Утеплитель на каменной основе. Утепление дома каменной ватой. Теплопроводность и впитывание влаги

Статья подготовлена при участии специалистов компании ROCKWOOL

Современное строительство невозможно представить без применения различных теплоизоляционных материалов, позволяющих свести к минимуму теплопотери. В энергоэффективном доме нет бешеных счетов за энергоносители даже при солидной площади, так как отапливаются только помещения, а не улица. Одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов является каменная , применяемая как в промышленных масштабах, так и повсеместно в частном секторе. И хотя этот утеплитель является, пожалуй, самым распространенным, тем не менее, вокруг него очень много домыслов, и производители без конца сталкиваются с одними и теми же вопросами. В этой статье мы с помощью специалистов компании ROCKWOOL рассмотрим основные характеристики каменной ваты:

• Сырьевая база, технология производства, форма выпуска.
• Сфера применения.
• Технические и эксплуатационные характеристики.
• Ответы на вопросы от форумчан

Каменная вата – из чего, как, в каком виде

Универсальный теплоизоляционный материал, производимый из горных пород преимущественно габбро-базальтовой группы (продукт извержения вулканов), из-за чего каменную вату зачастую называют . Эта группа пород характеризуется не только прочностью, но и высокой температурой плавления, что и определяет выбор производителей. Породу плавят при температуре более полутора тысяч градусов, из расплава вытягивают тончайшие волокна.

У каменной ваты слоистая структура, с хаотичным расположением волокон, что способствует образованию большего количества воздушных пор.

В качестве связующего вещества, превращающего отдельные волокна в единое, упругое и прочное полотно, чаще всего применяют производные фенолформальдегидной смолы. Эти вещества считаются наиболее устойчивыми и долговечными. Что касается безопасности, то добавки содержатся в пределах допустимого нормативами количества, что делает их абсолютно безопасными как для человека, так и для окружающей среды. Это подтверждается многочисленными исследованиями и тестами.

Андрей Петров Руководитель Центра проектирования компании ROCKWOOL

Этот утеплитель является одним из немногих строительных материалов с положительным экологическим балансом. То есть, помогает сэкономить энергии больше, чем было затрачено на его производство, и теоретически может подвергаться бесконечной переработке после окончания срока службы.

Каменная вата выпускается в нескольких формах:

• Плиты различной толщины и жесткости.
• Рулоны.
• Специфические изделия – изоляция в виде цилиндров с шовным или замковым соединением для трубопроводов и дымоходов, кашированные маты.

Характеристики каменной ваты

• Теплопроводность – 0,04-0,05 Вт/(м*С).
• Паропроницаемость – 0,25–0,3 мг/(м ч Па). Это означает, что дом будет «дышать», создавая полезный микроклимат в помещениях.
• Водопоглощение по объему – от 1 до 3 %.
• Плотность – от 25 до 200 кг/м³.
• Прочность на сжатие (в зависимости от типа материала) – от сжимаемых мягких изделий (сжимаемость до 50 % по ГОСТ 17177), до жестких плит с прочностью на сжатие при деформации 10 % равной 0,1 Мпа.
• Группа горючести – НГ (негорючий).
• Экологичность – несмотря на наличие небольшого количества синтетического связующего, материал признан натуральным и абсолютно безопасным, он разрешен к применению даже внутри жилых конструкций и зданий общественного назначения.
• Долговечность – производители обещают более полувека без потери характеристик, что подтверждается мировым опытом применения утеплителя. Кроме того, если материал намокнет, что маловероятно, ведь качественные материалы из каменной ваты обладают водоотталкивающими свойствами – ничего страшного, ведь после высыхания он не потеряет ни одно из своих свойств. А животные и плесень не тронут вату – производители создали такой материал, который является биостойким.

При выборе утеплителя приоритеты обычно расставляют в указанном порядке с незначительными перемещениями критериев, но группа горючести редко оказывается на первом месте. Тем не менее, это один из важнейших параметров: при утеплении дом не только «укутывается» по всему периметру, изоляция также укладывается в перекрытия и в стропильную систему. Получается замкнутый контур, который должен, как минимум, сдерживать горение, а в идеале – его предотвращать, и уж точно, никак не поддерживать. Достаточно, что «начинка» домов, как и львиная доля облицовки – горючая. Зная группу горючести утеплителя, проще подобрать остальные компоненты фасадного или кровельного «пирога», чтобы минимизировать опасность, а не записаться в будущие погорельцы. Приведем самые популярные материалы.

Если с негорючими (НГ) материалами понятно, то свойства остальных групп стоит расшифровать.

ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 № 123-ФЗ (действующая редакция, 2016).

Но пожарная безопасность материала – это не только группа горючести, есть и другие свойства, которые могут снизить безопасность здания, привести к гибели людей и повлечь за собой серьезный материальный ущерб.

Каждый материал, применяемый при возведении и отделке домов, рассматривается с позиции пожарной безопасности и оценивается по пяти критериям:

• Горючесть.
• Воспламеняемость.
• Дымообразование.
• Токсичность продуктов горения.
• Распространение пламени по поверхности.

Андрей Петров

Качественная каменная вата, будучи негорючей, не воспламеняется, огонь по ее поверхности распространиться также не сможет. Что касается дымообразования и токсичности, связующие начнут плавиться и выгорать раньше волокна, но их количество в материале слишком мало для образования дымовой завесы. Не хватит их и чтобы отравить воздух, даже при внутреннем очаге возгорания, не говоря о наружном. Температура плавления каменной ваты 1000⁰С, так как тонкие волокна расплавить легче, чем породу, но и этого порога хватает, чтобы пламя затухало. Каменная вата в качестве огнезащиты выдерживает 240 минут прямого воздействия пламени.

Но независимо от разновидности утеплителя, специалисты советуют внимательнее относиться к выбору материала и основываться не на самой низкой стоимости, а на надежности производителя и опыте применения. Опытом можно «разжиться» как у соседей/родни/знакомых, так и на нашем портале, там его более чем достаточно. Что касается сертификатов, то у недобросовестных производителей встречаются подлоги, то есть даже их наличие не панацея, что уж говорить о продукции, на которую их вообще нет, хотя по закону сертификат на пожарную безопасность обязателен.

Сфера применения в вопросах и ответах

У каменной ваты широкая сфера применения. Благодаря натуральности сырья и его долговечности материалы из каменной ваты используют как в частных жилых домах, так и в многоэтажках, для общественных зданий и промышленных объектов. В частном секторе наиболее востребованы мягкие и жесткие плиты, а также дымоходы сэндвич и защита ограждающих конструкций посредством каменной ваты при выводе дымоходов сквозь стены.

Мягкие плиты предназначены для утепления и звукоизоляции ненагружаемых ровных и наклонных поверхностей: в каркасных домах в ограждающих конструкциях, в кровельной системе между стропилами, в межкомнатных перегородках, в перекрытиях (между лагами под черновой пол), в балконах и лоджиях. В тех зонах, где нужна минимальная теплопроводность и не требуется жесткости, так как нет нагрузки. Если стоит задача не только утеплить, но и изолировать помещение от шумов, выбирают материал со специфичным уклоном.

