Дома из клееного бруса технология. Строительство дома из клееного бруса. Технология укладки бруса

Статья подготовлена при поддержке специалистов компании СКМД - Сибирский комбинат малоэтажного домостроения.

Мечта, которую не сложно воплотить в жизнь – это просторный дом из деревянного бруса, выстроенный для семьи по индивидуальному плану. Строительство домов из клееного бруса нынче не редкость, архитекторы предлагают самые разные проекты, а мастера - строители довели технологию их возведения до совершенства.

Загородный дом из дерева оптимален во всех отношениях. Жить в нем тепло, сухо и уютно. Красивый, легкий и экологичный, это всегда престижное, элегантное, комфортное жилище.

Какой дом лучше

Строительство дома из клееного бруса

Прежде, чем приступить к конкретным действиям по возведению собственного идеального дома, определяют основной материал строительства. Если это дерево, то не обычные толстые бревна, а изящный, правильно изготовленный клееный брус. Это привычный строительный материал, полезный для здоровья, а построить деревянный дом гораздо быстрее, нежели из того же кирпича или холодных бетонных блоков.

Этапы строительства дома из клееного бруса предполагают возможность последовательной доставки материала и его немедленного монтажа, при этом дополнительная отделка не требуется.

Дома из деревянного клееного бруса имеют целый ряд преимуществ перед другими:

Экологичность и безопасность;

Гарантированная прочность;

Сбережение тепла;

Естественная вентиляция;

Сравнительная легкость конструкции;

Скорость возведения;

Неограниченные возможности архитектурных решений;

Комфорт.

Технология строительства дома из клееного бруса, правильная подготовка материала обеспечивает снижение внутреннего напряжения древесины, защищает ее от появления трещин и естественной деформации, вызываемой погодными условиями, вынужденной нагрузкой. Гниение древесины исключается специальной антисептической обработкой. Воздух в брусовых постройках всегда свеж, так как клеи по технологии применяются только экологически чистые.

Прочность, устойчивость дома из клееного бруса гарантирована высокоточным профилированием материала.

Теплосбережение обеспечивается за счет особенностей формы, плотного прилегания бруса. В стенах, наружных и межкомнатных, отсутствуют даже микроскопические щели, ни мороз, ни ветер не страшны жильцам.

Хорошо просушенная, особым образом склеенная древесина материал легкий, что исключает необходимость в массивном заглубленном фундаменте.

Строят здания из клееного бруса быстро, что не сказывается на качестве. Сравнительно небольшой одноэтажный дом, до 150 м2, возводят примерно за месяц, еще столько же нужно для внутреннего обустройства, устройства кровли. Таким образом, заказчик может вселяться в новенький, пахнущий свежим лесом дом уже в текущем сезоне.

Секрет в том, что брус еще в цеху кроят в соответствии с проектными расчетами. На месте детали складывают, крепят, возводят крышу. Готовый дом практически не дает усадки, что позволяет начинать разводку тепло- водо- электрокоммуникаций сразу по окончании монтажа стен, одновременно с обустройством чердачного помещения, крыши.

Клееный брус – благодатный материал для архитекторов, инженеров-строителей. Обработанная поверхность бруса не требует дополнительной отделки, сокращая затраты времени, материалов и финансов. Естественная красота, технологичность, высокая несущая способность клееной древесины точно воплощает самые смелые инженерные и архитектурные задумки.

Что не так или немного о недостатках

Клееный брус

Было бы неправильным дезориентировать заказчиков и мечтателей, настаивая на абсолютной непогрешимости замечательного клееного бруса. Беда в том, что дом, целиком выстроенный из клееного бруса, недолговечен в силу природности строительного материала, его реакции на внешние и внутренние изменения температуры и влажности. Чем больше строение, тем более проявляется этот недостаток.

Усадка, хоть и минимальная, все же присутствует, при строительстве этот факт следует учитывать.

Возникает и вопрос экологичности материала, ведь клееный брус собирают из нескольких ламелей, склеенных и спрессованных. Считается, что применяемые клеи не токсичны, не нарушают положительные свойства древесины, однако полезно поинтересоваться характеристиками клеящих веществ, в особенности, если будущие жильцы имеют склонность к аллергии.

Еще один недостаток – высокая стоимость клееного бруса. Этот недостаток пугает далеко не всех, к тому же небольшие сроки и оптимальная технология строительных работ сводят его к минимуму. Стоимость постройки зависит от многих факторов и колеблется в среднем от 450 до 800 у.е. за м2.

Избежать многих неприятных моментов, причина которых естественное поведение дерева в различных условиях, можно, возводя небольшие одноэтажные домики или комбинируя дерево с другими надежными строительными материалами.

Планируя строительство деревянного дома, застройщику следует предельно внимательно отнестись к выбору подрядчика. Фирма, с которой укладывают договор на строительство, должна обоснованно гарантировать наивысшее качество строительного материала, предоставление соответствующих допусков и сертификатов, выполнение сроков и этапов строительства, строгое соблюдение технологии в течение всего периода подготовки и строительства дома.

Технология изготовления качественного клееного бруса

Производство клееного бруса

Разговор о технологии изготовления клееного (или конструкционного стенового) бруса, может показаться скучным. Но это только на первый взгляд. Брус это древесина, идеально ровная, крепко склеенная, не теряющая положительных свойств ни при каких условиях основа будущего идеального дома.

Качественный, полностью отвечающий всем заявленным характеристикам, клееный брус получается только при строжайшем соблюдении технологии производства.

Дерево при высыхании уменьшается в размерах, меняя свою геометрию. Неправильно высушенные заготовки во время эксплуатации здания могут спровоцировать появление трещин. Даже маленькая, едва заметная щель быстро увеличивается, что сводит на нет все усилия по созданию уютного, теплого и надежного дома.

Чтобы получить правильный конструкционный стеновой брус, следует:

• распилить лес на заготовки;
• высушить их до влажности около 12%;
• калибровать;
• провести проверку и выбраковать дефекты;
• срастить готовые ламели на мини-шип;
• калибровать доски;
• склеить доски по плоскости;
• строгать заготовки;
• покрыть их защитными составами;
• отторцевать;
• зарезать угловые соединения;
• высверлить технологические отверстия;
• вновь покрыть защитным составом.

