Станок кромкообрезной ца 2а 2 схема. Станки по дереву б\у и новые. Условное обозначение деревообрабатывающих станков

Предназначен для высокопроизводительной продольной распиловки обрезных и необрезных досок толщиной до 80 мм на бруски требуемой ширины.

На станке можно распиливать и горбыли с перепадом их толщины (в пределах одного горбыля) до 30 мм. При этом горбыли подаются в станок плоской поверхностью вниз.

• Основание станка и его станина имеют сварную и достаточно жесткую конструкцию. Стол станка выполнен литым из серого чугуна. Корпус пильного вала, нижние подающие вальцы и корпуса верхних прижимных вальцов смонтированы на столе, материал которого гасит возникающие вибрации. Поэтому станок имеет достаточную виброустойчивость.
• Пильный вал получает вращение от электродвигателя через поликлиновой ремень. Применение такого ремня вместо группы классических клиновых ремней позволило уменьшить нагрузку на пильный вал и его подшипники, снизить вибрации, т.к. поликлиновой ремень работает более спокойно.
• Пильный вал смонтирован в подшипниках, корпуса которых установлены на нижней поверхности чугунного стола станка. Передний подшипник - радиально-упорный сдвоенный повышенной точности. Он исключает осевые перемещения вала и обеспечивает, в числе прочих факторов, требуемую точность обработки. Задний подшипник тоже повышенной точности. С целью повышения долговечности подшипников предусмотрено пополнение смазки в них через масленки.
• Пилы устанавливаются на консольный участок вала через шпонку, что исключает их проворот. Между пилами размещают проставные втулки, толщина которых выбирается в зависимости от ширины выпиливаемых брусков. С внешней стороны крайних пил постава устанавливаются фланцы. Собранный пакет пил зажимается специальной гайкой-шестерней, которая имеет направление резьбы, противоположное направлению вращения пильного вала. После зажима пакета пил гайка-шестерня стопорится специальным винтом. Все это обеспечивает надежное крепление пил. Специальный ключ для этой гайки входит в комплект поставки станка. Он значительно облегчает и ускоряет процесс закрепления пил.
• Нижние вальцы выполнены стальными для повышения их износостойкости. Их длина составляет 350 мм. Для улучшения сцепления вальцов с древесиной заготовок на их наружной поверхности выполнены продольные канавки. В местах пересечения поверхностей канавок с наружной поверхностью вальцов образуются острые грани (рифления), что и обеспечивает стабильную подачу заготовок.
  Верхние вальцы также выполнены стальными и рифлеными - с той же целью. Они расположены консольно на валах. Последние установлены в подшипниках в кронштейнах, имеющих возможность качания вокруг неподвижной оси. Эти вальцы прижимают заготовку к нижним вальцам как под действием собственного веса, так и пружинами. Настройка верхних вальцов по высоте (на толщину распиливаемых заготовок) производится вращением соответствующего маховика. Отсчет высоты подъема вальцов осуществляется по специальной шкале.
  Все вальцы, как нижние, так и верхние, получают вращение от электродвигателя. Это обеспечивает стабильную подачу заготовок, даже в зимних условиях.
• Изменение скорости подачи производится переключением частоты вращения двухскоростного электродвигателя и путем переустановки шестерен на одном из валов механизма подачи. С этой целью в комплект поставки станка входят четыре сменные шестерни. Они в станке расположены на консольном участке вала и их смена занимает всего несколько минут. Многообразие фиксированных скоростей подач позволяет вести обработку на оптимальной скорости.
• За каждой из пил устанавливается по одному направляющему ножу, которые также входят в комплект поставки станка. При движении заготовки ножи входят в пропилы и дополнительно обеспечивают её прямолинейное движение.
• Станок имеет в своем составе направляющую линейку. Она служит для базирования распиливаемых обрезных досок. Линейка может переустанавливаться в станке в зависимости от ширины бруска, выпиливаемого крайней пилой постава (между пилой и линейкой). Отсчет ширины ведется по шкале. Для настройки базовой поверхности линейки параллельно плоскости пилы служат регулировочные винты.
• Станок безопасен в работе. Для этого имеются специальные защитные устройства: два ряда верхних предохранительных упоров, препятствующих выбросу заготовки или её отпиленных частей в сторону станочника; ограждения пил, цепных передач, вальцов; система динамического торможения электродвигателя привода пил, обеспечивающая быструю остановку пил при отключении привода от сети: реверс подачи - для извлечения из станка недопиленной заготовки (в случае необходимости); срезной предохранительный штифт в механизме подачи и другие.
• Станок довольно компактен за счет того, что привод пил и привод подачи расположены в станине. Вследствие этого он занимает мало производственной площади.

