Как сделать утепление из эппс паропроницаемым. Утепление экструдированным пенополистиролом Изоляция наружных стен

Утепление пеноплексом или пенополистиролом в наше время приобрело очень серьезные масштабы. И действительно, использование этих материалов ведет к существенному сокращению расходов на строительство.

Однако работая с пенопластом или пеноплексом, надо знать некоторые нюансы. Например, про обустройство пароизоляции. Вопрос о том, нужна ли дополнительная пароизоляция для утеплителя из пенополистирола, является одним из самых частых на строительных форумах.

1 Особенности и назначение

Для начала разберемся во всей базовой информации. Пенополистирольные материалы начали производить не так давно. Но их изобретение создало настоящий бум в строительной сфере.

Легкий, дешевый и надежный, пенополистирол стал очень востребованным по всему миру. Ведь с его помощью удается позаботиться об утеплении зданий, не прибегая при этом к дорогим аналогам.

Из этого материала производят два типа утеплителя:

Непосредственно пенопласт обычного типа;

Обычный пенопласт является разновидностью пенополистирола. Он состоит из небольших воздушных шариков, что склеены друг с другом. Пенопластом пользоваться довольно удобно, но он является хрупким материалом, практически паронепроницаем и, что очень важно, имеет класс горючести.

Да действительно, пенопласт горит в огне. Причем горит достаточно интенсивно. Исключения составляют обработанные материалы. Но избавиться от этой проблемы полностью не удалось. Если пенопласт горит и поддерживает горение самостоятельно, то обработанные образцы попросту плавятся, при этом не затухая.

Пеноплекс же является разновидностью пенопласта. Если быть точнее, то пеноплекс – это разновидность экструдированного пенополистирола.

С пенополистиролом проводят процесс переплавки под высоким давлением. Называют его, как вы уже сами догадались, экструдированием. На выходе получается довольно интересный по своей структуре материал.

Он состоит из переплавленных шариков как , что монолитно сцепились и перемешались, образуя единую плиту с воздушными пузырьками диаметром до 1 мм.

Для пеноплекса характерна повышенная прочность, особенно если сравнивать с пенопластом. Он либо не горит в огне, либо только медленно плавится.

Отметим, что и тот и другой материал практически не пропускает влагу и пар. Отсюда и следует закономерный вопрос, нужна ли пароизоляция? Ведь если материал и так не пропускает пар, то стоит ли тратиться еще и на дополнительную защиту? Ответим – стоит, но не всегда.

Чтобы понять и этот момент, обратимся к особенностям пароизоляции как таковой. И разберемся в том, зачем она вообще нужна. Пароизоляция – это специальный материал, который используется для предотвращения проникновения влаги и горячего пара внутрь конструкций.

Как правило, пароизоляция монтируется внутри дома и, устраивается она там, где необходимо защититься от избыточного количества влаги. Пароизоляция выполняется из специальной мембранной пленки. Ее настилают поверх конструкций, под стяжку или в любые другие подходящие места.

Пароизоляция позволяет защитить конструкции от проникновения в них влаги. А оно для них очень губительно. Процесс проникновения влаги проходит естественным путем. В помещении большую часть времени температура держится выше, чем на улице.

В итоге в нем постоянно, хоть и в малых количествах, образуется пар как в , часть которого будет выходить наружу через несущие конструкции. Выходить она будет через любые щели, ведь пар имеет крайне низкую плотность. Если не предотвращать этот процесс, то пар будет накапливаться в стенах или потолке, где осядет в виде влаги.

Влага в стенах, особенно кирпичных или бетонных – это уже настоящая проблема. Через определенное время они начнут медленно разрушаться. В помещении может возникнуть неприятный затхлый запах, а от пораженной конструкции будет исходить сырость. Апофеозом всех этих процессов станет появление грибка или плесени.

И вот на этом этапе у вас уже образуются большие проблемы, так как бороться с грибком или плесень очень сложно. Это длительный и дорогой процесс. И далеко не факт, что он завершится полноценным успехом.

Главный нюанс в использовании пароизоляции и пеноплекса в том, что и тот и другой материал считается паронепроницаемым. Но пеноплекс, конечно же, не может показаться такими же высокими параметрами, как пароизоляционная пленка. Да и полностью монолитную конструкцию из него не реализуешь.

2 Необходимость монтажа пароизоляции в зависимости от ситуации

Итак, мы уже разобрались в том, что даже при утеплении пеноплексом пароизоляция нужна. Но далеко не всегда. Теперь обратимся к этому вопросу более предметно.

Для начала выделим самые основные процедуры утепления, где используется пеноплекс или пенопласт. Все они различаются в большей степени по типу утепляемой конструкции. Чаще всего утепляют:

Балконы и лоджии;
Стены внутри;
Стены снаружи;
Стяжку на полу с применением ;
Потолки и кровля.

Проанализируем каждую ситуацию отдельно.

