Добавки для усиления бетона. Лучшие добавки в цемент для повышения прочности бетона. Взаимодействие цемента и суперпластификаторов в бетоне

1. Добавка не оказывает коррозионного воздействия на металлические и полимерные конструкции и материалы (смесители, бетоновозы, бетоноводы и т.п.).
2. Добавка не содержит абразивных компонентов.
3. Добавка не вызывает ложного схватывания бетона и ускорения сроков начала схватывания бетона.
4. Добавка не токсична, не горюча, не имеет запаха.

Воздействие на металлические поверхности.

1. Не вызывает коррозии арматуры, смесительного и другого оборудования.
2. Является слабовыраженным пассиватором железных поверхностей.

Описание добавки в бетон «Эластобетон-А»

1. Допускается использовать Добавку только в бетонах, не содержащих пластификаторов .
2. Совместимость с другими добавками (воздухововлекающими, замедлителями схватывания и т.п.), как и совместное их влияние на прочностные свойства бетона, необходимо проверять дополнительно.
3. В качестве основы следует использовать только бездобавочные бетоны :
   • Для упрочненных бетонов – бетоны класса В20 и более.
   • Для «объемного топпинга» и «терраццо» - бетоны класса не менее В25 и не более В35.
   • Для стяжек с ускоренным набором прочности – бетоны класса В15 и более.
4. Оптимальная осадка конуса бетона составляет 16-24см (подвижность П4-П5).
5. Рабочее водоцементное отношение (В/Ц): 0,3-0,37 .
6. Время перемешивания на РБУ – от 1 до 2 минут (до разжижения бетонной смеси). Разжижение происходит «скачком».

Ввод бетона в эксплуатацию – на 7-8сутки!

Свойства добавки в бетон.

1. Является пластификатором I группы.
2. Вызывает самоуплотнение бетонной смеси.
3. Является ускорителем набора прочности.
4. Не влияет на время начала схватывания бетонной смеси.
5. Придает выраженные тиксотропные свойства – исключает расслоение бетона.
6. Реагирует со свободной известью, кольматирует и упрочняет цементный камень.
7. Улучшает сцепление бетона с арматурой и фиброй.
8. Значительно снижает усадочные напряжения в бетоне (уменьшает усадку до 70%).

Ограничения.

1. Добавка НЕ совместима с другими пластификаторами.
2. Добавка НЕ совместима с противоморозными добавками на основе сульфатов, сульфитов, роданидов и тиосульфатов.
3. НЕ допускается применения источников постоянного тока для прогревания бетона.
4. НЕ совместима с жидкими стеклами.
5. Внимание! НЕ допускается добавлять в бетон дополнительное количество воды на объекте .

Совместимость.

1. Совместима с противоморозными добавками, за исключением указанных выше.
2. Совместима с большинством цементов.

Применение.
Добавка вводится с водой затворения в смесительное оборудование в количестве 3,0% от массы цемента.
Внимание! НЕ допускается вводить Добавку в бетоновоз!
Количество воды затворения необходимо скорректировать предварительно.
Внимание! Для обеспечения стабильных свойств бетонной смеси и прочностных свойств бетона необходимо использовать цемент, песок и щебень одной партии. В противном случае – скорректировать состав бетонной смеси, включая дозировку воды.

Предварительная корректировка количеств воды затворения. Метод пробника

Внимание! Если отбор Добавки для Пробника производится из «общей большой тары», тщательно перемешайте добавку дрелью с миксером до однородного состояния (ок.1мин.) и только потом отлейте нужное количество для пробника.

Порядок корректировки количества воды затворения.