Тонкостей в выборе и монтаже материалов из каменной ваты особых нет – обычно производитель всю необходимую информацию указывает на пачке и на сайте. Да и созданы они таким образом, чтобы было максимально просто и удобно с ними работать. Например, можно встретить материал с пружинящим краем , а также плиты «с двойной плотностью», которые значительно упрощают процесс монтажа и к тому же в конечном итоге позволяют сэкономить.

Но иногда все же возникают вопросы, ответы на которые легко можно найти на , в частности, на ветках, которые ведут представители производителей. Приведем самые популярные вопросы, которые встречаются на нашем форуме.

Alex_1975 Пользователь FORUMHOUSE

Подскажите, какой слой каменной ваты нужен на деревянное межэтажное перекрытие для звукоизоляции. Есть ли большая разница между обычным утеплителем и акустиком.

Как правило, межэтажное перекрытие представляет собой каркас из деревянных балок. По словам специалиста, при таком конструктиве для обеспечения звукоизоляции необходимо использовать материал, сертифицированный, как звукоизоляционный. Монтируются плиты враспор в каркас, оптимальная толщина слоя – 100 мм, но конечный выбор зависит также и от толщины балок. Толщина деревянных балок и плит звукоизоляции должна совпадать. Данное решение позволяет значительно снизить уровень воздушного шума.

Плиты средней жесткости чаще применяют при наружном утеплении в системах вентилируемых навесных фасадов и в колодцевой кладке между стенами. Для утепления помещений с повышенной влажностью также используется каменная вата в плитах, у производителей есть специальные серии, рассчитанные на специфический эксплуатационный режим.

Жесткие плиты характеризуются повышенной прочностью, они выдерживают большие нагрузки (300 кг/м²) и чаще всего используются для утепления перекрытий под «плавающую» стяжку. Для систем «мокрого фасада» выпускаются специальные жесткие плиты с прочностью на отрыв не менее 10 кПа, что позволяет наносить армирующий и декоративный слой непосредственно на материал. Стоит учитывать, что у жестких плит, в силу большей плотности, выше теплопроводность, поэтому если не предполагается нагружать утеплитель, стоит предпочесть мягкую или полужесткую разновидность.

Далеко не все конструкции типовые, зачастую расстояние между элементами подсистемы не соответствует габаритам плит.

Goodmorning Пользователь FORUMHOUSE

Каким образом утеплить мансарду при межстропильных пролётах более 580 мм, в моём случае при 720 мм? Я имею в виду, как установить вату, можно ли вставлять её не вертикально, а горизонтально, дабы сократить количество отходов? Такое расстояние между стропилами - не моя прихоть, так строит фирма, причём 720 мм - это усреднённый размер, на самом деле нет ни одного одинакового пролёта, да и стропила установлены не в вертикальной плоскости, т. е. если внизу 680 мм, то сверху может быть и 740 мм.

В этом случае нужно применять горизонтальную установку плит, но их толщина должна быть не менее 100 мм, так как такие плиты будут менее склонны к прогибу при сильном сжатии.

Иногда пользователям сложно определиться с плотностью изоляции.

komodd Пользователь FORUMHOUSE

Какая плотность должна быть у материала для утепления фасада под сайдинг? Стены кирпичные.

Плотность – это не более, чем удельный вес. Главным аспектом при выборе материала являются рекомендации производителя. Важны определенные физико-механические характеристики. Например, материал для каркаса должен быть упругим, а для пола под стяжку – жестким. Для материалов из разного сырья жесткость и упругость наступают при разных значениях плотности. Влияют и сырье, и размер волокон, а также ряд других параметров. Для монтажа теплоизоляционного слоя в каркас без механического крепления выбирается легкий и упругий материал, он легче устанавливается и вплотную прилегает к конструкции. При выборе более плотного материала смонтировать в каркас без механических повреждений будет достаточно тяжело. Поэтому в условиях экономии выбирать нужно не плотный материал, а тот, который необходим в конструкции.

dubroff

Самый распространенный вариант. Делаете проем в стене 400×400 мм, обшиваете внутренние стенки проема базальтовым картоном, минеритом, далее монтируете проходной короб. После прохождения трубы сэндвич через короб набиваете его (короб) базальтовой ватой.

Также наши умельцы применяют каменную вату в уличных печных комплексах для поддержания оптимального температурного режима тандыров, помпейских печей и различных модификаций русских печей. Кашированные маты с алюминиевой фольгой используют для утепления трубопроводов, с этой же целью применяют фасонные изделия (цилиндры).

Кстати, срок службы качественных утеплителей из каменной ваты очень долгий – 100 лет, поэтому долгой и безопасной жизни вашему дому!

Больше информации о каменной вате и других утеплителях – в разделе . Насыпные изоляторы – в материалах об утеплении и . В видео – рассказ эксперта

Побывали в г. Юрга Кемеровской области, на заводах по производству рулонных кровельных материалов, экструзионных пенополистирольных плит и каменной ваты.
Сегодня мой рассказ и показ о третьем заводе - заводе по производству каменной (базальтовой) ваты.

"Быстрее! Быстрее пойдемте смотреть на процесс!" - позвали нас, увлекшихся вырезанием лего из экструзионного пенополистирола (мне из ЭПП сердечко вырезали!).
Заинтригованные, мы думали, что сейчас из этих серых полистирольных кубиков еще что-нибудь забабахают, но нас посадили в машину и помчали к другому заводу.

Завод по производству каменной ваты стал третьим заводом корпорации ТехноНИКОЛЬ в Сибири и на юргинской площадке в частности. В 2013 году с конвеера только этого завода сети вышло почти 900 тысяч кубов продукции.
Каменная вата является высокоэффективным теплоизоляционным материалом. По термической эффективности она готова соперничать с эталонным теплоизолятором - воздухом в неподвижном состоянии. Высокое сопротивление теплопередачи достигается за счёт удержания большого количества воздуха в неподвижном состоянии внутри утеплителя при помощи тесно переплетённых тончайших волокон минеральной ваты.

Наталя 13vredina с плодами трудов из XPS.

На заводе мы нарядились в респираторы и пошли в цех. Каски и жилеты уже были на нас.

Такого, конечно, я не видела никогда. Для кого-то это трудовые будни, а для меня это было завораживающее зрелище: мужчины в серебряных костюмах и шлемах колдовали у вагранки (это такая шахтенная печь). Почему-то в голове вертелась песня Чичериной: пожаааарные в серебряных касках добрые и ласссковые...

Производство каменной ваты - это сложный, многоступенчатый технологический процесс.
Горные породы габбро-базальтовой группы (сырье) доставляются на склад сырья.
В начале производственного цикла сырье просеивается и крупная фракция подается на дозаторы, которые тщательно взвешивают сырьевые компоненты.
Только после этого шихта (смесь исходных компонентов) подается в вагранку - вертикальную шахтную печь. Установленные на заводе коксогазовые вагранки на горячем дутье позволяют получить расплав требуемой температуры (около 1500 °С) и нужной вязкости.

Это жерло той самой вагранки. Там внутри порядка 1500 градусов по Цельсию!

Схематично вагранка выглядит примерно так:

Почти что дверь в Нарнирю.

а потом из печи полился расплавленный металл!

После тележку с чашей быстро оттаскивает второй прекрасный мужчина в серебряных одеяниях.

Это выплавленный из базальта металл - отходы производства. Потом на этом же заводе из него сделают брикеты, которые потом также будут пущены в расход.

