистрали к кранам и смесителям.

Если необходимо произвести подводку водопровода к частному дому от водопроводной сети, то выбирается максимальный диаметр этого материала.

Технология монтажа

При монтаже водопровода из металлопластиковых труб, не обойтись без дополнительных материалов и инструментов.

Инструменты, которые могут понадобиться при работе:

• труборез или ножовка по металлу;
• калибратор;
• рулетка;
• гаечные ключи;
• клещи или пресс (при использовании пресс-фитингов);

Из материалов в первую очередь следует приобрести фитинги и клипсы для фиксации трубы к полу или стене.

Фитинг – это соединительная часть трубопровода, применяемая при монтаже водопровода, используется для разветвления, перехода на другой диаметр, а также служит для соединения разнородных по материалу труб. Назначение фитинга зависит от его исполнения. Если необходимо соединить металлопластиковую трубу с краном или металлической трубой, то выбирается фитинг системы цанга-резьба. Если между собой, то используется система цанга-цанга.

Кроме цанговых фитингов, существуют конструкции с обжимным механизмом , которая фиксирует металлопластиковую трубу посредством кругового обжима трубы специальными клещами или прессом. Этот вариант более надёжен в эксплуатации, монтаж занимает меньше времени, но и стоимость работ значительно возрастает, прежде всего, из-за необходимости приобретения специального инструмента.

Монтаж с помощью цанговых фитингов

Процесс соединения занимает очень мало времени и состоит из следующих этапов:

1. Если необходимо , то отрезается кусок трубы специальным труборезом или ножовкой по металлу.
2. Место , где было произведено отделение, выравнивается с помощью калибратора
3. Фитинг необходимо разобрать. Затем гайка фитинга одевается на трубу резьбой обращённой к краю трубы. Гайка должна быть отодвинута от края на 20 – 30 мм.
4. На трубу надевается цанга-кольцо и тоже немного сдвигается от края.
5. Штуцер фитинга вводится в трубу до упора, при этом, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить резиновые уплотнители.
6. Закручивается гайка.

С другой стороны, фитинг соединяется резьбовым соединением с краном или металлической трубой, либо, если это система цанга-цанга, то с металлопластиковой трубой. Фитинг также может иметь форму тройника для ответвления в системе. Если тройник используется для ответвления от основной магистрали к крану, то может быть применён тройник: 20*16*20.

Соединение с помощью пресс-фитинга

Потребуется наличие клещей или специального электрического пресса. Клещи бывают механическими, которые производят опрессовку с использованием мускульной силы человека, а также могут иметь гидравлический механизм.

Монтаж происходит в такой последовательности:

1. Отрезается труба.
2. Выравнивается отверстие с помощью калибратора
3. На металлопластиковую трубу одевается гильза для опрессовки.
4. На штуцер фитинга надевается труба.
5. Осуществляется опрессовка с помощью ручного или электрического пресса.

Если процесс соединения был произведён правильно, то на обжимной гильзе должны быть видны выдавленные кольца по всей окружности.

В результате, получается очень надёжное соединение, которое не требует обслуживания во время эксплуатации. При монтаже тёплого пола, в обязательном порядке используется только пресс-фитинги. Использование такой технологии соединения позволяет значительно экономить время на монтаже, особенно это может быть заметно при проведении большого объёма работ.

Крепление труб

После того, как водопровод будет собран, нужно будет установить его на специальные клипсы , которые обязательно должны соответствовать диаметру трубы соответствующего размера. Прежде всего, на стену монтируются клипсы с помощью шурупов.

Затем берётся труба и с усилием вставляется в эти крепления. Это единственно возможный вариант крепления.

Использование для фиксации хомутов жёсткой фиксации категорически запрещено, трубы должны иметь возможность немного изменять свою геометрию при изменении температуры жидкости, которая циркулирует внутри. С этой функцией хорошо справляются только клипсы.

Как согнуть металлопластиковую трубу?

