Горизонтальный трубогиб для профильной трубы своими руками. Как изготовить трубогиб своими руками для профильной трубы: размеры, чертежи. Видео: Самодельный гибочный станок прокатного типа

Здравствуйте. Сегодня я хочу рассказать вам про мой самодельный трубогиб, который я сделал этой зимой.
Мысль о том, чтобы собрать такой станок была у меня давно. С его помощью можно прокатывать профильные трубы, придавая им форму дуги. Такая операция очень востребована - можно собрать, например, теплицу, навес, козырёк над входом. Можно придать интересную форму верхнему краю ворот, или металлического забора...

И вот этой зимой я нашёл время и занялся этой самоделкой . При проектировании я обдумал следующие моменты:
Учитывая то, что я не собираюсь пользоваться им профессионально, я решил сделать относительно лёгкую конструкцию, которую легко к тому-же перевозить, и которая не будет занимать много места при хранении. (Ведь гнуть трубы я буду или возле дома, или на даче. Пользоваться я им буду не каждый год. И уж точно не придётся мне гнуть трубы большого сечения). Поэтому мощную стационарную конструкцию с большим ресурсом я решил не делать...

В сети есть множество описаний подобных станков. Принцип действия у них одинаков - основу составляют три вала, один из которых подвижен в вертикальной плоскости. Именно он прогибает трубу и она, прокатываясь по этим валам, приобретает форму дуги.

... В основном, они все делятся на два типа:
1. С "ломающейся" станиной:

Второй тип более компактен (хоть и более сложен), поэтому я решил сделать именно такой.

В свою очередь, трубогибы с подвижной центральной кареткой подразделяются тоже на два типа: С ведущим центральным валом и с двумя ведущими крайними валами, соединёнными между собой приводной цепью.

Если сделать ведущим центральный вал, то есть возможность легко изменять расстояние между крайними, что даст дополнительную регулировку работы в зависимости от сечения (а значит жёсткости) различных профильных труб.

Я вначале сомневался, не будет ли проскальзываний, если только один вал будет ведущим, но пронаблюдав в работе трубогиб с одним ведущим валом, понял, что на не особо больших сечениях этого усилия вполне достаточно. А я не собираюсь гнуть трубы высотой больше, к примеру, 60-ти мм... Поэтому я остановился на таком устройстве.

И вот спустя какое-то время, у меня получился трубогиб, который вы увидите в этом видеоролике:

Итак, подробнее... Мне понадобилось:
1. Старый неисправный гидравлический домкрат
2. Профильные трубы различных сечений.
3. Круг диаметром 40 мм, длинной 500 мм.
4. Подшипники 6206 4шт
5. Подшипники 6202 8 шт.
6. Швеллер №65
7. Упорные подшипники 2 шт.
8. Метизы (болты, гайки, шайбы, шплинты)

Начал я с изготовления основных рабочих элементов - валов. У меня был 40-ка мм кругляк, длинной полметра. Можно было взять потолще, но... этот у меня был!))). А посему я распилил его на три части. Две - по 130 мм, и одну - всё, что осталось))))). На токарном станке проточил валы под подшипники (до 30-ти мм диаметра)

Это колцо я одел на винт, сам винт вставил шпилькой в отверстие каретки и приварил кольцо к каретке:

Ещё один разрезал на половиу и распустил вдоль:

После чего просверлил глухое отверстие и нарезал в нём резьбу М8. Рукоятка будет одеваться на вал и крепиться через шайбу барашковым болтом.

Вообще хочу отдельно остановиться на использовании мною колпачковых гаек. Я часто их использую, если нужна ось вращения. Выбрав правильную длину оси, можно закрутить колпачковую гайку и затянуть её с максимальным усилием - она упрётся в ось колпачком, и откручиваться легко не будет. Конечно, фиксировать таким образом ось, на которой расположено, к примеру, колесо, без шплинтовки, не стоит, но для "неважных" осей, типа "завес" на которых что-то открывается-закрывается, это вполне подходит.

Вернёмся к трубогибу... Как я уже говорил, мне был важен такой момент, как очень простая переустановка валов. (Потому что, зная, к примеру, себя, я уверен, что не буду пользоваться до последнего опцией, если её сложно задействовать... К примеру, если валы стояли бы близко, а труба попалась бы с большим сечением, я попробовал бы аккуратно её прокатать на таком положении валов, если для изменения приходилось бы откручивать много каких-то гаек... И скорей всего, смял бы...). Именно поэтому я сделал установочные места подшипников из профильной трубы. Вал просто вкладывается в нужную пару стоек.