Итак, полученный расплав направляется на многовалковую центрифугу, где под действием центробежной силы капли расплава вытягиваются в волокно. Исходное сырье и стабильность состава расплава позволяют получить качественную минеральную вату с высокой химической стойкостью и долговечностью. В момент волокнообразования через форсунки, установленные на центрифуге, подается связующее с добавками гидрофобизатора и обеспыливателя по новейшей технологии, разработанной в собственном научном центре компании.

Нам не удалось увидеть этот процесс собственными глазами, но нам рассказали, что это похоже на то, как получается сахарная вата.

Многовалковая центрифуга Большая такая сахарная вата.
Только из базальта.

Процесс выплавки закончился, а мы все стояли завороженные и продолжали щелкать камерами фотоаппаратов и телефонов. Нас вывели из транса и пока в недрах машин вытягивались каменные волокна, мы последовали в цех, где происходит остальное действо.

Безопасности на заводе уделяется очень много внимания. Повсюду - в цехах, на погрузочных площадках и на территории заводского комплекса развешаны мотивирующие плакаты.

Не знаю как брутальных мужчин, а меня пробрало и я даже старалась не сходить с пешеходных дорожек. Вот эти белые зебры - это траектория движения пеших посетителей.

Так вот, из многовалковой центрифуги базальтовое волокно, обработанное связующим, охлаждаясь потоком воздуха, попадает на транспортер. Так образуется первичный «ковер» из минеральной ваты, который поступает на маятниковый раскладчик, обеспечивающий равномерную плотность производимой продукции.

Маятниковый раскладчик.

После маятникового раскладчика «ковер» поступает на гофрировщик-подпрессовщик, который придает будущему изделию гофрированную структуру за счёт частичной вертикальной ориентации волокон, что позволяет добиться высоких механических свойств готовой продукции.

Гофрировщик-подпрессовщик.

Сформированный таким образом «ковер» поступает в камеру термообработки, где при температуре 200-250°С происходит отверждение связующего и задаются основные физико-механические характеристики.
От качества проведения этого процесса зависит качество продукции в целом. Все технологические процессы на линии контролируются автоматикой. В условиях повышения норм, регламентирующих отклонения от заданных геометрических размеров строительных материалов, большое внимание уделяется точности резки готовых изделий.

Наталя 13vredina радуется жизни

Кстати, резать можно не только по прямой. Вот пример затейливой фигурной резки. Жаль, нам не дали повырезать как в лаборатории пенополистирола, а то мы бы ух!

Готовая к применению продукция упаковывается в специальную термоусадочную пленку, которая позволяет хранить поддоны с продукцией под открытым небом, без потери товарного вида и ухудшения эксплуатационных качеств продукции.

Кстати, заводы поразили меня обилием естественного света в производственных помещениях. Я ожидала чего-то другого, видимо исходя из моих представлений о полузаброшенных цехах на заводах где десятилетиями не мылись пыльные окна.

Из цеха нас повели в испытательную лабораторию, где минвату рвали, топили, жгли, а также показывали фокусы.

Лаборатория проверки качества продукции

Сначала рвали. Вот такими машинами.


результат испытания в кПа и прочих цифрах

Потом топили


Как видно, вода скаталась на поверхности в кругляши, внутрь не впиталась.

Потом нас привели в большую комнату и отожгли стали жечь вату газовой горелкой, отчего на ней образовалось коричневое пятно, но загореться она так и не загорелась. Технология.

Тепловизор нам говорит, что под струей горелки горячо.

Чтобы все было без обмана, с обратной стороны поджигаемой плиты ее можно было трогать руками.

Кстати тут видно, что сквозное пятно от огня не образовалось.

На тепловизоре все учтено и зафиксировано. Плита с обратной стороны нагрелась только от соприкосновения с рукой.

Потом было самое любопытное для меня испытание. Самое - потому что я адепт тишины. Будь моя воля, я бы звукоизолировала все, потому что меньше всего я хочу знать о чем говорят иностранные штукатуры-маляры за стеной и о чем плачет соседский ребенок. Ну еще не люблю, когда топают над головой. Поэтому тест на звукоизоляцию был для меня интересен более других. Я даже не пожалела телефона для такого мероприятия.

В гипсокартонный бокс с минватой добровольцы сложили свои любимые звонилки.


Ларчик закрывается

В этот момент остальные, кто зажал мобилку с камерой позвонить, набирают нам. В комнате звенящая тишина, в которую врываются только гудки дозвона.

Ящик открывается и вуаля! Кому-то не повезло и 5й айон превратился в будильник и трубку гороского телефона. Шутка. Для чистоты эксперимента мы складывали туда всё шумящее, что было в лаборатории.

Я не удержалась и задала в лаборатории вопрос: "а правда ли, что расположенная вертикально, каменная вата со временем оседает?" (Это я прочитала, когда выбирали входную дверь)
"Нет, не правда," - сказали мне. Продукция бывает для горизонтальной укладки и для вертикального размещения. Правильно подобранный по назначению материал гарантированно сохраняет свои свойства несколько десятков лет. При этом в глазах не было ни тени сомнения. Я в уме стала просчитывать расход на звукоизоляцию стен с соседями.

Евгений vovney делает серьезное лицо, как будто сам придумал каменную вату)))

Кстати, весь цикл производства каменной ваты выглядит примерно вот так:

Производство и экологическая безопасность

Завод по производству каменной ваты (как и другие заводы этой компании в Юрге - по производству рулонных гидроизоляционных материалов и экструзионного пенополистирола) является безотходным и бессточным производством.
Что это значит?

Бессточные технологические системы и водооборотные циклы - это когда технологические воды предприятия не выходят из производства минеральной ваты. Вся техническая вода используется в приготовлении связующего раствора внутри самого производства.

Для реализации безотходности внедрена система утилизации отходов производства как вторичный материальный ресурс. В производственных цехах установлено высокоэффективное газо- и пылеулавливающие оборудование. На заводе используются в дальнейшем производстве образующиеся отсевы камня, кокса, отходы и брак минераловатных изделий, уловленная отфильтрованная пыль от установок газоочистки, использованные фильтрующие элементы кассетных фильтров газоочистки.
Для уменьшения общей массы образующихся отходов и для экономии сырья, предусмотрен участок изготовления брикетов цеха сырья и переработки отходов производства. На установке брикетирования из отходов производства получают брикеты для их использования вместе с исходным сырьем в вагранках для производства минеральной ваты.
В совокупности эти мероприятия позволяют обеспечить экологическую безопасность производства.

Новейшие разработки в современном строительстве позволяют достичь наилучших результатов и получить универсальный материал, способный защитить от неблагоприятных внешних воздействий окружающей среды. Одним из таких является каменная базальтовая вата. Об этом далее подробнее.

Общее описание указанного изделия

Это довольно-таки популярный материал. Он получается в результате прессования каменных базальтовых пород и гидрофобных связующих добавок. Данный процесс не так уж сложен. Каменная, или базальтовая, вата является долговечным, противопожарным, износостойким материалом. Применяется она в строительстве жилых и общественных зданий, а также детских дошкольных учреждений. Материал обладает высочайшими эксплуатационными характеристиками и выполняется по стандарту качества согласно ГОСТу.

