Разновидности и принцип работы бетононасосов. Самодельный бетононасос Шнековый насос своими руками

Предполагает использование бетонной смеси, которая подается с помощью специального насоса к месту заливки. Бетононасос – очень дорогая машина, и поэтому его использование выгодно лишь на масштабных стройках. Как же быть при частном монолитном строительстве? Выходом из такой ситуации является самодельный бетононасос.

Вы узнаете о том, как сделать бетононасос своими руками и что для этого понадобится.

Поршневой

Существует два вида: роторный и поршневой. Рассматривать устройство роторного ни к чему. Во-первых, это не имеет смысла, так как тут будет рассказываться о том, как сделать поршневой бетононасос. А во-вторых, роторный насос сложен в своем устройстве и разбор его конструкции займет немало времени.

Поршневой бетононасос состоит из трех больших деталей, каждая из которых выполняет свою функцию. Этими деталями являются:

• поршень;
• цилиндр;
• привод.

Каждая из этих деталей состоит из более мелких составляющих, о которых будет говориться далее.

Цилиндр представляет собой емкость, в которую встроены два обратных клапана. Именно они отвечают за всасывание бетонной смеси из приемника, перекачку ее в бетоновод. Такой процесс возможен благодаря работе поршня.

Сейчас будет более подробно рассмотрена взаимосвязь работы поршня и цилиндра. При запуске бетононасоса начинает работать (двигаться) поршень. Производя первое движение, поршень создает разрядку в цилиндре, что позволяет бетонной смеси попасть в приемник. Поршень продолжает двигаться и, дойдя до конечной точки своего движения, начинает возвращаться в исходное положение. Этот процесс создает давление, которое выталкивает смесь в бетоновод, по которому бетон попадает на место заливки.

Промышленные используют для своей работы два поршня, что увеличивает их мощность и усложняет технологические параметры. Такое положение дел приемлемо для масштабных строек, где высокая стоимость двухпоршневого мощного бетононасоса окупится в процессе работы.

Применительно к частному монолитному строительству такой подход неприемлем. Как уже говорилось, покупка – это дорогое удовольствие. Поэтому единственным выходом остается изготовление самодельного насоса с одним поршнем. Можно, конечно, попробовать сделать двухпоршневый бетононасос. Однако это бессмысленно, так как, во-первых, данные работы будут сложны технически, а во-вторых, для частного монолитного строительства вполне достаточно однопоршневого.

Процесс изготовления

Любое начинание, любое дело будет удачным только при условии грамотного и продуманного его планирования. Это закон, и с этим не поспоришь. Поэтому, прежде чем приняться за работу по созданию бетононасоса, составьте подробный план. В нем просчитайте денежные и временные затраты на свою затею. Продумайте, где вы будете брать материал и детали, как будет создаваться схема и чертеж.

Габаритный чертеж

После того как вы продумаете все вопросы, связанные с работами, можно приступать к составлению такого документа, как чертеж. Для вас будет огромным плюсом инженерное образование, позволяющее создавать чертежи и схемы подобных агрегатов. Если же вы такого образования и навыков не имеете, то стоит обратиться к тем, кто их имеет.

Ну, или же поискать чертеж в интернете. Только не вздумайте хватать первую же попавшуюся схему и начинать по ней работать. Наилучшим вариантом будет, если вы поищете чертеж на строительных форумах, где можно задать вопросы тем, кто уже делал своими руками бетононасосы.

Цилиндр и поршень

Как уже говорилось выше, основными элементами поршневого бетононасоса являются цилиндр и собственно сам поршень. При их изготовлении нужно быть особенно внимательными, ведь от этих деталей, от их работы зависит и работа самого бетононасоса.

Вот несколько обязательных требований к цилиндру и поршню бетононасоса. Диаметр цилиндра не должен быть меньше значения в 400 миллиметров. Касательно поршня нужно отметить, что его рабочий ход не должен быть меньше полуметра. Такие значения введены не зря.

Дело в том, что бетононасос с небольшим цилиндром и маленьким рабочим ходом поршня более подвержен износу. Такой бетононасос делает большее количество циклов для перекачки бетона, чем это делал бы аналогичный агрегат, но с большим рабочим ходом поршня и большим диаметром цилиндра.

Для уменьшения износа при изготовлении обратных клапанов – деталей, которые больше всего подвержены нагрузкам в бетононасосе, – используют высокопрочный материал. Этим материалом является легированная сталь. Именно она способна выдерживать сильную нагрузку.