Это простое перечисление операций, выполняемых в цеху. На практике каждый процесс неоднократно сверяется с документацией, проверяются расчеты. Мастера говорят, что на самом деле производство клееного бруса начинается на лесной делянке, ведь нужно отобрать древесину нужных размеров, обладающую определенными качествами, спилить и аккуратно транспортировать бревна к месту производства. Зная, в каких условиях росло дерево, можно точно спрогнозировать его поведение в заготовках, изделии.

Подготовка строительного материала происходит в соответствии с требованиями проекта.. Не следует заранее производить большое количество бруса, он не может долго ожидать монтажа – каждая ламель внутри бруса высыхает по-своему, брус «ведет» и корежит внутреннее сопротивление древесины. Опасны также ошибки при расчете сжатия древесины. Результат – строительный материал становится непригодным еще на этапе подготовки.

Почему деревянные дома называют «финские»

Финский дом

Несколько десятков лет назад в наш быт вошли слова «финский дом», что означало престижное, достаточно дорогое, но очень комфортное жилище из дерева. Термин сохранился до нынешних времен, хотя совсем не обязательно дом должны строить финны из материалов, привезенных из Финляндии.

Настоящий «финский дом» явление в каждом случае уникальное. Одинаковых, а тем более, типовых финских домов нет. Все проекты разрабатываются по индивидуальному заказу, к строительству приступают лишь в случае гарантии возведения жилища от Хонка, то есть, высшего качества. Дома эти интересны тем, что рассчитаны на климатические условия, схожие с нашими – зимние морозы, весенняя и осенняя влажность, жаркое подчас лето.

Строения преимущественно одно или полутораэтажные, что позволяет избежать проявления возможных капризов материала, планировка продумана до мелочей и предусматривает потребности и желания всех проживающих в доме. Подсобные помещения – кладовые, подвалы, мансарды отсутствуют, так как являются источниками дополнительной влаги, нежелательной для брусового дома. Подсобные помещения, гараж строятся отдельно от жилого дома.

Как правило, дома имеют широкие террасы, балконы, на них опирающиеся, что увеличивает комфортность и позволяет семье собираться вместе в свободное время на воздухе, но в защищенном от дождя и снега месте.

Строят, правильнее сказать, собирают такие дома по принципу конструктора, когда детали стандартизованы, а результат соответствует ожиданиям. Все детали и комплектующие доставляют на место строительства уже полностью готовыми, нарезанными по чертежам, обработанными, никаких дополнительных подгонок на месте не предусмотрено. Монтажникам остается лишь, следуя инструкции, собрать симпатичный домик с пологой двускатной крышей, на которой не задерживается снег.

Фишкой финских домов есть подчеркнутая аккуратность архитектуры – углы срублены «в лапу», одинаковая высота цоколя – не менее 40 см, карнизы, выступающие на полметра. Открытые балочные перекрытия создают узнаваемый интерьер.

В чем разница нашего и финского клееного бруса?

Финский клееный брус

Технологию изготовления основного строительного материала – клееного бруса, придумали и разработали финны, откуда и название. Высокоточное оборудование с компьютерным управлением позволяет доводить процесс изготовления слоеного строительного материала до чисто технических действий и гарантирует качество.

Принципиально российский брус такой же, как и финский, разницей может быть исходный материал и отличия в процессе изготовления.

Финны заготавливают одинаковые по всем параметрам сосновые и еловые бревна для нарезки досок – ламелей только в зимнее время, когда древесина наименее влажная. Сушка исходного материала проводится в специальных камерах, после чего он передается на распил. Квадратный в сечении брус состоит из минимум трех проклеенных и плотно спрессованных ламелей. Тщательно обработанные антисептическим, противопожарным и другими защитными составами заготовки обрабатывают на столярных станках – подготавливают так называемый «тепловой замок» - пазы, шипы для дальнейшей сборки.

Секрет финских профессионалов в технологии склеивания слоев будущего бруса, которая предотвращает возможность коробления, скручивания или растрескивания древесины. Безусловно, технология изготовления качественного материала вскоре стала достоянием и российских мастеров. Нынче многие отечественные компании достигли высочайшего уровня качества слоеного строительного материала и лидируют на рынке. Следует учесть, что отечественный материал стоит дешевле импортного аналога, что определяет выбор.

Строительство дачных домов из клееного бруса

Дачный дом из клееного бруса

Строить просторные двух – трехэтажные особняки целиком из клееного бруса не целесообразно, учитывая характер строительного материала, это доказано практикой. Зато дачное строительство приоритетно. Небольшие, выстроенные с учетом соответствующих правил, соблюдением технологии дачные домики служат своим хозяевам долгие годы, сохраняя прекрасный внешний вид и обеспечивая комфорт.

Такие строения вполне доступны не только обеспеченным, но и среднего достатка гражданам, поскольку возводятся из отечественного материала. Относительная дороговизна клееного бруса нивелируется экономией времени, простотой монтажа, отсутствием необходимости отделки.

В заключение следует сказать, что дома из клееного бруса, изготовленного из тщательно отобранного исходного материала, построенные в строгом соответствии с требованиями технологии действительно идеальны для человека. Красота, комфорт, прочность, надежность, уют – вот отличительные черты симпатичных домов из клееного бруса.

Строя дом для своей семьи, мы стараемся выбирать для него качественные материалы. Предпочтение отдается натуральным, но вместе с тем, произведенным с учетом современных требований к долговечности, надежности, внешнему дизайну продуктам. Появившаяся сравнительно недавно технология производства клееного бруса возобновила интерес к строительству деревянных домов, от которых раньше многие отказывались в пользу кирпичных, каменных или блочных.

Безусловно, все перечисленные выше материалы обладают своими достоинствами и идеально подходят для строительства прочных, красивых и современных домов. Но, все же, они не могут сравниться с деревом по тому уровню комфорта и уюта, которое испытываешь, находясь в деревянном строении.

Производство клееного бруса

Предпосылки появления технологии

Для начала разберемся, как и почему вообще появилась технология клееного бруса, чем этот материал отличается от аналогичного изделия, просто вырезанного из цельной древесины.