Техническое описание

Каменная вата является одним из видов минеральной. Главным преимуществом этого утеплителя является то, что это экологически чистый материал, так как сделан он из расплавленных пород габбро-базальта. Еще в древности местными жителями был замечен факт извержения вулкана, в остатках которого были найдены прочные и длинные волокна. На основе этого позже изобрели базальтовую вату. Это достоверные данные.

Компонентами, из которых состоит данный утеплитель (каменная вата), являются различного рода связующие. Они скрепляют волокна между собой. К ним относятся синтетические, битумные, композиционные связующие и бетонитовая глина). Эти компоненты задают изделию нужные плотность и форму.

Свойства и характеристики каменной ваты

В этом плане имеется много интересного. А именно:

• Данный утеплитель удобен в транспортировке. Выпускается этот материал в основном в плитах. На стройплощадку изделие доставляется упакованным в полиэтилен. Это упрощает также и его хранение.

Применение

Каменная вата - достаточно универсальный утеплитель, и применение ее возможно в различных областях строительства. Используется этот материал в следующих случаях:

Монтаж каменной ваты

Данный процесс является довольно простым. Существуют мягкие, жесткие и полужесткие плиты каменной ваты. Это упрощает проведение монтажа указанного материала - не требуются специальные навыки, специалисты, а также применение сложных инструментов или техники. Каменную вату можно приклеить специальным строительным клеем либо прикрепить при помощи дюбелей. После этого укладывается слой пароизоляции, затем можно переходить к отделке.

При работе с указанным материалом лучше всего воспользоваться ватно-марлевой повязкой или во избежание попадания пыли в дыхательные пути.

Основные критерии при приобретении данного материала

Не стоит забывать, что при покупке указанного изделия стоит тщательно просматривать сертификат качества и проверять, чтобы показатели содержания формальдегида были минимальными. Известные производители базальтовой ваты стремятся к тому, чтобы наличие вредных примесей в данном материале было на самом низком уровне. Поэтому лучше покупать указанный утеплитель в фирмах, уже зарекомендовавших себя на строительном рынке.

Выводы

Базальтовая, или каменная, вата - это продукт, получаемый путем расплава горных пород с добавлением связующих смесей. Данный утеплитель является экологически чистым материалом, безопасным для здоровья человека и окружающей среды. Однако в его состав входят формальдегиды и фенол. В процессе расплава эти добавки испаряются из общего состава утеплителя. Каменная о которой имеют положительный характер, является отличным материалом и пользуется популярностью в строительно-ремонтной сфере.

Утепление жилья – актуальная проблема нашего времени. Не только в новостройках, но и в старом жилом фонде люди стараются уменьшить затраты на отопление. Непрерывно растущие цены на энергоносители ощутимо давят на семейный бюджет, увеличивая разрыв между доходами и расходами.

Качественно утеплив свой дом или квартиру, мы обеспечим комфорт себе и своим близким. Сумма на виртуальном «счетчике» экономии после этой работы с каждым годом будет расти.

Единственный вопрос, на который нужно дать правильный ответ – какой материал использовать для сохранения тепла в своем жилище? Отвечая на него, мы рассмотрим каменную вату и оценим ее преимущества и недостатки.

Из чего делают каменную вату?

Этот материал производится из базальта – горной породы вулканического происхождения. Для того, чтобы получить из твердого камня мягкое волокно, его плавят. После этого раскаленную массу разделяют на волокна при помощи различных технологий (выдувание, валкование, фильерная и центробежная вытяжка).

Полученный полуфабрикат имеет один существенный недостаток: волокна базальта рассыпаются, из них невозможно сформировать единый массив. Поэтому на следующем этапе в волокно вводят клеящее вещество.

Чаще всего в этом качестве используется фенолформальдегидная смола. Она соединяет волокна между собой, позволяя формировать ковер нужной толщины. Далее материалу придают водоотталкивающие свойства, обрабатывая ее минеральным маслом. Последние операции – резка утеплителя и его упаковка.

Следует отметить, что на строительном рынке термин каменная вата используется не часто. Более привычные массовому покупателю названия – минвата и базальтовая вата. Для исключения путаницы следует помнить, что речь идет об одном и том же материале, получаемом из базальтовой породы.

Еще одно замечание: минеральную вату из базальта не следует путать со стекловатой и шлаковатой. Первый вид утеплителя получают из расплавленного стекла. Сырье для второго — доменные шлаки. Сегодня минвата практически вытеснила своих ближайших конкурентов. Стекловата заметно уступает ей по экологичности. Качество шлаковаты низкое, поэтому спрос на нее упал.

Свойства, виды и характеристики каменной ваты

Оставаясь по своей сути природным камнем, базальтовая вата приобрела лучшие качества утеплителя. От горной породы она унаследовала стойкость к огню и высокой температуре. Этот материал не боится агрессивного воздействия кислот. Обработка маслом сделала ее невосприимчивой к влаге.

Волокнистая структура обеспечила материалу отличные тепло и звукоизолирующие свойства и хорошую паропроницаемость – очень важную характеристику любого утеплителя.

Говоря про утепление каменной ватой, многие спорят об экологичности этого материала. Поводом для опасений служит фенолформальдегидная смола, входящая в ее состав и склеивающая волокна. Однако, при детальном рассмотрении сомнения рассеиваются.

Массовая доля клея в этом утеплителе не превышает 3%. Исследования, проведенные органами санитарного контроля, подтвердили безопасность минваты для здоровья.

Главный ориентир для потребителя в вопросе экологичности – продукция сертифицированных производителей, строго соблюдающих сырьевые пропорции и технологию.

Основная характеристика утеплителя – плотность. С ней напрямую связана его теплоизолирующая способность. Кроме этого, плотность имеет существенное значение при монтаже.

По данному показателю материал делят на три категории:

• мягкая (рулонная и плитная) – 10-50 кг/м3;
• полужесткая (плита) – 60-80 кг/м3;
• жесткая (плита) – 90-175 кг/м3.

Для классификации плит утеплителя используют буквенно-цифровые обозначения «марки». Буквы обозначают степень жесткость (мягкая – ПМ, полужесткая – ПП, жесткая ПЖ). Цифры указывают на плотность (кг/м3). Наиболее распространенные марки – ПМ-40, ПМ-50, ПП-70, ПП-80, ПЖ 100, ПЖ-120.

Основные характеристики базальтовых плит Технониколь Роклайт — популярного универсального материала для частного строительства.

Мягкая рулонная вата (коэффициент теплопроводности 0,033 Вт/м*С) идет на утепление междуэтажных перекрытий, каркасных перегородок, трубопроводов.

Полужесткую плиту (0,039 Вт/м*С) ставят в многослойные сэндвич панели, крепят на потолки, вентилируемые фасады и кровлю.

Жесткий утеплитель (0,046 Вт/м*С) используется там, где поверхность испытывает механические нагрузки (полы, плоские эксплуатируемые крыши, фундаменты, подземные трубопроводы).

Базальтовая вата обладает хорошими звукопоглощающими качествами. Ее волокнистая структура активно гасит акустические воздушные колебания, снижая уровень шума в помещении. В качестве звукоизоляции ее используют во внутренних каркасных перегородках. При наружной облицовке фасадов она выполняет функции тепло и звукозоилятора.