1. В лаборатории изготовителя товарного бетона изготовить бездобавочный бетон необходимой марки.
   Рекомендуемая осадка конуса (подвижность П4-П5): на гравийном щебне – 16-20см; на гранитном щебне – 20-24см.
2. Зафиксировать массу воды затворения.
3. Приготовить сухую бетонную смесь: цемент/песок/щебень. Соотношения компонентов - как у бездобавочного бетона.
4. Уменьшить массу воды затворения на 35%, ввести в нее добавку из расчета 30г на 1кг цемента, тщательно перемешать.
5. Ввести воду с добавкой в сухую бетонную смесь и тщательно перемешать. Замерить осадку конуса.
6. При необходимости, ввести малыми порциями дополнительную воду затворения до получения бетона с осадкой конуса равной осадке ранее приготовленного бездобавочного бетона.
7. Зафиксировать количество воды и передать информацию оператору бетонного узла.

Финишная отделка поверхности бетонного пола

1. Полы с полимерными пропитками или покрытиями.
Операции: затирка, шлифование, нанесение покрытия или пропитки. Заглаживать лопастями не рекомендуется .
Шлифовать на глубину 1-2мм с целью удаления верхнего ослабленного слоя бетона.
Нанесение пропитки Элакор-ПУ Грунт-2К – на 6-7 сутки после укладки бетона.
Нанесение полимерных полов (окрасочных, кварцнаполненных и наливных полов) – на 12-14сутки после укладки бетона.
Полимерные и наливные полы Элакор обеспечивают широкую гамму декоративных и эксплуатационных характеристик.

2. «Объемный топпинг» (заглаженная поверхность).
Операции: затирка, заглаживание, нанесение силера на 3-5сутки после укладки бетона.
Применяются силеры одного из следующих типов: акриловый или акриловый водоэмульсионный, эпоксидный или эпоксидный водоэмульсионный. Для общестроительных целей предпочтительны акриловые силеры. Они хорошо удерживают воду, необходимую для дальнейшего созревания бетона и, в отличие от эпоксидных, при истирании не теряют глянец. Рекомендуем «Элакор-ПУ Силер».

3. Полы «Терраццо» (мозаичный бетон).
Операции: затирка, шлифование, лощение (полировка) на 4-5сутки после укладки бетона, нанесение лака на 5-7сутки.
Заглаживать лопастями не рекомендуется. Шлифовать терраццо на глубину 3-5мм до равномерного вскрытия рисунка.

Замечание. Шлифованные полы более трудоемки в изготовлении, чем заглаженные, но имеют более высокие прочностные характеристики и высокую стойкость к агрессивным средам.

Рекомендации по эксплуатации бетонных полов с добавками Эластобетон-А

1. Уход за полами «Объемный топпинг» и полированными полами аналогичен уходу за полами с традиционным топпингом: машинная уборка со слабощелочными и нейтральными моющими средствами типа «Пентамаш-У1» и «Пентамаш-У3» или их аналогами.
2. Уход за шлифованными полами с полиуретановыми покрытиями или пропитками «Элакор-ПУ» допускает воздействие любых моющих и дезинфицирующих средств.

ООО «ТэоХим» - производит и продает химические добавки для бетона и выполняет работы - устройство бетонных полов , полимерцементных полов, полимербетонных полов.

Микроармирующее строительное волокно (ВСМ) – это новейшие добавки для армирования любой бетонной смеси на основе цемента либо гипса. Волокно довольно часто используется для укрепления стяжки пола (фибра недорогой, но качественный заменитель металлической сетки), для оштукатуривания (вместо серпянки), для изготовления газоблоков, пеноблоков и других изделий из легких бетонных смесей.

ВСМ фибра — усиление прочности бетона

Фибра ВСМ, состоящая из полипропилена, способствует предотвращению образования трещин при усадке, а также после нее, придает бетону прочности и долговечности, сохраняет и увеличивает все важные характеристики качества. Также ВСМ играет немаловажную роль в армировании небольших декоративных изделий из бетона и гипса. При добавлении фибры в состав смеси количество бракованного товара можно уменьшить почти в два раза. Устойчивость такого бетона к ударам и раскалыванию в 5 раз больше чем у бетона без добавки волокна ВСМ, а сопротивление истиранию повышается до 60%.