Всем хорошо известно свойство дерева усыхать и деформироваться в процессе эксплуатации. Построенные из него дома в результате этого процесса дают серьезную усадку, иногда достигающую 15-18% от первоначальной высоты. Усадка в свою очередь приводит к деформации всего строения и его конструктивных элементов, например, оконных и дверных блоков.

Кроме того, со временем на древесине появляются внешние дефекты – трещины, выпавшие сучки, синева, что требует проведения защитных и профилактических мероприятий.

Этапы производства

Следует отметить, что для выпуска клееного бруса требуется сложное высококачественное оборудование – создать его своими руками в кустарных условиях просто невозможно.

Процесс состоит из нескольких технологических этапов:

• Сортировка древесины . На этом этапе происходит тщательный отбор исходного сырья: его разделяют по породам, сортам, размерам и другим важным параметрам.

Для справки. Сортировка сырья регламентируется нормативными документами.
В частности, ГОСТ 8486-86.

• Сушка . Древесину помещают в специальные сушильные камеры, оснащенные современным оборудованием. В них под непрерывным контролем пиломатериалы просушиваются до заданных значений влажности. (см. также статью )

• Изготовление заготовок . Этот процесс состоит из двух этапов. Сначала высушенная древесина направляется на станки, которые аккуратно вырезают из неё все дефекты, поврежденные участки. После чего она нарезается на ламели, которые сращиваются по длине.

• Склеивание . Смазанные экологически чистым клеем заготовки соединяются и помещаются под мощный пресс. Клей под давлением проникает во все поры дерева, прочно скрепляя ламели друг с другом. Количество ламелей в брусе зависит от его проектной толщины.

Обратите внимание. Чаще всего клееный брус полностью состоит из одной породы дерева.
Но существуют сорта с одной или двумя внешними ламелями из более дорогой древесины.
Соответственно, их цена также будет выше.

• Профилирование . На этом этапе заготовки бруса нарезаются по длине и строгаются, а затем направляются на специальные станки, которые вырезают в теле заготовки замковые соединения – точно выверенные по размерам пазы. Технология сборки сруба из клееного бруса благодаря наличию этих идеально подходящих друг к другу пазов и шипов позволяет обходиться без применения уплотнительных материалов в швах между венцами.

• Упаковка . Готовый брус перед отправкой на склад или в торговую сеть упаковывают, чтобы предотвратить механические повреждения и загрязнение поверхности.

Некоторые производители помимо самого бруса производят изготовленные аналогичным способом детали, облегчающие стыковку стен в углах, монтаж перекрытий, установку дверных и оконных блоков.

Преимущества клееного бруса

Помимо перечисленных выше, клееный брус обладает и другими достоинствами, делающими его очень востребованным на строительном рынке.

• Хорошо высушенная и нарезанная на ламели древесина, являющаяся сырьем для производства, прекрасно впитывает в себя защитные средства, предохраняющие её от гниения и препятствующие возгоранию.
• Технология производства клееного и профилированного бруса позволяет создавать изделия с точно выверенными геометрическими параметрами и обеспечивать их плотное соединение друг с другом без зазоров и щелей, что благоприятно сказывается на внешнем виде и сохранении тепла в домах, помогает экономить на их отоплении.

Экология больших городов, с широкими транспортными развязками и многочисленными производствами, оставляет желать лучшего. Многие городские жители выбрали когда-то кирпичные и панельные многоэтажки ради благ цивилизации. Теперь, когда блага цивилизации не ассоциируются с квартирными домами, они стремятся обзавестись жильем поближе к природе, а дом сделать из максимально натуральных материалов. По последнему пункту вне конкуренции деревянные дома, которые были и остаются одними из самых комфортных для проживания.

Среди всех видов частного жилья, возводимого из дерева, особое внимание привлекают дома из клееного бруса. Считается, что в этом материале проявляются лучшие качества древесины, а недостатки нивелируются технологической обработкой.

Воплощение уюта, высокого качества и традиций деревянного домостроения

Эволюция технологии

Технология производства клееного бруса возникла не на пустом месте. Задолго до появления первых загородных домов, собранных из этого строительного материала, в разных частях света и в разные эпохи применялись похожие способы обработки дерева. В результате, мастера из нескольких отдельных дощечек или прутков получали прочные детали с характеристиками, недоступными изделиям из цельного куска дерева. Широко известны следующие способы использования:

Технология изготовления боевых луков в Японии . В 12 веке в стране появились не только самураи, но и новые многослойные (составные) луки. Прочное усиленное оружие (срок службы исчислялся десятилетиями, а лук часто предавался по наследству) получалось после склеивания деревянных и бамбуковых фрагментов.

Технология строительства дворцовых арочных конструкций . Французский архитектор Филибер Делорм, автор несравненного моста у замка Шенонсо, первым догадался соединять деревянные брусья с помощью клина. Подобные гнутые несущие детали использовались и на Руси при строительстве церквей, дворянских и купеческих особняков.

Гнутый клееный брус в каркасной конструкции

Технология производства гнутых клееных ферм . Патент на данное изобретение в 1890 году получил немецкий плотник Отто Хетцер. Он стал изготавливать массивные многослойные конструкции, соединяя фрагменты казеиновым клеем.

Технология производства современных материалов . Толчком к распространению и строительству домов из клееного бруса послужило развитие химической промышленности, запустившей производство широкой линейки клеев для разных условий эксплуатации.

Суть технологии

Изготовление домокомплекта идет в соответствии с проектом будущего дома. Клееный брус является продуктом высокотехнологической цепочки, состоящей из нескольких последовательных этапов:

Подготовка сырья . Древесина проходит строгий контроль качества с сортировкой по физико-механическим свойствам; некачественное сырье (с видимыми дефектами) выбраковывается. Такой отбор материала проходит на каждом этапе.

Один из способов распиловки бревна

Распиловка бревен на доски . Для изготовления качественного клееного бруса используют доски (ламели) продольного, радиального или полурадиального распила. Небольшие компании приобретают готовый пиломатериал, крупные производители располагают собственной лесопилкой. Для сокращения потерь древесины распиловка проводится на современном оборудовании с компьютерным управлением. В зависимости от размеров бревна умная машина подбирает оптимальную схему раскроя.

