Лист оцинкованный. Оцинкованная сталь листовая по гост Листовая оцинкованная сталь технические характеристики

Использование цинкового покрытия на поверхности стали обусловлено способностью защищать металл и изделия из него от коррозии. Лист стальной оцинкованный ГОСТ 14918 80 является материалом, эффективно применяемым в производстве и строительстве. Удобный, надежный и практичный, он выдерживает определенные эксплуатационные нагрузки и действие окружающих вредных условий. Из-за своей легкости оцинкованная сталь применяется в качестве кровельного покрытия, так как не утяжеляет строение и не требует устройства дополнительного основания и усиления фундаментов.

Защита стали от коррозии

Металл при воздействии на него кислорода окисляется, из-за этого на поверхности конструкции появляется тонкий слой пленки. Отдельные материалы, такие как олово, цинк, алюминий образуют стойкий слой, защищающий металл от действия кислорода. У железа образующиеся на поверхности гидроксидные пленки имеют рыхлую и объемную структуру. Такое образование называется ржавчиной, так как вместо защиты, слой отделяется от поверхности в виде коржей и хлопьев, причем коррозионный процесс продолжается постоянно, и конструкция разрушается.

Истончение деталей ведет к уменьшению несущих способностей, прочности, уменьшает прилегание элементов друг к другу, в результате загруженность соседних узлов и деталей увеличивается. Металлические емкости и резервуары теряют герметичность и разрушаются. Становится очевидным, что использовать черный металл без защитной пленки нельзя, требуется создать барьер для доступа воды и кислорода к поверхности.

Способы нанесения пленки

Часто пользуются методом окраски готовых изделий, но способ считается недолговечным и не всегда действенным. Эффективным решением является нанесение цинковой пленки, которая защищает поверхность от разрушения. Цинковый слой наносится несколькими способами:

• холодный метод предполагает нанесение цинка по типу покраски, в современном производстве применяется довольно редко;
• гальваническая обработка листов заключается в обработке поверхности стали в цинксодержащих электролитных растворах;
• метод горячей оцинковки является наиболее распространенным из-за последующего сохранения заданных качеств длительное время.

Металл, оцинкованный горячим методом , выпускается с конвейера в соответствии с ГОСТ 14918–80 . Оцинкованный лист получается протяжкой в ванне с расплавленным раствором, с содержащем цинка, используют марки стали 08Ю, 10кп, 08кп, 08пс и другие. В состав наносимого сплава помимо цинка добавляется свинец, алюминий и другие металлы, стойкие к кислородному и влажному воздействию.

Перед рабочим процессом раствор нагревается до температуры 455−485˚С, это создает условия для хорошего смачивания и последующей адгезии, таким образом, пленка становится единым целым с телом листа. Метод горячего протягивания создает толстый защитный слой по сравнению с гальваническим способом.

Лист оцинкованный ГОСТ получает прогнозированную долговечность, чем окрашенный простым нанесением, пленка не трескается и не образует трещин при допустимых изгибах. В случае агрессивного окружающего пространства цинковый слой первым вступает во взаимодействие, оставляя металл нетронутым, не допуская коррозии.

Классификация листов

В зависимости от способа получения материала и его назначения сталь, покрытую цинком, подразделяют на группы:

• оцинкованный материал общего назначения;
• сталь с цинковым покрытием холодной штамповки;
• оцинковка холодной полировки;
• оцинковка, предназначенная для дальнейшего красочного покрытия.

Области применения

Оцинкованный материал в процессе изготовления из него деталей и заготовок подвергается штамповке и изгибу , оба способа не нарушают целостности листа. Высокие антикоррозийные свойства позволяют использовать материал в производстве бытовых приборов, строительстве, трубопрокате, автомобилестроении.

Особо актуально применение оцинковки в строительной отрасли. Материал после цинкования красится полимерными красителями и составами на основе эпоксидной смолы в расплавленных печах. Покрытая полимерами сталь служит основой в производстве кровельных покрытий и стеновых материалов, выгода от применения которых становится очевидной.