После добавления микроармирующей фибры в смесь, бетон снижает свою проницаемость, влага и различные жидкие вещества поглощаются намного слабее, бетон увеличивает свою прочность и морозостойкость. Микорармирующие строительные волокна снижают в разы вероятность появления микротрещин на любом этапе: бетон приобретает свойство деформироваться без разрушения уже по истечении двух часов после заливки. После прохождения критического периода, когда бетон полностью стал твердым, он начинает усаживаться, ВСМ скрепляет края трещин и риск разлома становится минимальным. Использование полипропиленового волокна увеличивает эффективность контроля над гидратацией, уменьшая выделение влаги. Благодаря этому внутренняя нагрузка на бетон становится ниже.

На ранней стадии появление усадочных трещин устраняется на 60-90%, это в 10 раз больше чем у армирующей металлической сетки (около 6%). Применение ВСМ увеличивает эффективность устройства стяжки как бытовых, так и промышленных полов. В этом случае микрофибра служит экономически обоснованной заменой металлической сетке, она широко применяется при заливке бетонных полов и стяжек вместе с пластификатором «Термопласт» или «Суперпласт», но заменить стальную арматурную конструкцию в монолитном строительстве она не может. Во время усадки бетона стальная арматурная сетка сжимается и увеличивает растягивающее напряжение, проявляя свою ценность только после появления трещин. Волокно ВСМ заранее предотвращает появление микротрещин, которые образуются еще в пластическом состоянии бетона.

Широким спросом микроармирующие полипропиленовые строительные волокна пользуются у предприятий, изготовляющих блоки из ячеистого бетона. При использовании ВСМ, во время производства и транспортировки товара риск появления брака снижается, а качество газоблоков и пеноблоков увеличивается. Благодаря фиброволокну, время первоначального и конечного затвердевания сокращается, что ускоряет оборот форм, тем самым увеличивая производительность.

• снижение появления трещин до 90%;
• морозостойкость увеличивается до 35%;
• износостойкость повышается до 70%;
• влагостойкость увеличивается до 50%;
• увеличивается прочность на изгиб до 35%;
• волокно препятствует образованию сколов и осколков.

Фибра ВСМ, как использовать?

Также фибру ВСМ используют при строительстве доков, мостов, отстойников, портов, водоотливов и других гидросооружений, в которых стойкость к влаге является неотъемлемой частью.

Волокно нужно засыпать в сухую смесь желательно небольшими частями по мере размешивания. Затем в раствор добавляется вода и все перемешивается примерно 15 мин. Фибра из полипропилена совместима со всеми пластификаторами и добавками.

ВСМ устойчиво к химическим веществам, которые входят в структуру бетонной смеси, и к физическим повреждениям при перемешивании. В отличие от металлической армирующей сетки волокно не поддается коррозии, обладает замечательной термостойкостью, равномерно располагается по всему объему смеси, армируя и укрепляя ее по всем сторонам.

Надеемся наша статья принесла Вам пользу, читайте больше полезных статей о бетоне на нашем

Для того чтобы бетонная конструкция получила повышенную прочность, рекомендуется применять специальные материалы, добавляемые прямо в приготавливаемый цементно-песчаный раствор. Застывая, смесь, в которую добавили упрочнитель бетона, приобретает намного больше полезных характеристик, способствующих ее более длительному сроку службы. Кроме прочности к ним может относиться еще и водонепроницаемость, коррозионная стойкость и др.

Применение

Как правило, добавки в бетон, которые нужны для увеличения его прочности, применяют далеко не всегда. Использование таких материалов допустимо в случае:

• наличия высоких требований к бетонным или железобетонным конструкциям по водонепроницаемости или морозостойкости;
• применения в растворе нестандартных заполнителей типа мелкого песка;
• изготовления бетонных изделий, на которые будет действовать высокая нагрузка (например, брусчатки из тяжелого или мелкозернистого бетона);
• возведения конструкций монолитного типа, в которых используются минеральные расширяющие добавки.