Для изготовления данных основных деталей будущего бетононасоса вам понадобятся:

• болгарка;
• наждачный круг;
• шуруповерт;
• набор гаечных ключей;
• токарный станок (есть маленькие модели, которые как нельзя лучше подойдут для вашей затеи).

Автоматический привод

Само собой, ваш бетононасос не будет работать без привода. Думая о том, на каком приводе остановиться, нужно помнить о простоте и экономии. Самым доступным, экономичным и простым для монтажа является электромеханический привод. Он на голову превосходит второй по частоте использования гидравлический привод.

Приводиться в движение ваш бетононасос будет посредством асинхронного электродвигателя, который запитывается от трех фаз. Далее вам понадобится специальное устройство – редуктор, понижающий передаточное число, и механизм, преобразующий вращательное движение двигателя в поступательное движение поршня. Для того чтобы привести поршень в движение, преобразующий механизм и поршень соединяются шкворнем.

Вот список того, что обязательно вам понадобится в процессе присоединения привода к бетононасосу:

• электродвигатель, редуктор и шкворень (собственно, без них невозможен монтаж);
• набор гаечных ключей;
• шуруповерт и отвертки;
• изолирующая лента;
• медные провода;
• электроиндикатор.

Эксплуатация

После того как ваш бетононасос будет собран, нужно провести его испытание. Это обязательно, так как только таким образом возможно убедиться в безопасной и корректной работе собранного вами аппарата. Ни в коем случае не вздумайте проводить проверку на холостом ходу.

Прежде чем произвести первое включение бетононасоса, вам следует залить в него бетонную смесь. В первый раз, для тестового пуска это может быть бетон с высоким содержанием воды. Также можно добавить туда машинного масла, что подготовит бетононасос к дальнейшей эксплуатации. Если все прошло удачно, то вы можете собой гордиться. Только не забывайте после каждого использования агрегата производить его разбор и чистку.

Монолитное строительство невозможно без использования специального оборудования — бетононасоса, посредством которого готовая бетонная смесь перемещается к месту заливки. Применение такого агрегата значительно сокращает трудоемкость строительства и затраты времени, необходимые для его реализации.

В данной статье представлена пошаговая инструкция, следуя которой вы сможете сделать бетононасос своими руками. Также мы рассмотрим распространенные промышленные модели насосов, их принцип работы, технические характеристики и особенности эксплуатации.

Бетононасос — устройство, назначение, классификация

Необходимость использования бетононасоса объясняется не только повышенной трудоемкостью монолитного строительства, но и тем, что технология бетонирования требует одномоментной заливки конструкции даже при больших объемах работ.

Только конструкция, при бетонировании которой не допускалось частичное отвердевание слоев бетона, может считаться монолитной. Если же заливка новой порции выполнялась на частично отвердевшую предыдущую, итоговая прочность конструкции существенно снизится из-за микротрещин в структуре материала.

Также без бетононасоса не обойтись при бетонировании конструкций с густым армированием, при необходимости подачи бетона на большую высоту либо протяженность, при заполнении полостей и работе в стесненных условиях.

Все представленные на рынке бетононасосы, в зависимости от принципа работы, можно разделить на два типа:

• с механическим приводом;
• с маслогидравлическим приводом.

До недавнего времени наиболее распространенными были агрегаты с механическим приводом, однако они имеют существенный недостаток в виде короткого хода поршня, что является причиной неравномерной подачи раствора. Также механическое оборудование имеет меньшую, чем у аналога, мощность. Такие насосы могут перекачивать бетон не более чем на 300 м по горизонтали и не выше 40 метров по вертикали. Установки с маслогидравлическим приводом таких недостатков лишены. Ход поршня у них увеличен до 200-250 см, тогда как у механических агрегатов он не превышает 40 см.

Принцип работы у обеих разновидностей насосов идентичен. Они укомплектованы двумя транспортными цилиндрами — в первый цилиндр бетон закачивается из приемного бункера , после чего совершающий возвратно-поступательные движения поршень перемещает смесь в бетоновод, по которому раствор транспортируется к месту назначения.

Насос всегда работает в паре с бетоноводом — сборным трубопроводом (реже — резиновым шлангом), который развертывается непосредственно на строительном объекте. Также обязательным является наличие обычного водяного насоса для промывки основных узлов оборудования и бетоновода.