Но такая конструкция противоречила моему другому требованию - мобильности! Ведь при переноске станка валы приходилось бы снимать и переносить отдельно... При этом, с них нужно было бы снимать подшипники (Я проточил под неплотную посадку и они могут спадать). Это меня не устраивало. Поэтому я решил изготовить деталь, которая прижимала бы подшипники сверху и фиксировала их. Я взял два отрезка профильной трубы, сечением 50 на 20 мм, стенка 2мм.

После чего я разрезал их вдоль по широкой части, разделив стенку на 10 и 40 мм. При этом, с другой стороны я разметил этот размер зеркально. У меня получились четыре вот таких заготовки:

Профильные трубы используются в качестве материала не реже, чем круглые. Выполняя монтажные работы с ними, также приходится резать, гнуть, точить, варить. Без соответствующей оснастки в такой работе не обойтись никак.

Купить готовые приспособления для слесаря и сантехника получается не всегда, часто приходится делать оснастку самостоятельно. Например, изготовить трубогиб профильной трубы своими руками вполне по силам каждому. Мы предлагаем ознакомиться с тремя наиболее популярными вариантами и с технологией их сооружения.

Применение специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией слесарного дела. Между тем, за всё время слесарной практики был придуман целый ряд простейших способов получения сгибов без использования специального инструмента.

Посмотрите – может вам вообще не придется сооружать трубогиб. Правда следует сказать, что такой подход не всегда готов удовлетворить полностью потребности по сгибам. Тем более если требуется согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и под разным радиусом.

Согнуть профильную трубу качественно и красиво проще всего с помощью специальных приспособлений – трубогибов. Но в отдельных случаях гнуть профильные трубы вполне можно самостоятельно

Простейшие кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом какую-либо оснастку:

• заполнение внутренней полости трубы песком;
• заполнение внутренней полости трубы водой с последующей заморозкой;
• использование самодельного дорна;
• подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

Когда есть потребность сгиба профильной трубы в одной, максимум двух удалённых друг от друга точках, вполне разумно применить простые методы:

1. Засыпать внутреннюю область профильной трубы мелким речным песком.
2. Плотно закрыть торцевые части.
3. Согнуть профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично выполняется работа с трубой, заполненной водой. Но в этом варианте воду необходимо заморозить. Не всегда рабочие условия позволяют совершить такую процедуру.

Чтобы согнуть трубу без деформаций и под заданный радиус, достаточно заполнить её внутреннюю область обычным речным песком. Такой способ применим для работы с тонкостенными трубами

Ещё один похожий способ – использование дорна – стальной пружины чуть меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется сгиб.

Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы. Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Профильную толстостенную трубу несложно согнуть методом «подрезов». В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или дисковую пилу. На согнутой трубе стыки срезов заваривают сваркой

Толстостенные мощные профили согнуть в одной-двух точках можно простым способом технологичных подрезов. Технология предполагает вырезание небольших сегментов стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

Затем производится сгиб профиля до момента соединений границ сделанных подрезов. Точки стыка границ подрезов сваривают при помощи электросварки.

Галерея изображений

Гнутые детали из круглых или профильных труб широко используются при монтаже трубопроводов, декоративной отделке, строительстве теплиц, парников, навесов, беседок и гаражей. Трубогиб своими руками сделать несложно, как образец можно использовать один из инструментов или станков промышленного назначения, поискать чертеж действующего трубогиба в интернете, или, изучив подробно принцип действия и конструктивные особенности, создать свой вариант.

Почему это стоит того

Все три способа сделать простой трубогиб своими руками эффективны и доступны любому человеку, владеющему слесарными навыками, умеющему работать с электросваркой и читать технические чертежи. В условиях небольшой слесарной мастерской или цеха по металлообработке, построить самодельный трубогиб тем более несложно - при наличии специалистов разного профиля, сделать инструмент можно за один день.

Почему трубогиб самодельный актуален и для промышленных предприятий поймет каждый, когда увидит цены на станки заводского изготовления. При самостоятельной сборке станка для гибки труб, даже если придется покупать все детали на рынке или в магазине, он обойдется в несколько раз дешевле, чем при покупке. Тем более, что трубогиб сделанный своими руками можно максимально приспособить под свои потребности, внеся изменения в базовые чертежи, соответственно специфике его будущего использования.

