Строительство дома из сип своими руками. Как собирают дома из сип панелей. Плюсы и минусы строительства домов из сип-панелей

Ниже перечисляем плюсы и минусы применения технологии строительства домов из СИП-панелей.

Преимущества:

за счет высоких теплосберегающих характеристик ограждающих конструкций.
Больше полезной площади - за счет небольшой толщины стен можно получить на 15-20% больше полезной площади.
Ускоренный монтаж коробки дома (1-2 нед).
Отсутствие необходимости в устройстве дорогого фундамента (достаточно, например, устанавливаемого за 1 день).
Экономия на тяжелой грузоподъемной технике позволяет значительно снизить расходы на строительство.
Строить дома можно круглый год - они не дают усадки, поэтому сразу после сборки можно начинать отделочные работы.
Технология сборки проста, можно даже выполнить строительство дома из СИП-панели своими руками - это под силу любому, кто руководствуется инструкцией и умеет держать в руках шуруповерт и пилу.

Недостатки

Небольшая тепловая инерция ограждающих конструкций - это свойственно любым каркасным домам.
Высокая цена материала - правда, это с лихвой компенсируется экономией расходов на фундамент и уменьшение сроков строительства.
Ограждающие конструкции не дышат, и, значит, необходимо устройство эффективной - этот недостаток также присущ всем каркасным домам.
Горючесть ограждающих конструкций - но она не выше, чем у любых деревянных строений.
Выделение при горении вредных веществ - действительно, при плавлении пенополистирола выделяется стирол со специфическим сладковатым запахом. При концентрации его в воздухе более 600 ppm (1 ppm= 4,26 мг/м3) он опасен для человека. Но запах стирола становится непереносимым уже при концентрации свыше 200 ppm, и это недвусмысленный сигнал к срочной эвакуации.
Поддается грызунам - хотя эти зверьки разводятся где угодно, известны случаи, когда в поисках пищи крысы прогрызали даже бетон.

Также на рынке представлены более дешёвые изделия с обкладками толщиной 9 мм, но они подойдут лишь для стен и перегородок небольших одноэтажных построек.

Отличия заводской СИП-панели

Неточная геометрия. Сдвиг обкладок относительно друг друга, ромбовидность или трапециевидность панели легко выявляются с помощью угольника и рулетки.
Использование некачественных ОСП с невысокой влагостойкостью. Обильно смачивайте поверхность панели на протяжении часа-двух. Если щепа начнёт отслаиваться, перед вами бракованное изделие.
Низкая прочность клеевого соединения. Это, пожалуй, основной признак товаров, произведённых полукустарным способом. Проверить изделие можно только путём отрыва одной из обкладок от утеплителя. Качественная панель разрывается не по шву, а по листу пенопласта.
Выполнение средней части панели из фрагментов пенополистирольных плит. Чтобы снизить количество отходов, кустарные предприятия пускают в дело обрезки утеплителя, что отрицательно сказывается как на прочности, так и на теплоизолирующих свойствах. Стыки плит пенополистирола легко увидеть на торцах панелей.

Пошаговое строительство дома из СИП-панелей

Фундамент

Фирмы, которые занимаются строительством домов из СИП-панелей, рекомендуют делать , в полной мере отвечающий концепции быстровозводимого здания. Сваи под дом площадью до 150 м² можно смонтировать за два-три дня, а с помощью специальной установки - за один день; сборка ростверка из швеллера или брусовой обвязки также не займёт много времени.

Сила морозного пучения многократно превышает нагрузку от лёгких стен из СИП-панелей. В таких условиях лучше всего работают свайные и утеплённые мелкозаглублённые фундаменты.

(наиболее распространённый их диаметр - 108 мм, длина - 2,5 и 3 м) располагают под наружными и внутренними капитальными стенами, а также ригелями (они нужны для уменьшения пролётов балок) с шагом 1,5–2 м. Такое основание хорошо ведёт себя на пучинистых грунтах и практически не осаживается под лёгкими стенами - при условии, что глубина заложения была определена не случайным образом, а в результате пробного завинчивания с измерением усилия: лопасти свай должны опираться на плотные слои грунта.

Чтобы прослужил более 50 лет, нужно приобрести сваи из стали толщиной не менее 4 мм с литыми наконечниками, которые противостоят коррозии намного лучше сварных; после установки их следует заполнить бетоном. Одна опора с учётом монтажа обойдётся в 2400–2700 руб., то есть стоимость фундамента для дома размерами 8 × 10 м не превысит 100 тыс. руб. Правда, отделка цокольной части потребует дополнительных расходов: придётся выполнить забирку из цементно-стружечных или стекломагнезитовых листов (под облицовку плиткой или камнем) либо декоративных панелей на каркасе.

Основная альтернатива свайно-винтовому фундаменту - традиционная для дачного строительства мелкозаглублённая лента шириной 0,3–0,4 м и высотой 0,6–0,8 м. Если готовить бетон самостоятельно, а не покупать на заводе, то такое основание обойдётся несколько дешевле свайного, но сроки строительства увеличатся как минимум на 3 недели. Залог надёжности ленточного фундамента - правильно выполненный арматурный каркас, его следует проектировать согласно СП 63.13330.2012 (основные требования - наличие как минимум двух арматурных поясов и коэффициент армирования не менее 0,1%). Основание этого фундамента нельзя возводить на неоднородных грунтах с плывунами.Облегчённый оптимально подходит для болотистых участков с сильнопучинистыми и слабонесущими грунтами. Плиту заливают поверх песчано-гравийной дренирующей подушки, слоя экструдированного пенополистирола толщиной не менее 100 мм и гидроизоляционной подложки. Минимальная толщина плиты - 200 мм, причём её нужно армировать двухуровневым каркасом из прутка диаметром от 12 мм. Чтобы защитить стены от воды (в основном талой), по контуру плиты стоит возвести железобетонный цоколь высотой 0,3–0,5 м. Отмостку и цоколь целесообразно утеплить листами ЭППС толщиной 50 мм.