2.1 Пароизоляция балконов и лоджии

Для балконов и лоджий пеноплекс используют чаще всего. Это объясняется тем, что этот материал имеет очень низкий вес и высокую прочность. Даже для пустотелого балкона вполне должно хватить плиты толщиной до 7-8 см.

Что же до использования пароизоляции, то здесь она действительно нужна. Подогнанный пеноплекс конечно же устранит большинство проемов, но подогнать его идеально попросту невозможно. При этом именно на балконах чаще всего образуется пар и конденсат. Ведь они по всей своей площади соприкасаются с улицей.

Да и площадь оконных стекол (а именно они чаще всего имеют пониженную температуру) на балконе и лоджии намного выше.

Поэтому пароизоляция на балконе нужна. Причем здесь рекомендуется применять даже не обычные мембраны, а фольгированный полиэтилен со вспененным основанием.

Основание будет дополнительно стабилизировать все процессы и не пропустит пар, а фольга сможет отбивать тепловые волны внутрь помещения.

Таким образом, вы полностью избавитесь от проблемы проникновения пара, конденсата и избыточного растрачивания тепловых ресурсов. К тому же потратить на пароизоляцию для балкона надо не так много денег. Все-таки площадь, что нуждается в обработке здесь довольно ограниченная. Да и пеноплекс внесет свои положительные изменения.

2.2 Пароизоляция стен изнутри

Внутренняя часть стен, утепленная пеноплексом на , тоже нуждается в пароизоляции. Но только в том случае, если снаружи вы стены не утепляли. В таком случае в конструкциях сдвигается «точка росы», которая отвечает за образование конденсата.

Наличие же качественной пароизоляции позволит избавиться от этих проблем и существенно продлить срок эксплуатации несущих конструкций.

Заранее отметим, что здесь большую роль играет материал стен. Так, бетонные и кирпичные стены нуждаются в пароизоляции, так как пеноплекс не даст им достаточную защиту. А бетон и кирпич слишком сильно подвержен воздействию конденсированной влаги.

В то время как деревянные стены и другие конструкции дышащего типа не всегда нуждаются в установке пароизоляционной пленки. Им хватит и той степени изоляции, которую дает правильно смонтированный пеноплекс.

2.3 Пароизоляция стен снаружи

Если внутренняя защита стен от пара нужна в некоторых случаях, то внешняя защита необходима крайне редко. В абсолютном большинстве случаев здесь хватит того уровня защиты, которую дает пеноплекс.

А все потому что снаружи пар почти не образуется, а если он и появляется, то глубоко внутрь несущих конструкций не проникает.

Исключение составляет только отделка бань. Как вы сами понимаете, в бане образуется пар постоянно, и здесь уже приходится прибегать к крайним мерам. Если этого не сделать, то здание быстро придет в негодность.

2.4 Пароизоляция пола (стяжки)

С полами ситуация неоднозначная и зависит от окружающих условий. Так, стяжку на балконе или лоджии стоит защищать пароизоляцией, но там образуются особые условия.

Межэтажные перекрытия со стороны пола защищать не нужно. Здесь свое влияние оказывают несколько факторов.

Во-первых, технология установки пенопласта на пол сама по себе дает возможность хорошо его подогнать и изолировать. Во-вторых, стяжку в обязательном порядке гидроизолируют, а слой гидроизоляции тоже способствует защите от пара.

Да и стоит понимать, что нагрузка на полы идет очень малая, так как по законам физики, теплый воздух и пар всегда стремится вверх. Внизу же он не задерживается, заменяясь более холодным воздухом.

Опять же, все исключения составляет отделка полов над ванной, баней и т.д. Здесь количество пара может доходить до критических отметок и проходить даже через бетонные межэтажные перекрытия. Поэтому сам по себе пеноплекс не справится. Придется застилать пароизоляцию, а затем монтировать все конструкции, что находятся выше.

2.5 Пароизоляция потолков и кровли

А вот в этом случае пароизоляция однозначно нужна. Причем необходимость в ней диктуется самими законами природы. Пар всегда стремится вверх и ищет пути прохода через все конструкции, что ему препятствуют.

Никакой пеноплекс, даже идеально установленный, не сможет полностью заблокировать его проход. Все-равно где-то останутся щели, а большего и не требуется.

Причем здесь уже пароизоляция монтируется первой. Именно она должна принимать на себя первый удар. Затем уже будет идти слой утеплителя, а потом уже непосредственно плита перекрытия.

В случаях с кровлей понадобится еще и монтаж гидроизоляции. Но гидроизоляция монтируется с внутренней стороны скатов, а пароизоляция с внешней.

2.6 Пароизоляция была установлена не правильно (видео)

Давайте попробуем разобраться:-).

Сделать "невозможное" и придать эппс бОльшую паропроницаемость,- можно. Действительно, надырявив в нём дырок:-). Вопрос в другом. Для чего это нужно, и какие будут последствия, кроме неожиданно высокой паропроницаемости. Эти два вопроса я и предлагаю разобрать.