Основные виды трубогибов

Самодельный трубогибочный станок можно сделать по одному из четырех основных типов:

Каждый из таких станков имеет свои особенности применения и сферу использования, поэтому выбор устройства зависит от предполагаемого применения. Например, для гибки медных и тонкостенных стальных труб незаменим роликовый обкаточный трубогиб.

Он производится в стационарном варианте, как на видео, или в полностью ручном, которым можно работать на весу.

Особенно удобен мобильный трубогиб при монтаже отопления или водопровода - его можно взять с собой на объект или вынести на улицу. В чемоданчике сантехника или сварщика он не занимает много места и вес его вполне приемлем - 1-2 кг.

Самодельный роликовый трубогиб

Такой инструмент позволяет гнуть трубы под углом 180 0 с малым радиусом, который зависит от диаметра трубы и определяется по специальной таблице. Регулировать радиус можно заменой опорного ролика. Эту операцию необходимо предусмотреть при изготовлении трубогиба своими руками.

Третья позиция в таблице показывает длину от среза трубы, при гибке с ее края. При изгибании трубы в любой точке по длине, актуальны только две первые цифры.

Перед тем, как сделать трубогиб в домашних условиях роликового типа, необходимо посмотреть на типовой чертеж и фото заводского трубогиба. Сопоставив информацию, желательно разработать свою технологическую схему и приступить к изготовлению.

Вместо опорного ролика удобнее использовать только его половину, сегмент. Таким образом, инструмент получается легче при тех же возможностях.

Трубогиб для больших радиусов

Изготовить дугу для теплицы или навеса, навершие на кованый забор или даже кольцо можно при помощи роликового прокатного станка с двумя опорными и одним прижимным роликами. Как работает трубогиб, рекомендуется посмотреть на видео перед началом строительства.

Как и обкаточный, такой станок-трубогиб сделать своими руками для профильных труб не составляет особой сложности. Чертежи и принципиальные схемы станков есть в интернете и соответствующей литературе.

Найти здесь можно как ручные, так и электрические, стационарные и передвижные.

Принципиальная схема и рабочий ориентировочный чертеж приведен ниже. Как и в случае с обкатным станком, размеры можно изменять в соответствии со своим потребностям. Ролики покупаются в готовом виде или вытачиваются на токарном станке из прочной стали. Для медных и латунных труб их можно сделать из прочного дерева, например, дуба или бука. Гнуть на таком станке можно как профильные, так и круглые трубы.

Арбалетные трубогибы

Штоковый трубогиб своими руками, подробные чертежи которого будут приведены ниже, сделать можно с использованием как гидравлического автомобильного домкрата, так и с применением механической винтовой системы прижима. В первом случае работать можно будет со стальными трубами практически любого диаметра и толщиной стенки более 2 мм. Во втором - со стальными, медными и любыми трубами из цветных металлов диаметром не более 32 мм.

Домкрат можно установить любой грузоподъемности - от 5 до 15 тонн, насколько требует предполагаемый вид деятельности и финансовые возможности. Домкраты бутылочного типа, грузоподъемностью свыше 5 тонн, довольно дорогие, покупать их для использования в домашней мастерской, где гибка производится время от времени, экономически нецелесообразно. А вот для цеха или мастерской - чем мощнее домкрат, тем лучше. Для него работа всегда найдется, если не в составе трубогиба, то под автомобилем точно.

Арбалетный трубогиб конструктивно ограничен по углу изгиба - он может гнуть трубу только до угла 90 0 . Если требуется больший угол, то догнуть заготовку можно при помощи рычага или лебедки, но в этом случае понадобится опорный пуансон или шаблон из металла или дерева.

При догибке тонкостенных труб есть риск деформации внутренних участков стенок. Такую угрозу можно исключить, заполнив трубу сухим мелким песком и закупорив торцевые отверстия. Похожая технология используется в дорновых трубогибах и при изготовлении змеевиков. Толстостенные трубы догибаются легче, но и здесь необходима опора в виде шаблона или металлического сегмента. Внешний вид арбалетного трубогиба полностью раскрывает схему его действия.

Промышленные и самодельные трубогибы такого вида на фото:

Промышленные модели гидравлических трубогибов комплектуются набором пуансонов различного радиуса и ширины канавки. Заменить их в работе несложно. Они делаются из прочной инструментальной стали и не деформируются во время гибки, обеспечивая высокую точность радиуса.