Фундамент из стальных свай желательно укрепить роствер-ком из швеллера или двутавра. Рандбалки ростверка должны быть сварены друг с другом и, кроме того, приварены к сваям. Металлические детали необходимо защитить от коррозии и изолировать от деревянной обвязки рулонной гидроизоляцией.

При устройстве плавающего ленточного фундамента нет смысла заглубляться в глинистый грунт — лучше нарастить надземную часть, которая будет выполнять функцию цоколя. Арматурный каркас следует вязать оцинкованной проволокой. Соединения должны обладать прочностью и быть долговечными, ведь каркас обязан работать как единое целое на протяжении всего срока службы фундамента.

Стены

Несмотря на то что технология считается унифицированной, у каждой фирмы и даже бригады есть свои приёмы сборки ограждающих конструкций - удачные и не очень.

Для строительства необходимы изделия как стандартных, так и нестандартных размеров - перемычки над проёмами, простенки, элементы кровли и др. Крупные компании с собственной производственной линией осуществляют раскрой только в заводских условиях. Мелкие фирмы и «автономные» бригады зачастую вырезают нужные фрагменты на объекте, используя циркулярную пилу и тёрку для пенопласта (с помощью этого инструмента выбирают пазы по периметру панелей). При таком методе велик риск нарушения геометрических размеров помещений и проёмов, появления зазоров на стыках деталей.

Технология строительства предусматривает монтаж скрытого каркаса, детали которого вставляются в пазы панелей. Для каркаса следует применять отборные пиломатериалы камерной сушки, пропитанные антисептирующим составом, а для балок перекрытий желательно использовать либо деревянный двутавр. Увы, иногда в ход идут недосушенные изделия, которые могут покоробиться, что приведёт к появлению щелей и деформации стен и перекрытий. Стык панелей с элементами каркаса всегда герметизируют полиуретановой пеной. Однако некоторые бригады привыкли собирать стойки из двух досок, попросту стягивая их саморезами без всякого уплотнения шва. При этом в углах могут установить брус 150 × 100 мм. Вроде бы это должно увеличить прочность коробки дома, однако на практике такое решение лишь гарантирует промерзание угла суровой зимой.

СИП-панели позволяют возводить постройки сложной конфигурации — с непрямыми углами и эркерами. Правда, при этом увеличиваются трудозатраты и количество отходов, а значит, и стоимость 1 м2 площади дома.

Крыша

Мансардного или полумансардного этажа может возводиться как с помощью СИП-панелей, так и по традиционной технологии с утеплением минеральной ватой или иными материалами.

Порой можно услышать, что кровельный пирог на основе СИП-панелей более стоек к воздействию влаги (ведь пенополистирол обладает крайне низким водопоглощением). Однако постоянное присутствие влаги (которая может просачиваться сквозь кровельное покрытие или поступать снизу в виде пара) приводит к разрушению обкладок панелей (ОСП). К тому же при температуре выше 80 °С начинается процесс термической деструкции пенополистирола.

Поэтому между СИП-панелями и кровельным материалом необходимо предусмотреть вентзазор. Не обойтись и без слоя пароизоляции со стороны помещений, а также вентилируемого конька.

Несущая часть крыши из СИП-панелей включает коньковый брус, прогоны (параллельные коньку несущие балки) и наслонные стропила, функцию которых выполняют брусья между панелями. Установленные панели накрывают сплошным ковром рулонной паропроницаемой гидроизоляции, затем монтируют реечную обрешётку, к которой крепят кровельное покрытие (например, профилированные стальные листы) либо ещё один слой ОСП, который служит основой для гибкой битумной черепицы.

Кардинально изменить положение в лучшую сторону способна лишь принудительная система приточно-вытяжной с рекуперацией тепла, которая обеспечит зональный воздухообмен. Основным элементом такой системы является рекуперационная установка. Для коттеджа площадью около 120 м 2 , где проживает семья из трёх-четырёх человек, достаточно установки производительностью 180-250 м 3 /ч, цена которой составит 60-250 тыс. руб. в зависимости от конструкции и фирмы-производителя. Стоимость системы с монтажом варьируется в пределах 350-700 тыс. руб. без учёта затрат на создание скрытых полостей для прокладки вентканалов.

Отделка СИП-панелей

Изнутри стены из СИП-панелей в подавляющем большинстве случаев обшивают гипсокартоном, листы которого можно крепить непосредственно к внутренней ОСП. Обшивку делают двухслойной, предусматривая в первом слое каналы под электропроводку (кабели обязательно помещают в защитные гофротрубы или короба из ПВХ). При традиционном способе монтажа ГКЛ (с применением обрешётки из реек или стальных ) трубы и кабели прокладывают в полостях под обшивкой.

Снаружи чаще всего монтируют навесной фасад. Кроме того, возможно оштукатуривание, но во избежание появления трещин желательно использовать технологию мокрого фасада, с , деревянными планками, композитными панелями.