Классификация и характеристики добавок

Упрочняющие смеси, добавки к бетону представляют собой специально приготовленные химические продукты. Они добавляются в конструкцию или изделие во время приготовления и застывают вместе с основными материалами.

Основным достоинством добавок является полная защита всего бетона по объему. А недостатком можно назвать невозможность укрепить уже созданную конструкцию (эту функцию выполняют укрепляющие пропитки, предназначенные для бетона).

Задачей пластификаторов, входящих в состав бетонных растворов, является повышение их подвижности. При этом удается как повысить прочность получающегося в результате бетона на 120-140 процентов, так и придать ему следующие свойства:

• морозостойкость, повышенная на 1,5 марки;
• водонепроницаемость больше на 3–4 марки.

Также применение пластификаторов снижает расход цемента до 25 процентов, что позволяет сэкономить на строительных работах.

Для ускорителей набора прочности характерно увеличение скорости твердения бетона, а также повышение его марочной прочности. Одним из таких веществ является гранулированный хлористый кальций, используемый при изготовлении пенобетонов, тротуарных плиток, стеновых камней и полистиролбетонов.

С его помощью производственный процесс ускоряется за счет меньшего простоя изделия в специальной форме, а количество выпускаемой продукции, соответственно, увеличивается. При этом наблюдается укрепление бетонов на несколько процентов. А на изделиях уменьшается количество сколов, ухудшающих их товарный вид.

В число полезных качеств, которые добавляет материалу упрочнитель бетона с противоморозным эффектом, входит не только увеличение прочности, но и устранение влияния низких (до минус 25 градусов) температур на процесс застывания.

Одним из самых популярных веществ данного типа является нейтрализованная смола, применяемая в комплекте с гидрофобизаторами (например, Софексил-гель и Типром-С).

Еще одним преимуществом добавки является повышение удобства обработки смеси.

Кроме того, получившееся изделие становится водонепроницаемым (и, таким образом, не требует гидроизоляции). А при транспортировке раствора заметно уменьшается его расслаиваемость.

Модификаторы бетонных растворов

Модификаторы — это добавка в бетон для повышения прочности, которая увеличивает также морозостойкость и подвижность состава. Есть модификаторы, способные улучшить противокоррозионные свойства бетона.

Комплексные добавки

Комплексные добавки для повышения прочности бетона дают дополнительные положительные эффекты. Например, некоторые вещества повышают удобоукладываемость бетона, его строительно-технические характеристики (водонепроницаемость и морозостойкость), сокращают количество затрачиваемой на приготовление воды, снижают расход цемента. При этом все компоненты добавки отлично взаимодействуют друг с другом.

Нюансы использования

Зная, как увеличить прочность бетона, какая добавка лучше подходит для поставленных целей, остается разобраться с правильным выполнением работ. В первую очередь вещество разводится в теплой воде до тех пор, пока не растворится. Если добавка смешивается с песчано-цементным раствором в жидком состоянии, она начинает действовать сразу. Сухой материал требует некоторого времени для полного растворения и перемешивания.

Расчетное количество добавки зависит от дозировки, указанной на конкретном материале его производителем, а также от степени увеличения прочности, которую необходимо получить. Рекомендуемое количество для пластификаторов не превышает 1% по массе цемента.

Другие способы упрочнения бетона

К укрепляющим относятся не только те материалы, что добавляют в бетон при его создании для повышения прочности. Когда конструкция уже готова и не подлежит замене, применяются другие вещества и другие методики. Популярнее всего в строительстве и при проведении ремонтных работ укрепление бетона с использованием жидких и твердых упрочнителей. Как правило, они лучше всего подходят для полов и других горизонтальных поверхностей.