Купить пуансоны заводского изготовления можно в любом размере и для самодельного гидравлического трубогиба. Только при покупке не следует экономить. Если выбрать недорогие китайские инструменты, то можно попасть на довольно непрочные опоры, которые при гибке медных и цветных труб очень даже неплохие, но для стали, особенно нержавейки, совершенно не годятся.

В роли пуансона можно использовать разрезанные пополам по диаметру старые шкивы. Такая операция довольно трудоемкая, но выполнима даже в домашних условиях. Найти шкив подходящего диаметра и ширины канавки можно на рынках, в магазинах, интернете или даже в пунктах приема металлолома. Цена их, как правило, не очень высокая и по сравнению с домкратом очень даже приемлема.

Опорные ролики, как и для обкатных трубогибов, как изготавливаются самостоятельно, так и приспосабливаются готовые. При предполагаемом большом объеме работ, их желательно установить на подшипники - трение качения в этом случае даст выигрыш в скорости работы.

Рабочий чертеж можно сделать на базе следующего рисунка:

Следует отметить, что арбалетные трубогибы могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Но для перевода линии гиба в горизонталь, стандартные домкраты для автомобилей необходимо доработать. Стандартные предназначены только для вертикального использования и не будут работать даже под наклоном более 45 0 .

В магазинах инструментов можно купить арбалетные домкраты сантехнического назначения для гибки медных труб и тонкостенных стальных. Они рассчитаны на горизонтальное положение и во многих случаях ими можно работать одной рукой. Много разновидностей арбалетных трубогибов оснащаются механическим, а не гидравлическим приводом. При работе с цветными металлами, усилия на штоке вполне хватает даже для гибки труб до 30 мм диаметром.

Шаблоны и пружины

Если гибка труб производится время от времени или носит характер одноразовой операции, например, при сооружении теплицы на даче или навеса на автомобиль, крыльца или беседки, то строить сложный трубогиб нет никакой необходимости. Круглую или профильную трубу можно при минимуме усилий согнуть с достаточной степенью точности на шаблоне.

Таким способом можно гнуть трубы довольно приличного радиуса без риска деформации внутренней поверхности. Если труба толстостенная, то в качестве тягового приспособления можно применить лебедку или домкрат через рычаг. Но для работы с трубами до 40 мм, как правило, хватает мускульного усилия среднего человека. Использовать шаблон можно как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

Изготовление самодельных трубогибов - операция несложная и относительно непродолжительная. Особых финансовых затрат не потребуется, за исключением покупки домкрата. Но даже в этом случае инструмент своими руками будет стоить намного дешевле покупного.

Трубогиб своими руками - от роликового до шаблонов

Как сделать простой трубогиб своими руками – доступные варианты

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

1. На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
2. В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
3. По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

В итоге получается изделие, на котором можно сгибать трубы диаметром до 25 мм. Сам процесс крайне прост: труба устанавливается между штырями и загибается в нужном направлении. Радиус кривизны можно изменять, перемещая трубу по диагонали между стальными стержнями.

Достоинства трубогиба, изготовленного по такой схеме, очевидны: этот инструмент крайне легко изготовить, а детали при необходимости можно быстро заменить. Недостатки приспособления - его громоздкость и необходимость прилагать значительные усилия во время работы.

Альтернативная схема

Другой вариант, как сделать самодельный трубогиб - изготовить составную конструкцию из стальных стержней и домкрата.

Сделать такое приспособление также довольно легко:

1. В перпендикулярную поверхность (к примеру, стену) вбивают параллельно друг другу металлические стержни.
2. На жёстком постаменте (фундаменте) располагают домкрат так, чтобы проекция оси его штока приходилась посередине между стержнями.

Процесс сгибания трубы осуществляется следующим образом: отрезок необходимой длины размещают между штырями и домкратом, после чего, поднимая шток домкрата, добиваются необходимого искривления трубы.

Такая конструкция сложнее первого варианта, однако есть и очевидное преимущество - наличие пневматического (гидравлического) механизма, позволяющее сгибать изделия довольно большого диаметра. Изготовление трубогиба с домкратом требует наличия прочной вертикальной опоры и устойчивого расположения подъёмного механизма.