Сушка . Может выполняться в естественных условиях, но предпочтительна камерная сушка. Ответственный этап, определяющий свойства будущих пиломатериалов. Добросовестный производитель сушит заготовки в мягком, щадящем режиме; это занимает больше времени, но позволяет выровнять уровень влажности и уменьшить внутреннее напряжение, из-за которого готовые брусья могут оказаться изогнутыми. Компьютеризированное оборудование позволяет отслеживать и регулировать влажность древесины прямо в сушильных камерах. Составленный из таких ламелей клееный брус не будет подвержен короблению или растрескиванию.

Нанесение клея . После первичной обработки (строжки и торцовки) наносится клей. Применяются различные составы, но все они в обязательном порядке сертифицированы для таких работ.

Качественный клей не несет вред здоровью и не меняет свойств при эксплуатации

Прессование . Просушенные ламели (с влажностью 8-12%) собираются по схеме (часто из нескольких пород дерева, для придания дополнительной прочности) в пакеты. Сечение бруса можно варьировать в значительном диапазоне, что не изменит характеристик изделия. Затем заготовка запрессовывается и выдерживается под давлением до полного склеивания.

Обработка . Склеенные заготовки проходят рейсмусование (обработку, придающую поверхности гладкость).

Фрезеровка . После сортировки по прочности брусья профилируются и разрезаются по нужной длине. На них филигранно вырезаются посадочные чаши (продольные пазы тепловых замков), отверстия под коммуникации и нагели (шпильки).

Финишные работы . Набор бруса обрабатывается антисептиками, маркируется и упаковывается.

Брус с профилем «гребенка»

Нюансы технологии

Физические характеристики клееного бруса ощутимо превосходят показатели обычной древесины или даже профилированного бруса. Первыми «популяризаторами» технологии стали финские дома из клееного бруса, которые славятся надежностью и долговечностью и являются едва ли не эталоном деревянного домостроения. Качество используемого при строительстве материала это результат достаточно сложной и тщательной технологической обработки исходного сырья, которая проходит в несколько этапов со строгим контролем качества.

Выбор древесины

Для производства материала оптимальными считаются хвойные породы деревьев, в число которых входит:

Сосна . Самый доступный по цене (за счет быстрого роста деревьев) и потому популярный материал. Лучшей древесиной обладает сосна, которую привозят из северных лесов - архангельская, карельская, ангарская.

Ель . Обладает идеальной для строительства древесиной; используется как для несущих стен, так и для перегородок, полов и дверей. Недостатки, отодвигающие ель на второе место - повышенная сучковатость и смолинистость древесины; к тому же ель проигрывает сосне по срокам роста и капризно ведет себя при сушке (ее может коробить).

Клееный брус из лиственницы

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из клееного бруса от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Лиственница . Древесина по твердости уступает только дубу, стойко противостоит гниению, а благодаря особой смоле с антисептическими свойствами защищена от заражения плесенью, грибком и жучками-древоточцами. Благодаря таким свойствам брус из лиственницы является ценным стройматериалом.

Кедр . Древесина, насыщенная эфирными маслами, ценится с древнейших времен (упоминается в Библии) и по свойствам похожа на древесину лиственницы, только менее плотная. Кедровая древесина ценятся за красоту и пользуется повышенным спросом, хотя не дешева.

Дуб . Хотя не является хвойным деревом, отличается красивой текстурой, прочностью и устойчивостью к гниению. Древесина со временем приобретает благородный оттенок и, как правило, используется для изготовления внешних ламелей бруса.

Видео описание

О плюсах клееного бруса в следующем видео:

Многие компании предпочитают работать исключительно с северным лесом. Выбор объясняется особым качеством северной древесины. Сосны и ели в условиях продолжительной зимы и короткого северного лета растут медленно. Расстояние между годовыми кольцами (видимыми на поперечном срезе) образуется небольшое, что улучшает качество древесины. Клееный брус из северного леса получается максимально прочным.

Заготовка северного леса

Правильные технологические приемы

Распил . Он не только задает форму ламелей (толщину и длину). Правильный распил устраняет напряжение древесины, причина возникновения которого - различная влажность и плотность слоев материала (как внешних, так и внутренних, в годовых кольцах). При сушке древесина не будет деформироваться.

Склеивание . При правильно организованном процессе ламель из сердцевинной части (с более плотной структурой) располагается снаружи бруса, уменьшая вероятность растрескивания. Части бруса склеиваются с чередованием направления волокон, что придает особенную прочность изделию.

Фрезеровка . Высокоточное оборудование позволяет получать замковые соединения с точными геометрическими параметрами. Такие замки стыкуют элементы конструкции, исключая появление расщелин.

Необычный дизайн стал возможным благодаря гнутому брусу

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу постройки домов из клееного бруса . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Материалы: виды и классификация

Производители выпускают разнообразные виды клееного бруса, которые можно упорядочить по нескольким критериям:

Внешний вид . На рынке представлен обычный и профилированный вариант изделия. Профилированные детали могут иметь замки, пазы или гребни, делающие монтаж быстрым и аккуратным.

Размеры . Выпускается брус типовых размеров и профилей, в пределах которых можно заказать изделия любых габаритов (по длине).

Технологии склеивания . Различают горизонтальный брус (две доски склеены в горизонтальной плоскости), вертикальный (более твердая доска образует внешнюю поверхность) и салонный (включает от 4 до 8 слоев). Материал часто бывает комбинированным: на лицевые ламели идет лиственница или кедр, на внутренние - сосна или ель.

Брус нестандартных размеров для воплощения дизайнерских проектов

Плюсы и минусы домов из клееного бруса

Загородные двух- и одноэтажные дома из клееного бруса демонстрируют немало достоинств:

Высокое качество стеновых конструкций. Поверхность не склонна к появлению трещин; отсутствует возможность сквозного растрескивания.

Надежность . Следует из первого пункта. Такая постройка по прочности и долговечности превосходит дома из традиционных пиломатериалов.