Коэффициент звукопоглощения материала находится в диапазоне от 0,87 до 0,95. При покупке обращайте на него внимание. Чем выше его значение, тем лучше материал гасит звук.

По геометрическим размерам единой классификации у минваты нет. Каждый производитель предлагает свою «линейку» утеплителей. У разных брендов совпадает только толщина материала – 50, 100, 150 и 200 мм.

Выпускают три вида каменной ваты: рулонную, в плитах и фасонную (в виде круглой оболочки для изоляции трубопроводов). Для повышения теплоотражающих качеств и защиты от внешних воздействий используется рулонная минвата, на поверхность которой наклеен слой металлической фольги.

Длина рулонного материала может составлять от 3 до 50 метров, при ширине от 0,6 до 1,5 м. Плиту (полужесткую и жесткую) выпускают шириной от 60 до 120 см и длиной от 120 до 150 см.

По уровню паропроницаемости так же нет строгой градации. Данный показатель указывается в сертификате и может принимать значение от 0,3 до 0,55 мг/м чПа. Чем он выше, тем лучше материал пропускает водяной пар.

По степени пожарной безопасности базальтовая вата относится к категории негорючих материалов (НГ), выдерживая прямой нагрев до температуры +1100 С.

Достоинства и недостатки каменной ваты

Рассмотрев основные характеристики данного материала, можно сделать выводы о его преимуществах и недостатках.

К положительным качествам минваты можно отнести:

• Высокую теплоизолирующую способность;
• Хорошее паропропускание;
• Пожарную безопасность;
• Биостойкость;
• Экологичность;
• Долговечность;
• Простоту монтажа.

Главный недостаток базальтовой ваты проявляется на этапе монтажа. При работе с ней образуется пыль, состоящая из мелких частиц каменных волокон. Они попадают в органы дыхания, вызывая кашель и раздражение. Устранить вред, наносимый пылью, нетрудно. Для этого следует пользоваться стандартными средствами индивидуальной защиты (масками или респираторами). Также к негативным факторам можно отнести немалую стоимость материала.

Правила монтажа

Чаще всего минвату используют для наружного утепления стен, чердачных перекрытий и крыши. Для теплоизоляции фундамента лучше подходит пенопласт — недорогой и достаточно жесткий материал, не пропускающий воду.

Несоблюдение технологии обходится дорого!

Каменную вату для фасада деревянного дома монтируют после обработки стен антисептиком, защищающим их от гниения. Поверхность пенобетона и кирпича перед утеплением очищают от старой краски и отслаивающейся штукатурки. Работу по установке утеплителя лучше всего делать в теплый период года по сухим стенам.

Все оконные отливы и дверные наличники до начала монтажа нужно снять. Поскольку толщина стен после обшивки минватой увеличится, то вам придется купить новые элементы оконной и дверной облицовки.

Сухой монтаж утеплителя в каркас

Существует два способа утепления каменной ватой: сухой и «мокрый». Первый предполагает использование деревянного или стального каркаса (обрешетки), в ячейки которого закладывают утеплитель. При втором способе плиты крепят к стенам без каркаса с помощью клея и тарельчатых дюбелей.

«Мокрый» вариант установки

Следует отметить, что установку в каркас чаще всего применяют при устройстве вентилируемого фасада. Обрешетка позволяет создать зазор между утеплителем и внешней облицовкой (4-6 см), через который в атмосферу отводится водяной пар.

Тарельчатый дюбель используют и при сухом, и при «мокром» монтаже

На клей и дюбеля минвату ставят в тех случаях, когда по ее поверхности будет наноситься отделочный слой (штукатурка, шпаклевка).

Сухая технология монтажа (вентилируемый фасад)

Монтируя каркас, его рейки ставят так, чтобы расстояние между ними было на 1-2 см меньше ширины плиты или рулона базальтовой ваты. Таким способом достигается плотная укладка. Работу по установке обрешетки начинают с углов здания, используя уровень и шнур для установки направляющих в одной плоскости.

Раскатку рулона ведут сверху вниз. Плиты, наоборот, ставят снизу вверх. Заполнив все ряды обрешетки утеплителем, к ней фиксируют пароизоляционную пленку, выполняющую функцию ветрозащиты. Стыки полотен пленки проклеивают строительным скотчем. После этого в стене сверлят отверстия и забивают в них пластиковые дюбеля, фиксирующие минвату и ветробарьер.

Следующая операция – крепление к каркасу контрреек (второй обрешетки), создающих вентилируемый зазор между утеплителем и внешней облицовкой фасада.

Конструктив утепления стены сухими способом (вентфасад)

Общее правило монтажа минватных плит — недопущение совпадения стыков утеплителя с углами дверных и оконных проемов.

Ставить базальтовые плиты можно в один или два слоя. Здесь все зависит от выбранной толщины утепления.

В некоторых руководствах двухслойный монтаж предлагается, как способ защиты стыков от продувания. В этом случае плиты монтируют так, чтобы верхние закрывали стыки между нижними. Обрешетку при таком варианте приходится ставить в два ряда, перпендикулярных один другому.

При двухслойном монтаже достигается максимальная герметичность утепления

Мокрый способ установки

При этом варианте основную роль играет клей, фиксирующий минватные плиты к стене. Он должен обладать хорошим паропропусканием, чтобы в утеплителе не скапливался конденсат. Обязательно учтите этот момент при покупке. На рынке предлагают специальные клеевые составы, предназначенные для работы с каменной ватой.

Последовательность работ при мокром способе видна на рисунке.

Конструктив утепления стен базальтовой ватой на клеевом растворе

Установку плит начинают после монтажа стартового профиля, закрывающего плиты снизу и не дающего им сползать до момента схватывания клеевого состава.

Слой клея равномерно распределяют зубчатым шпателем по плите после чего прижимают ее к стене. Установив горизонтальный ряд, утеплитель дополнительно фиксируют пластиковыми тарельчатыми дюбелями.

Закончив облицовку стены, на поверхность материала также наносят слой клея и утапливают в нем армирующую сетку из стекловолокна. Выровняв поверхность правилом, раствору дают время высохнуть. Завершающая операция – штукатурная отделка.

Производители и цены

За последние годы на рынке сформировалась целая «обойма» производителей качественной каменной ваты. Это зарубежные бренды Isover (Изовер), Rockwool (Роквул), Paroc (Парок). На равных с ними конкурирует отечественная компания Технониколь . Также хорошую репутацию заслужила продукция российской компании Izovol (Изовол).

Спектр выпускаемой ими продукции охватывает все области утепления, начиная от подвала и заканчивая кровлей.

Для корректного сравнения рассмотрим цену за 1м2 утеплителей толщиной 10 см универсального назначения, предлагаемых разными фирмами:

• Rockwool ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК (37 кг/м3) 170-190 руб./м2;
• Isover МАСТЕР ТЕПЛЫХ СТЕН (38-48 кг/м3) 160-200 руб./м2;
• Paroc EXTRA (30-34 кг/м3) от 200/м2;
• Технониколь РОКЛАЙТ (30-40 кг/м3) от 160/м2;
• Izovol Л-35 (35 кг/м3) от 160/м2.

К минеральной теплоизоляции относятся три вида материалов: каменная вата, стекловата и шлаковата. Разница заключается в сырьевых компонентах, используемых для производства продукта.

Каменная вата — тепло- звукоизоляционный материал, который произведен преимущественно из расплава изверженных горных пород.