Самодельный трубогиб для профильных труб

Профильную трубу, сечение которой имеет отличающуюся от круглой форму (прямоугольную, квадратную или овальную), из-за неудобной для процесса геометрии и наличия рёбер жёсткости согнуть значительно сложнее.

Чертежи, размеры трубогиба своими руками такого назначения могут различаться, однако, независимо от предполагаемой детализации, для изготовления трубогиба профильных изделий понадобятся сварочный аппарат, швеллер, ролики и струбцина.

Гиб профильной трубы в таком устройстве осуществляется в процессе прокатки в пространстве с возрастающим давлением. Благодаря этой технологии сгибание происходит постепенно и равномерно, без порчи геометрии профиля. Два ролика для трубогиба своими руками зафиксированы на швеллере горизонтально, их предназначение - передвигать отрезок трубы. Деформируется изделие посредством ещё одного ролика, находящегося в нижней части струбцины.

Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

1. На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
2. Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
3. На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
4. На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.

Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

• отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
• в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
• с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации.

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Помимо этого, благодаря наличию гидроузла и электрифицированной подачи на таком станке можно одновременно сгибать несколько труб, сделав в верхнем ролике соответствующие пазы.

Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

• На ровном основании монтируют подающий вал.
• На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
• На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
• Монтируют деформирующий ролик - сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ - сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

Простой трубогиб своими руками: ручной из профильной трубы, трубогибочный станок, чертежи и размеры для изготовления самодельного устройства, схема роликов, гиб

Как сделать трубогиб самодельный

Строительный рынок наполнен множеством вариантов такого устройства как промышленный трубогиб, но стоит ли ради гибки двух-трех труб покупать профессиональный трубогиб? Самодельный инструмент вполне справиться с этой задачей. Тем более, что он прост в изготовлении, и эксплуатации.

Хоть и кажется что это легко, однако гнуть трубы не так то просто, поскольку если инструмент подобран не верно, то это чревато различными дефектами и деформациями, которые, в сою очередь, ухудшают пропускную способность труб и снижают их прочностные характеристики.

Самодельный трубогиб для тонкостенных труб

По этой причине, при подборе инструмента учитывается совместимость таких показателей как характеристики трубы и принцип работы приспособления.

Разные трубы, обладают разным минимальным радиусом сгиба. Чтобы его определить пользуйтесь следующей таблицей:

Конечно, радиус сгиба трубы может быть и меньше, но нужно помнить, что сгиб будет менее качественным.

Простой самодельный трубогиб - первый вариант

Самый простой метод согнуть трубу - это использовать специальный шаблон. Стоит сказать, что таким образом можно производить сгибание не только алюминиевых, но и стальных труб.

Чтобы изготовить шаблон, придется воспользоваться деревянными досками, чуть более толстыми, чем сгибаемая труба. Чтобы при работе не произошло выскальзывание трубы за шаблон, выпиливание досок производиться под наклоном.

Соединенные доски должны быть зафиксированы сверху стола или другого удобного основания. На этом же основании закрепляется и упор, созданный для удержания сгибаемой трубы. Трубогиб простейшей модели готов.

Сгибаемая труба помещается так, чтобы с одной стороны был шаблон, а с другой упор. Теперь, возьмите трубу с противоположного конца, и медленно согните её. Чтобы облегчить данную работу, пользуйтесь рычагом, которым может быть вставлен в трубу, либо одет поверх нее.

Не пытайтесь гнуть трубу в центре шаблона, поскольку это не только сложно, но и чревато поломкой.

Простой самодельный трубогиб - второй вариант

Изготовление аналогичного шаблона может выполняться за счет крючков из металла, которые закрепляются поверх фанерного листа в соответствии с линией сгиба. Данная конструкция хороша тем, что линия сгиба может быть отрегулирована простым преставлением крючков.

Простой трубогиб - третий вариант

При помощи простейших трубогибов, можно осуществить сгибание не только тонкостенных труб, но и толстостенных изделий. Чтобы это сделать, пользуйтесь ручной лебедкой.

Применяя подобную конструкцию можно произвести сгибание даже мощных профильных труб. Но чтобы это сделать, деревянный шаблон не должен обладать скосом, а труба должна быть зафиксирована при помощи сразу нескольких ограничителей.

Простой трубогиб - четвертый вариант

Этот трубогиб самодельный. При его изготовлении труднее всего подобрать либо изготовить необходимые шаблоны и ролики, поскольку обхват трубы напрямую связан с качеством сгиба.