Профнастил, металлочерепица, кровельная сталь - вот наименования легкого прочного и практичного кровельного покрытия для современных коттеджей. Помимо кровельных работ, оцинковка используется для изготовления:

• металлического декоративного штакетника;
• при монтаже фальцевых крыш в качестве картины;
• водопроводных труб;
• штрипса - сортового лентопроката;
• монтажных профилей для гипсокартона, евродоски, пластика и других стеновых покрытий;
• перфорированного крепежа и различных кронштейнов;
• кровельных фартуков, обделок, элементов водостоков, коньков, ендов и других вспомогательных деталей крыши;
• вентиляционных каналов;
• разводных лотков для кабелей в электротехнике, корпусов приборов, устройств и др.

Преимущества и недостатки

Профнастил в виде кровельного покрытия стоит достаточно дешево, чтобы его могли применять для строительства широкие слои населения. Легкость установки на стропильные конструкции позволяет сделать это даже новичку. К плюсам материала относятся:

• длительный срок эксплуатации по сравнению с обыкновенным металлом, время работы оцинкованного листа исчисляется десятками лет без изменения не только качеств, но и внешнего вида изделия;
• экономия на составах для лакокрасочной обработки - лист ставят в некоторых случаях без покраски, так как его покрытие является стойким к влажности и нагреванию солнцем;
• покрытие из цинка на поверхности металла прочно соединено с центральным слоем, при изгибе, штамповке, растягивании слой цинка не скалывается, остается неотделимым;
• часто у покрывающего слоя прочностные показатели превосходят эти значения для внутреннего слоя стали, поэтому в комплексе увеличивается восприятие нагрузок;
• цинковое покрытие на металле соответствует экологическим нормам и является безопасным для человека и животных;
• цинк обладает свойством затягивать мельчайшие царапины на поверхности и в местах прохождения крепежных метизов, а также на местах резов;
• изделия из оцинковки стоят ниже таких же деталей, выполненных из нержавейки;
• металлизированная матовая поверхность материала имеет привлекательный внешний вид и применяется в некоторых дизайнерских разработках без окрашивания.

• с каждым годом эксплуатации теряется микроскопическая толщина слоя;
• оцинкованный лист не подвергается соединению сваркой;
• окраска лакокрасочными составами поверхности из оцинковки требует подготовительного процесса.

Проверка качества

Оцинковка ГОСТ предусматривает показатели, переводящие листы в ту или иную категорию качества - это может быть прописано в сопроводительных документах. Для покупателя важно, чтобы внешний вид материала не содержал поверхностных изъянов и нарушений целостности.

Поверхность стали должна быть гладкой и ровной, без трещин цинкового слоя. Иногда для некоторых марок материала допускается образование на поверхности пятен, тонких наплывов и шероховатостей. Это относится:

• к оцинковке, полученной способом холодного штампования;
• профилируемым листам, изготовленным на гибочных приспособлениях;
• материалу, относящемуся к группе общего назначения.

Для других категорий стали с оцинкованным покрытием дефектов при визуальном осмотре быть не должно, особенно неприемлем брак в виде зазубрин. Если материал предназначается под окраску, то на нем не должно быть никаких проявлений брака . Любая трещина влияет на качество конечного изделия.

Производство оцинкованного металла

Чтобы в условиях производства получить листовой материал с оцинкованным верхним слоем, его покрывают марочным цинком по специальной технологии. Защитная пленка наносится с двух сторон или с одной. Используется покрытие разной толщины в зависимости от области дальнейшего применения и предполагаемых условий кислородного и влажностного воздействия.

Разработано специализированное оборудование для горячего метода цинкования - наиболее востребованного способа производства. Гальванический метод и холодное цинкование применяют достаточно редко, так как качество обоих методов оставляет желать лучшего. Нанесение цинкового слоя происходит в несколько этапов:

• вначале стальной лист подвергается обжигу в печах при высокой температуре;
• чтобы повысить сопротивляемость металла коррозионным процессам его помещают на втором этапе обработки в ванну с расплавленным цинковым составом;
• затем делается консервация для улучшения защитной функции цинкового слоя, это выполняется с помощью промасливания, пассивирования, иногда эти операции сочетают между собой.

В результате производственного процесса с соблюдением всех технологических циклов получается материал, стойкий к коррозии, в виде листа, который в дальнейшем отлично штампуется, вальцуется, гнется и вытягиваются без ущерба для начальных качеств. Полученный оцинкованный лист по антикоррозионным качествам можно смело приравнивать к нержавейке .