Водопровод не может быть смонтирован только по прямой линии. Повороты неизбежны при возведении системы водоснабжения.

Приобретать инструмент под названием трубогиб, если вам требуется всего несколько раз произвести изменение направления водопровода, необязательно. При использовании трубы диаметром 16 мм это делается вручную. Требуется только соблюдать некоторые правила, которые справедливы для всех диаметров.

Радиус изгиба не должен быть меньше 5 диаметров трубы , например, для трубы 20 мм минимальный радиус поворота равен 100 гр.

Если диаметр больше 16 мм, то для того, чтобы правильно выполнить сгиб, нужно воспользоваться специальной стальной пружиной, которую можно приобрести практически в любом магазине стройматериалов.

Изгиб производится таким образом. Пружина вводится в полость трубы и продвигается к месту изгиба. Если сгибать приходится на значительном расстоянии от края, то к пружине следует привязать верёвку. Это требуется для того, чтобы после завершения процедуры изгибания можно было вытащить пружину из трубы.

Продвинуть на значительное расстояние пружину также можно с помощью мощного неодимого магнита, который соприкоснувшись с трубой нужно вести вдоль, до места изгиба. Когда середина пружины совместится с серединой предполагаемого изгиба, трубу следует изогнуть вручную. Затем пружина вытаскивается с помощью верёвки.

Если требуется изогнуть металлопластиковую трубу большого диаметра, то к способу, указанному выше, необходимо добавить ещё 1 пружину, которая одевается с внешней стороны, и также ведётся к середине изгиба.

Металлопластиковую трубу можно изогнуть с помощью песка или соли. Для этого, в полость трубопровода засыпается сухой прокалённый песок или соль, затем оба конца трубы надёжно закрываются заглушками, и делается изгиб в нужном месте. После завершения работы, песок удаляется.

1. Работы по проведению монтажных работ можно провести самостоятельно, главное не торопиться, и если требуется произвести какое-либо действие впервые, например, сгибание, то лучше сначала потренироваться на каком-нибудь ненужном отрезке материала.
2. Все работы необходимо проводить только при отключённой подаче воды от стояка.
3. Не бойтесь использовать при проведении ремонтных работ современные материалы. Пластик, который используется в строительных материалах, если не нагревать выше определённых температур, не выделяет вредных веществ. Конечно, это справедливо только в отношении сертифицированной продукции, приобретённой в специализированных торговых точках.

В настоящее время основную часть строительного рынка занимают металлопластиковые трубы. Их популярность обусловлена достаточной прочностью, гибкостью, устойчивостью к температурам до 110 °С, коррозионной стойкостью и скоростью монтажа.

Кроме того, они способны за счет армированного корпуса и гладкой внутренней поверхности пропускать большие потоки воды с минимальными потерями КПД. Металлопластиковая труба представляет собой многослойную структуру, состоящую внутри из полиэтиленового слоя, сверху покрытую алюминиевой пленкой, а также внешнего пластикового слоя. Слои склеены между собой специальным клеем.

Благодаря устойчивости к ржавчине внутри трубы не образуются отложения, поэтому трубы могут быть использованы для канализации, отопления, теплых полов и водоснабжения. На магистралях они не используются из-за того, что не выдерживают высоких давлений и температур. Срок их эксплуатации составляет до 35 лет.

Если сравнивать такие трубы с трубами из других материалов, то им нет равных по стоимости и качеству материала, если брать пределы допустимых интервалов, при которых происходит эксплуатация. Большинству людей неизвестны способы соединения этих материалов, поэтому мы расскажем, как соединить металлопластиковые трубы.

Способы соединений труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы соединяются при помощи компрессионных и прессовых фитингов.

Компрессионные фитинги представляют собой штуцер с нарезанной резьбой. С одной из сторон накручивается накидная гайка, а внутри труба крепится при помощи обжимного кольца.

При закручивании ключом накидной гайки труба прижимается к пресс-гильзе и впрессовывается в штуцер. Таким образом создается надежное соединение. Материалом для фитинга служит латунь. Фитинги маркируются по внешнему диаметру и по типу резьбы.