Структурные изоляционные панели (СИП) используются для возведения каркасных малоэтажных жилых, общественных и бытовых зданий. Из них сооружаются жилые 2-х этажные коттеджи с мансардами, гаражи, дачи, складские помещения, кафе, небольшие магазины и офисные здания. Такие технологии в России почему-то называют канадскими, хотя к этой стране они не имеют никакого отношения. Автором идеи является инженер из США Фрэнк Ллойд Райт, разработавший в 30-х годах XX-го столетия конструкцию композитной панели с сотовыми наполнителями. Лёгкие и дешёвые конструкции сразу привлекли внимание предприимчивых американских производителей стройматериалов, начавших их массовой выпуск.

Что такое СИП панели для строительства дома?

После постоянных усовершенствований была создана оптимальная конструкция, получившая наибольшее распространение в России, странах Америки и Европы. Это своеобразный сэндвич из 2-х ОСП-3 (ориентированно-стружечные плиты) с вклеенным между ними утеплителем ПСБ-25 (плита суспензионного беспрессового самозатухающего пенополистирола).

Плиты могут изготавливаться из различных материалов: стали, алюминия, асбестоцемента. Но термин СИП предполагает использование при производстве СИП панелей наружной облицовки из листов с продуктами древесины:

ориентированно-стружечная плита из крупноразмерных стружек (чаще всего сосновых), скреплённых в условиях высоких температур и давления водостойкими смолами. Расположение щепы в наружных слоях продольное, а во внутренних — поперечное. Количество слоёв 3, реже — 4-ре. ОСБ 3 изготавливается для использования в условиях повышенной влажности при высоких механических нагрузках, поэтому дороже остальных разновидностей;
фибролитовые плиты с содержанием древесных волокон и портландцемента М500 в соотношении 60 к 40;
влагостойкая фанера;
листы из гипсоволокон;
гипсокартон.

В качестве утеплителя при изготовлении СИП панелей используется следующие материалы:

вспененный пенополистирол;
пенополиуретан;
базальтовая минеральная вата;
стекловолокно.

Объединение в монолитный конструктив осуществляется при помощи холодного склеивания полиуретановыми клеями с использованием пресса, создающего давление до 18-ти тонн.

Надёжная гидроизоляция обеспечивается водозащитной обработкой листов в заводских условиях.

После склеивания изделия помещаются на специальные столы, где выполняется раскрой по необходимым размерам. Затем по периметру детали осуществляется выборка пазов под укладку соединительных брусков или досок. Отступы от краёв ОСП принимаются от 25-ти до 100 мм, в зависимости от сечения элементов, которые будут закладываться в пазы для фиксации конструктива в процессе возведения здания.

Размеры СИП панелей

Размеры изделий определяются их назначением — для стен, перекрытия, пола, кровли. Базовыми считаются конструкции, используемые для устройства вертикальных конструкций зданий.

Стандартные изделия выпускаются следующих размеров в мм:

длина — 2500…2800;
ширина — 625…1250;
толщина — 124, 174 и 224.

Основные достоинства и имеющиеся недостатки

Любая строительная технология обладает своими недостатками и достоинствами. Здания, построенные с использованием СИП, характеризуются следующими преимуществами:

Долговечность ≥ 60-ти лет, обусловленная прочностью материала с длительным сохранением геометрической стабильности.
Механическая прочность, хорошо выдерживают продольные нагрузки до 10 т на м2 и поперечные до 2-х т.
Высокая сейсмостойкость, проверенная в лабораторных условиях на землетрясения разрушительной силы.
Небольшой вес, в среднем кв. м весит 15…20 кг. Поэтому нет необходимости в возведении дорогостоящих мощных фундаментах. Их легко перевозить и разгружать.
Монтаж панелей СИП отличается простотой выполнения работ, не требующих специального оборудования, тяжёлой грузоподъёмной техники и высокой квалификации исполнителя.
Дома практически не дают усадки, что даёт возможность выполнения отделки сразу же после завершения монтажных работ.
Экологичность и безопасность построек для здоровья человека. Формальдегидные смолы, входящие в состав клеящих компонентов, выделяют в небольших количествах вредные летучие соединения. Но их концентрация не опасна, что подтверждено соответствующими санитарными нормами (санитарная безопасность соответствует классу Е1).
Хорошие тепло- и звукоизоляционные показатели.
Устойчивость к агрессивным внешним воздействиям, включая биологические (поражения грибком или плесенью).
Высокая заводская готовность и простота сборки с отсутствием мокрых процессов позволяют построить дом из СИП панелей в любое время года независимо от погодных условий в кратчайшие сроки.
Огнестойкость, обеспеченная качественной обработкой антипиренами в заводских условиях. Вспененный пенополистирол является самозатухающим материалом, поэтому распространение пожара на рядом расположенные конструкции не происходит даже в условиях открытого огня.
Доступная стоимость.

Имеющиеся минусы:

необходимость устройства эффективно работающей приточно-вытяжной вентиляционной системы для удаления конденсата из мест соединения каркаса с плитами;
свойственная всем каркасным сооружениям невысокая тепловая инертность несущих конструкций ограждения.

Часто можно встретить мнение об опасности проникновения в дом мелких грызунов. Это основано на существующей привлекательности пенопластов для устройства в нём грызунами своих нор. Но надо учитывать, что утеплитель надёжно защищён со всех сторон листами ОСП, а межпанельные швы перекрываются антисептированными досками или брусками.

Также бытует мнение об экологической вредности и горючести. С этим можно согласиться только при приобретении низкосортной контрафактной продукции. Поэтому следует покупать изделия только проверенных производителей, заслуживших авторитет на рынке стройматериалов, и с обязательным наличием сертификатов качества. Заказ изделий рекомендуется выполнять напрямую на заводах или у дилеров с хорошей репутацией. Стабильно высоким качеством отличается продукция концернов Egger и Glunz. Также можно отметить качество изделий следующих фирм:

домостроительного завода "Бауен Хаус";
строительной компании "ЭкоЕвроДом";
завода панельных домов "Хотвелл";
предприятия "Строим Вместе”;
компании "SIP Ателье".