Жидкие упрочнители или пропитки содержат в составе водорастворимые неорганические соединения. Они способны проникать в обычный бетон (который предварительно не обрабатывали гидрофобизаторами) на глубину 3–5 мм. Внутри материала жидкость вступает с ним в реакцию, образуя нерастворимые соединения, выступающие в роли упрочнителей.

Такая упрочняющая пропитка для бетона наносится как на старые конструкции, так и на новые, увеличение прочности которых не было предусмотрено в процессе изготовления. Недостатком пропиток является невозможность нанесения в условиях агрессивной среды. Достоинством – придание бетону способности выдерживать более сильные нагрузки.

Для укрепления бетона можно использовать и сухой упрочнитель, в составе которого содержится цемент. Конструкция, прочность которой увеличили таким способом, может выдерживать до 70 МПА. Кроме того, повышается прочность бетона на слабое растяжение и его износостойкость.

На процесс нанесения сухого упрочнителя не влияет агрессивность среды. Однако наносят его (в разведенном водой состоянии) только на гладкую и очищенную от пыли поверхность. Срок службы конструкции при этом увеличивается минимум на 10–15 лет.

Ускоряющие процесс вяжущие материалы в бетонной промышленности пользуются большим спросом. При этом следует различать, какой из процессов в бетоне требуется ускорить - схваты-вание или твердение . Для ускорения схватывания применяются испытанные системы. Например, в случае с торкретбетоном для обеспечения схватывания в минутном диапазоне используются щелочесодержащие (щелочные силикаты и алюминаты) или бесщелочные (сульфат и гидроксид алюминия) ускорители. Для ускорения твердения при достаточном периоде сохранения удобоуклады-ваемости существует пока очень ограниченное число методик. Традиционные технологические подходы к повышению начальной прочности, такие как повышение содержания цемента, снижение водоцементного отношения и использование цементов более высокого класса прочности, не всегда приводят к удовлетворительному результату. Применение ускоряющих добавок допускается в ограниченном объеме, поскольку большое количество этих добавок может стать причиной коррозии стальной арматуры, в силу чего для железобетона или преднапряженного бетона они не годятся. В промышленности сборного железобетона в силу отсутствия альтернатив зачастую для повышения начальной прочности прибегают к тепловой обработке. Однако, ввиду растущих цен на энергию и, не в последнюю очередь, проблем с качеством, целесообразность тепловой обработки все чаще ставится под сомнение.

Процесс гидратации цемента во времени происходит не равномерно, а в несколько этапов. Непосредственно после затворения водой цемент вступает в фазу интенсивной химической реакции (индукционная фаза), которая, однако, не ведет к набору более или менее значительной прочности. На этом первом этапе компоненты алюминатных клинкерных фаз образуют эттрингит, который в системах традиционного портландцемента способен обеспечить лишь минимальную прочность. За этой бурной начальной реакцией следует многочасовой период покоя (период «спячки»). Только по истечении этого периода начинается гидратация силикатосодержащих фаз цемента и связанное с этим образование фаз C-S-H, которые лежат в основе прочности бетона . Для ускорения набора начальной прочности необходимо как сократить период покоя, так и интенсифицировать последующее формирование фаз C-S-H. Путем добавления стимуляторов с высокой удельной поверхностью становится возможным целенаправленно регулировать оба эти фактора.

Применение быстротвердеющего цемента позво-ляет на несколько часов сократить период покоя (фазу «спячки»). Это означает более раннее образование фаз C-S-H и нарастание прочности. Во-вторых, быстротвердеющий цемент интенсифицирует выделение теплоты гидратации. Наряду с более ранним формированием фаз C-S-H положительный эффект на прочность также оказывает большее (по сравнению с нормальным цементом) количество фаз C-S-H.

Взаимодействие цемента и суперпластификаторов в бетоне.