Если трубогиб предполагается использовать чтобы гнуть трубы из мягкого металла, то может быть уместной замена стальных роликов и шаблонов аналогичными деталями из твердых пород древа.

Изготовление роликов может быть выполнено при помощи токарного станка. Кроме этого, ролик может быть вырезан при помощи лобзика. Чтобы это сделать, нужно взять твердую фанеру и выпилить из нее несколько кругов, имеющих разный диаметр и наклон с нужной стороны. Когда круги будут готовы, их можно будет скрепить в единое целое. На финальном этапе, следует провести обработку детали при помощи наждака. Чтобы придать изделию большую прочность, его следует скрепить при помощи металлических пластин.

Чтобы получить изгиб большого радиуса, лучше всего пользоваться прокатными трубогибами. Так же как и предыдущие трубогибы, они но обладают сложной конструкцией.

В общем случае, сложность прокатного трубогиба, в основном, определяется материалом, из которого изготовлена сгибаемая труба.

Если инструментом планиется пользоваться для сгибания мягких труб, материалом его рабочих поверхностей может быть и дерево. Поскольку компоненты из древесины являются достаточно простыми в производстве и одновременно дешевыми. Они могут быть легко заменены новыми, если износятся.

Если использование деревянных деталей невозможно, они могут быть заменены металлическими.

Как видно, в составе данного инструмента используются в основном деревянные детали. Материалом роликов в этом варианте является полиуретан, но они тоже могут быть из древесины.

Еще, ролики могут быть заменены подшипниками. Но, при таком варианте, следует позаботиться о том, чтобы не было прокручивания прижимного подшипника.

Трубогиб для изгиба толстых труб первый вариант

Чертежи которые я отдавал токарю:

Чем меньше промежуток от одного ролика до другого, тем большие усилия придется приложить, чтобы прогнуть и прогнать трубу. А в противном случае изгиб будет минимального радиуса, а на определенном участке труба вообще не будет сгибаться.

Фото этапов создания трубогиба

Сварная рама, сделана с уголков и 80-го швелерра, звездочки и цепь взяты с двигателя ВАЗ:

Финальные фото устройства, домкрат ставиться с верху и нажимом задает радиус изгиба:

Следующий более эстетичный вариант:

Самодельный трубогиб для изгиба толстых труб второй вариант с двигателем

Для изготовления более универсального инструмента, при проектировании стоит позаботиться о возможности установить боковых ролики дальше, или ближе.

С боков следует осуществить крепеж стальных фиксаторов, удерживающих сгибаемую деталь в плоскости, перпендикулярной к осевым линиям роликов.

Если этого не сделать, то сгиб трубы будет спиральным.

Затяжка прижимного ролика в трубогибе производиться внизу, и для этого используется металлическая полоса, которая имеет посередине нужную резьбу.

Одновременно с плавным затягиванием прижимного ролика приспособления, происходит прокат сгибаемой трубы по трубогибу. Во время проката, фиксирующая металлическая полоса прокручивается на половину, а труба проходит в одну сторону.

Сгибая трубу на небольшой радиус, придется прогнать её 50 - 100 раз. Чтобы не произошло деформации окружности изгиба, скорость проката трубы должна быть одинаковая. Если труба обладает сварным швом, нужно следить за тем, чтобы расположение шва не менялось во время проката.

Вот и все. Теперь вы легко сможете своими силами смастерить трубогиб. Самодельный аппарат ни чем не будет уступать промышленным вариантам, а результат его работы не оставит вас равнодушным.

Трубогиб самодельный

Как сделать трубогиб своими руками – чертежи, фото и видео

Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

Сделать своими руками трубогиб не так уж и сложно

Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

• углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
• радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
• использование сварки.

Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

Два трубогиба: с ручным и электрическим приводом

Классификация приспособлений для сгибания труб

Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

• по степени мобильности (стационарные и переносные);
• по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
• по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

Чертежи обкаточного трубогиба

В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

Схема арбалетного трубогиба: 2 - домкрат, 3 - башмак (пуансон)

Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом. Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части. Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим. Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр. Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

Разборный шаблон из крюков

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба. Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба. Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла. Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете. В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Чертеж трубогиба с прижимным роликом

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании. Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание. Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете. В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине. Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба. Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

Трубогибы арбалетного типа

Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера. Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу. Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.