В качестве одного из основных компонентов сырья для производства каменной ваты выступают изверженные горные породы габбро-базальтовой группы и подобные им по химическому составу метаморфические горные породы, а также мергели.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ является негорючим утеплителем, идеально подходит для теплоизоляции, противопожарной защиты, создания акустического комфорта внутри помещения.

В чем отличие каменной ваты ТехноНИКОЛЬ от других видов утеплителей?

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ является негорючим материалом. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру, не плавясь до 1000 ºС. Изделия из каменной ваты обладают тепло- звукоизоляционными свойствами благодаря открытой пористостой сруктуре. Воздух, заключенный в порах каменной ваты, обладает низкой теплопроводностью и находится в неподвижном состоянии, именно это определяет ее отличные теплоизоляционные качества. Благодаря открытой пористости каменная вата - паропроницаемый материал, паропроницаемость равна примерно 0,25 - 0,35 мг/м·ч·Па. Плотность теплоизоляции может колебаться в широких пределах от примерно 30 кг/м³ до 220 кг/м³, следовательно, отличаются и физико-механические характеристики, так жесткие плиты способны выдерживать распределенную нагрузку в 70 кПа (7000 кг/м²!).

Изделия могут выпускаться с покрытием из алюминиевой фольги, крафт-бумаги, стеклохолстом и т. д.

Каков срок службы каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Срок эксплуатации плит из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ составляет не менее 50, что соизмеримо со сроком эксплуатации здания.

Вся производимая продукция из каменной ваты марки ТЕХНОНИКОЛЬ отличается большим сроком сохранения эксплуатационных свойств в строительных конструкциях. Это обусловлено как характеристиками отдельного волокна так и работой всего теплоизоляционного материала в конструкции.

Можно ли в одиночку перенести пачку из каменной ваты?

Несмотря на то, что сырьем для изготовления является преимущественно расплав изверженных горных пород, плиты из каменной ваты имеют небольшой вес, поэтому один человек может легко справиться с транспортировкой материала.

Также, плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ упаковываются в термоусадочную пленку, что несомненной облегчает работу с материалом.

Каким образом каменная вата ТехноНИКОЛЬ уменьшает уровень шумов?

Плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ обладают хорошим звукопоглощением воздушного и ударного шумов в широком диапазоне частот. Звукопоглощение обеспечивается за счет волокнистой структуры, которая эффективно гасит звуковую волну.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ - высокопористый материал с гибким скелетом. Механизм поглощения звуковой энергии заключается в следующем: звуковые волны, встречаясь с поверхностью пористого материала, приводят воздух внутри пор в колебательное движение. Поры оказывают большое сопротивление потоку воздуха, проходящего через них, благодаря чему происходит гашение и поглощение звуковой волны при прохождении сквозь структуру материала, результате вязкого трения часть звуковой энергии превращается в теплоту.

Также, плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ применяются в конструкциях плавающих полов, за счет высоких звукоизоляционных характеристик (относительное сжатие и модуль упругости) материал эффективно снижает ударные шумы.

В каких звукоизоляционных конструкциях может применяться каменная вата ТехноНИКОЛЬ?

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ помогает бороться со всеми видами шумов - и с воздушным, и с ударным. В разделе «применение» на сайте www.сайт Вы можете посмотреть различные решения для звуковой изоляции, в которых применяется материал на основе каменной ваты:

• для борьбы с воздушными шумами используются подвесные потолки, полы по лагам, перегородки и внутренняя звукоизоляционная облицовка;
• для борьбы с ударными шумами - системы плавающего пола и полы по лагам.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ получила заключение Научно-Исследовательского Института Строительной Физики (НИИСФ РААСН) по теме: «Измерение звукоизоляционных свойств конструкций с применением каменной ваты, производства компании «ТехноНИКОЛЬ», в котором отражены результаты испытаний вышеописанных звукоизоляционных решений с указанием индексов снижения шумов в дБ.

Необходимо помнить, что звукоизоляция – это целый комплекс мероприятий, направленный на достижение акустического комфорта. В первую очередь необходимо выяснить источник шумов.

Иногда сам источник находится вне здания, но часто все-таки причина располагается внутри, например: системы вентиляции, насосное оборудование, лифты, мусоропроводы и другое инженерное оборудование, шумные соседи. Только после этого необходимо предпринимать необходимые меры по звукоизоляции.

Каким материалом можно выполнить огнезащиту? – перекрытий, колонн и т.д.

В линейке материалов из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ есть специально разработанные плиты для огнезащиты стальных и железобетонных конструкций «Плита ТЕХНО ОЗМ» и «Плита ТЕХНО ОЗБ» соответственно, которые способны обеспечить до 4-х часов противопожарной защиты строительных конструкций, что подтверждено натурными испытаниями.

Можно ли подрезать прямо на объекте изделия из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Плиты, маты и цилиндры из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ легко режутся на месте с помощью ножа с мелкими зубьями или ножовки, которые можно приобрести в любом строительном магазине. Для матов с обкладкой из стальной сетки рекомендуется применять кусачки или ножницы по металлу.

Каким образом правильно подобрать материал из каменной ваты для изоляции конкретной конструкции?

Каменная ваты ТехноНИКОЛЬ предназначена для применения в различных областях и конструкциях, требующих определённых физико-механических характеристик материала.

Например, плотность легких марок начинается с 25 кг/м3, а для кровельной теплоизоляции плотность составляет порядка 200 кг/м3. Поэтому очень важно правильно подобрать теплоизоляцию для каждой конструкции!

Для облегчения поиска по областям применения можно воспользоваться удобным навигационным блоком «ЭКСПЕРТ» на сайте , где есть разделение по продукции и применению каждой марки каменной ваты ТехноНИКОЛЬ.

За счет чего достигается экологичность каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Производство минераловатного утеплителя на основе каменной ваты - это сложный комплекс различных технологических процессов. Именно поэтому на заводах ТЕХНО всегда уделялось и уделяется особое внимание каждому звену этой цепочки: и качеству исходных сырьевых ресурсов, и жёсткому соблюдению всех стадий производственного процесса – это залог высоких потребительских свойств конечного продукта!

Вопросы экологии начинаются на стадии подбора сырьевых ресурсов. Основным сырьём для получения минерального волокна ТЕХНО служит каменное сырьё базальтовой группы пород: базальт, порфирит, габбро-диабазы и т.п. Оно является самым распространённым классом минералов, входящих в состав земной коры и представляют собой не что иное, как застывшую, вышедшую на поверхность или оставшуюся в толще земли, вулканическую лаву - это материал полностью природного происхождения.

Заводы ТЕХНО оснащены новейшим, полностью автоматизированным оборудованием, специализирующихся в этой области европейских фирм (Дания, Словения, Германия). Надежная равномерная связка волокон делает материал практически не пылящим, а значит – экологически чистым. Вся деятельность предприятия основана на строгом соблюдении санитарно-гигиенических нормативов: безотходное производство, система очистки и дожига газов, высокоэффективное пылеулавливающее оборудование.

Документом, подтверждающим потребителю, что деятельность по производству теплоизоляционных минераловатных плит соответствует требованиям международных стандартов, является сертификат ISO 9001:2000.