Стандарты ГОСТа распространяются на листовой материал и тот, что выпускается в рулонах. Назначение материала при этом может быть различным, независимо от того, используется холоднокатаный лист для производства домашней посуды или применяется в качестве кровельного материала. Стандартами предусмотрены такие размеры листа при выпуске:

• ширина варьируется от 70 до 150 см;
• толщина металла может составлять от 0,4 мм до 1,5 см.

Виды сырья

Для изготовления оцинковки применяются различные марки стали, но основные из них такие:

• сталь Ст3, Ст1 и Ст2, 100, причем используются все степени раскисления в соответствии с ГОСТ 380–1994 ;
• ГОСТ 9045–1993 допускает к производству 08кп, 08пс, 08Ю;
• ГОСТ 1050–1988 рекомендует сталь Юкп.

Категории стали

Оцинкованный металл подразделяется по способности вытягиваться без создания поверхностных дефектов:

• категория Н присваивается материалу с нормальной способностью к вытяжке;
• категория Г способна к глубокой вытяжке с получением усредненных показателей;
• в категорию ВГ включены оцинкованные листы с качеством, позволяющим тянуться очень глубоко.

Классификация цинкового листа затрагивает и разницу в толщине защитного слоя по длине или ширине листа, полученного в процессе производства:

• НР говорит о нормальной разнице в толщине слоя.
• УР свидетельствует об уменьшенной разнице толщин на поверхности.

По желанию заказчика на поверхности цинкового слоя может быть выполнен рисунок кристаллизации (серия КР). Листы материала без такого нанесения относят к серии Мт.

Деление стали с оцинкованным защитным слоем производится также в зависимости от толщины полученного защитного покрытия:

• сталь повышенного класса имеет вес одного квадратного метра слоя при толщине покрытия в микронах от 60 до 40 на двух сторонах листа 850−570 грамм;
• высокого класса, при толщине в микронах от 40−19 квадрат слоя весит 570−260 грамм;
• обычный класс предполагает вест квадрата покрытия при толщине от 10 до 18 микрон в 260−142 грамма.

Каждый вид категории и класса предназначен для работы в определенных условиях эксплуатации и предполагает различную дальнейшую обработку. Для выбора требуемого качества нужно определиться с этими условиями, чтобы не переплачивать за высокое качество, которое с успехом можно заменить обыкновенной категорией.

Стальной оцинкованный лист (гладкий, перфорированный, в рулонах) характеризуется высокими эксплуатационными качествами и приемлемой стоимостью, что и обусловило его востребованность у специалистов различных отраслей промышленности.

1 Лист оцинкованный – ГОСТ 52246-2004

На данный момент изготовление интересующей нас стальной продукции регламентируется двумя Государственными стандартами – Р 52246-2004 и 14918-80. Сначала рассмотрим важнейшие положения первого из указанных документов.

По виду покрытия современный оцинкованный прокат делят на два типа, он может быть:

• с ГЖЦ (покрытие на основе цинка и железа);
• с ГЦ (цинковое покрытие).

По точности производства описываемый прокат подразделяют на следующие категории:

• В – высокой точности;
• Б – нормальной точности;
• А – повышенной точности.

В зависимости от того, для каких целей применяются прокатные , их делят на несколько марок, используемых для выпуска следующих изделий:

• профилированных;
• штампованных (с весьма глубокой, особо сложной, весьма особо сложной и сложной вытяжкой);
• плоского вида;
• сложных профилей;
• технологией соединения в замок и методом изгиба (в эту группу входят и изделия бытовой посудохозяйственной группы).

По характеру кромки листы оцинковки причисляются к одному из двух видов – с обрезной кромкой и необрезной.

Прокат первой из этих категорий производят посредством резки (в продольном направлении) кромок листов с защитным цинковым слоем.

По варианту консервации оцинкованная продукция бывает:

• промасленной;
• пассивированной;
• промасленной и пассивированной.

Покрытие, используемое для нанесения на листы оцинковки, также делят на несколько видов. Оно может быть:

• дрессированным железоцинковым;
• дрессированным или недрессированным с минимальным либо нормальным кристаллизационным узором;
• обычным железоцинковым.