Итак, первое. Для чего это нужно. Вопрос дышащую (паропроницаемую) или не дышащую (пароНЕпроницаемую) стену делать в доме- у нас довольно частый. Понимаете, комфорт проживания в тех и других стенах зависит от комплекса мер. И дышит стена или не дышит,- это только один пункт этого комплекса. Комфорт зависит от нормальной вентиляции. Нормальная вентиляция (для конкретного дома) предполагает нужный объем воздуха, который приходит в дом (за час), и вытягивается из дома (тоже за час). Другими словами,- нужно обеспечить нормальный приток, и нормальную вытяжку. Так вот, при дышащих стенах,- стены участвуют в этом воздухообмене. А при не дышащих- стены не участвуют в воздухообмене. Но смотрите, мы уже сделали несколько десятков расчетов по вентиляции разных домов. И вот что можно сказать: стены (самые дышащие, и с большой площадью стены)- дают максимум 6-ю часть нужного объема воздухообмена. А всё остальное обеспечивается другими средствами: приток- окнами, клапанами, и тд; вытяжка- вытяжными каналами нужного диаметра. То есть, сделав паропроницаемые, дышащие стены, мы НЕ обеспечиваем еще норму по вентиляции. При существующих стенах (уже построенных), и нормальном притоке и вытяжке, бывает так, что люди закрывают стены пенопластом,- и ничего не происходит, все по прежнему (и влажность, и свежесть воздуха), просто стало теплее от утепления. Так происходит, когда вытяжка и приток- достаточные, и как бы "помощь стен" им не нужна:-), для нормального воздухообмена. А бывает и по другому. Был дом себе дом с простыми деревянными окнами и неутепленными стенами, например кирпичными. В доме была вытяжка (канал). Жильцы меняют окна на пластик, и утепляют фасад пенопластом или эппс. Начинается кошмар, вода течет по окнам, влажные стены и тд. А всё потому, что старые окна обеспечивали приток, а новые- нет. А без притока вытяжка тоже ничего не вытягивает. Вот и получается, что вентиляции в сущности, не стало. Я для чего всё это расписываю. Хочу, чтобы стало понятно, что дыхание стен,- это только одна из составляющих нормального микроклимата. Можно посчитать, что у Вас по вентиляции, и тогда делать вывод. Может в ходе расчета выяснится, что чем дырявить эппс, так проще один приточный клапан установить:-), и всё. Для расчета мне нужны такие данные:

план дома (или квартиры), с названиями и площадями всех помещений
высота потолка на каждом этаже
по каждой наружной стене- площадь (на все этажи), толщина и материал стены
если окна пластиковые- по ним ничего. Если обычные,- то размер каждого и количество
где расположены вытяжные каналы и их сечение

То есть, еще раз: в ходе расчета, может выясниться, что можно стены оставить НЕ дышащими, и вытяжка и окна справятся. А может выясниться, что даже при дышащих стенах всё равно не хватает (притока или вытяжки), тогда напишу, чем это компенсировать.

Теперь второе. О последствиях дырок. Дырки будут выпускать не только пар, но и тепло. Это означает, что, вместо расчетного коеффициента теплопроводности, нужно будет иметь в виду другую, и причем неясно совершенно какую, цифру:-). У эппс расчетно коэффициент 0,035. Насколько его ухудшат (повысят) эти дырки,- сможет показать только лабораторное исследование. Если во всех рекомендациях по укладке утеплителя, рккомендуется даже стыки утеплителя перекрывать, так там стык-1-2 мм.. То сколько "уйдет" в эти дырки- неясно. А уйдет точно. И та толщина утеплителя, которая должна была обеспечить тепло Вашему дому- уже его не обеспечит. Кстати, давайте я посчитаю, какая это толщина, мне проще говорить в конкретных цифрах. Уточните, пожалуйста, где находится дом (город Ваш, или крупный рядом), и из чего стена, и ее толщину. Посчитаю, посмотрим, что получится. Мне просто кажется, что теплопотери через дырки будут больше, чем плюсы от паропроницаемости:-).

Еще. Не знаю, как это объяснить, но попробую. Понимаете каждый материал,- он хорош для своего места. Не сам материал хороший или плохой. А именно правильное его применение делает его хорошим или плохим. Я основываюсь на своем опыте работы с разными утеплителями на разных объектах, в разных климатических зонах. Это я к тому, что прочность эппс на фасаде- не нужна в полной мере. Просто не нужно от фасадного материала столько прочности:-). Это нужно в полах, цоколях, фундаментах, и тд,- там где нагрузки. А, например, фасадная вата, специально создана только для этого применения. Ее больше нигде не применяют, ни в какой конструкции. И нареканий на эти позиции ваты (при правильном устройстве)- ни разу я не слышала, а объектов видела, наверное больше сотни, опять же в разных климатических условиях. Так может, вместо того, чтобы пытаться добиться от эппс свойств ваты, просто применить нужную вату? Опять же, приняв во внимание то, что я пишу в первом вопросе, - нужны ли вообще паропроницаемые стены.