Строительство дома из СИП панелей своими руками

Состав и последовательность операций:

Сооружение фундамента. Чаще всего выбираются свайно-ростверковые, столбчато-ленточные, плитные или ленточные конструкции неглубокого заложения. Работы выполняются по традиционной методике.
Устройство нижней обвязки и пола. Поверху фундаментной конструкции выполняется горизонтальная гидроизоляция из наклеенных с использованием битумно содержащих мастик 2-х слоёв гидроизола. Брус укладывается по периметру здания под будущими стенами и несущими перегородками. Крепление к фундаменту осуществляется анкерными болтами в заранее просверленные в дереве отверстия, в углах размещаются по два анкера, промежуточные — с шагом 1,5…2 м. Между собой брусья объединяются врубками “в полдерева” или “в лапу” с дополнительным креплением нагелями из плотной древесины. Обвязка будет являться также основанием для расположения лаг пола, по которым настилается обычный деревянный пол. Укладка на брус обвязки направляющих досок, сечение выбирается в зависимости от размеров панелей. Доски крепятся с шагом около 40-ка см саморезами.
Сборка панелей СИП. Монтаж начинается в установки в первом углу 2-х панелей. Важно чтобы был обеспечен ровный вертикальный угол, от этого будет напрямую зависеть ровность укладки всех остальных элементов. Перед установкой на направляющую доску запенивается нижние пазы, крепление к доске производится саморезами с шагом равным 15-ти см. Стык стеновых изделий выполняется “в шип-паз” на стойках из бруса, изготовленного в заводских условиях из пиломатериалов камерной сушки. Перед соединением панелей между собой, вертикальные пазы так же запениваются, фиксация саморезами через каждые 50 см. Вертикальность установки деталей контролируется строительным уровнем. Аналогично монтируется все остальные панели.
Монтаж верхнего обвязочного бруса. Запенивание верхних пазов и фиксация обвязки саморезами.
Вырезка оконных проёмов, операцию можно проделать и предварительно, что будет удобней. Выполненные отверстия укрепляются по контуру брусками.
Установка балок перекрытия с укладкой сип-панелей.
Монтаж крыши. Если сооружается обычная стропильная крыша из сип-панелей, то опорой стропилам будут служить пазы. Крепление на стропила обрешётки и укладка кровельного материала. При необходимости выполняется утепление чердака.
Разводка инженерных коммуникаций.
Отделочные работы. Ровность стен значительно упрощает отделку, а в сип-плитах надёжно держится любой крепёж отделочных материалов (вагонка, сайдинг, блокхаус, гипсокартон, керамогранит, обои или натуральный камень).

Стоимость СИП заводского изготовления из качественного сырья высока, например панель толщиной 224 мм размерами 2,5 на 1,25 м из 12-ти мм ОСП стоит ≥ 3500 руб. Технология производства не отличается сложностью, поэтому можно изготовить сип панели своими руками в домашних условиях. Для проведения работ понадобится небольшое закрытое помещение (гараж для легкового автомобиля, сарай или подсобка).

Выбор и покупка необходимых материалов

Потребуется следующие материалы:

12-ти мм листы OSB-3. На каждое изделие понадобится два листа. Важно наличие гигиенического сертификата с указанием класса эмиссии формальдегида Е1.
Качественные пенополистирольные плиты ПСБ-С-25 (35) размерами по габаритам СИП при толщине для наружных стеновых панелей 15…20 см.
Нетоксичный однокомпонентный полиуретановый клей, потребуется около 0,2 кг на кв. м поверхности. Клей должен быть экологически чистым, без выделения при полимеризации вредных компонентов, и хорошо выдерживать температурные перепады возможные в вашей климатической зоне. Особенности клея и условия его применения указываются на упаковке, можно посоветоваться с продавцом-консультантом, объяснив ему, для чего будет использоваться клеящий состав. Хорошо зарекомендовали себя ТОП-УР 15; Macroplast UR 7229, Kleiberit 502.8.
Антипирены и антисептики для дополнительной обработки готовых панелей.

Экономить на приобретении дешёвых материалов нельзя, так как это напрямую скажется на долговечности и качестве готовых изделий.

Оборудование и инструменты

Склеивание СИП необходимо осуществлять под давлением, в промышленных условиях эта величина составляет 18 тонн. Простой пресс можно сделать самому.

Состав работ:

изготовление прочного основания из прокатных профилей или профильных труб размером, немного превышающим габариты панелей;
закрепление вертикальных стоек из 50-ти мм профильной трубы по периметру боковых сторон основания с шагом 0,5..1 м. Высота стоек должна позволять укладку под пресс 4-х…5-ти панелей, придавливанием их верхней рамой и установку домкратов. Верх крайних стоек оснащается крепёжными стальными хомутами, в которые можно будет закладывать поперечины из 50-ти мм профильных труб;
сборка верхней рамы из профильных труб, шарнирно закреплённой поверху к расположенным с одной из боковых сторон стойкам. Для равномерной передачи давления на плиты рама сваривается из продольных и поперечных элементов с шагом 50 см. Для лёгкого подъёма и опускания рамы используется небольшая ручная лебёдка;
потребуются два небольших гидравлических автомобильных домкрата грузоподъёмностью ≥ 2 т.

Если изготовление представляет сложность (крепление элементов на сварке) или количество планируемых изделий небольшое, то можно воспользоваться вакуумным прессованием.