1.1 Разновидности и популярные модели

Стационарные агрегаты для подачи бетона, в зависимости от типа ходовой базы, классифицируются на 2 разновидности:

• колесные;
• гусеничные (используются в паре с буровыми машинами)

Обычные колесные насосы являются наиболее распространенным классом. Такое оборудование также называется прицепной бетононасос, поскольку бетононагнетатель монтируется на колесное шасси и транспортируется к объекту как прицеп.

Среди проверенных отечественных производителей выделим компанию БН, именно их бетононасос БН 40 можно встретить на 80% строительных объектов.

БН 40 — это малогабаритный бетононасос маслогидравлического типа. Среди преимуществ данного агрегата выделим наличие системы электронного управления, что позволяет запрограммировать оборудование на любой режим работы, встроенную систему промывки, заводскую комплектацию 80-метровым бетоноводом.

Бетононасос БН 40 оснащен двумя дизельными движками стандарта Евро-4 суммарной мощностью 37 кВт. Его конструкция позволяет регулировать зазор бетонораспределительного узла, что дает возможность транспортировать растворы с разным размером заполнителя (максимальный размер фракций — 40 мм).

Рассмотрим технические характеристики БН-40:

• производительность — 40 м 3 /час;
• номинальное давление при подачи — до 75 Бар;
• максимальная высота подачи — 100 м, дальность — 400 м;
• диаметр патрубка для подключения бетоновода — 125 мм;
• объем приемного бункера — 0.6 м 3 ;
• объем резервуара промывочной системы — 200 л.

Бетононасос БН 40 потребляет за час работы 9 литров дизтоплива, объем бака под топливо составляет 39 л. Размеры агрегата 457*1.8*2.4 м, вес — 3120 кг. Запчасти для бетононасосов БН 40 стоят сравнительно недорого, а само оборудование отличается повышенной надежностью и износоустойчивостью, что является причиной широкой популярности данной модели.

Среди зарубежных производителей оборудования для подачи бетона отметим компанию «Швинг-Штеттер» (Германия). Фирма производит как стационарные, так и автомобильные насосы и бетоносмесители. В линейке стационарных агрегатов представлено свыше 10 моделей, наиболее популярными из которых являются:

1. Бетонасос Schwing SP 305 — обьем подачи 23 м 3 /час, давление — 43 Бар, высота — 60 м, дальность — 245 м.
2. Швинг SP500 — объем подачи 35 м 3 /час, давление — 75 Бар, высота — 100 м, дальность — 360 м.
3. Швинг SP 2800 — объем подачи 101 м 3 /час, давление — 110 Бар, высота — 170 м, дальность — 500 м.

Также существует класс оборудования малой производительности, которое в обиходе именуется мини-бетононасос. Такие агрегаты предназначены для использования в индивидуальном малоэтажном строительстве, они способны перекачивать до 5 кубов бетона либо пенобетона в час с давлением подачи до 10 Бар. В данной нише господствуют китайские производители — компании Hongda, Zoomlion.

1.2 Правила эксплуатации бетононасоса (видео)

2 Особенности изготовления бетононасоса своими руками

Для изготовления бетононагнетателя в домашних условиях вам потребуется три основных узла — электропривод, поршень и цилиндр. Мотор можно купить на разборках или блошином рынке, выточку поршня и цилиндра — заказать у знакомого токаря либо сделать самостоятельно.

Самодельный бетононасос необходимо собирать на основе цилиндра диаметром 40 см, оптимальным ходом поршня считается 50 см. Учитывайте, что уменьшение рабочего хода непосредственно влияет на ускорение износа поршневой группы. Устройство самодельного насоса не предполагает наличие транспортных цилиндров — перекачка выполняется напрямую из приемного резервуара.

Для сборки насоса вам потребуются следующие инструменты:

• гаечные ключи;
• УШМ (болгарка);
• токарный станок;
• сварочный аппарат;
• шуруповерт.

В качестве движка лучше всего использовать трехфазный асинхронный мотор, также будет нужен понижающий редуктор и передаточный механизм, посредством которого вращательное движение мотора будет преобразовываться в возвратно-поступательное движение поршневой группы.

Оставить свой комментарий

Шнековый насос, или как его называют иначе, винтовой – агрегат высокой эффективности, функциональные характеристики которого не зависят от позиционирования установки корпуса и качества/свойств жидкости, которую прибор перекачивает. Проще говоря, шнековые насосы могут справиться с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем монтировать их можно вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава: от разряженного пара до средне-вязкой взвеси, причем в любом случае винтовая конструкция решает все задачи перед нею поставленные. В силу широких возможностей, оборудование чаще всего используется как генератор напора:

• В системах автономного водоснабжения , собранных своими руками или посредством услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, скважинах, но и на запесоченных шахтах.