Жду Вашего мнения и Ваших уточнений.

Хорошо известный в наше время теплоизолирующий материал под названием «экструдированный пенополистирол» или ЭППС был разработан американскими инженерами 15 лет назад, после чего он стал достаточно успешно использоваться для создания комфортных условий пребывания людей в зданиях самого различного хозяйственного предназначения. Создать теплоизоляцию с использованием ЭППС можно в любом месте строения. Этим материалом можно утеплять фундаменты зданий, крыши, наружные и внутренние поверхности стен, а также оконные и дверные проемы. Однако, чаще всего экструдированный пенополистирол используется для изоляции несущих конструкций зданий. При этом его закладывают внутрь полых стен.

Что такое ЭППС?

В ходе изготовления экструдированного пенополистирола гранулы полимера (полистирола) смешивают с вспенивающей субстанцией на основе углекислого газа или фреона. Технология изготовления материала предусматривает предварительный нагрев исходных компонентов до высокой температуры и последующее его продавливание через щели специального аппарата, называемого экструдером. В результате составляющие будущего утеплителя лучше смешиваются между собой и наиболее эффективно вспениваются. Далее жидкую смесь помещают в специальные формы, в результате чего при застывании образуется прочный и легкий листовой утеплитель заданного размера.
Экструдированный пенополистирол обладает самым низким коэффициентом теплопроводности, численная величина которого составляет 0,03 Вт на один кубический сантиметр. Эта достаточно низкая величина теплопроводности обусловлена тем, что материал на 90% состоит из обычного атмосферного воздуха, который технологи поместили в замкнутые ячейки полимера.

ЭППС обладает следующими достоинствами:

абсолютная водонепроницаемость, что исключает вероятность возникновения плесени, гнилостных микроорганизмов и деформаций материала;
высокий коэффициент прочности на сжатие;
низкая степень паропроницаемости, благодаря чему в ходе утепления стен отсутствует необходимость монтажа пароизолирующей пленки;
высокая устойчивость к воздействию внешних неблагоприятных факторов, таких как солнечная радиация, повышенная влажность, резкий перепад температуры окружающего воздуха;
продолжительный срок эксплуатации, величина которого, по данным производителя, превышает 50 лет;
экологическая чистота материала;
высокая степень пожаробезопасности;
материал не может быть разрушен насекомыми, грызунами или птицами.

К сожалению, а может быть и к счастью, в окружающем нас мире нет ничего абсолютно полезного, так же как и не существует ничего абсолютно вредного. Любая физическая субстанция обладает как достоинствами, так и недостатками. Не лишен недостатков и экструдированный пенополистирол.

К числу основных недостатков ЭППС можно отнести следующие качества:

высокий уровень пароизоляции можно отнести к достоинствам материала, а можно отнести к его недостаткам, потому что утепленные стены требуют организации дополнительной вентиляции;
низкая устойчивость к воздействию химических растворителей, таких как толуол, ацетон, уайт-спирит и т.п.

Изоляция наружных стен

Достаточно часто многие владельцы частных загородных домов используют ЭППС для утепления стен своего жилища с наружной стороны. Подобная теплоизоляция выполняется на этапе возведения стен здания или же в ходе реконструкции старых строений. При выполнении утепления подобным образом полезная площадь внутреннего пространства абсолютно не уменьшается.
Для наружного утепления стен используют листы экструдированного пенополистирола толщиной 80-100 мм, а также уложенные в два слоя листы 30-40 мм. Утепление этим способом позволяет сэкономить приблизительно половину внутреннего тепла, что способствует значительному уменьшению суммы оплаты за отопление.

Работы, связанные с укладкой листов экструдированного пенополистирола следует производить в сухую погоду, при температуре атмосферного воздуха не ниже 5°С. В ходе выполнения монтажных работ очередной слой укладывают только после того, как предыдущий слой полностью высохнет.

Подготовка к монтажу

Листы ЭППС необходимо укладывать только на предварительно подготовленную поверхность. В ходе подготовки, основание нужно тщательно зачистить, удалить с его поверхности все выступы и впадины, в случае присутствия трещин, их необходимо зашпаклевать. Как один из возможных вариантов – фасад здания можно полностью оштукатурить, после чего поверхность загрунтовать.