Техническая характеристика станка ЦА-2А

Техническую характеристику станка ЦА-2А представим в виде таблицы 1:

Таблица 1 ? Техническая характеристика станка ЦА-2

Режущий инструмент

На станке ЦА-2А применяются дисковые пилы для продольной распиловки типа А с разведенными зубьями диаметром до 400 мм и толщиной до 2,5 мм. Диаметр внутреннего отверстия 50 мм.

Размеры дисковых пил и число зубьев определяется по ГОСТ 980-69. Профиль зубьев пилы представлен на рисунке 2.

Рисунок 2 - Профиль зубьев пилы

Пилы крепятся на пильный вал при помощи прижимных план-шайб. В пиле имеется специальное отверстие, в которое вставляется штифт, препятствующий повороту диска пилы при пилении.

Обеспеченность требованиям стандарта безопасности

К обслуживанию станка допускаются только рабочие, хорошо знающие устройство станка и назначение органов управления.

1. Перед началом работы необходимо убедиться в исправности механизмов, ограждений, заземления.

2. Упоры (когти) когтевых завес должны быть остро заточенными и свободно возвращаться в исходное положение под действием собственного веса. Суммарный зазор между когтями не должен превышать 1 мм.

3. Одежда работающего должна быть плотно застегнута.

4. Необходимо периодически проверять правильность работы блокировочных устройств.

При работе на станке запрещается:

1. Пускать в работу неисправный станок или использовать его для работ, несоответствующих его прямому назначению.

2. Запускать материал в распиловку, пока пила не набрала полные обороты.

3. Регулировать, чистить, смазывать станок до полной остановки его механизмов.

4. Распиливать материал неисправной, плохо заточенной и разведенной пилой.

5. Работать при плохом освещении, затрудняющем контроль за работой станка.

6. Оставлять работающий станок без надзора.

7. Поднимать переднюю когтевую завесу при распиловке материала.

Станок диленно-реечный с ролико-дисковой подачей

предназначен для высокопроизводительной продольной распиловки пиломатериалов на бруски и рейки. Высокая производительность станка обеспечивается мощным электродвигателем привода пильного вала (15 квт) и большими скоростями подачи (до 102 м/мин). В отличие от других станков подобного назначения ЦА 2 А-1 может производить раскрой горбылей.

Особенности конструкции:

С целью исключения вибраций пильного вала в шпиндельном узле применен сдвоенный радиально - упорный подшипник повышенной точности; передача вращения на вал осуществляется одним широким поликлиновым ремнем. Верхний валец и прижимные диски качаются вокруг неподвижной оси. Они прижимают заготовку собственным весом, что делает возможным распил заготовок, разных по толщине, и горбылей. Все подающие вальцы и диски - рифленые, что обеспечивает подачу даже мерзлой древесины.