Важно! Очень неплохо в колодцах с высоким содержанием песчаных вкраплений показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

• В системах перекачки и прокачки жидких составов/смесей . Насосы шнековой конструкции встречаются на стройках, конструкциях осушительных, магистральных трубопроводах, производственных агрегатах. Широта применения объясняется уникальными способностями насосов – они качают любые субстанции: от пара до жидкого бетона.
• В системах дозированной подачи жидких потоков . В процессах шнек выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками. При этом не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы эксплуатации насосов шнековой группы

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ генерации напорного усилия наделяют шнековые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

1. Простота обслуживания, ремонтопригодность . Демонтировать деталь несложно в полевых условиях своими руками, имея лишь минимальный набор инструмента. Например, подшипник снимается легко, а для замены уплотнения не требуется снимать насос. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит проблем.
2. Особенности корпуса насосной конструкции в оснащении уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого минимизирует образование илистых залежей, затрудняющих процесс перекачки потоков. При этом позиционировать патрубок можно не только вдоль центра (по оси), но и перпендикулярно, на угол 90 градусов.
3. Главный механизм агрегата производится литым способом с последующей обработкой на станках высокой точности. Поэтому приборы имеют предельно низкий шумовой порог, работают без вибрации и имеют очень продолжительный эксплуатационный срок.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия посредством продавливания малого объема жидкости в сторону нагнетательного патрубка. Претерпев массу доработок и изменений, насосы шнековые превратились в универсальные приборы, формирующие нужный уровень напора в трубопроводе. Сегодня популярностью пользуются следующие представители товарной линейки:

• Водолей . Компактный агрегат до 10 см в диаметре, производительности от 2000 л/час. Установка предельно проста, использование рекомендовано в скважинах, колодцах. Из шахты воду качают посредством подвеса прибора на тросе, а вот из открытого водоема Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
• Бочковой насос шнекового типа – это конструкция, используемая для перекачки воды из различных резервуаров. Модели предлагают многие производители, но все приборы обладают следующими признаками: скромность габаритов и маломощность, изготовление приборов допускается только из самых прочных материалов, неподверженных коррозии и стойко противодействующих активным/агрессивным средам.

Бочковой шнековый насос – агрегат специфических характеристик, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи, кислоты.

• Беламос – агрегаты глубинного типа. Оснащенные высококачественными комплектующими и хорошо собранные приборы, знамениты своей надежностью в работе, способностью к долгой эксплуатации без перерывов на «отдых» моторной части. При этом есть защита от сухого хода, перегрева, прочих поломок.

Важно! Насосы Беламос особенно хороши для работы с глубокими шахтами, плывунами. Установка осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с выкачкой грязных потоков. При этом нет ни малейшей угрозы потопления прибора, так как монтаж производится на поверхности.

• UnipumpECOVINT – насос для работы с колодцами, скважинами минимального дебета водоносного слоя. Малые размеры и большая пропускная способность оборудования будут кстати в дачных хозяйствах. Насос с легкостью помещается в обсадной трубе малого диаметра и обеспечивает подачу воды для семьи из 2-4 человек. Причем смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Любой насос шнекового типа не генерирует вибрационных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для решения обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

В современном строительстве применяется много различных материалов, однако, железобетон не перестает быть основным. Ни одно здание не будет построено, если нет этой замечательной смеси.

Железобетон начали применять более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно «отошли» на второй план.

Строители отмечают, что использование бетона позволяет уменьшить время стройки в несколько раз , это положительно сказывается на всем процессе. В те далекие времена, когда этот материал только начал применяться, рабочие сталкивались со многими проблемами:

• как правильно приготовить раствор;
• в чем доставлять его на верхние этажи зданий;
• как довезти смесь до места строительства;
• и многое другое.

Но время движется вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило возводить здания быстрее и повысило качество строительства.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов, но стоит ли тратить огромные средства, когда можно и
изготовить мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его соорудить, потребуются некоторые навыки и умения.

Самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства, но если все правильно сделать, то работать будет так же просто.

Вначале необходимо определиться, на каком принципе будет основана работа оборудования. Можно использовать поршень в приводе. Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Но есть у этой модели существенный недостаток – быстрый износ деталей , из-за чего агрегат не прослужит долго. Поломка чаще всего происходит вследствие трения. В детали проникают микроэлементы бетона, вернее бетонного молочка.