Монтажные работы

Отдельные листы утеплителя приклеиваю друг к друг встык, не оставляя между ними даже минимального зазора. К стене ЭППС крепят посредством специального клея. Клеящий состав не должен иметь содержать в себе органических растворителей, в противном случае плиты теплоизолятора будут повреждены. Для того чтобы обеспечить максимально прочное соединение листов утеплителя со стеной, их поверхности рекомендуется зашкурить.
В качестве дополнительного крепления листов утеплителя используют грибовидные дюбели из пластика в количестве 1-2 штуки на один лист. В случае образования зазоров, их полости следует заполнить жидким пенополистиролом. Ни в коем случае не следует использовать монтажную пену, так как ее расширение может привести к деформации и повреждению листов утеплителя.
В ходе укладки второго слоя, его листы следует устанавливать так, чтобы они накрывали швы ранее уложенного слоя. Подобный подход гарантирует полное отсутствие мостиков холода.

Армирование

В ходе выполнения этой операции на листы утеплителя дополнительно укладывают еще один слой клеящего состава, в который закладывают тонкую армирующую сетку. Сверху армирующей сетки необходимо наложить выравнивающий слой мастики, после чего поверхность нужно загрунтовать. Выполненное подобным образом армирование позволяет надежно зафиксировать на поверхности утеплителя финишную отделку или штукатурку.

Облицовочные работы и эппс

На завершающем этапе на поверхность утепленных наружных стен наносят тот или иной отделочный материал. К числу подобных материалов относится фасадная плитка, сайдинг, отделочный камень, декоративная штукатурка и т.д.
Для защиты системы утепления наружных стен, выполненной на основе ЭППС, от образования нежелательного конденсата, между слоем экструдированного пенополистирола и облицовкой фасада здания следует оставить вентиляционный зазор. С этой целью на поверхности утепленной стены возводят обрешетку из древесины, к которой крепят фасадные отделочные материалы, в результате чего фасад получается вентилируемым.

Внутренняя изоляция стен

Достаточно часто наблюдается ситуация, при которой выполнить наружное утепление стен здания не представляется возможным. Например, в том случае, когда речь идет о здании, представляющем собой культурно-историческую ценность, фасад которого украшен характерными для соответствующего стиля декоративными элементами. В подобной ситуации единственно возможным способом улучшения температурного режима внутри здания является внутренняя изоляция стен с использованием ЭППС.

Монтажные работы

Перед тем как приступить к монтажу утеплителя, внутренние стены здания нужно подготовить. В ходе подготовки поверхность требуется тщательно выровнять и загрунтовать. В случае необходимости стены нужно высушить. Для внутреннего утепления стен используют листы экструдированного пенополистирола толщиной 10-20 или 30-40 мм, изоляцию выполняют в один слой.
Укладку листов ЭППС производят непосредственно на поверхность внутренних стен, используя для крепления специальный клей. Применение дополнительных крепежных элементов обусловлено местными условиями. В том случае, когда нагрузка на поверхность минимальна, в использовании дополнительного крепления нет необходимости.

Вентиляционный зазор

В тех случаях, когда фасад здания не обшит наружными утепляющими материалами, между внутренней поверхностью стен и укладываемым утеплителем необходимо создать незначительный вентиляционный зазор. Подобный подход позволит избежать возникновения конденсата и, как следствие сырости, гниения и последующего разрушения внутренней стены. Грамотно организованная и правильно выполненная вентиляционная система позволит внутренней стене эффективно освобождаться от нежелательной влажности.
Следует учитывать, что создаваемый вентиляционный зазор между утепленной стеной и отделочным материалом несколько уменьшит внутренний объем помещения. Это вызвано некоторым расширением толщины стен.

Отделочные работы и эппс

В ходе выполнения отделочных работ поверх плит устанавливают обрешетку из древесины, к которой крепят выбранные для отделки материалы. Как правило, в качестве основного отделочного материала используют гипсокартон, на поверхность которого в дальнейшем можно нанести любые финишные покрытия, а также окрасить или оклеить обоями.

Утепление полых стен

Не так давно на рынке появились технологии, позволяющие возводить строения с полыми стенами. Это позволяет значительно экономить строительные материалы и, как следствие, денежные средства в ходе строительства. Данная технология предусматривает закладку утепляющих материалов непосредственно в пустоты стен. Иными, словами, теплоизолирующие материалы укладывают в пустоты несущих конструкций.

В результате реализации подобного подхода получается подобие трехслойной системы, в которой внутренние стены распределяют вес строения по площади фундамента и противодействуют боковым нагрузкам. Наружная часть подобной стены защищает здание от внешних неблагоприятных факторов, а промежуточный слой выполняет функцию теплоизолятора и поглотителя шума.
Реализация подобной схемы позволяет добиться высоких эксплуатационных характеристик строения, так как внутренняя и наружная отделка выполняются непосредственно на поверхность соответствующих стен, а продолжительность эксплуатации теплоизолирующего слоя значительно возрастает благодаря отсутствию его прямого контакта с внешними неблагоприятными факторами.
Не трудно догадаться, что при реализации подобной технологии к утепляющему материалу не будет обеспечен свободный доступ. Следовательно, при выборе утеплителя необходимо учитывать, что он должен превосходно держать тепло, успешно противодействовать влаге, быть долговечным. В этом случае наиболее удачным выбором будет именно экструдированный пенополистирол.
Несущая конструкция зданий этого типа создается на основе очень прочных материалов, в результате чего стены выдерживают значительные нагрузки. Наличие пустот абсолютно не влияет на прочность строения, а напротив, только улучшает эксплуатационных характеристики строения.