Суровый арбалетный трубогиб без излишеств

Самые популярные варианты самодельных трубогибов

Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

Вариант самодельного трубогиба

Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

Чертеж кольца Комплектующие трубогиба Процесс сборки

Привод от двигателя Вид со стороны валов Готовый трубогиб в сборе

Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия. Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

Вариант с винтовым домкратом

Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.

Если вам нужно более серьезное устройство для профессиональной деятельности, то лучше соорудить электрогидравлический трубогиб, который сэкономит физические трудозатраты, используя силу гидравлического домкрата, и сбережет время, благодаря приводу рабочих валов от электродвигателя.

Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

1. На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
2. В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
3. По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

1. На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
2. Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
3. На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
4. На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.

Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

• отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
• в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
• с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации. Читайте также: " ".

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

• На ровном основании монтируют подающий вал.
• На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
• На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
• Монтируют деформирующий ролик - сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ - сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

Элементарный самодельный трубогиб способен сделать любой домашний умелец. А при большом желании вполне реально изготовить и более сложное приспособление для сгибания труб из металла и других материалов.

1

Трубогибы делят на разные виды в зависимости от типа их привода (гидравлические, работающие на электричестве и ручные), уровня мобильности (переносные и стационарные), варианта обработки заготовки (прокатка, обкатка, воздействие специальным штоком, намотка). Наиболее практичными и точными в использовании считаются электроустройства. Они функционируют в автоматическом режиме за счет того, что оснащаются электрическим приводом. Такие механизмы способны согнуть изделия из любых материалов.

Самодельный трубогиб

Гидравлические трубогибы хороши для работы с профильными трубами (прямоугольными, квадратными). Но, заметим, подобные приспособления при применении нередко изменяют внутренний радиус изгибаемых заготовок. По этой причине их нежелательно использовать для изгибания канализационных и . Озвученной проблемы лишены пневматические трубогибы. В их конструкции имеется трубка для подачи нагретого воздуха. Это обеспечивает возможность изгибать трубные изделия в любых требуемых направлениях, не изменяя их радиус.

Механизм, использующий обкатку для изгибания заготовки, работает очень просто. В его конструкции предусмотрен шаблон неподвижного типа и специальные ролики (их называют прижимными). Последние как раз и используются для обкатки трубы. Намоточные трубогибы работают иначе. В них обрабатываемое изделие прижимается к особому упору и подвижному ролику, а затем протягивается между этими элементами.

Более сложный принцип работы реализован в прокатном трубогибе. Такой станок располагает центральным роликом и двумя дополнительными – опорными. Прокатный механизм причисляется к универсальным агрегатам. На нем разрешается гнуть разные по размерам трубы. В арбалетных приспособлениях имеется два ролика (они неподвижны). На них опирают трубу. Сам же процесс гибки производится особым шаблоном, установленным на передвижном штоке.

2

Мы разобрались в общих чертах с конструктивными особенностями механизмов для гибки трубных изделий. Теперь нам будет проще понять, изготовление какого приспособления потребует минимальных усилий. Сразу скажем, что конструкция конкретного самодельного механизма зависит от радиуса изгиба заготовки, который мы планируем получить, диаметра трубы и толщины ее стенок.

Самый простой вариант трубогиба

Если самодельный трубогиб нужен вам для выполнения несложных и неответственных работ (например, для сгибания изделий дугой для строительства парника), проще всего сделать приспособление шаблонного типа. Здесь все элементарно:

1. Берете несколько деревянных досок. Соединяете их друг с другом в одну конструкцию, используя любой удобный для вас способ (металлические уголки, клеящие составы, гвозди или саморезы для древесины). Толщина используемых досок обязана быть на пару сантиметров больше сечения труб, которые планируется сгибать.
2. Прикрепляете сделанный шаблон из дерева к основе. Функцию таковой может выполнять какая-либо отдельная поверхность либо обычный стол.
3. Привинчиваете специальный упор к основе. В него вы будете упирать трубное изделие и изгибать его под требуемым углом.

Самодельный трубогиб готов. Его изготовление заняло максимум пару часов. А если вы внимательно посмотрите наш видео-урок, то сможете сделать шаблонное приспособление буквально за полчаса. Работать с таким механизмом просто. Вам нужно разместить между упором и шаблоном один конец трубного изделия, взяться рукой за второй его конец. А потом неспешными движениями без рывков начинать сгибать трубу. Упростить процедуру можно двумя способами. Либо натянуть на сгибаемую заготовку трубу с большим сечением, либо вставить арматурный пруток в обрабатываемое изделие. Процесс и в первом, и во втором случае пойдет намного эффективнее.