Кроме того, покрытия разных видов различают по классам, в зависимости от веса наносимого защитного слоя:

• классы от 60 до 180 для железоцинкового покрытия;
• классы от 60 до 600 для цинкового.

2 Основные геометрические размеры и технические параметры листов

Оцинкованный прокат имеет толщину в пределах 0,3–4,5 мм (в данное значение входит и толщина защитного покрытия). Выпускают его в рулонах и листах. Ширина рулонов колеблется в пределах от 50 до 180 см, листов – от 70 до 180 см. Диаметр (внутренний) рулонов может иметь следующие значения (в миллиметрах):

А вот их наружное сечение не может быть в соответствии с Госстандартом более 185 см. Допустимые отклонения оцинкованного проката по его толщине варьируются от ±0,03 (прокат высокой точности номинальной толщиной не более 0,4 мм) до ±0,29 (обычный прокат толщиной 4–4,5 мм). Продукция с защитным слоем, о которой мы говорим, производится из углеродистых сталей (обыкновенных и качественных) по технологии холодной либо горячей прокатки.

Стандарт Р 52246 дает возможность производителям самостоятельно выбирать химсостав и конкретную марку стали, используемую для изготовления готовой продукции. При этом она должна обеспечивать качество оцинкованной поверхности согласно Государственному стандарту 16523 для горячекатаного проката, 16523 и 9045 для холоднокатаного.

3 Лист оцинкованный – ГОСТ 14918–80

Стандарт 14918 описывает холоднокатаную рулонную и листовую сталь, на которую в установках непрерывного цинкования наносят защитный слой по горячей технологии. Такая сталь служит сырьем для выпуска металлических изделий, посуды, штампованных конструкций, разнообразной тары, а также применяется для профилирования (холодного).

Описываемая сталь производится толщиной 0,5–2,5 мм, шириной 710–1800 мм. По вытяжному потенциалу ее относят к одной из трех категорий;

• с глубокой вытяжкой (Г);
• с нормальной (Н);
• с весьма глубокой (ВГ).

По назначению она бывает:

• дрессированной (предназначенной под покраску) – ПК;
• для профилирования по холодной методике – ХП;
• общего назначения – ОН;
• для штамповки (применяемая методика – холодная) – ХШ.

Равномерность толщины защитного слоя также служит одним из факторов подразделения оцинкованного материала на два класса:

• с малой разнотолщинностью;
• с нормальной.

Наличие либо отсутствие узора кристаллизации на готовой продукции определяет ее потребитель. Производственные комбинаты могут изготавливать изделия обоих типов.

Обязательно учитываются такие требования к стали оцинкованной высшей качественной категории при ее производстве:

• рулоны не могут иметь телескопичность свыше 3 сантиметров для проката шириной до 100 сантиметров;
• не допускается серповидность рулонной продукции свыше 6 мм на три метра протяженности готовых изделий.

Оцинкованная сталь, кроме всего прочего, причисляется к разным классам по толщине защитного слоя:

• 1 класс: толщина покрытия –18–40 мкм, вес квадратного метра покрытия (с двух сторон изделия) – 258–570 г;
• повышенный класс: толщина – 40–60 мкм, вес – 570–855 г;
• 2 класс: толщина – 10–18 мкм, вес – 142,5–258 г.

Если речь идет о покрытиях дифференцированного типа, на одну из сторон листа наносят слой толщиной, соответствующей первому или повышенному классу покрытия, на другую – второго класса.

4 Требования к листам и их технические характеристики по ГОСТ 14918

Изготавливают листы с защитным цинковым слоем из далее указанных марок стали:

• 08Ю, 08 (кп и пс) – для выпуска холодноштампованных изделий;
• БСт (0–3) – для ПК и ХП изделий.

Листы же общего назначения производят из сталей, состав (химический) коих соответствует Госстандартам 1050, 9045 и 380. Поверхность листов с цинковым слоем должна характеризоваться сплошным покрытием, растрескивание и нарушения сплошности не допускаются.