Экологическая безопасность каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ подтверждена полным пакетом обязательной документации (экспертным заключением о соответствии единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям), согласно которым материалы могут применяться снаружи и внутри любых типов помещений (как жилых, так и промышленных).

Является ли каменная вата кормом для грызунов?

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ является биологически стойким материалом. Под биологической стойкостью понимается способность материала противостоять воздействию различных макро – и микроорганизмов: материал не поддерживает жизнедеятельность бактерий, плесени, грибов, а также не привлекателен в качестве среды для существования насекомых и грызунов. Продукция ТЕХНОНИКОЛЬ полностью отвечает критериям биологической стойкости, что подтверждено как многочисленными тестами и испытаниями, так и данными натурных наблюдений.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ состоит из материала, который не привлекает грызунов как пища и не является для них кормом. В принудительных условиях грызуны воздействуют на плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ как и на всякий другой материал, в тех случаях, когда он является преградой (препятствием) для доступа к пище и воде или для удовлетворения других физиологических потребностей животного.

В условиях свободного выбора грызуны воздействуют на каменную вату, если им необходим подстилочный материал. При наличии выбора гнездового материала (мешковина, бумага), плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ привлекают грызунов в последнюю очередь.

Известно, что для мышей и бетон не будет являться помехой. При необходимости – прогрызут!

Что такое гидрофобность?

Гидрофобность (от др.-греч. ὕδωρ - вода и φόβος - боязнь, страх) - это физическое свойство молекулы, которая «стремится» избежать контакта с водой. Сама молекула в этом случае называется гидрофобной.

Порядка 70 % всех повреждений строительных конструкций вызваны воздействием влаги.

Наличие влаги в утеплителе негативно сказывается на его теплоизоляционных свойствах, сроке службы и микроклимате помещения. В случае намокания утеплителя требуются дорогостоящие и длительные мероприятия по устранению последствий, которые чаще всего заключаются в замене большинства элементов конструкции. Каменная вата не должна подвергаться прямому замачивания, потому как теряет свои свойства после намокания.

Материалы ТЕХНОНИКОЛЬ созданы из камня и обработаны гидрофобизирующими добавками, придающими утеплителю водоотталкивающие свойства. Однако это позволяет им быть устойчивыми лишь к кратковременному воздействию воды.

Как хранить и транспортировать материал из каменной ваты?

При работе с материалом из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ следует соблюдать правила транспортировки и хранения.

Транспортировка:

• Изделия транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
• Допускается транспортирование изделий на расстояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах с обязательной защитой от атмосферных осадков.

Хранение:

• Плиты должны храниться упакованными и уложенными штабелями на поддоны раздельно по маркам и размерам. Высота штабеля не более 3 м.
• Маты и цилиндры должны хранится упакованными и уложенными штабелями на поддоны или в контейнеры раздельно по маркам и размерам.
• Поддоны должны храниться на сухой ровной поверхности. В течение всего срока хранения материал должен быть защищен от воздействия атмосферных осадков.

Насколько легко работать с материалом из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Отличительной особенностью теплозвукоизоляционных плит на основе каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ является четкое позиционирование продукции по области применения. Характеристики подобранны таким образом, чтобы материал максимально надежно и эффективно работал в данной конструкции. Продукция совместима со всеми видами строительных материалов (исключением является акриловые декоративные составы на штукатурных фасадах). Монтаж минераловатного утеплителя чаще всего - это «сухой» процесс (за исключением штукатурных фасадов). Вас никогда не коснуться проблемы усадочных деформаций, не нужен дорогостоящий специальный инвентарь, не надо тратить время на ожидания выхода влаги из материала. Поверхность утеплителя сразу же готова для выполнения последующих операций. Важным достоинством «сухого» процесса является возможность работы при отрицательных температурах.

Работа по выполнению изоляции безопасна и не требует специальных навыков при утеплении поверхностей любой сложности.

Всё что Вам надо - это точно нарезать материал и уложить его в конструкцию, не оставляя зазоров.

При работе с материалом важно соблюдать правила:

• при разрезании используется острый нож с мелкими зубьями или ножовка;
• необходимо обеспечить достаточную вентиляцию помещения;
• при выполнении работ нельзя допускать намокание утеплителя – при работе в дождь, необходимо применять защитные покрытия (гидроветрозащита, полиэтиленовая плёнка). Материалы на основе каменной ваты гидрофобизированы, что дает защиту только от кратковременного попадания воды;
• При необходимости используются средства индивидуальной защиты (перчатки, очки и респиратор).

Насколько важна паропроницаемость для строительного материала?

В связи с тем, что всегда существует перепад температур воздуха внутри и снаружи здания, и как следствие, перепад давления, то всегда существует диффузия водяного пара через ограждающую конструкцию в сторону области более низкого давления. Процесс появления влаги и накопление ее в конструкции можно отнести к одному из самых вредных факторов, который приводит к разрушению конструкции, снижению теплозащиты, ухудшению микроклимата, появлению плесени, грибков и т.д.

Паропроницаемость строительного материала - это способность слоя материала пропускать водяной пар в результате разности парциального давления водяного пара при одинаковом атмосферном давлении на обеих сторонах слоя строительного материала. Эта способность задерживать или пропускать водяной пар характеризуется величиной коэффициента паропроницаемости или сопротивления паропроницаемости.

На данный параметр следует обратить особое внимание в условиях применения современных строительных материалов и технологий. А именно: установка металлических дверей с резиновыми уплотнителями, пластиковых окон и панелей, применения виниловых обоев, лакокрасочных изделий, недостаточное распространение систем кондиционирования и принудительной вентиляции.

За счет хорошей паропроницаемости, применение каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ поможет избежать скопления влаги в ограждающей конструкции, которая может привести не только к потерям теплосберегающих свойств, но и разрушению самой конструкции.

Структура каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ почти на 90% состоит из воздуха, что является основой паропроницаемости (стены «дышат»). Водяные пары свободно просачиваются сквозь материал, не успевая конденсироваться в толще. Применение гидрофобизирующих добавок материала снижает смачиваемость материала, и предотвращают попадание влаги в структуру волокон. Показатель паропроницаемости каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ составляет 0,3 мг/ч Па м.

Для производства каменной ваты используют фенолформальдегидное связующее, можно ли использовать в доме, это не вредно?

При производстве утеплителя используется небольшое количество (от 2 до 4,5 %) импортного фенолформальдегидного связующего последнего поколения, которое полностью полимеризуется (отвердевает) - степень полимеризации 99%. Все наши материалы сертифицированы в органах СанЭпидНадзора, на соответствие нормам ПДК. На всю продукцию имеется санитарно-эпидемиологическое заключение на соответствие этим нормам и указана область применения для жилых, общественных и т.д. зданий.

Для справки: Фенолоформальдегидные смолы широко используются в мебельной промышленности (клеѐная фанера, ДСП, ДВП, OSB).

Люди не задумываются над тем, за какими столами сидят, принимают пищу, на каких кроватях спят. Утеплитель же со столь малым содержанием органических веществ находиться внутри перегородок или стен.

Насколько каменная вата радиоактивна и есть ли радиационный сертификат?

Сырьем для производства утеплителя из каменной ваты служат породы габбро- базальтовой группы. Это натуральный природный камень, не являющийся радиоактивным.