Стабильная геометрия . Вне зависимости от условий эксплуатации материал не деформируется и его не ведет. Благодаря идеальной обработке венцы прилегают плотно; стена не продувается и не промерзает.

Теплоэффективность . Благодаря безупречной геометрии расходы на отопление при эксплуатации минимальны.

Простота сборки . Монтаж дома можно вести круглогодично и при любой погоде.

Скорость сборки . Дом собирается за 3-6 месяцев (в зависимости от сложности проекта), и сразу готов к заселению. На постройку дома из бревна уйдет 1,5-2 года (с учетом ожидания усадки).

Проект дома из клееного бруса с большой площадью остекления

Архитектурные возможности . Материал обладает высокой несущей способностью при сравнительно малом весе, он подходит для создания широких оконных проемов, длинных стен, пролетов шириной до 10-12 м и гнутых форм.

Минимальная усадка . Клееный брус имеет небольшую, 1,5-2% или до 2 мм на метр стены, усадку (усадка стен из массива древесины неравномерна и достигает 7-10%). Такая небольшая величина предсказуема, и ее учитывают при проектировании.

Экологичность . Клееный брус относится к экологически чистым материалам, если при его производстве использовался сертифицированный клей, удовлетворяющий нормам безопасности.

Эстетика . Фактура деревянных стен обладает натуральной красотой и не нуждается в отделке, за исключением тонирования (по желанию) и лакировки.

Видео описание

О недостатках клееного бруса в следующем видео:

Как не бывает света без тени, так не существует достоинств без недостатков. Для дома из клееного бруса в их число входит:

Стоимость . Желание возвести дом из клееного бруса обойдется дороже, чем любая другая деревянная постройка.

Регулярный уход . Каждые 5-6 лет поверхность стен необходимо заново обрабатывать защитными пропитками и лакировать. Подобный уход требуется для всех деревянных построек.

Финский дом из бруса с тонировкой в природных цветах

Возможность появления дефектов . Несмотря на технологичность производства, клееный брус остается деревом (за что и ценится). Как любое деревянное изделие он не гарантирован от появления трещин и усадки, только такие неприятности происходят в десятикратно меньшем объеме.

Возможность покупки контрафакта . Тут уж вы ни от чего не застрахованы. Результатом может стать значительная усадка дома (в кустарных условиях трудно обеспечить правильную сушку), изменение геометрии, несовпадение размеров и вред для здоровья (за качество клея никто не поручится).

Клей . В клееном брусе с вертикальной ориентировкой может быть 4-5 слоев клея. И хотя по своим свойствам качественный клей приближается к древесной смоле (основой служат натуральные вещества), он нарушает природную циркуляцию воздуха. В таком случае регулировать влажность в помещении может только внутренняя поверхность стены. Вариантом может стать использование горизонтально-ориентированного материала.

Горючесть . Древесина обрабатывается антипиреном, сдерживающим распространение огня в течение 20-30 минут, что достаточно для эвакуации людей и вызова спасательных служб.

Современный проект с элементами этнического стиля

О финском и отечественном клееном брусе

Среди требовательных российских заказчиков, желающих построить дом для своей семьи, финский клееный брус является эталонным стройматериалом. Споры о том, насколько целесообразно покупать материал, сделанный в Финляндии, возникают с завидной регулярностью. Сторонники импорта приводят убедительные аргументы:

О качестве древесины . За финским лесом, предназначенным на спил, тщательно ухаживают, проводят санитарную рубку. Сортировке древесины уделяется повышенное внимание, безопасность для здоровья (экологичность) проверяется в лаборатории.

О производстве . Финские традиции деревянного домостроения, помноженные на современные технологии, дают неизменно превосходный результат. Качество же российского продукта не назовешь стабильным; некоторые отечественные компании не заботятся о качестве сушки (что невозможно проконтролировать) и не выдерживают точные размеры деталей (что выясняется при монтаже и вызывает дополнительные проблемы).

Проект в стиле хай-тек

О цене . Стоимость среднего отечественного домокомплекта меньше аналогичного финского на 10-15% (а с учетом цены участка, ландшафтного проектирования и подводки коммуникаций разница составляет 5-7%). Такая экономия для дома премиального уровня означает снижение качества и уровня комфорта, что для многих выглядит неразумно.

О новшествах технологии . Финские компании не стоят на месте, предлагая строительные материалы с улучшенными параметрами (минимальной усадкой). Такой брус расширяет архитектурные возможности, позволяя, например, проектировать стены с большой площадью остекления. Новые уплотнители улучшают теплоэффективность дома.

У противников импорта доводы не менее убедительны:

О производстве и качестве . Чтобы изготовить пригодный для сборки домокомплект, необходимы отработанные процессы подготовки древесины (особенно сушки), какие выгодно использовать лишь на крупных производствах. Многие отечественные заводы, внедрившие современные технологические линии, поставляют клееный брус, не уступающий по качеству заграничному аналогу.

Терраса классического дома из клеевого бруса

О цене . Брус из страны Суоми обойдется заказчику на 30-40% дороже, и разница определяется в основном не качеством, а таможенными пошлинами и внутренними налогами. Разницу между двумя постройками, собранными из отечественного и финского бруса, не заметит самый внимательный прораб.

Об эстетике . Финский клееный брус - материал добротный, и этого никто не оспаривает. Однако на многочисленные сучки (особенно в древесине ели) соседи традиционно смотрят философски, что позволяет отечественному продукту выглядеть более выигрышно.

О разработках . Отечественная техническая мысль предлагает новый материал - утепленный клееный брус. В верхней части профиля изделие снабжено слоем уплотнителя. Новинка улучшает звукоизоляцию стен и служит преградой атмосферной влаге.

Видео описание

Планируете строительство загородного дома и не можете определиться из какого материала строить? Мы расскажем о домах из клеенного бруса, раскроем особенности и технологии строительства. Также приведем порядок цен на дом из клеенного бруса под ключ:

Кустарное производство

Интернет предлагает немало специальных статей, посвященных кустарному производству клееного бруса и строительству из него домов. Главным фактором, побуждающим обращать внимание на подобный дом из клееного бруса - цена, которая привлекательно (а иногда неправдоподобно) низкая. Заказчикам, ищущим бюджетные варианты, следует помнить, что:

Для изготовления 1 м 3 клееного бруса используется 2 м 3 доски (причем не строительной, а специального напила, из лучших частей древесного ствола). Такой пиломатериал не бывает дешевым.