Стали ОН, ХП и ХШ могут иметь небольшие наслоения и наплывы, матовые или светлые пятна, легкую потертость и царапины, неравномерную кристаллизацию и крупинки цинка, неравномерную пленочную окраску, локальную шероховатость, следы от регулирующих роликов и перегибов полосы. Впрочем, потребитель вправе потребовать материал, который лишен всех указанных изъянов, разрешенных ГОСТ.

Механические параметры стали-оцинковки:

• сопротивление на разрыв (временное): от 255 до 410 (вытяжка класса ВГ), от 275 до 430 (Г) и от 300 до 490 (Н) МПа;
• удлинение (относительное): от 20 % (лист групп ПК и ХП толщиной менее 0,7 мм) до 30 % (ХШ, толщина – более 2 мм);
• глубина лунки (сферической): от 6,9 до 11,7 мм.

Готовая оцинкованная продукция принимается партиями, которые состоят из листов одного класса толщины, вида, размера, категории вытяжки. На проверку качества идет один рулон либо шесть процентов листов одной партии. Виды испытаний:

• внешний осмотр с целью определения качества поверхности изделий (как правило, увеличительные оптические приспособления при данной проверке не используются);
• проверка на растяжение, перегиб, надежность сцепления базового металла и защитного слоя, вытяжку лунки (сферической), установление разнотолщинности и веса покрытия;
• анализ микроструктуры.

Проверенные листы укладывают друг на друга, собирая их в одну пачку, торцы и боковые поверхности которой обкладывают отожженными швеллерами. Рулоны подлежат обязательной обвязке перед отправкой на склад или потребителю.

Плоский прокат защищается от коррозии различными покрытиями. Оцинковка - недорогой и качественный способ противодействия агрессивным средам, благодаря которому стальные листы остаются популярным металлическим материалом. Множество предметов в быту, промышленности, строительстве созданы потому, что листовая оцинкованная сталь наделена рядом достоинств. Стойкость к коррозии, малый вес, возможность покрасить в любой цвет, сохранив возможность гнуть - это лишь некоторые преимущества.

Нормы изготовления

Производство оцинковки регламентируется ГОСТом 14918-80. Продукция выпускается в виде листов, рулонов с необрезными и обрезными кромками. Хорошие технические характеристики заготовок обусловлены использованием стали марок высокого качества. Химический состав металла контролируют ГОСТы 1050-74, 9045-80, 380-71. Какая именно марка холоднокатаной стали используется для производства оцинкованной стали, зависит от категории вытяжки.

Например, для оцинковки холодной штамповки категорий вытяжки Н и Г берут металл с массовой частью фосфора до 20-25%, серы - до 0,035%. Для холодной штамповки (ХШ) категории вытяжки ВГ используют следующие марки: 08пс, 08ю, 08кп. Для группы общего назначения (ОН) оцинкованных изделий производятся из стали с массовой частью серы 0,045%, фосфора - 0,04%.

Разновидности обработки

Стальные оцинкованные заготовки применяют для следующих видов обработки:

• изготовление различных изделий народного хозяйства;
• окрашивание полимерными красками для использования в строительстве, ландшафтном дизайне, интерьере;
• профилирование холодным способом (ХП) (для применения в строительстве, обустройстве территорий);
• холодная штамповка (ХШ) для изготовления различных деталей в машиностроении, судостроении, для предметов быта.

Сортамент

Изготавливается листовая оцинкованная сталь в виде рулонов, а отпускается в виде рулонов и листов. Последние нарезаются из рулонов прямоугольниками таких размеров, какие необходимы заказчику. Ограничения обусловлены лишь шириной и длиной рулонов. Эти параметры обозначены стандартами в таких диапазонах (в мм):

• ширина 700-2000;
• толщина 0,3-2,5.

По заказу потребителя возможен выпуск в размерах, отличающихся от стандартных. Цинкование заготовок осуществляется горячим методом, при этом качество покрытия регулируется ГОСТами 3640-79, 16523-83.

Технические характеристики

Кроме перечисленных параметров существует разделение по степени равномерности покрытия:

• нормальная разнотолщинность (НР);
• умеренная разнотолщинность (УР).