и кровель эппс

Уникальность ЭППС позволяет утеплять фундамент самых различных зданий без использования дополнительной гидроизоляции, обустраиваемой с наружной стороны. Экструдированный пенополистирол можно с уверенностью назвать наиболее надежным и самым удобным утеплителем подземной части строений, особенно в тех случаях, когда произвести качественную гидроизоляцию утеплителя не представляется возможным, а выполнение ремонта может обернуться значительными финансовыми затратами.

Появление на рынке ЭППС предоставляет замечательную возможность сделать кровлю здания эксплуатируемой в холодное время года. При использовании экструдированного пенополистирола в ходе , строительный пирог создается в обратном порядке. Сначала непосредственно на перекрытие укладывают гидроизолирующий материал, затем на него укладывают утеплитель, который защищают с верхней стороны террасным покрытием, тротуарной плиткой или же гравийной посыпкой. Также, на рынке можно встретить ЭППС, обладающий специальным защитным слоем.

7 сентября, 2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Среди всех используемых в частном и коммерческом строительстве теплоизоляционных материалов, одним из наиболее эффективных и универсальных, на мой взгляд, является утеплитель ЭПП — пенополистирол, получаемый методом экструзии.

Сегодня я хочу вам рассказать о том, что это за материал, как он изготавливается и какие свойства имеет. А также перечислю основных производителей этого утеплителя с подробным описанием модельного ряда продукции.

Описание материала

Впервые экструдированный пенополистирол был изготовлен около 60 лет назад. Его изобрели в 1941 году специалисты американского предприятия Dow Chemical. Материал сразу приобрел большую популярность благодаря уникальному сочетанию двух качеств – очень низкой теплопроводности и отличной водонепроницаемости.

На фото — технологическая линия по производству ЭППС.

Этот утеплитель не только предотвращает непродуктивные потери тепловой энергии, но и не изменяет технических характеристик при намокании. Более того, он может выступать дополнительным водозащитным материалом, не допускающим увлажнения ограждающих конструкций.

Первоначально ЭППС применяли только во флоте США для изготовления средств спасения. Однако со временем утеплитель стал использоваться при производстве промышленного холодильного оборудования.

В строительство материал пришел спустя десять лет и в настоящее время его значение трудно переоценить. Экструдированный пенополистирол используется и в частном, и в коммерческом строительстве для теплоизоляции любых конструкций. Кроме того, некоторые виды ЭППС применяются для утепления инженерных коммуникаций и сложного производственного оборудования.

Этот утеплитель делается из полимерного сырья – стирола, в который добавляется вспенивающий агент (обычно смесь фреона и двуокиси углерода). Под действием высокой температуры и пара гранулы полистирола увеличиваются в размерах и наполняются воздухом, после чего всю эту массу выдавливают (экструдируют) через специальные отверстия в станках, формируя плиты.

В результате такой обработки получается теплоизоляционный материал, который по химическому составу очень похож на своего ближайшего родственника – пенопласт, но по строению абсолютно отличается от последнего. Дело в том, что пенопласт, в отличие от ЭППС, не подвергается процедуре экструзии. А именно благодаря этой процедуре описываемый строительный материал приобретает присущие ему свойства.

Ячейки ЭППС имеют намного меньший размер и закрытую структуру, благодаря чему помимо высокого теплового сопротивления приобретают множество других полезных качеств.

Именно о них я и хочу поговорить более подробно в следующем разделе.

Технические характеристики утеплителя

Здесь я расскажу только о тех свойствах экструдированного пенополистирола, которые важны с точки зрения его применения в гражданском и коммерческом строительстве. Каждый из них я изобразил на схеме:

Сразу отмечу, что заострять внимание на точных значениях тех или иных коэффициентов я не буду, так как они подробно расписаны в следующем разделе.

Итак, приступим:

Водопоглощение. Основное преимущество рассматриваемого утеплителя состоит в том, что он, в отличие от других распространенных теплоизоляционных материалов, практически не впитывает воду.

Срок эксплуатации. ЭППС способен сохранять свои технические характеристики в течение длительного времени. Связано это, опять же, с высокими гидрофобными свойствами. Жидкость не попадает внутрь теплоизолятора, а следовательно, в холодное время года не замерзает, разрушая внутреннюю структуру.

Как следствие, материал способен выдерживать огромное количество циклов замерзания и оттаивания без изменения своих эксплуатационных характеристик.

Точный конечный срок службы ЭППС не установлен. Но многие современные производители экструдированного пенополистирола дают гарантию, что их продукция будет продолжать выполнять возложенные на нее задачи и по прошествии 50 лет с момента установки.