Чтобы брус после полугода эксплуатации (а иногда и раньше) не стал расслаиваться по ламелям, его склеивают качественным (не дешевым) клеем.

Для изготовления добротного (плотного, без щелей) замкового соединения нужен высокотехнологичный (предпочтительно зарубежного производства) станок, а при нем - квалифицированный исполнитель.

Брак виден невооруженным глазом

Рецепт дешевого клееного бруса выглядит следующим образом:

Покупается дешевый лес , ситовый (с гнилью) или горельник. Сушится в нерегулируемых условиях и перевозится, невзирая на влажность и дождь. Брус, изготовленный из такого сырья, немедленно начинает гнить.

Приобретается дешевый клей . Даже если брус не развалится через полгода, он станет причиной непонятных головных болей и аллергий у домочадцев.

Приобретается или берется в аренду старенький (производство должно быть максимально рентабельным) инструмент . Щели запениваются, несовпадающие детали притягиваются кувалдой, пресс в холодном сарае обдувается тепловой пушкой. Холодная доска обязательно (хоть и ненадолго) приклеится.

Настоящий клееный брус невозможно изготовить в кустарных условиях, и дешевым он быть не может по определению - это аксиома, не требующая доказательств. Дома из клееного бруса под ключ, изготовленные из качественного материала, могут быть дешевле аналогов в том случае, если предназначены для сезонного проживания.

Двухэтажный дом из клеевого бруса в европейском стиле

Проекты и цены домов из клееного бруса

Чтобы не присоединиться к армии тех, кто множит в интернете негативные отзывы о клеевом брусе, не экономьте, раз выбрали такой стройматериал. Цены на брус выглядят следующим образом:

Отечественный стеновой клееный брус . Диапазон начинается с 18-22 тыс. руб. и упирается в 30-35 тыс. руб./м 3 .

Финский материал . Стоимость доходит до 45-50 тыс. руб./м 3 .

Стоимость домокомплекта лежит в промежутке 9,5-18,5 тыс. руб./м 2 , на что влияет сложность проекта, характеристики материалов и комплектация. Выбирая проект, стоит понимать, что ценник может указывать на разные предложения:

Указывается цена на брус , а превращение его в загородный дом оплачивается дополнительно.

Дачный стиль в современной интерпретации

Указывается цена на готовый домокомплект , сумма зависит от набора элементов. Цена на готовый дом по индивидуальному проекту начинается от 50 тыс. руб./м 2 .

Средние цены для домов из клееного бруса под ключ (Московский регион) выглядят следующим образом:

Дома площадью до 100 м 2: 2,6-3,7 млн. руб.

Площадью от 100 до 200 м 2: 3,89-5,65 млн. руб.

От 200 до 300 м 2: 6,8-9,5 млн. руб.

Заключение

Сборка комплекта из клееного бруса — один из важнейших этапов строительства деревянного дома. Что бы соблюсти технологию и получить заявленные эксплуатационные характеристики дома, необходимо строго соблюдать и выполнять условия, указанные в архитектурном плане. Второй важный фактор — высокая квалификация строителей и опыт в возведении коробки дома из клеёного бруса.

В этой статье вы узнаете об основных процессах строительства дома из клеёного бруса.

Доставка бруса на объект

Брус на участок строительства доставляется в паллетах запакетированных в герметичную пленку для защиты от внешних воздействий во время доставки и разгрузки, которая осуществляется только на мягких стропах. Разгрузка и складирование бруса на участке происходит в заранее спланированное на этапе организации строительного процесса (ОСП) место, таким образом, чтобы удобней подавать при монтаже. Весь комплект строительного материала, поставляется только с обязательной сопроводительной документацией, что значительно облегчает последующую сборку.

Фото - разгрузка бруса на мягких стропах

Порядок сборки стен из клееного бруса

Первый этап начала сборки стен дома зависит от фундамента, на котором производится монтаж стен.

На свайно-винтовом фундаменте работа начинается с монтажа так называемого «обвязочного бруса» , который крепится к оголовкам винтовых свай через гидроизоляционный материал. Далее, на обвязочный брус укладывается первый венец стенового профилированного клееного бруса.

Фото - пример сборки клееного бруса на свайно-винтовом фундаменте
Нижний венец - обвязочный профилированный брус.

На железобетонных фундаментах, после обязательной укладки гидроизоляции, монтируется подкладная доска из лиственницы с которой начинается монтаж первого венца коробки дома.

Фото - подкладная (стартовая) доска из лиственницы на фундаменте

Для правильной и беспроблемной сборки стен из клееного бруса фундамент должен быть залит в пределах допуска по горизонтали. Заказчик всегда может понять качество стартовой доски по отсутствию каких-либо щелей и зазоров, которые не допустимы в строительстве.

Фото - качество укладки подкладной доски на плитном фундаменте

Последующая сборка стен дома из клееного бруса ведётся типично, независимо от фундамента. После монтажа подкладной доски устанавливается первый венец дома. В перерубах дома (угловых соединениях), в дверных и оконных проёмах монтируется шпилька, которая проходит от первого до последнего венца коробки дома, наращиваясь через каждый метр через муфту. Шпилька стягивает брус между собой в значимых местах.

Фото - монтаж первых венцов на плитном фундаменте

Фото - утеплитель Шелтер для утепления в чашках

Фото - чашка переруба, обёрнутая утеплителем Шелтер

После подготовки, готовая деталь с утеплителем в чашках подаётся краном в место сборки. Для перемещения бруса используют стропы и специальные монтажными крюки, которые вкручиваются в брус.

Фото - для подачи бруса используется специальный крепёж

Фото - подача краном детали домокомплекта в место сборки

Ответственный этап сборки — посадка детали в чашки. Монтаж выполняется таким образом, чтобы не повредить угловые части бруса. Это требует высокой квалификации от специалистов по сборке домов из клеёного бруса.