Обратите внимание! Преимуществом данного соединения является возможность соединять трубы без применения специального инструмента и оборудования.

Кроме того, существует возможность демонтировать соединение без разрушения фитинга, но на практике это сделать не всегда получается из-за поломок обжимного кольца. Несмотря на это соединение остается надежным и герметичным.

Монтаж компрессионных фитингов при соединении металлопластиковых труб не вызывает никаких проблем, так как их можно соединять как коллекторно, так и в виде врезки. Технология соединения состоит из следующих шагов:

• Трубы, требующие соединения, выравнивают на расстояние не менее чем в 100 мм, очищают от грязи и снимают внутреннюю фаску примерно на 1 мм, в зависимости от толщины стенок.
• На трубу одевают накидную гайку и обжимное кольцо.
• Затягивают гайку до того момента, пока труба не упрется в кромку штуцера. При этом гайка не должна идти по резьбе с усилием. Если необходимо на начальном этапе прилагать усилия, то это значит, что гайка по резьбе идет неправильно. Чтобы не скрутить резьбу, нужно гайку снять и надеть заново.

• Гаечными ключами гайку окончательно дотягивают на 1-2 оборота, чтобы остались еще два витка резьбы. При этом прилагать чрезмерные усилия не стоит, так как необходимая герметичность достигнута.

Обратите внимание! При необходимости прокладки труб в неотапливаемых помещениях с целью предотвращения оседания конденсата на них натягивают полиэтиленовые гофрированные трубки, которые обматывают скотчем.

Надвижные фитинги

Прессовые или надвижные фитинги представляют собой штуцер с резьбовым соединением с одной стороны, а с другой – обжимную муфту, надетую на уплотнительное кольцо с диэлектрической прокладкой.

Обратите внимание! Такое соединение является герметичным, поэтому его можно использовать при монтаже внутренних труб, но оно неразборное.

Кроме того, используется малое количество арматуры. Соединение осуществляется таким способом:

• Отрезается необходимая длина трубы.
• Соединяемая часть обрабатывается калибратором, которая нарезает внутреннюю фаску и исправляет округлую форму трубы, нарушенную вследствие отрезания.

• Труба натягивается на штуцер с прокладкой уплотнительных колец, которые предотвращают появление ржавчины.
• Муфта обжимается при помощи специальных зажимных клещей.
• В итоге на муфте образуются выступающие рельефные кольца, а металл получает вследствие деформации дугообразный изгиб.

Соединение с металлическими трубами

Такие типы соединений наиболее часто встречаются при соединении старых труб с новыми в ходе ремонта или плановой замены. Напрямую их соединить нельзя, так как материалы разные и имеют отличающиеся коэффициенты расширения и прочности. Поэтому необходимо применять различные типы элементов, которые позволят соединить металлопластиковые трубы с металлическими.

Выделяют несколько типов таких соединений:

1. Резьбовое. Оно наиболее удобное, поскольку является разборным. Применимо на участках трубопроводов, где требуется контроль состояния соединения.
2. Муфтовое. Оно предназначено для разных диаметров труб и также является разборным. Аналогично прессовым фитингам, за исключением того, что с одной стороны находится обжимная гайка для присоединения трубы из металлопластика, а с другой – резьбовое или фланцевое крепление.

Соединение с полипропиленовыми и ПВХ трубами

Чтобы соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо использовать фитинговые компрессионные соединения, описанные выше, а также соединения аналогичного вида для второго материала труб. На полипропиленовую трубу надевается уплотняющая гайка, затем кольцо и специальная трубная вставка, которая выполняет функцию упрочнения трубы. Она предотвращает её деформацию и, соответственно, потерю герметичности соединения при затягивании гайки.