Для того чтобы, с одной стороны, обеспечить необходимое время удобоукладываемости (не менее 60 минут) и, с другой стороны, избежать снижения требуемой начальной прочности, следует тщательно подойти к выбору суперпласти-фикатора для бетона . Суперпластификатор неподходящего диапазона действия может серьезно нарушить функциональность системы быстротвердеющего цемента или даже привести к замедлению набора начальной прочности. Высокой начальной прочности в сочетании с достаточно продолжительным временем удобоуклады-ваемости (сохранения подвижности) бетона, как правило, можно достичь, используя супер-пластификаторы нового поколения на основе эфиров поликарбоксилата (ЭПК). При этом следует учитывать то, что структура суперпластификатора на базе ЭПК должна быть рассчитана на производство сборного железобетона и обладать достаточно длинными боковыми цепочками. Традиционные супер-пластификаторы на основе сульфонатов лигнина, меламина или нафталина слишком сильно замедляют начальную реакцию и поэтому не подходят для быстротвердеющих бетонов. При правильном выборе суперпластификатора можно добиться достаточного времени удобоукладываемости, не вмешиваясь в набор начальной прочности. Ошибки при выборе суперпластификатора ведут к нейтрализации эффекта ускорения за счет замедляющего действия суперпластификатора или утрате бетоном текучести. Консистенция свежеприготовленного быстро-твердеющего бетона , как и в случае с обычным бетоном, может регулироваться в зависимости от его назначения: от жестких до самоуплотняющихся бетонов.

Так как вещь это не совсем обычная. Если вы не знаете, как успокоить своих буйных соседей, а хорошие манеры не позволяют устроить им скандал, значит действовать нужно тихо, но уверенно. Когда просьбы сделать музыку тише и спокойные разговоры на них не действуют, следует переходить к тяжелой артиллерии.

Попробуйте дать понять им, что вы ощущаете от постороннего шума в позднее время. Купите виброколонку, и перевоспитание соседей не займет у вас много времени. К тому же, ту вибрацию и звук, который будут слышать они, вы слышать не будете.

Вибродинамик. Что это?

Вибродинамик имеет вид небольшой стальной шайбы диаметром 5 сантиметров, находящейся на плоской круглой ножке. Ножка откручивается, под ней расположена мембрана.

Сверху находятся два провода, которые имеют отрицательный и положительный полюса. Подставка вибродинамика служит для создания вибрации. Стоит прислонить это приспособление к любой поверхности, как весь звук и вибрация переместится на нее. Устройство выполнено из качественной стали. Отличная герметичность . Виброколонка сможет работать даже в условиях повышенной влажности. Купив вибродинамик, вы сделаете "отличный" подарок своим соседям, а себе вернете спокойствие.

Как подключить вибрационный динамик 25 вт? Возьмите обычную колонку. Соедините провода колонки и динамика, совместив полюса. Не забудьте удлинить провод, если планируете переносить динамик из одного места в другое. Теперь включайте колонку, включите музыку и прислоните динамик к стене или любой другой поверхности.

Вам не обязательно делать звук на всю мощность, динамик для соседей передаст на поверхность звук и вибрацию в 1000 раз сильнее той, что вы слышите. Для чистого и мощного звучания советуют убрать с поверхности все мелкие детали. Если вы ставите динамик на стол, позаботьтесь, чтобы на нем не было ручек или других мелких предметов. Вибрация будет передаваться на предметы, что значительно ухудшит качество звука.

Если подключить устройство к домашнему кинотеатру, эффект будет еще сильнее. Если ваш кинотеатр имеет выходную мощность менее 30 W, то вы можете спокойно подключить вибродинамик к вашему музыкальному центру. Но многие покупают вибродинамик «антисосед» для борьбы с шумными соседями. Особенно это актуально для домов с бетонными перекрытиями. Просто прислоняете это устройство к потолку, полу или стене, в зависимости от того, каких соседей вы хотите "порадовать" и включаете музыку или фильм.