Состав конструкции:

прочный стол или верстак (размеры как для пресса) с боковыми стойками для фиксации положения листов (достаточно 2-х стоек с каждой стороны);
прочный чехол из тентовых тканей, герметично склеенный клеем Космофен СА-12. Размеры чехла должны позволять накрывание стопки панелей с его плотной фиксацией по периметру;
вакуумный насос;
подводящие шланги.

После выкачивания воздуха можно создать давление величиной ≥ 1000 кг на м2.

Из инструментов понадобится пульверизатор или зубчатый шпатель для равномерного нанесения клея.

Последовательность работ

Укладка на основание листа OSB.
Разметка положения пенополистирола с учётом необходимых пазов для укладки брусков или досок каркаса при возведении здания. По вертикали зазор от края листов от 2,5-ой до 5-см, сверху и снизу достаточно 25-ти мм. Так как клеевые составы сохнут очень быстро (≤ 10 минут), рекомендуется сразу разметить около 10-ти листов. Линии наносятся маркером или простым карандашом.
Обрезка пенопласта по нужному размеру.
Нанесение клея на ОСБ с тщательным покрытием всей площади.
Установка пенопласта с лёгким придавливанием для плотности прилегания.
Нанесение клея на пенопласт.
Наложение верхнего листа ОСБ. Работы должны выполняться тщательно, но быстро, чтобы клей не успел схватиться.
Далее процесс повторяется, пока не будет готова стопка из 5-ти панелей.
Прессование изделий. Если используется самодельный пресс изложенной выше конструкции, то верхняя рама опускается на стопку. Затем в хомуты стоек закладываются поперечины и, установленными между рамой и поперечинами домкратами, создаётся необходимое давление. Выход поршня домкратов должен быть одинаков. Если используется вакуумный способ, то давление создаётся откачкой воздуха из хорошо и герметично закреплённого чехла. Время выдержки изделий под давлением составляет около часа.
Уборка домкратов, подъём верхней рамы или демонтаж укрытия из чехла. Панели переносятся на ровную поверхность с укладкой в стопку. В таком положении они выдерживаются не менее суток для упрочнения клеевого соединения.
Аналогичным образом изготавливаются следующие стопки изделий.

Как видите, процесс изготовления довольно прост, а изделия обойдутся минимум в 2 раза дешевле заводских конструкций. Тщательное соблюдение технологии и применение качественных материалов гарантированно обеспечит хорошее качество.

Инструкция по сборке дома из сип панелей. СИП Дома выпускаются на заводе СИП 47 домокомплектом, то есть набором элементов доски и сип панелей, изготовленных с высокой точностью на основании выбранного заказчиком проекта. Домокомплект из сип панелей остается только собрать на строительной площадке подобно детскому конструктору. Все изделия промаркированы, и к набору элементов прилагается монтажная схема, руководствуясь которой следует производить монтаж сип панелей. Перед началом работ нужно изучить монтажную схему и проверить полноту комплектации.

Для того чтобы лучше понимать особенности монтажа, необходимо иметь представление о СИП-панелях.

Основной инструмент, который понадобиться при самостоятельной сборке СИП-дома:

Шуруповерт (сборка на саморезы)/ нейлер (сборка на гвозди);

Бензопила;

Дисковая пила;

Рулетка;

Строительный уровень;

Термонож для выборки паза в СИП- панелях.

Конструкция панелей и их типовые размеры

СИП панель (структурно изолированная панель) представляет собой строительное изделие, включающее две плиты ОСП (ориентированно-стружечные) со вставкой из утеплителя – пенополистирола (ППС) между ними, соединенных и спрессованных с помощью специального клея под давлением 20 тонн. Такое строение позволяет панелям выполнять двойную функцию – они служат не только для тепло- и звукоизоляцией ограждающих конструкций, но и способны выдерживать значительные сжимающие и изгибающие нагрузки. Поэтому эти изделия подходят для строительства любых видов зданий. Применяются для стен, перегородок, в качестве плит перекрытий и покрытия крыши.

Типовые габариты СИП-панелей

Толщина варьируется в таких размерах от 68 мм до 244 мм. Часто применяемая сип панель толщиной 174 мм (при толщине ППС 15 см, OSB 12 мм) ширина 1,250 м; длина от 2,5 м до 2,8 м.
Для возведения ограждающих стен применяются сип панели стандарт 17,4 см, для перекрытий и крыш – толщиной 17,4 – 22,4 см. Изделия в 12,4 см толщиной используются для перегородок в доме.
Сип панели легкие – не более 20 кг/м 2 , что позволяет устанавливать их силами двух, трех людей и без применения крана, а также легко обрабатываются и кроятся с помощью ручного электроинструмента.

Порядок сборки СИП дома

Сборка СИП дома состоит в последовательном выполнении следующих операций:

Устройства фундамента и установки нижней обвязки;
Монтажа цокольного перекрытия;
Установки стен 1-го этажа;
Сборки междуэтажных перекрытий и стен следующих этажей в случае 2-3-х этажного дома;
Монтажа чердачного перекрытия, мансарды, СИП крыши.

Устройство фундамента и установка нижней обвязки

Фундаменты могут быть монолитные ленточные, свайные, и конструкция в виде монолитной ребристой плиты. Тип фундамента следует выбирать на основании свойств грунтов, залегающих в основании сооружения на участке строительства. При выборе типа фундамента рекомендуется использовать свайный фундамент – наиболее подходящий по простоте устройства, относительно низкой стоимости, возможности применения при большинстве видов грунтовых условий и удобству совмещения с основанием конструкции сборного СИП дома.