Трубы ПВХ соединяются с металлопластиковыми при помощи фланцевого соединения, а труба с фланцем соединяется клеевым способом. Это позволяет сделать соединение надежным и способным выдерживать нагрузки до 10 Атм. Технология клеевого соединения заключается в следующем:

1. Отрезается и зачищается конец трубы, который затем обрабатывается обезжиривающим составом.
2. В торце снимается фаска, что позволяет обеспечить надежное соединение.
3. Наносится тонким и равномерным слоем клей по наружной части трубы.
4. При необходимости следует нанести на фланцевую поверхность клей, если диаметры отличаются на несколько мм.
5. Труба вставляется в фитинг и проворачивается на четверть оборота для равномерности распределения клеевого слоя.
6. Фитинг и труба фиксируются на несколько минут до момента схватывания клея.
7. Остатки клея, выступившие наружу, нужно удалить.
8. По прошествии 10–15 минут соединение готово к эксплуатации.

Соединение металлопластиковых труб своими руками не должно представлять особой проблемы, поскольку на сегодня существует огромное количество различных типов соединений не только для однородных материалов, но и для совсем разных как по свойствам, так и по условиям эксплуатации. Кроме того, большинство из них не требуют применения специального инструмента, что значительно расширяет возможности их монтажа.

Металлопластиковые трубы активно применяются для построения сетей отопления и подачи воды. Такие изделия сочетают в себе гибкость и прочность. Их соединение друг с другом выполняется несколькими способами, которые мы и опишем.

Компрессионные фитинги – для качественного монтажа трубопроводов

Соединение современных металлопластиковых труб производится при помощи компрессионных либо прессовых фитингов. Последние могут монтироваться посредством надвижных деталей либо обжимных муфт. В большинстве случаев домашние мастера предпочитают работать с компрессионными (цанговыми) фитингами, которые обычно делают из латунных сплавов. Такой крепеж состоит из О-образного разрезного кольца, штуцера, накидной гайки. Простая конструкция фитинга позволяет без проблем производить с его помощью соединение отдельных частей трубопровода в единую систему, используя обычный гаечный ключ.

Принцип применения цангового крепежа прост. Закручивание на фитинге накидной гайки приводит к сжатию разрезного кольца (его часто называют пресс-гильзой). За счет этого обеспечивается плотное соединение между штуцером соединительной детали и стенкой (внутренней) трубы из металлопластика. Подобрать крепеж требуемого типа несложно. Фитинги маркируются по виду резьбы и по сечению (наружному) трубных изделий.

Допустим, вы видите перед собой крепежную деталь с обозначением 16х1/2. Такая маркировка означает, что к одному ее торцу разрешается подводить арматуру, рассчитанную на полудюймовую трубу, а ко второму – трубное изделие сечением 16 мм. Ключевое достоинство компрессионных изделий – легкость их самостоятельной установки. Домашнему умельцу не приходится искать спецоборудование для проведения монтажных мероприятий. Кроме того, такие фитинги можно в случае необходимости демонтировать, а затем повторно использовать их. Правда в этом случае следует выполнить замену уплотнительных прокладок. Со старыми уплотнителями крепеж устанавливать запрещается.

Специалисты не советуют повторно применять компрессионные фитинги. Соединение, осуществленное с помощью нового крепежа, будет максимально прочным, герметичным и надежным.

Соединение труб цанговыми элементами – как все происходит?

Сборка трубопровода компрессионным крепежом производится и по тройниковой, и по коллекторной схеме. В первом случае цанговые детали можно последовательно подсоединять к магистрали или же устанавливать их после того, как система будет проложена полностью. При этом вам потребуется минимум хомутов и зажимных приспособлений, так как все пластиковые трубы неплохо сохраняют свою конфигурацию во время монтажа.

Процесс сборки трубопровода цанговыми фитингами осуществляется по понятной схеме. Сначала выравниваем трубу. Здесь важно получить ровный отрезок длиной в 10–15 см после разреза и до него. Резку трубы выполняем труборезом. Применение других инструментов может стать причиной неровного среза. Деформированные торцы труб желательно дополнительно очистить от шероховатостей, удалить с них при помощи заточенного сверла или круглого напильника заусенцы, а затем выровнять, используя калибровщик.