На продукцию марки ТЕХНО имеется протокол лабораторных испытаний № 5/СМ от 17 января 2007 года на определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов, выданный аккредитованной лабораторией радиационного контроля ЗАО «Институт РЯЗАНЬПРОЕКТ». Согласно протоколу, продукция имеет уровень отдельных радионуклидов 39±6 Бк/кг при максимально допустимом значении 370 Бк/кг по НРБ -99.

Каменную вату ТехноНИКОЛЬ производят по Техническим условиям, это не означает, что она хуже ГОСТовской?

Плиты минераловатные марок П-75, П-125, П-175, П-225 выпускаются по ГОСТ 9573-96 «ПЛИТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ».

По физико-механическим показателям продукция соответствует требованиям данного документа.

Продукция ТЕХНО выпускается согласно Технических условий (ТУ), разработанных на заводе изготовителе.

Требования к физико-механическим характеристикам в ТУ гораздо выше ГОСТовских на плиты «П».

Соответственно, продукция ТЕХНО имеет дополнительно регламентированные прочностные характеристики, важные в своей области применения. Это прочность на сжатие для плоской кровли, прочность на отрыв слоев для фасадов и т.п.

Как производят каменную вату?

Методика производства волокна из камня была «подсмотрена» у природы: после вулканических извержений на Гавайских островах были найдены так называемые «Волосы Пеле» - вата из тонких нитей вулканических пород, которые и оказались «предшественниками» современного материала. Впервые вату из горных пород получили в США в 1897 г. Современное производство каменной ваты основано на принципе действия схожим с работой вулкана: В печи, где температура достигает примерно 1500 ºС, из горных пород получают огненно-жидкий расплав, который затем вытягивают в волокно различными способами:

• Дутьевой способ
• Центробежно-валковый способ
• Центробежно-дутьевой способ
• Центробежно-фильерно-дутьевой способ
• Иные модифицированные способы

После процесса волокнообразования вводится связующее путем распыления связующего на волокна, полива ковра из каменной ваты или приготовления гидромасс. Ковер из каменной ваты с нанесенным на волокна связующим подвергается термообработке, где теплоноситель с температурой 180-230 °С провоцирует реакцию поликонденсации связующего. Содержание органических веществ в готовой продукции, как правило, составляет примерно 3 % по массе. Затем происходит резка изделий на необходимые размеры, упаковка и складирование.

Что такое модуль кислотности и каково его значение для продукции компании ТехноНИКОЛЬ?

Один из основных показателей качества волокна каменной ваты является модуль кислотности - соотношение между кислыми и основными окислами.

Наиболее качественная каменная вата может быть получена из горных габбро-базальтовых пород, с введением добавок карбонатных пород для регулирования модуля кислотности.

По значению модуля кислотности каменную вату можно классифицировать согласно ГОСТ 4640-93 «Вата минеральная. Технические условия», следующим образом (3 типа):

• А - модуль кислотности св. 1,6
• Б - модуль кислотности св. 1,4 до 1,6
• В - модуль кислотности св. 1,2 до 1,4

Вата с большим модулем кислотности является более водостойкой и, следовательно, более долговечной.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ соответствуют типа А модуля кислотности по ГОСТ 4640-93.

Какую роль играет связующее при производстве каменной ваты?

Одним их компонентов изоляции из каменной ваты является связующее, которое скрепляет волокна между собой, тем самым обеспечивает изделиям заданные параметры формы и плотности. Виды связующего (возможные):

• Битумные связующие
• Синтетические связующие. Как правило, это фенолоспирты, фенолоформальдегидные, карбамидные смолы.
• Композиционные связующие (связующие состоящие из нескольких компонентов).
• Бентонитовые глины.

В настоящее время наиболее распространено использование композиционного синтетического связующего состоящего из фенолоформальдегидных смол, гидрофобизирующих и пластифицирующих добавок. В готовом изделии фенол и формальдегид находятся в связном состоянии, связующее инертно по отношению к окружающей среде.

1.22 Ваша плита гораздо сильнее колется в отличие от других производителей?

При работе со всеми волокнистыми утеплителями возникает такое ощущение. Причина кроется в том, что структура волокон не всегда однородна. Расплав горной породы, преобразуясь в тонкие нити, помимо стеклофазы, являющейся основной частью волокна, содержит включения кристаллической фазы (кристаллы). Такие волокна ослаблены, более хрупкие, подвержены ломкости (как, пример, ломкость человеческого волоса, хотя его диаметр больше в 10-15 раз диаметра волокна). Ощущение «колкости» создают «обломки» волокон. Борьба с таким явлением ведётся всеми производителями волокнистых утеплителей. Что же касается «колется сильнее» это, по большей мере, субъективный фактор. Используйте средства защиты (перчатки, маску) - они полностью помогут избежать неудобств.

1.23 Ваша вата производится из шлака?

Состав сырьевой шихты для производства нашей продукции выбирается таким образом, чтобы в расплаве, предназначенном для производства минерального волокна, содержалось до 75-80% природного камня базальтовой группы, оставшиеся 20-25% - корректирующие (модифицирующие) добавки для повышения качества волокна и придания необходимых свойств готовому материалу.

Шлаковатой считается продукция, сырьем для производства которой служит шлак, являющийся отходами металлургических заводов. Наша же продукция делается из цельного камня. Качество такой продукции всегда на высоте.

1.24 Чем каменная вата лучше стекловаты?

Основой всех ценных качеств теплоизоляции на основе каменной ваты является структура материала. Хаотично сплетенное расположение волокон обеспечивает высокую жесткость изделий и высокую их сопротивляемость механическим воздействиям. Материал не сползает под собственным весом и не уменьшается со временем в толщине.

Второе важное свойство каменной ваты – это гидрофобность. Волокна материала обработаны специальным водоотталкивающим составом, который позволяет воде скатываться с поверхности утеплителя.

Третье выгодное свойство каменной ваты – это негорючесть (НГ). Температура спекания волокон стекловаты составляет порядка 500°С, что достигается при стандартном пожаре за 7 минут, в то время как волокна каменной ваты начинают спекаться при температуре 1000-1200°С, а эта температура достигается за 2 часа стандартного пожара. Таким образом, используя каменную вату, вы получаете дополнительное время для эвакуации в случае пожара.

1.25 Почему плиты ТЕХНОНИКОЛЬ могут быть разные по цвету?

Цвет плит продукции определяется в основном двумя параметрами: исходным составом сырьевых компонентов шихты и режимами термообработки минераловатного ковра на технологической линии. Отклонения по цвету никак не связаны с эксплуатационными характеристиками продукции, после проведения монтажных работ все различия скроются последующей отделкой.

1.26 Что такое теплопроводность материала?

Теплопроводность - свойство материала передавать тепло через свою толщу от одной поверхности к другой, если эти поверхности имеют разную температуру (передача тепла через 1 м3 материала с разницей температуры в 1 °С).

1.27 Что такое плотность материала?

Плотность - скалярная величина, измеряемая для однородных тел отношением массы тела к его объему.

В строительстве различают среднюю и истинную плотности материала. Следует понимать, что при выборе материала для той или иной области применения, плотность не является основной характеристикой.

Так, для фасадных систем с тонким штукатурным слоем, основной характеристикой является прочность на отрыв слоев, так как штукатурный слой наносится непосредственно на утеплитель.