Прочность. По этому показателю материал также занимает одну из лидирующих позиций. Высокая прочность ЭППС связана с очень маленьким размером отдельных ячеек рассматриваемого утеплителя, а также их равномерным распределением по всей толще листа.

Как следствие пенополистирол способен выдерживать очень значительную внешнюю нагрузку без видимой деформации поверхности. Материал используется не только для утепления различных поверхностей с последующим декорированием цементной стяжкой, но и для теплоизоляции конструкций, которые испытывают большую нагрузку – автомобильных магистралей, взлетно-посадочных полос аэродромов и так далее.

Экологичность. Единственный вред, который оказывает ЭППС на окружающую среду – это эмиссия небольшого количества фреонов, которые используются для вспенивания гранул полистирола. Однако современные производители используют особые газы, которые не разрушают озоновый слой земли.

Сам же материал при правильной установке и эксплуатации абсолютно безопасен для природы и людей. Поэтому может быть использован не только для внешнего, но и для внутреннего утепления жилых помещений. В том числе тех, к которым предъявляются особые требования с точки зрения санитарных норм (детские сады, школы, больницы, химические лаборатории).

Химическая и биологическая стойкость. Особенность экструдированного пенополистирола состоит в том, что он отлично переносит контакт с химическими веществами, содержащимися в других строительных материалах. В том числе со щелочной средой, характерной для раствора на основе цементного вяжущего.

Однако это не значит, что материал выдержит контакт с другими агрессивными химическими веществами. Я составил небольшую таблицу, в которой указал опасные и безопасные для ЭППС вещества:

Опасные вещества	Безопасные вещества
Толуол, бензол, ксилол и ароматические углеводороды	Органические и неорганические кислоты
Формальдегид, формалин	Растворы солей любой концентрации
Ацетон, метилэтилкетон и другие вещества из класса кетонов	Щелочные растворы и соединения
Растворители на основе этил- и метилацетата, эфир диэтиловый и сходные с ним вещества	Спирты и спиртосодержащие декоративные материалы (краски)
Дизельное топливо, керосин, бензин и другие подобные нефтепродукты.	Воднодисперсионные красящие составы
Сложные полиэфирные соединения, используемые в качестве компонента при изготовлении клеящей эпоксидной смолы.	Известь и известковый раствор
Деготь на основе каменного угля	Бутан, пропан и другие газы.
Масляные краски	Животные и растительные масла, парафин.
	Фреоны.

Хочу отметить еще и биологическую стойкость экструдированного пенополистирола. На его поверхности и внутри не развиваются микроорганизмы типа плесени и грибков. Поэтому опасаться разрушения утепляющего слоя из-за описанных выше факторов не стоит.

Простота обработки. Несмотря на свою высокую прочность, утеплитель из экструдированного пенополистирола легко обрабатывается ручным инструментом. Для разрезания плит на детали подходящего размера достаточно использовать пилу с мелкими зубчиками или острый канцелярский нож.

Материал не выделяет вредных веществ в процессе установки, поэтому во время работы с ним не нужно использовать средства защиты кожных покровов, органов дыхания и глаз.

Основным недостатком, присущим описываемому материалу, является высокая цена. Но она полностью соответствует отличным техническим характеристикам, в чем вы смоли убедиться самостоятельно.

Кратко по всем особенностям я пробежался. Теперь хочу поговорить о различных видах ЭППС более конкретно.

Производители и линейки ЭППС

Конкретные технические характеристики того или иного вида экструдированного пенополистирола зависят от производителя этого материала. Я знаком с несколькими компаниями, предлагающими этот материал на рынке строительных материалов России, о которых и расскажу

Ursa

Эта компания выпускает экструдированный пенополистирол под торговой маркой URSA XPS. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности и высокой прочности этот материал отлично подходит для применения в частном и крупном коммерческом строительстве. Им можно утеплять как конструкции загородного коттеджа, так и железнодорожные насыпи или автомобильные дороги.

Особенно ценится этот материал при использовании в экстремальных условиях – там, где утепляющий слой устанавливается в условиях повышенной влажности, может испытывать большие нагрузки или находится в непосредственном контакте с почвой.