1. 1. Надеваем на трубное изделие гайку, после чего натягиваем кольцо О-образной формы.
2. 2. Увлажняем штуцер и насаживаем на него трубу. Важно! Конец трубы должен упереться в кромку соединительного элемента всей плоскостью.
3. 3. Рукой накручиваем на штуцер гайку (до упора). Данная часть операции обычно проходит без проблем. Если гайка идет с трудом, это означает, что мы не попали в резьбу. Продолжать процедуру в подобных ситуациях нельзя. Мы просто-напросто собьем резьбу, придется покупать новый фитинг. Открутите гайку и повторно закрутите ее.
4. 4. Берем два гаечных ключа. Одним фиксируем корпус компрессионной детали, вторым дотягиваем (на 1–2,5 оборота) гайку. Закручивание производим так, чтобы визуально можно было увидеть 1 либо 2 резьбовые нити. Не пытайтесь чрезмерно нагрузить гайку. Она должна идти легко.

На этом соединение цанговыми фитингами металлопластиковых труб окончено. Можете пользоваться трубопроводом. Но профессионалы советуют дополнительно надеть на смонтированную магистраль шланги (гофрированные), сделанные из вспененного полиэтилена. Эти изделия исключат вероятность выпадения на трубах конденсата и будут выполнять функцию утеплителя. Операция займет минимум времени. Аккуратно разрезаем шланг вдоль. Натягиваем его на трубы, фиксируем гофру строительным скотчем.

Сборка системы обжимными муфтами – просто и надежно

Если вы хотите добиться максимальной надежности соединения труб, вместо цанговых крепежей лучше использовать обжимные муфты. Чаще всего их устанавливают на магистрали, которые требуется скрыть под напольной поверхностью либо в стене. Компрессионные изделия не годятся для скрытого монтажа!

Обжимные муфты изготавливаются из стали или латуни. Использовать их очень просто. Вам необходимо расширить торец металлопластиковой трубы. Эту процедуру рекомендуется производить специальным эспандером. Затем вставляете в расширенное отверстие фитинг, натягиваете на него прокладку с диэлектрическими свойствами (входит в комплект крепежа). После этого можно заводить штуцер в трубу, надвигать муфту и обжимать ее. Последняя часть операции выполняется пресс-клещами, которые продаются в строймагазинах с набором разных по сечению насадок. Диаметр насадки обязан соответствовать сечению устанавливаемых труб.

Обжатие муфты можно осуществлять и с помощью специального электроинструмента. Но его стоимость ощутимо выше цены на обычные пресс-клещи. При этом эффективность обжатия в обоих случаях будет примерно одинаковой. Подумайте, нужно ли тратиться на дорогое электроприспособление, если работы несложно выполнить и ручным инструментом. После обжима поверхность муфты принимает дугообразный вид с двумя круговыми параллельными полосками. Добавим, что описанные изделия используются всего один раз. Кроме того, их обжим пресс-клещами также можно выполнять лишь однократно. Если зажать муфту с первого раза не удалось, придется монтировать новый крепеж.

Надвижные фитинги – справимся и с ними!

Трубопровод с надвижными крепежными элементами собирается своими руками очень быстро. Причем полученное соединение отличается долговечностью и прочностью. Монтаж системы такими фитингами осуществляется по далее приведенному алгоритму:

1. 1. Выполняем подготовку трубы (обрезаем по размерам, зачищаем, выравниваем), надеваем на нее муфту.
2. 2. Развальцовываем эспандером зачищенный торец трубного изделия.
3. 3. Натягиваем трубу на штуцер.
4. 4. Производим зажим гильзы фитинга гидравлическим либо ручным прессом, выполняем опрессовку узла.

Надвижное соединение имеет всего один недостаток (достаточно условный). Оно получается неразборным. Мы описали все существующие способы самостоятельного соединения металлопластиковых труб. Выбирайте подходящий вам вариант и беритесь за работу!