Помимо поршня, можно применять гидравлику или вакуум для привода . В каждой конструкции есть свои плюсы и минусы. Механика будет уступать по своим показателям гидравлическому приводу.

Еще существуют автоматические бетононасосы, но большинством операторов отмечается их низкая производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства связаны с разницей в мощности двигателей.

При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как шибер. По-другому его называют «клапан». Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранного шибера, который может отличаться по своему виду.

Как изготовить бетононасос – технология производства

После того как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работу. Нельзя использовать бетононасос, если в нем нет бетона или специальной пусковой смеси, которую можно изготовить из обычного цемента, разведенного в воде, с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Возведение многоэтажного здания без использования бетонного насоса практически невозможно. Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место, где он необходим прямо сейчас, без задержек и лишних движений. Однако многие задаются вопросом, а можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов довольно плохие условия для проезда сложной техники, а замешивать бетон вручную совсем не хочется, поэтому на выручку всегда может прийти бетононасос. Его использование существенно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что автобетононасос обладает довольно большими габаритами , и в разложенном виде он будет занимать до 12 м в ширину, а про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего. Она достигает 70 метров. Именно поэтому возникают проблемы при использовании этой техники.

Для доставки небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ , на который крепится магистраль. Она состоит из нескольких труб, соединенных между собой хомутами. Это наиболее простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже небольшой КамАЗ проехать не может, например из-за узкого проулка. Здесь для сборки магистрали потребуется ручная сила, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их одному просто не под силу.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

1. Риск разрыва магистрали . Из-за большого напора бетона хомуты могут не выдержать, и между креплениями образуется дырка. В этом случае необходимо остановить работу насоса, прочистить трубы и произвести повторное соединение.
2. Перекладка магистрали. Данная проблема возникает при необходимости произвести заливку бетона на другом участке. Для этого следует разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить магистраль.

Получается, требуется много времени, чтобы наладить работу бетононасосного оборудования. Но это сделать проще, чем замешивать бетонный раствор вручную.

Если не получается создать шнековый бетононасос своими руками , то можно воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги аренды. Их стоимость на первый взгляд кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вложено в работу оператора и его помощника, то становится понятно, что эта стоимость вполне оправдана.

Преимущества автоматических бетононасосов

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Стационарные бетононасосы могут быть двух вариантов – с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно передвигать оборудование в пределах строительной площадки. Если же возникает необходимость транспортировки устройства на другой объект, то придется воспользоваться специальной платформой.Самый малый показатель – это 5 кубических метров, самый большой – 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для проводки бетона величина его транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса своими руками не всегда целесообразно, ведь затрачивается много сил и денежных средств, да и навыки не у всех имеются. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

Шнековые насосы применяются как в быту, так и на производстве

Шнековый насос, иначе именуемый винтовым, является одной из разновидностей роторно-зубчатых. В зависимости от особенности устройства, в котором они используются, шнеков может быть как несколько, так и один. Сделать такой насос можно и своими руками из шестерен путем уменьшения количества зубьев и увеличения их наклона. Впрочем, лучше применять изготовленное по технологии устройство. Применяются они для перекачки жидкостей, смесей, газа и пара. В производстве были использованы в 1936 году. Работают свободно и при механических примесях с вязкими флюидами при давлении вплоть до 30 МПа. Причиной тому является простая конструкция. Винтовые насосы применяются в скважинах при добыче метана, воды, нефти, а также для перемешивания бетонного раствора.

По своей сути шнек является цельным стержнем с винтовой сплошной поверхностью, расположенной вдоль продольной оси. Своему происхождению шнек обязан великому ученому Архимеду, изобретшему водоподъемную машину, которую так и назвали – Архимедов винт.

В наше время шнеки используются повсеместно и в самых различных отраслях:

• Мясорубка – одно из самых простых и распространенных устройств, использующих шнек;
• Винтовые конвейеры;
• Шнековые насосы;
• Вездеход — шнекоход ШН-1;
• Буровые механизмы;
• Любители зимней рыбалки используют шнек для бурения скважины во льду реки;
• Принцип шнека используется в сверлах для удаления стружки во время работы;
• Применяется в стрелковом оружии в шнековых магазинах;
• Широко применяется в прессах;
• Часто используются в комбайнах различных предназначений.