Фото - «посадка» бруса в чашки

Согласно технологическому процессу сборки коробки дома, после укладки бруса в проектное положение, каждый венец притягивается к нижнему с помощью специальных шурупов для деревянных конструкций - Шпаксов. .

Фото - качественное прилегания клеёного бруса

В зависимости от Архитектурного решения проекта, некоторые детали домокомплекта (например, балюстрада, столбы, другие элементы балконов) могут краситься на производстве и привозиться на объект уже готовыми для монтажа. .

Фото - предварительно покрашенные на производстве детали

Мы позаботились и последующей покраске дома. Детали, которые требуется смонтировать до начала общей покраски, закрываются специальной плёнкой от повреждений, пока не заканчивается полная сборка стен дома.

Фото - смонтированные балясины балкона

Верхние венцы в доме монтируются с помощью специального так называемых «Узел силы» и «Узел силы 2». Узлы силы позволяют стянуть между собой верхние венцы бруса, максимально прижав их друг к другу, тем самым достигается равномерное примыкания бруса по всей плоскости.
.

Строительство круглый год

Сборку стен из клееного бруса можно производить вне зависимости от сезона. Главное условие - это отсутствие осадков (летом дождя, зимой снега). Если во время сборки коробки дома начинается продолжительная непогода, работы приостанавливается, брус укрывается водонепроницаемым материалом по всему периметру.

Фото - укрывание профиля от осадков

Фото - укрывание профиля бруса от снега

Вывод

Только при соблюдении всех правил на этапах строительства, с участием опытного и квалифицированного персонала можно гарантировать, что сборка стенд дома будет выполнена быстро, качественно и без ошибок.

Чтобы достичь идеального результата при сборке стен из клееного бруса, должны быть выполнены обязательные предварительные работы.

Этапы до начала сборки стен:

• Проектирование - Архитектурно-планировочное;
• Проектирование - Конструкторская документация (КД);
• Производство домокомплекта (его контроль качества на всех этапах);
• Организация строительной площадки и строительного процесса.

Как мы собираем стены из клееного бруса со скоростью до 35 м 3 за смену и гарантируем высокие стандарты качества:

• Профессиональные архитекторы и конструкторы с опытом проектирования деревянных домов более 6 лет;
• Знание особенностей оборудования и производственных возможностей ведущих компаний производителей клееного бруса, работающих на рынке.
• Максимальный контроля качества ТТХ клееного бруса и собственные ТУ к производителям;
• Профессиональные и опытные монтажники по сборке домокомплектов.

В этой статье мы рассказали только об одном, но важном этапе строительства дома из клеёного бруса и затронули важные аспекты сборки стен. Чтобы строительство дома из клееного бруса стало более понятным и предсказуемым, читайте статьи, в которых мы расскажем о других не менее значимых и интересных этапах.

Каталог проектов домов и бань

• 
  подробнее об этом доме #терраса, #зона барбекю, #балкон, #шале, #мансарда, #второй свет, #котельная площадь 301 кв.м этажность 2
• 
  подробнее об этом доме #гостевой домик, #терраса, #зона барбекю, #мансарда, #камин, #сауна площадь 106 кв.м этажность 2
• 
  подробнее об этом доме #терраса, #зона барбекю, #hi-tech площадь 161 кв.м этажность 1
• 
  подробнее об этом доме #гараж, #терраса, #балкон, #шале, #мансарда, #hi-tech, #камин, #второй свет, #котельная площадь 330 кв.м этажность 2
• 
  подробнее об этом доме #гостевой домик, #балкон, #мансарда, #камин, #котельная площадь 158 кв.м этажность 2

На фоне других древесных строительных материалов для возведения стен дома клееный брус можно по праву назвать самым лучшим. Эти изделия имеют множество достоинств, которые делают дома из этого материала прочными, тёплыми, долговечными и экологически чистыми. Технология строительства дома из клееного бруса довольно простая, так что этот способ возведения можно выбирать для самостоятельного возведения дома. В процессе работы вам не понадобится строительная техника, что является дополнительным преимуществом. Также вы сможете сэкономить на обустройстве фундамента, ведь лёгкий стеновой материал не будет сильно нагружать основание.

Особенности изготовления

Если вы решили сделать самостоятельно клееный брус, технология производства требует наличия специализированного оборудования. Без него изготовить своими руками такой материал не получится.

Технология изготовления древесного клееного материала включает несколько этапов:

1. Перед изготовлением выполняется тщательная сортировка древесины. Отбирается только качественное сырьё. Древесина выбирается с учётом, сорта, породы, размеров и других важных характеристик.
2. Далее древесина подвергается распиловке и сушке. Материал пилится на доски определённого размера. Чем тоньше будет заготовка, тем лучше она просушится. Сушка изделий выполняется в специальных камерах с современным оборудованием. Материал высушивается до указанного показателя влажности под непрерывным контролем оборудования.
3. Контроль и калибровка. Далее высушенные заготовки проходят тщательный контроль и калибруются. Это может выполняться как на специальном оборудовании, так и визуально рабочими. В результате этого бракованные доски удаляются.
4. Формирование ламелей. Эта стадия состоит из двух этапов. В первую очередь, высушенный материал направляется на станок, где из него вырезаются участки с дефектами. После этого доска разрезается на тонкие ламели, которые сращивают в длину.
5. Далее заготовки проходят обработку антисептическими составами для защиты от гниения, поражения грибком и плесенью, а также пропитываются антипиренами для повышения их огнеупорности и устойчивости к воздействию факторов окружающей среды.
6. После этого заготовки смазываются специальным водостойким клеем и отправляются под пресс. В итоге под давлением клеящий состав проникает в поры древесины и надёжно склеивает ламели между собой. Общее число ламелей в одном брусе может составлять 2-5 и зависит от требуемой толщины изделия. Конечная толщина бруса может доходить до 250 мм.

Важно: в процессе изготовления бруса применяется только качественный безвредный клей, который соответствует всем стандартам безопасности. Помимо этого используемое клеящее вещество не должно препятствовать естественному «дыханию» древесины.