Обратите внимание! Вы должны не гнуть трубу в одной точке, а именно изгибать – аккуратно, но уверенно. Тогда заготовка приобретет нужную конфигурацию, а не сломается.

Шаблон реально сделать и более универсальным. Просто зафиксируйте на деревянной основе по контуру изгиба металлические крючки. Такое приспособление позволит вам менять линию гибки. А если в хозяйстве имеется ручная лебедка, функциональность трубогиба с крючками существенно расширится. Вы сможете работать даже с толстостенными и профильными трубами (смотрите видео). Ведь лебедка даст возможность повысить тяговое усилие.

3

Для сгибания труб большого сечения можно сделать станок с неподвижным и подвижным (его называют прижимным) роликом. Такие механизмы изготавливаются из металла либо из древесины. Деревянные гибщики идеальны для работы с . Древесина является достаточно мягким материалом, поэтому она не деформирует изделия из меди. Металлические трубогибы с роликами больше годятся для работы со стальными изделиями.

Ручной трубогиб с роликами

На видео хорошо видно, как осуществляется изготовление подобных устройств. Процесс пойдет быстрее, если вы будете придерживаться следующих рекомендаций:

• Ролики необходимо монтировать на металлический держатель П-образной формы.
• Основу трубогиба допускается выполнять из прочных листов фанеры либо досок, можете использовать и листовую сталь.
• Держатель для роликов обязательно должен вращаться. При этом его нужно качественно зафиксировать на основе самодельного станка.
• На держатель с обратной стороны от неподвижного ролика ставится рычаг. Чем больше будет его протяженность, тем выше усилие сгибания вы сможете создавать.

На следующем видео показано, как сделать самостоятельно ручной намоточный станок для изгибания трубных изделий. Его главными элементами являются прочное основание, прижимной ролик, специальная рамка с рукояткой и два шкива. Работает этот станок по далее приведенной схеме. Берете трубу, которую хотите согнуть, располагаете ее в неподвижный шкив (точнее – в его желобок) и фиксируете заготовку хомутом. Теперь просто-напросто начинаете наматывать трубное изделие (используя рукоятку) вокруг шаблона. На выходе получаете требуемый изгиб.

4

Основой арбалетного самодельного механизма является металлическая рама. Ее сваривают из швеллера и металлических уголков. Внутри этой основы устанавливаются два вальца (их должно быть два), домкрат и прижимной башмак. Последний необходим для формирования усилия, которое будет нацеливаться на изгибаемое изделие. Подробно все тонкости сборки арбалетного трубогиба представлены в видео.

Арбалетный трубогиб

Мы лишь хотим заметить, что такие самодельные устройства допускается использовать для изгибания круглых по сечению труб. Профильные изделия арбалетный станок, как правило, деформирует. А теперь давайте попробуем сделать высокотехнологичное приспособление, функционирующее по принципу прокатки. Его главными элементами являются вращающиеся ролики. Всего в конструкции такого трубогиба их три. При этом один из роликов будет выполнять функцию прижимного.

Принцип работы прокатного приспособления понять несложно. Он основывается на том, что давление ролика (прижимного) на трубу постепенно повышается. Причем нагрузка на обрабатываемую заготовку повторяется на всех положениях подвижного роликового элемента. За счет такой схемы изделие изгибается по самой щадящей технологии. Стенки трубы в данном случае растягиваются максимально равномерно. Самодельный прокатный станок желательно оснастить электрическим приводом. Изготовление несущей конструкции трубогиба разрешается производить из древесины.

А вот остальные элементы агрегата – рычаг для прокрутки роликов, крепеж, оси роликов, следует делать из металла. Заметим, что в последнее время ролики изготавливают и из полиуретана. По своим характеристикам он ничем не уступает металлу. Описывать процедуру сборки прокатного механизма мы не будем. Просто посмотрите предлагаемое видео, и вы гарантированно сможете сделать такой станок самостоятельно. Правда, времени на его изготовление придется потратить немало. Но зато вы получите в свое распоряжение по-настоящему эффективный трубогиб.

Как видите, приспособления для гибки трубных изделий реально сделать самостоятельно. Их функционирование базируется на понятных всем законах элементарной механики. Надеемся, что у вас не возникнет серьезных затруднений с изготовлением самодельного гибщика для стальных, медных и металлопластиковых труб.