Разная толщина цинкования позволяет разделить изделия на следующие классы (в мм):

1 класс: 40-60
2 класс: 18-40
3 класс: 10-18

Для производства применяются марки стали, соответствующие категориям вытяжки. Например, сталь, предназначенная для холодной штамповки (ХШ), разделяется на такие категории (обозначается способность к вытяжке):

• нормальная (Н);
• глубокая (Г);
• весьма глубокая (ВГ).

Потребителю листовая оцинковка предлагается в 3-х форматах:

• гладкий лист и рулон;
• профилированный лист;
• перфорированный лист.

Улучшенная защита полимерным слоем

Оцинковка для усиления защитных свойств покрывается дополнительным слоем краски. Это - полимерный состав, который сохраняет и улучшает физические свойства поверхности. Таким образом, потребитель получает цветные листы, которые легко подбираются под любое окружение: природный ландшафт, интерьер внутри помещения.

Особенности цинкования

Цинкование заготовок осуществляется из цинка марок 40, 41, а также 42 при легировании свинцом. Наплывы и наслоения допускаются лишь для заготовок, ХШ и ХП (холодной штамповки, профилирования). А для группы ПК (под покраску) допускаются дорожки и точки.

Стандартная технология производства позволяет соблюдать одинаковые параметры листовой оцинковки у разных производителей. Данный параметр зависит от толщины стали, а ей обратно пропорциональна такая величина, как число кв. метров в 1 тонне (м2/т).

Каждый производитель предлагает свои варианты обработки металла. Например, с покраской или без, с фактурной или гладкой поверхностью. Однако вес при одинаковой толщине и количестве слоев должен быть одним, независимо от производителя. Это гарантирует соблюдение ГОСТ.

Вес продукции

При толщине оцинкованной стали (в мм):

• 0,50 - 0,60 - 0,70 - 0,80 - 0,90 - 1 - 2

вес 1 м2 соответственно равен (в кг):

• 4,13 - 4,91 - 5,7 - 6,48 - 7,27 - 8,05 - 15,9

Покупка листового оцинкованного проката

При реализации оцинкованной стали (листы, рулоны) производитель предоставляет сертификат соответствия - документ, который подтверждает соответствие продукта всем нормативным документам, распространяющимся на него (ГОСТы, ТУ).

Купить листовой прокат оцинкованный можно с оплатой за лист, метр квадратный или за тонну. В столичном регионе цена за тонну зависит от толщины заготовки (при одинаковых длине и ширине).

Например:

• если взять лист толщиной 3,0 мм, размерами 1250х2500 мм, стоимость за тонну составляет 41800 руб;
• при толщине 2,0 мм и тех же параметрах длины и ширины стоимость равна 42000 руб/тонна;
• при толщине 1 мм и тех же размерах цена за тонну составляет 42100 руб.

Также на цену заготовки влияет класс цинка. Например, цинк 140 незначительно, но делает дороже лист данной величины. А цинк 100 делает его стоимость дешевле примерно на 400 руб.

, ГОСТ 24045-94)

Лист стальной оцинкованный изготавливается согласно ГОСТ 14918-80 .

Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-89, шириной от 710 до 1800мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5мм включительно.

Сортамент оцинкованной стали должен соответствовать ГОСТ 19904-74 .

В зависимости от равномерности толщины цинкового покрытия оцинкованная листовая сталь может быть:с нормальной разнотолщинностью - НР и с уменьшенной разнотолщинностью - УР.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П - не более 12, класса 1 - не более 8 и класса 2 - не более 3мкм.

Для цинкования применяют цинк марок ЦО и Ц1 (иногда Ц2) по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов.

Лист оцинкованный , в эксплуатации нашёл широкое применение в различных областях. Его применяют в машиностроении, в строительстве, при отделке крыш, стен, заборов, различных теплиц, бункеров. Так же лист оцинкованный незаменим в изготовлении бытовой техники-холодильников, стиральных машин, газовых плит, емкостей для хранения и переноски воды. Для увеличения стойкости к коррозии на металлическую полосу наносят цинк. Лист оцинкованный обрабатывается различными способами и от этого подразделяется на виды:

· Лист оцинкованный гладкий;

· Лист оцинкованный рифлёный;

· Лист оцинкованный гофрированный;

· Лист оцинкованный окрашенный.