Кратко об особенностях URSA XPS:

Эффективность. Материал имеет уникальное в строительной сфере сочетание высокой прочности на сжатие и низкого коэффициента теплопроводности. Поэтому и используется в тех случаях, когда необходим теплоизоляционный материал, способный выдерживать повышенную нагрузку.
Жесткость. Деформационные характеристики плит утеплителя УРСА позволяют воспринимать и в дальнейшем распределять внешнюю нагрузку, равную 50 тоннам на квадратный метр. Кроме того, материал отличается повышенной прочность на изгиб, поэтому может укладываться непосредственно на песчаную подушку для обустройства утепленных полов по грунту.
Экологичность. В качестве вспенивающего агента при изготовлении плит используется природный углекислый газ, а не фреоны. Поэтому продукция компании полностью соответствует требованиям Киотского протокола по вопросам охраны окружающей среды.
Морозостойкость. Согласно проведенным исследованиям ЭППС торговой марки УРСА способен без всяких последствий для собственных технических характеристик выдерживать более 500 циклов последовательного замораживания и оттаивания. Специалисты рекомендуют использовать этот материал для утепления конструкций, подверженных частым сменам температурных режимов.
Горючесть. При изготовлении плит ЭППС в сырьевую полистирольную массу добавляют антипирены, которые уменьшают горючесть материал, ограничивая доступ кислорода при прямом контакте с пламенем.

Линейка продукции этого производителя состоит из нескольких видов утеплителей, которые я сейчас подробно опишу:

URSA XPS N-III . Экструдированный пенополистирол высокой жесткости, который имеет едва ли не самый низкий коэффициент теплопроводности среди аналогичных материалов. Может использоваться для утепления поверхностей, которые находятся в прямом контакте с жидкостью, землей или растениями. Кромка плит оформлена в виде ступеньки, что обеспечивает более плотное прилегание деталей материала друг к другу.

Этот материал идеально подходит для теплоизоляции плоских и скатных крыш, слоистой кладки (с утеплителем между блоками), стен с последующим штукатуриванием, подвалов внутри и снаружи, скатных крыш, балконов и теплых полов.

URSA XPS N-III . Жесткие плиты экструдированного пенополистирола, которые специально предназначены для использования в частном строительстве. В отличие от предыдущего, этот материал отличается большим разнообразием размеров.

Полностью все разновидности плит УРСА этой категории приведены на иллюстрации ниже:

Основные сферы применения этого материала – утепление подвалов и цокольных этажей, балконов, стен со штукатурным фасадов, садовых дорожек, скатных крыш. Он не очень подходит для теплоизоляции плоских крыш и установки внутрь слоистой кладки стен.

URSA XPS N-V. Материал для профессионального использования, который отличается повышенными прочностными характеристиками. Благодаря своей способности воспринимать и распределять нагрузку, превышающую 50 тонн на квадратный метр, этот ЭППС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, аэродромов и так далее.

На фото — URSA XPS N-V – материал для профессионального использования.

Точные технические характеристики ЭППС представлены в таблице:

Урса – не единственный производитель экструдированного пенополистирола, который используется отечественными строителями. Еще одна торговая марка рассмотрена ниже.

Styrofoam

По данным некоторых исследований утеплитель этой торговой марки занимает первое по популярности место по использованию в гражданском, промышленном и коммерческом строительстве на территории России.

Плиты теплоизоляции этой торговой марки окрашены в характерный голубой цвет и используются для утепления различных строительных конструкций. Я расскажу про конкретные разновидности продукции и способы их применения в частном строительстве.

Styrofoam 250A. Экструдированный пенополистирол с гладкой поверхностью, который подходит для утепления скатных кровель, заглубленных в почву конструкций, мансард, колодцев и многослойных стен.

Точные характеристики этой разновидности материала приведены в таблице.

Styrofoam 300 A. Утеплитель, применяемый для защиты от теплопотерь плоских кровель, наружных поверхностей фундаментов и цокольных этажей, подземных и подвальных сооружений. Плиты экструдированного пенополистирола этой категории применяют для теплоизоляции стен внутри и снаружи с последующей защитой тонкослойной цементной штукатуркой.

Особенность плит 300А состоит в собой ступенчатой форме кромки, благодаря которой детали соединяются друг с другом «в четверть». Такой способ установки не только облегчает работу, но и предупреждает появление конденсата. Для закрепления ЭППС на поверхности может использоваться клей или цементный раствор. Утеплитель может быть использован как часть несъемной опалубки при железобетонных работах.

Styrofoam 500 A. Плиты экструдированного пенополистирола, которые подходят для повышения теплового сопротивления ограждающих конструкций сооружений любого типа и назначения. Материал этой марки способен выдерживать очень большие внешние механические нагрузки. Не содержит органических компонентов, является антиаллергенным и защищен от биокоррозии.

Основные сферы применения – теплоизоляция и звукоизоляция скатных и плоских кровель, подвальных помещений ленточных фундаментов, стен, автомобильных дорог, железнодорожных насыпей, ангаров, промышленных инженерных коммуникаций. Для достижения большей эффективности разрешена укладка материала в несколько слоев.

Для закрепления плит на поверхности используются полиуретановые клея и битумные мастики. В последнем случае мастика образует дополнительный водонепроницаемый слой, препятствующий увлажнению заглубленных конструкций. Если необходимость в защите от воды отсутствует, плиты можно крепить дюбелями-зонтиками. Для повышения адгезии поверхности ЭППС при его оштукатуривании нужно обработать утеплитель крупнозернистой наждачной бумагой.