Конструкция металлопластиковой трубы состоит из 5-ти слоев: внутренней и наружной оболочки из полиэтилена (РЕХ либо PE-RT), промежуточного слоя фольги и 2-ух соединяющих клеевых слоев. За счет многослойной конфигурации, металлопластиковая продукция выигрывает у композитных аналогов по прочности, максимальному давлению и температуре эксплуатации, что делает ее оптимальным решением для использования в отопительных системах.

В данной статье рассмотрены способы соединения металлопластиковых труб. Вы ознакомитесь с их монтажом с применением компрессионных и прессовых фитингов, и узнаете, как правильно своими руками склеивать полимерные сегменты между собой.

Cодержание статьи

Правила монтажа металлопластиковых изделий

Установка и соединение трубопроводов из любых пластиковых изделий, включая , должна выполнятся с соблюдением следующего свода правил:

• хранение металлопластиковых бухт выполняется в закрытых помещениях при комнатной температуре воздуха, не допускается размещение труб на расстоянии менее 1 м от отопительных приборов;
• монтажные работы осуществляются при температуре не ниже 10 0 ;
• в случае транспортировки изделий в условиях минусовых температур, перед соединением трубы должны выдерживаться в отапливаемом здании в течении суток;
• бухты нельзя скидывать с высоты при разгрузке;
• открытая укладка трубопровода допустима при отсутствии воздействий на трубы ультрафиолетовых лучей и механических повреждений, в противном случае размещать их необходимо внутри изоляционно-защитных кожухов;
• прежде чем соединять трубопровод необходимо завершить все сварочные работы и ремонтные процессы, связанные с повышенной пожарной опасностью;
• открытая укладка металлопластиковых изделий выполняется после реализации отделочных работ;
• укладка трубопровода должна выполняться со строгим соблюдением допустимого , который отличается для ручного и механического сгибания;
• для проводки трубопровода сквозь стену либо междуэтажное перекрытие нужно использовать защитные металлические гильзы.

При укладке необходимо учитывать высокую эластичность металлопластиковых изделий. Важно не допустить перегибов и провисаний, которые в совокупности с линейным расширением могут стать причиной деформации трубопровода.

Для фиксации линий на стенах используются скользящие клипсы . При реализации горизонтальной разводки шаг фиксаторов составляет 50 см, при вертикальной укладке – 1 м. Использовать клипсы с жесткой фиксацией запрещается.

Последовательность монтажа водопровода из металлопластиковых труб

Трубы из металлопластика по совокупности эксплуатационных характеристик являются лучшим материалом для обустройства систем горячего и холодного водоснабжения. Монтаж водопроводных коммуникаций выполняется по следующему алгоритму:

1. Рисуется базовая схема трубопровода, на основе которой составляется монтажный чертеж, где указывается . Общим правилом для всех пластиковых труб (полиэтиленовых, полипропиленовых) является соблюдение минимального количества соединений.
2. На основании монтажной схемы определяется требуемая длина линий и количество фитингов для их стыковки между собой.
3. На схеме размечаются места фиксации трубопровода на стенах, подсчитывается количество крепежных клипс.
4. Подбираются соединители – фитинги. Если все работы планируется выполнять своими руками либо вы лишены возможность приобрести пресс-клещи, отдавайте предпочтение компрессионным фитингам, если же предполагается скрытая укладка трубопровода (бетонирование в стену), нужно использовать прессовые фитинги.
5. Согласно проектной схеме осуществляется монтаж трубопровода своими руками – выполняется разводка линий, их стыковка с помощью фитингов и фиксация на стенах.
6. По завершению установки внутреннего трубопровода и его подключения к наружным коммуникациям , выявленные протечки устраняются затяжкой фитингов.

Учитывайте, что фитинги являются слабым местом любого пластикового трубопровода, поэтому экономить на соединительных элементах крайне не рекомендуется.