1. Последней стадией изготовления бруса будет его профилирование. Теперь брус режется по длине до нужных размеров, после чего отправляется на станок, на котором в теле изделия вырезаются замковые соединения в виде шипов и пазов. Эти пазы и шипы точно подогнаны по размеру и стыкуются без зазоров и мостиков холода. Благодаря такому замку при укладке бруса получается герметичное соединение, не требующее использования ленточного межвенцового утеплителя.
2. Чтобы защитить изделие от механического повреждения или загрязнения поверхности, его упаковывают перед складированием или поставкой в торговую сеть.

Обычно склеиваемый брус изготавливается из древесины одной породы. Но в некоторых случаях для повышения его эстетической привлекательности в качестве двух наружных слоёв применяются ламели более дорогих пород дерева. Такие изделия стоят дороже, чем клееный брус из одного сорта древесины.

Преимущества и недостатки

Клееный брус, технология изготовления которого описана выше, имеет свои плюсы и минусы. Среди положительных качеств этого строительного материала, благодаря которым он так популярен, стоит перечислить следующее:

• Качественно просушенные и нарезанные заготовки хорошо впитывают различные защитные составы. Благодаря этому готовое изделие и вся постройка надёжно защищены от негативного воздействия погодных факторов, влаги, порчи микроорганизмами, насекомыми, а также менее подвержены возгоранию.
• Благодаря особой технологии изготовления и нарезки замков удаётся добиться максимально плотного и герметичного соединения отдельных стеновых элементов. Никаких зазоров и мостиков холода в конструкции стен нет, поэтому ваш дом будет всегда тёплым, что позволит вам сэкономить на отоплении. Дополнительную экономию при строительстве вы получите за счёт того, то вам не понадобится межвенцовый утеплитель. Кроме того, плотное и ровное соединение элементов, а также отсутствие торчащего из щелей утеплителя выгодно скажется на внешнем виде дома.
• Технология изготовления бруса способствует сохранению всех положительных качеств древесины, благодаря которым формируется благоприятный микроклимат в доме, регулируется влажность и температура в помещении.
• Благодаря технологии камерной сушки хорошо просушенная древесина практически не даёт усадки, поэтому после возведения коробки дома не нужно делать длительную паузу на усадку прежде, чем начинать отделочные работы и заселяться в дом.

Внимание: усадка дома из клееного древесного материала согласно технологическим нормативам не должна превышать 1,5 %.

• Красивая ровная поверхность бруса позволяет обойтись без какой-либо отделки дома, что позволит вам существенно сэкономить.
• Несущая способность клееного бруса намного выше, чем у изделий из цельной древесины. Этим он намного лучше обычного профилированного бруса, оцилиндрованного и необработанного бревна.
• Стабильность размеров. Данный материал не боится перепадов влажности и температуры, продолжительных статических нагрузок, заморозок и оттаивания. Он не реагирует на все эти факторы деформациями, усушкой, растрескиванием и изменением геометрической формы и размеров.
• На клееном материале не возникают сквозные трещины, поэтому теплоизоляционные характеристики такого бруса выше, чем у других изделий из массива древесины.
• Поскольку при производстве можно заготовить клееный брус, размеры которого будут точно подогнаны под будущую постройку, в процессе сборки отходы будут минимальными или вообще приравниваются к нулю. Это способствует уменьшению сметной стоимости, ускоряет процесс строительства и позволяет сэкономить на оплате труда, если дом будет сроить наёмная бригада.

Среди недостатков клееных изделий стоит назвать такие моменты:

• Вес клееного бруса немного выше, чем у обычных изделий из древесины. Однако увеличение удельного веса не критическое, поэтому это никоим образом не скажется на изготовлении фундамента.
• Покупать клееные элементы стоит только у надёжного проверенного производителя, поскольку вы не можете проконтролировать процесс изготовления. Недобросовестные производители пользуются этим и применяют низкокачественный клей либо древесину с браком, также они могут работать на устаревшем оборудовании, что скажется на качестве изделия.

Технология укладки бруса

Технология строительства из клееного бруса ничем не отличается от монтажа любого деревянного дома. Вы можете сделать облегчённый фундамент, выбрав мелкозаглублённое ленточное основание, свайно-винтовую или столбчатую конструкцию. После этого обязательно выполняется горизонтальная гидроизоляция основания. Для этого укладывается два слоя рубероида на битумной мастике.

После этого придерживаются следующей последовательности монтажа:

1. На фундамент укладывается подкладная доска из лиственницы. Она обязательно подвергается антисептической обработке. Доска выравнивается по уровню. Благодаря этой доске получится защитить дорогой брус первого венца от разрушающего воздействия влаги и гнили.
2. Далее приступаем к укладке первого окладного венца. Сначала укладываются два бруса на противоположных стенах, а после этого элементы на смежных с ними стенах монтируются в пазы. Для выполнения окладного венца стоит выбрать самые прочные, качественные изделия большого сечения.
3. Угловое соединение элементов может выполняться разными способами – «в лапу», «в чашу», «в полдерева», то есть с остатком или нет. Самое тёплое соединение получается при угловой укладке по принципу канадской чаши. В итоге все элементы надёжно соединяются в одну конструкцию без мостиков холода и продувания.
4. Первый брус крепится к фундаменту при помощи анкерных болтов, которые вставляются в предварительно просверленные отверстия.
5. Выполняется укладка следующих элементов. Замковые соединения всех рядов стыкуются по принципу «паз-шип». Обязательно выполняется утепление мест углового соединения элементов.
6. Если в чащах бруса нет пазов для утеплителя, то его можно уложить непосредственно на чашу нижележащего элемента в месте углового соединения.
7. После укладка каждого последующего ряда бруса выполняют их прессовку. Ширина межвенцового зазора должна быть не более 1 мм. Он закроется после усадки здания.
8. Через каждые три венца делают дополнительную фиксацию при помощи нагелей – длинных деревянных элементов. Они придадут сооружению дополнительную устойчивость и защитят от скручивания брёвен.
9. Также венцы дополнительно стягивают шпильками, чтобы исключить образование межвенцовых зазоров после усадки постройки.
10. Процесс монтажа крыши проходит так же, как и при строительстве дома из других древесных материалов.