Для опирания обвязки по верху стальных труб, выступающих над поверхностью грунта, устанавливаются специальные оголовки с горизонтальной металлической пластиной, или может быть уложена стальная балка из швеллера полками вверх. В последнем случае обвязочный брус крепится к стальной балке анкерами через 50 см. После погружения в грунт винтовых свай, они объединяются нижним обвязочным или опорным брусом сечением 200х200 мм, являющимся несущей основой всей конструкции СИП дома. Обвязочный брус крепится к каждой свае саморезами “глухарями”, имеющими диаметр до 12 мм.

Обвязочный брус предварительно должен быть пропитан огнебиозащитным составом, а между его нижней поверхностью и опорными пластинами оголовков настилается прокладка из битуминизированной бумаги, рубероида или других рулонных гидроизоляционных материалов. В случае укладки опорного бруса на металлическую балку или на ленточный или плитный фундамент гидроизоляция должна быть проложена под всей нижней поверхностью бруса.
Обвязочный брус устанавливается точно по разметке, соответствующей планировке СИП дома и его монтажной схеме.

На углах и пересечениях элементы бруса объединяются между собой врезками-скобами и крепятся саморезами 8х180 мм. Крепеж на скобы проверен временем, скобы выдерживают большие нагрузки и не лопаются. Придают дополнительную жесткость и прочность на ответственных участках.

В том случае, когда опорный брус укладывается на горизонтальную бетонную поверхность фундаментов других типов, он крепится анкерными болтами, которые должны быть заглублены в тело фундамента не менее, чем на 100 мм с шагом по длине в 500 мм.

Монтаж перекрытия цоколя

После установки и закрепления к фундаменту нижнего опорного бруса на него монтируется СИП перекрытие, включающее: деревянные балки-лаги 100х150, соединительные вставки между панелями из бруса сечением не менее 50х150 мм и сип панели перекрытий. Лаги устанавливаются в пазы, имеющиеся в каждой сип панели по периметру. Вначале укладывается первая сип панель перекрытия на любом из углов, паз на торце наполняется пеной из монтажного баллона. В этот паз вставляется короткий соединительный брус сечением 50х150, который крепится через обшивку из ОСП-плиты шурупами диаметром 3,5 мм и длиной 40 мм по дереву через 15 см по длине. Затем пропенивается паз на торце второй сип панели, и она стыкуется с первой сип панелью. При этом выступающая часть соединительного бруса входит в паз второго изделия и также скрепляется шурупами для работы по дереву через обшивку.

Сколько нужно саморезов на одну СИП- панель? С шагом в 15 см в среднем на одну панель 2500х1250 мм понадобится 100 шт. саморезов, на половинку 600х2500 мм 80 штук.

После соединения и закрепления первого ряда цокольных сип панелей перекрытия между собой по крайнему пролету сип дома, расположенному возле торцевой стены, устанавливается лага-балка по всей длине пролета. Перед этим пазы изделий снова заполняются монтажной пеной и балка задвигается в этот паз.

Последующая сборка панелей, соединительных брусков и установка лаг производится аналогично, пока не образуется одна сплошная плоскость сип перекрытия. Для крепления деревянных балок к плоским изделиям перекрытия используются шурупы для работы по дереву диаметром 4,2 мм длиною 75 мм. В местах, определенных схемой монтажа, устанавливаются усиленные балки, брус. Все перекрытие скрепляются через лаги к обвязочному брусу саморезами размером 8 х 280 мм.
Образовавшиеся открытые торцы сип перекрытия первого этажа дома зашиваются доской, имеющего сечение 100 на 150 мм, со всех сторон.

Установка стен 1-го этажа

Конструкция первого этажа дома из сип панелей представляет собой каркас, состоящий из деревянных стоек и стеновых СИП деталей, закрепленных к нижнему обвязочному брусу, стойкам, и скрепленных между собой. На начальном этапе сборки ограждающих конструкций стен первого этажа сип домокомплекта, на сплошное цокольное перекрытие кладутся доски под каждую стену сечением 25х150 мм, раскладка которых должна соответствовать проектной планировке и монтажной схеме. Обвязочные доски прикрепляются самонарезающими шурупами диаметром 4,2 мм и длиною 75 мм к перекрытию через каждые 40 см. Разметка под укладку обвязки должна быть выполнена с максимальной точностью без отклонений от схемы, чтобы не вызвать затруднений в дальнейшем. Следует обратить внимание, что между краем цокольного перекрытия должны остаться просветы, которые совпадают по толщине с обшивкой сип панели из плиты ОСП – 12 мм, что указывается в монтажной схеме. Обвязочные доски укладываются без разрывов в местах, соответствующих расположению проемов для установки дверей в целях повышения точности и скорости их установки. В дальнейшем, после монтажа сип панелей стен, в этих местах делаются вырезы, поэтому при размещении саморезов необходимо это учитывать. Основной этап сборки стен можно начать с любого угла СИП дома, где сначала устанавливается вертикальная стойка, имеющая поперечное сечение 100 на 150 мм , которая прикрепляется к нижней обвязочной доске двумя самонарезающими шурупами диаметром 4,2 мм и длиной 7,5 мм , к ней монтируется первая панель.
Дальше на одной из угловых сип панелей заполняется монтажной пеной боковой паз, затем изделие ставится в проектное положение с креплением к стойке. При этом стойка должна плотно войти в боковой паз сип панели. После проверки вертикальности положения элемента посредством отвеса или уровня, панель прикрепляется к обвязочной доске по нижней кромке и стойке оцинкованными шурупами для работы по дереву диаметром 3,5 мм и длиной 40 мм с каждой стороны снизу и по боковой кромке через 15 см.
Таким же образом устанавливаются еще один вертикальный брус и второе плоское стеновое изделие, примыкающее с другой стороны к углу дома. После проверки вертикальности оба угловых стеновых изделия дополнительно закрепляются друг к другу посредством конструкционных саморезов диаметром 8 мм и длиной 200 мм с шагом 50 см по высоте.