Выбор фитингов для соединения металлопластиковых труб (видео)

Технология соединения металлопластиковых сегментов

Соединение сегментов из металлопластика выполняется посредством фитингов двух видов:

• компрессионных;
• прессовых.

С помощью высокотемпературной сварки (пайки) и склеивания не выполняется, данные методы применимы лишь для композитных изделий – полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ.

Выбор конкретного типа фитингов зависит от функционального назначения трубопровода. Если монтируется водопровод под холодное водоснабжения либо система с наружным размещением имеет смысл применять компрессионные фитинги, поскольку их монтаж не требует наличия специального инструмента – обжимная гайка фитинга затягивается обычными рожковыми ключами. Компрессионный фитинг дает разборное соединение, которое можно демонтировать при необходимости.

Однако использовать компрессионные фитинги не рекомендуется при обустройстве горячего водоснабжения и отопительных коммуникаций, поскольку металлопластиковые линии при нагреве расширяются, что может стать причиной протечек в местах фитингов. Учитывайте, что компрессионные соединения нельзя применять при скрытой укладке трубопровода (при монтаже системы за декоративными панелями либо при ее бетонировании внутри стен), поскольку они требуют периодического обслуживания.

Пресс-фитинги в данном плане более надежны. Они образуют неразъемное соединение, не подлежащее демонтажу, но при этом устойчивое к протечкам из-за линейного расширения труб (водопровод выдерживает давление в 10 мПа ). Однако для монтажа прессовых фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи, которые обойдутся вам в 1-3 тысячи рублей. Пресс-клещи есть в ассортименте всех ведущих производителей, реализующих полимерные трубы – , Экопласт.

Для соединения металлопластиковых трубопроводов требуются следующие инструменты:

• (труборез);
• развертка либо наждачная бумага и напильник – для удаления заусениц;
• калибратор – для устранения овала, возникшего после резки;
• разводной либо рожковые ключи (для компрессионных) или пресс-клещий (для прессовых фитингов).

Фитинги любого типа имеют крайне обширное разнообразие форм. В ассортименте представлены (на два сегмента), угольники, тройники и крестовины, с применением которых можно обустроить трубопровод любой конфигурации.

Рассмотрим соединение металлополимерных труб с помощью пресс-фитингов:

1. Труба распрямляется, отмеряется и размечается в месте среза.
2. По монтажной отметке труба обрезается специальными ножницами под прямым углом.
3. С помощью развертки либо напильника срез очищается от заусениц.
4. Труба распрямляется калибратором и до упора вставляется в фитинг так, чтобы она размещалась между и штуцером.
5. Муфта обжимается посредством пресс-клещей так, чтобы на ней образовались 2 равномерных кольца. Учитывайте, что после смещения клещей повторный обжим выполнять нельзя .

Инструкция для соединения труб с помощью компрессионных фитингов:

1. Выполняется нарезка и очистка среза от заусениц, торцевая часть трубы распрямляется калибратором.
2. На сегмент одевается обжимная гайка, после чего на расстоянии 10 мм от среза устанавливается разрезное кольцо.
3. Труба до упора одевается на штуцер фитинга и обжимное кольцо закручивается сперва вручную, а затем дотягивается с помощью рожковых ключей – одним ключом фиксируется корпус фитинга, вторым – вращается гайка.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими выполняется посредством специальных прессовых и компрессионных фитингов, на которых предусмотрен штуцер с внутренней резьбой для стыковки со стальным сегментом.

Инструкция по монтажу следующая:

1. С помощью болгарки старая металлическая труба обрезается на месте предполагаемого соединения.
2. Труба очищается от ржавчины и покрывается солидолом, после чего на ней с помощью резьбореза формируется резьба соответствующей фитингу конфигурации.
3. Резьба очищается от пыли и на стальную трубу накручивается фитинг. Зазор на внутренней части фитинга покрывается .
4. Выполняется подсоединение металлопластиковой трубы по рассмотренной выше технологии.