Станок диленно-реечный ЦА 2А-1 Технические характеристики

размеры обрабатываемых заготовок (мм) ЦА 2А - 1

ширина 10-400

толщина 10-80

длина 500-6000

количество устанавливаемых пил (шт.) 1-5

наибольшее расстояние между крайними пилами(мм) 210

диаметр пил(мм) 315-360

Преимущества

• Основание станка и его станина имеют сварную и достаточно жесткую конструкцию. Стол станка выполнен литым из серого чугуна. Корпус пильного вала, нижние подающие вальцы и корпуса верхних прижимных вальцов смонтированы на столе, материал которого гасит возникающие вибрации. Поэтому станок имеет достаточную виброустойчивость.
• Пильный вал получает вращение от электродвигателя через поликлиновой ремень. Применение такого ремня вместо группы классических клиновых ремней позволило уменьшить нагрузку на пильный вал и его подшипники, снизить вибрации, т.к. поликлиновой ремень работает более спокойно.
• Пильный вал смонтирован в подшипниках, корпуса которых установлены на нижней поверхности чугунного стола станка. Передний подшипник – радиально-упорный сдвоенный повышенной точности. Он исключает осевые перемещения вала и обеспечивает, в числе прочих факторов, требуемую точность обработки. Задний подшипник тоже повышенной точности. С целью повышения долговечности подшипников предусмотрено пополнение смазки в них через масленки.
• Пилы устанавливаются на консольный участок вала через шпонку, что исключает их проворот. Между пилами размещают проставные втулки, толщина которых выбирается в зависимости от ширины выпиливаемых брусков. С внешней стороны крайних пил постава устанавливаются фланцы. Собранный пакет пил зажимается специальной гайкой-шестерней, которая имеет направление резьбы, противоположное направлению вращения пильного вала. После зажима пакета пил гайка-шестерня стопорится специальным винтом. Все это обеспечивает надежное крепление пил. Специальный ключ для этой гайки входит в комплект поставки станка. Он значительно облегчает и ускоряет процесс закрепления пил.
• Нижние вальцы выполнены стальными для повышения их износостойкости. Их длина составляет 350 мм. Для улучшения сцепления вальцов с древесиной заготовок на их наружной поверхности выполнены продольные канавки. В местах пересечения поверхностей канавок с наружной поверхностью вальцов образуются острые грани (рифления), что и обеспечивает стабильную подачу заготовок.
  Верхние вальцы также выполнены стальными и рифлеными – с той же целью. Они расположены консольно на валах. Последние установлены в подшипниках в кронштейнах, имеющих возможность качания вокруг неподвижной оси. Эти вальцы прижимают заготовку к нижним вальцам как под действием собственного веса, так и пружинами. Настройка верхних вальцов по высоте (на толщину распиливаемых заготовок) производится вращением соответствующего маховика. Отсчет высоты подъема вальцов осуществляется по специальной шкале.
  Все вальцы, как нижние, так и верхние, получают вращение от электродвигателя. Это обеспечивает стабильную подачу заготовок, даже в зимних условиях.
• Изменение скорости подачи производится переключением частоты вращения двухскоростного электродвигателя и путем переустановки шестерен на одном из валов механизма подачи. С этой целью в комплект поставки станка входят четыре сменные шестерни. Они в станке расположены на консольном участке вала и их смена занимает всего несколько минут. Многообразие фиксированных скоростей подач позволяет вести обработку на оптимальной скорости.
• За каждой из пил устанавливается по одному направляющему ножу, которые также входят в комплект поставки станка. При движении заготовки ножи входят в пропилы и дополнительно обеспечивают её прямолинейное движение.
• Станок имеет в своем составе направляющую линейку. Она служит для базирования распиливаемых обрезных досок. Линейка может переустанавливаться в станке в зависимости от ширины бруска, выпиливаемого крайней пилой постава (между пилой и линейкой). Отсчет ширины ведется по шкале. Для настройки базовой поверхности линейки параллельно плоскости пилы служат регулировочные винты.
• Станок безопасен в работе. Для этого имеются специальные защитные устройства: два ряда верхних предохранительных упоров, препятствующих выбросу заготовки или её отпиленных частей в сторону станочника; ограждения пил, цепных передач, вальцов; система динамического торможения электродвигателя привода пил, обеспечивающая быструю остановку пил при отключении привода от сети: реверс подачи - для извлечения из станка недопиленной заготовки (в случае необходимости); срезной предохранительный штифт в механизме подачи и другие.
• Станок довольно компактен за счет того, что привод пил и привод подачи расположены в станине. Вследствие этого он занимает мало производственной площади.

Обратите внимание: мы продаем и покупаем станки б/у. В наличии имеются не только перечисленное ниже оборудование, но и многое другое. Для более подробной информации обращайтесь.

Многопильный диленно-реечный станок ЦА-2А-1 предназначен для продольной распиловки круглыми пилами досок и брусков высотой до 80мм с механической подачей. Многопильный диленно-реечный станок ЦА-2А-1 применяется на деревообрабатывающих предприятиях.

Конструкция предусматривает установку до 3-х дисковых пил. Главное движение от электродвигателя на пильный вал передается поликлиновыми ремнями. Вал — нижнего расположения, консольного типа. Настройка на различную ширину пиления производится проставочными кольцами между пилами. Базирование заготовки осуществляется по направляющей линейке. Подача осуществляется с помощью привода от двухскоростного электродвигателя через редуктор и цепную передачу на 2 пары верхних и нижних вальцов.

Отличительные особенности многопильного станка ЦА-2А-1 :

сменные шестерни обеспечивают 8 скоростей подачи;

верхние вальцы подпружинены и настраиваются на необходимую высоту по шкале от маховика; таким образом создается возможность пиления заготовок с разнотолщинностью до 30мм;

безопасность оператора обеспечивают предохранительная завеса и ряд блокировок. Реверс подачи возможен только при поднятой предохранительной завесе, а завеса поднимается только при полной остановке главного электродвигателя, торможение происходит за 6 секунд.

Технические характеристики ЦА-2А-1:

Позиция 4326:

Год выпуска: 2003.
Состояние: очень хорошее, рабочее.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Тверская обл.
Цена: по запросу.

Позиция 18563:

Состояние: станок не эксплуатировался, состояние нового станка.

Страна происхождения: Россия.

Местонахождение: Тверская обл.

Цена: по запросу.