Принцип работы шнека на столько прост, что позволяет его использовать повсеместно, и примеры можно приводить бесконечно долго. Что и говорить, если даже в фантастических произведениях встречаются машины, использующие шнековые механизмы. К примеру, чудо-машины, бурящие толщи гор или продирающиеся сквозь недра планет чуть ли не насквозь.

Устройство и принцип работы

Вращающиеся внутри статора винтовые роторы вытесняют жидкость, нагнетая ее напор. Жидкость перекачивается путем перемещения ее между винтовыми канавками, находящимися вдоль оси винта и корпусом. Чтобы улучшить качество конструкции и снизить количество утечек, используют конические и цилиндрические эластичные корпуса. Пружина достаточно надежно прижимает конический винт, к тому же жидкость благодаря нагнетенному давлению способствует уменьшению количества утечек. В случае если нужно выдерживать большие нагрузки, вместо эластичных используют металлические корпуса.

Самый часто используемый насос является трехвинтовым. Его преимущества:

• Вещество подается равномерно;
• Есть возможность высосать жидкость;
• Способность перекачивать жидкость с твердыми добавками, при этом не получая повреждения;
• Шумы достаточно низкого уровня;
• Балансировка механизма достаточно хороша;
• В отличие от других типов, в трехвинтовом нет необходимости использования многокаскадности для получения нужного давления на выходе устройства.

Впрочем, и недостатки у устройства имеются. Стоимость такого насоса достаточно высока за счет сложности его изготовления, нет возможности регулировать рабочий объем, работа вхолостую недопустима.

Изготовление своими руками

Во все времена находились мастера, которые предпочитают делать все сами и доверяют только тем вещам, которые сделали своими руками. Шнековые устройства не являются исключением.

Самодельный бетононасос или насос для откачки воды – достаточно частое явление.

Вне зависимости от того, каким образом была сделана вещь – своими руками или на специализированном производстве, технология изготовления не сильно отличается, и она обязана быть. По наитию сделать шнековый насос вряд ли получится.

Поэтому, прежде чем изготавливать шнековый насос, следует знать, как это делается:

1. Поскольку создание бетононасоса — достаточно дорогой и сложный процесс, следует быть на сто процентов уверенным, что сделать его своими руками будет целесообразнее, чем купить или арендовать готовую модель.
2. Как и любой сложный технический механизм, его следует изготавливать по заранее составленному чертежу. Чертеж можно найти готовый или спроектировать самому, если есть соответствующие навыки.
3. Ключевым элементом в бетононасосе является рабочий цилиндр с поршнем. Не стоит брать цилиндр более 400 мм с ходом поршня не более 0,5 м.
4. Чтобы устройство прослужило эффективно и долго, детали следует изготавливать с высокой точностью и низкой шероховатостью.
5. При выборе следует помнить о том, что гидронасос выйдет гораздо дороже и сложнее в изготовлении, чем электронасос.
6. Правильный выбор редуктора – одна из ключевых процедур изготовления.

Для изготовления обратных клапанов следует использовать легированную сталь. Также не стоит забывать об использовании шкворня.

Погружной винтовой насос для воды

Владельцы частных домов часто сталкиваются с желанием или потребностью обзавестись собственным источником воды. Для этого бурится скважина и устанавливается погружной насос. Встречаются два типа насосов для этих целей: вибрационный и винтовой, он же шнековый. Вибрационный стоит в разы дешевле, но, в меру своих конструкционных особенностей и режима работы разрушает скважину и достаточно шумит во время работы. В противовес ему, шнековый тих в работе, не разрушает скважину, но дорог в покупке или изготовлении.

Погружной винтовой насос время от времени следует чистить

При выборе насоса следует исходить из собственных требований и характеристик устройства:

1. Производительность выбирается с учетом количества воды, требуемого для использования. Работать в холостую устройство не должно.
2. Мощность напрямую связана с производительностью, а также выбирается с учетом максимальной нагрузки на электросеть, допустимую в конкретном доме.
3. Давление воды в конечной точке разбора.
4. Динамический уровень воды в источнике относительно уровня земли.
5. Разница высоты между точкой забора в источнике и точкой разбора потребителя.
6. Не стоит забывать о потере напора в системе, особенно на горизонтальных участках.

Материал корпуса зависит от среды эксплуатации. В случае использования для домашней скважины используют нержавейку или пластик. Масса и способ крепления – два зависимых друг от друга критерия.

Погружные насосы используются не только в домашних условиях, но и в промышленных масштабах для добычи или выкачки воды из скважин различной глубины.