При различных методах обработки лист производится с двумя видами покрытия: односторонним и двусторонним. При изготовлении листа оцинкованного к нему предъявляются следующие технические требования: поверхность идеально чистая, имеющая однородное покрытие, лист не должен иметь рваных краёв, не должно быть растрескиваний на наплывах, там где имеются дефекты стальной основы.

Лист оцинкованный получают холодной прокаткой стали и горячим цинкованием. Листы изготовленные холодным штампованием имеют виды:

· Н-нормальной вытяжки;

· Г-глубокой вытяжки;

· ВГ-весьма глубокой вытяжки;

· ХП-для холодного профилирования;

· ПК-под окраску(дрессированная);

· ОН-общего назначения;

При необходимости заказчик может приобрести лист:

· КР-с узором кристаллизации;

· МТ-без узора кристаллизации;

Лист стальной оцинкованный (ГОСТ 14918-80)

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

Подразделяется:

по назначению на группы

Для холодной штамповки - ХШ,

Для холодного профилирования - ХП,

Под окраску (дрессированная) - ПК,

Общего назначения - ОН;

по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории:

Нормальной вытяжки - Н,

Глубокой вытяжки - Г,

Весьма глубокой вытяжки - ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия:

С нормальной разнотолщинностью - HP,

С уменьшенной разнотолщинностью - УР.

по согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться :

С узором кристаллизации - КР,

Без узора кристаллизации - МТ.

Изделие из тонколистовой холоднокатаной или травленной горячекатаной рулонной либо листовой стали с защитным цинковым или железоцинковым слоем. Такая металлопродукция устойчива ко многим видам коррозии, выдерживает сгибание, вытяжку, штамповку, вальцовку. Области применения: строительство, машиностроение, бытовые цели. ГОСТ Р 52246-2004 регламентирует размеры: ширина оцинкованного листа - в пределах 700-1800 мм, рулона -500-1800 мм, толщина вместе с толщиной покрытия - 0,3-4,5 мм.

Виды и области применения оцинкованного листа

Эти металлоизделия применяются как в качестве самостоятельного строительного материала, так и в роли полуфабриката для последующей обработки. В зависимости от планируемой области применения, согласно ГОСТу 14918-80, выпускают следующие категории листа:

• для холодной штамповки - ХШ ;
• для холодного профилирования - ХП ;
• под окраску - ПК ;
• общего назначения - ОН .

По ГОСТу Р 52246-2004 эта классификация иная:

• в производстве плоских и изогнутых изделий применяют лист 01;
• для посудохозяйственных изделий и получения продукции изгибом и соединением в замок - 02;
• для сложных профилей и штампованных изделий весьма глубокой вытяжки - 03;
• для штампованной продукции сложной вытяжки - 04, особо сложной вытяжки - 05, весьма особо сложной вытяжки - 06;
• для профилированных изделий применяют марки 220, 250, 280, 320, 350.

В настоящее время действуют оба стандарта, но второй является более современным, для него характерны более четкие и строгие требования к продукции.

Из оцинкованного листа изготавливают востребованный в строительстве профнастил, используемый для устройства ограждений, наружной стеновой облицовки, кровель. Также этот материал применяется в производстве гнутых форм: профилей для вентилируемых фасадов, водосточных и дымоотводящих систем.

Защитное покрытие по виду и кристаллизационному узору, согласно ГОСТу Р 52246-2004, разделяют на следующие виды:

• с нормальным узором кристаллизации цинка - Н и НД (дрессированное);
• с минимальным узором кристаллизации цинка - М и МД (дрессированное);
• железоцинковое - ЖЦ и ЖЦД (дрессированное).

Эксплуатационные характеристики оцинкованного листа во многом определяются толщиной защитного покрытия. Чем оно толще, тем выше коррозионная стойкость, но при этом возрастает риск осыпания цинка во время холодного профилирования и холодной штамповки. Покрытие высокого класса используется для проката, применяемого без дополнительного окрашивающего слоя.

Вес листа оцинкованной стали

При подсчете массы листа с защитным цинковым покрытием учитывают полную толщину листа (совместно с покрытием), его длину и ширину.

Таблица весов оцинкованной листовой стали в зависимости от длины, ширины и толщины листа