Начиная от первых угловых сип панелей, в каждую сторону последовательно монтируются стойки и рядовые сип панели наружных и внутренних стен. Перед монтажом каждого элемента боковые пазы пропениваются, сип панели прикрепляются по боковым кромкам к вертикальным брусьям и снизу к обвязке шурупами диаметром 3,5 мм и длиною 40-45 мм через каждые 15 см с обеих сторон.
На угловых узлах и Т-образных стыках стен изделия дополнительно сшиваются конструкционнными-саморезами диаметром 8 мм и длиною 230 мм через каждые 50 см по высоте. Установка стен завершается на одном из углов, в обратном порядке к операции монтажа первого угла – в боковую кромку последней СИП панели, предварительно заполненную полиуретановой пеной, вставляется вертикальный брус, закрывающий торцевую часть стены. СИП панель прикрепляется к вертикальному брусу и обвязке саморезами диаметром 3,5 мм и длиною 40-45 мм с шагом в 15 см с обеих сторон.
Далее производится стягивание двух угловых сип панелей конструкционными-саморезами диаметром 8 мм и длиною 230 мм с шагом 50 см по высоте. Последняя операция по установке стен – соединение их верхней обвязочной доской. Для этого пазы на верхних торцах установленных сип панелей заполняются полиуретановой пеной, после чего в них закладывается обвязочная доска сечением 25х150 мм, которая крепится саморезами диаметром 4,2 мм и длиной 75 мм к вертикальным стойкам, затем к ней прикрепляются все стеновые сип панели шурупами диаметром 3,5 мм и длиной 40-45 мм с каждой стороны с шагом 15 см.

Монтаж верхних этажей

Если дом из сип панелей многоэтажный, то после сборки конструкций первого этажа производится монтаж междуэтажного перекрытия. Все операции производятся аналогично монтажу цокольного перекрытия. Затем выполняется монтаж второго этажа в точно такой же последовательности, как монтаж конструкций первого этажа СИП дома. Далее все повторяется на следующем этаже.

Монтаж чердачного перекрытия, мансарды, СИП крыши

Завершающим этапом производится монтаж чердачного перекрытия, после чего сооружается крыша . При устройстве мансардного этажа используются стеновые сип панели сложной формы – трапециевидные и треугольные, на которые опираются детали стропильной крыши. Крыша включает каркас, состоящий из стоек, стропил, прогонов, мауэрлата, элементов ендов и ребер на переломах, а также специальных СИП панелей покрытия крыши. Эти изделия, в том случае, когда крыша не двухскатная, тоже могут иметь как прямоугольную, так и более сложную геометрическую форму – трапециевидную или треугольную, поэтому сначала следует внимательно рассмотреть монтажную схему и наметить порядок сборки. В том случае, когда последний этаж СИП дома не мансардный, то вначале устанавливается мауэрлат из бруса, имеющего сечение 100х150 мм поверх плоскости чердачного перекрытия по периметру стен. Затем стойки 100х100 мм, объединяемые коньковым брусом размером 100х150 мм и стропила размером 40х200 мм, опирающиеся на конек верхним концом и нижней частью на мауэрлат.

Если СИП кровля сложной конфигурации, то каркас дополняется промежуточными прогонами и деталями устройства ендов и ребер на внешних углах пересечений плоскостей кровли. Мауэрлат, коньковый брус, прогоны и другие детали могут иметь трапециевидное сечение, которое им придают при изготовлении домокомплекта на заводе в целях точной подгонки всех элементов кровли друг к другу. Все элементы каркаса кровли сплачиваются между собой оцинкованными саморезами 8х280 мм, по одному в каждой точке крепления. При необходимости в некоторых местах используются металлические соединительные пластины-накладки с отверстиями для шурупов. После сборки несущего каркаса крыши производится монтаж кровельных сип панелей, которые крепятся к силовым элементам аналогично конструкции креплений, используемых при сборке перекрытий. При необходимости кромки некоторых панелей можно обрезать при помощи электроинструмента под определенными углами на стройплощадке, например, когда нужно сформировать коньковый узел стыковки двух панелей.

Если вас затрудняет понимание данной инструкции по монтажу сип дома, то мы рекомендуем вам обратиться к специалистам СИП 47-Фабрика Сипа.

СИП панель – это строительный материал, внутри которого находится слой утеплителя, а наружная часть представляет собой слой из ОСП.

Утеплители

Внутри панели могут располагаться разные виды утеплителей, у каждого из которых свои преимущества и недостатки:

Пенопласт (долговечный и экологически чистый, водонепроницаемый, устойчивый к воздействию УФ-лучей, но не устойчивый к огню).
Минеральная вата (почти не горит, но в то же время не оказывает вредного влияния на здоровье, устойчива к воздействию внешних факторов, кроме воды и влаги).
Пенополиуретан (практически не проводит тепло, но быстро горит).

Панель может быть разной толщины, что напрямую зависит от толщины используемого утеплителя. Стандартные размеры СИП панели (В*Ш*Д): 174*1250*2500.