Беспроводная Bluetooth Виброколонка Adin - «Убийца соседей»

Если вам неудобно тянуть провода и вы не хотите лишнюю волокиту с кабелями, то для вас есть решение - Bluetooth виброколонка. Динамик может быть подключен по Bluetooth к любому вашему устройству, будь то телефон, планшет, компьютер, ноутбук или плеер. Мощность данной колонки заметно выше (26 ватт) и соседи уж точно услышат вас.

Купите вибрационный динамик и устройте воспитательную неделю для своих соседей. Ночных гуляк вряд ли удивишь музыкой в ночное время. Запишите на флешку звуки перфоратора или электродрели и включите вибродинамик «убийца соседей» в 7 утра, уходя на работу. Ведь если можно слушать музыку ночью, то почему нельзя делать ремонт утром?

С таким шоу каждым утром ваши соседи быстро догадаются, на что им намекают. К тому же, подойдя к вашей двери, соседи не услышат никакого шума из вашей квартиры. Им нечего будет сказать в ваше обвинение.

Применение для вибрационного динамика каждый найдет для себя самостоятельно. Одно из востребованных, судя по отзывам, является борьба с невоспитанными соседями. Прижмите динамик к потолку и включите музыку. Уж поверьте, наверху соседи будут чувствовать себя посетителем ночного клуба, а в вашей квартире будет играть еле слышная музыка.

Для усиления эффекта вибродинамик для соседей сверху нужно чем-то закрепить на потолке, например скотчем, положив сверху теннисный мячик. плотно прижмет динамик к потолку, а скотч поможет зафиксировать его. Купить вибродинамик стоит всем, кому надоело не спать до утра от ночных дискотек соседей. Цена вибрационного динамика приемлема, да и разве вопрос должен касаться цены, если на кону ваши нервы и здоровый сон.

Вибродинамик для соседей (антисосед)

Купить вибрационный динамик и использовать его для усиления резонанса звука станет хорошим решением. Если вы разместите устройство на столе мембраной вверх, это намного усилит силу звука и мощность басов. Отличный повод вывести вечеринку на более высокий уровень. Но помните, что шумные дискотеки должны проводиться только в дневное время суток и не мешать людям живущих с вами по соседству.

Если вы приходите на работу не выспавшимся из-за того, что громкая музыка за стенкой не давала вам сомкнуть глаз. Если вы подолгу не можете уложить детей из-за постоянных криков соседей сверху, купите вибродинамик и отплатите соседям той же монетой.

Купив вибродинамик для соседей, вы дадите им понять, какой дискомфорт они доставляют своим образом жизни. Многие до сих пор не знают, что такое вибродинамик, и для чего он нужен. Может это и не многофункциональный прибор, но, как говорится, на войне все средства хороши. Особенно если это война соседями.

Характеристики (проводная виброколонка)

• Материал корпуса: металл;
• Сопротивление: 4 Ом;
• Мощность: 25 Вт;
• Размер: 5 х 3 см;
• Вес: 270г.

Комплектация

• 1 х Вибрационный динамик.

Характеристики (беспроводная Bluetooth виброколонка)

• Мощность: 26 Ватт.
• Линейный вход мм: 3,5 мм разъем.
• Линейный выход мм: 3,5 мм разъем.
• Подключение: аудио кабель 3,5 мм., bluetooth 4.0, поддержка NFC.
• Материал: алюминиевый сплав, акрил (верхняя крышка).
• Батарея: Li-ion, 3,7 В., 1400 мАч.
• Время зарядки: 2-3 ч.
• Время работы: 6-7 ч.
• Рабочее расстояние Bluetooth: до 10 м.
• Частота: 30 Гц - 18 кГц.
• Громкость: от 65 Дб. (зависит от типа поверхности).
• Размеры: 85 x 90 мм.
• Вес: 500 грамм.

Комплектация

• Вибро колонка bluetooth Adin S8BT - 1 шт.
• Зарядный USB кабель - 1 шт.
• Аудио кабель 3,5 мм - 1 шт.
• Инструкция - 1 шт.
• Коробка - 1 шт.