Для возведения стен домов часто используют материал с покрытием из OSB плиты. Причем существует 4 типа OSB плит, которые отличаются по показателям прочности и влагостойкости:

1 – Плиты первого класса стоят дешевле всего, но не подходят для монтажа деталей, которые будут испытывать серьезную нагрузку. Влагостойкость этих плит также низкая.
2 – Влагостойкость этих плит также невелика, но прочность значительно выше по сравнению с первым классом. При возведении домов такие панели могут использоваться только для монтажа внутренних конструкций.
3 – Оптимальный класс плит для строительства домов. Они идеально подходят и для строительства фасадов и для внутренних перегородок. При строительстве небольших малоэтажных построек их можно использовать даже при возведении перекрытий и крыши.
4 – Прочный и влагостойкий материал, который подходит для возведения домов в сложных условиях, что касается нагрузки и влажности.

Преимущества домов из СИП панелей

Благодаря следующим преимуществам строительство домов из СИП панелей набирает популярность:

Экономия на фундаменте, благодаря небольшому весу панелей.
Оптимизация расходов, благодаря низкой стоимости материала относительно других видов стройматериалов.
Легкость монтажа, благодаря замковой сборке, ровности и большой площади панелей.
Внешняя и внутренняя отделка также облегчаются.

Недостатки

Сип-панели на основе пенопласта и минеральной ваты не так долговечны, как панели на основе полистирола. Со временем полезные свойства сип-панелей снижаются.
В домах необходимо предусмотреть качественную вентиляцию.

Проект здания

Здания из СИП панелей строят по готовому проекту, снабженному расчетами и чертежами. Готовый проект можно заказать в специализированной компании, там же можно заказать и строительство самого дома или положиться на собственные силы.

Затем следует заказать необходимое количество СИП панелей, желательно с небольшим запасом. Не следует забывать о разных конструктивных элементах и вспомогательных материалах. Все элементы после доставки на участок проверяют на соответствие характеристик, в частности целостность, размеры, ровность.

Порядок сборки

Сип-панели отличаются легкостью, поэтому при монтаже панелей не потребуется помощь тяжелой строительной техники.

	В первую очередь приступают к монтажу фундамента. Для домов из СИП панелей оптимально подходит винтовой фундамент. Но окончательное решение о типе фундамента принимают в зависимости от особенностей грунта, местности, причем разводку коммуникаций (водоснабжения, электричества, отопления) необходимо сделать еще до заливки фундамента, заложив конструктивные элементы. Закончив строительство фундамента, необходимо сделать обвязку из деревянного опорного бруса. Проверив все параметры уровнем, выставив углы, в бетонной поверхности фундамента делают отверстия перфоратором и закрепляют брус анкерами 12 мм на расстоянии от соседних креплений 1-2 м. На каждый брус должно приходиться не менее 3 крепежных элементов. Если делают ростверк из деревянного бруса, необходимо стянуть его конструктивные элементы шпильками М10 на расстоянии 30 см от каждой сваи.
	При этом могут образоваться неровности, которые устраняются с помощью рубанка.
	На сваи, под ростверк, необходимо подложить куски рубероида. Затем ростверк прикрепляют к сваям с помощью шпилек М10.
	Под гайки и шайбы делают углубления.
	После монтажа брус обрабатывают отработкой или битумной мастикой. Затем, чтобы защитить деревянные элементы от повреждений, тем же веществом обрабатывают нижнюю часть панелей перекрытия.
	Сборка дома начинается с укладки первого перекрытия – первую панель кладут на обвязочный брус и прихватывают саморезами к обвязочному брусу.
	Торец панели смачивают водой, запенивают.
	Устанавливают соединительный брус (лагу).
	Закрепляют его саморезами.
	Внешние торцы панелей после сборки первого перекрытия смачивают водой, запенивают и устанавливают доску – закрепляют саморезами.
	Перед установкой стеновых панелей необходимо закрепить закладную доску. Ее обрабатывают пеной и устанавливают по периметру перекрытия.
	Закрепляют ее саморезами 280 мм.
	Потом монтируют первую стеновую панель. С двух сторон панель закрепляют саморезами к закладной доске.
	Вертикальность монтажа должна быть выверена по уровню. Перед монтажом второй стеновой панели необходимо закрепить соединительный брус. Стыки обязательно пропенивают. Саму панель крепят к брусу саморезами.
	Угловые панели стягивают между собой саморезами Spax 240 мм либо «глухарями» с шагом 15 см. Аналогичным образом устанавливают межкомнатные перегородки.
	После сборки межкомнатных перегородок приступают к монтажу перекрытия – устанавливают балки, создавая временное крепление саморезами. В лестничном пролете устанавливают опору бруса.
	На балки укладывают листы ОСП и закрепляют, согласно инструкции.
	Дальнейшую сборку дома производят аналогично первому этажу.
	Торцы стен, примыкающих к фронтонам, должны быть спилены под углом. Затем устанавливают балки на фронтоны. Балки также должны быть спилены, согласно уклону крыши.
	Устанавливают коньковый брус.
	Выпиливают его под необходимым углом.
	Торцы фронтонов перед укладкой панелей покрывают уплотнительным материалом.
	После возведения стен и установки балок переходят к монтажу крыши. Это делают по чертежам, учитывая маркировку на панелях. Если вынос крыши небольшой, то сначала на фронтон укладывают первую панель длиной чуть более ширины одного ската крыши, вторую располагают так, что она опирается длинной стороной на фронтон, а короткой на первую панель. Если предусмотрен значительный вынос крыши, то крайний ряд составляют из небольших панелей, между которыми вставляют дополнительные брусья, причем угловая панель должна состоять из двух треугольников, чтобы вставить брус по диагонали.
	Между собой панели скрепляют с помощью соединительного бруса, а торцы закрывают доской. На коньке панели скрепляют друг с другом.