Как согнуть металлопрофиль под гипсокартон. Как гнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях. Конструкции от Кнауф

Итак по порядку, информация подтверждена протоколами испытаний ведущих производителей полистиролбетонна, я вывод для себя сделал написал в конце комменнтария. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ и ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ Это самое важное свойство любого строительного материала, особенно в зонах с повышенной влажностью. Чем выше влагостойкость материала, тем он долговечнее, стабильнее и теплее. Полистиролбетон впитывает в себя из атмосферы не более 6 % влаги, он может находиться под открытым небом практически неограниченное время. ПРОЧНОСТЬ За счет суперпрочной цементно-полистирольной матрицы, полистиролбетон обладает уникальными прочностными характеристиками. Этот материал настолько прочный, что падение с высоты пятиэтажного дома не нанесет блоку существенных повреждений. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон не горит, он способен выдержать огромные температуры, вызванные пожаром, за счет своего уникального коэффициента теплопроводности, не позволяет проникать жару вглубь стены. Класс горючести НГ. Класс огнестойкости EI180. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Срок эксплуатации дома из полистиролбетона не менее 100 лет. С годами прочность полистиролбетона только возрастает. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ Испытания на морозостойкость и амплитуду колебания температуры с + 75°С до - 30°С проведены на 150 циклах замораживания-оттаивания без потери целостности и теплоизолирующей способности. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Давно признано, что полистирол (пенопласт) является лучшим теплоизолятором в мире, он теплее даже дерева! Дом из полистиролбетона не требует утепления: летом в нем прохладно, а зимой – тепло. ШУМОИЗОЛЯЦИЯ Полистиролбетон обеспечивает лучший показатель по поглощению шума, 18-20 см гасит от 70 децибел звука. Следовательно, в доме из полистиролбетона особый комфорт: не беспокоят шумы с улицы и внутри из соседних комнат и санузлов. ЭКОНОМИЧНОСТЬ Стоимость квадратного метра готовой стены дешевле остальных материалов. За счет высокого уровня теплосохранения, стены из полистиролбетона можно возводить на 25% тоньше, чем из альтернативных материалов (газобетон и пенобетон) и в 4 раза тоньше, чем из кирпича. Экономия на толщине стены приводит к общей экономии на возведении коробки (фундамент, кровля и стены) до 50%. При этом качество дома будет даже выше, а сам дом теплее. СЕЙСМОУСТОЙЧИВОСТЬ Сейсмоустойчивость 9-12 баллов. Полистиролбетон обладает не только прочностью на сжатие, но и самой высокой прочностью на растяжение и изгиб. Поэтому полистиролбетон считается самым надежным и сейсмоустойчивым материалом. ЛЁГКОСТЬ Крупноразмерный блок 200х300х600 мм не превышает вес 17 кг, что облегчает труд каменщика и уменьшает время на укладку стен: заменяет по объему 20 кирпичей, а по весу легче почти в три раза. АНТИСЕПТИЧНОСТЬ Применяемая при изготовлении полистиролбетона добавка не позволяет заводиться в стенах насекомым, грызунам, препятствует образованию плесени и грибка, оказывающих негативное воздействие на здоровье. ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ Стены из полистиролбетона «дышат» аналогично стенам из древесины, а опасности от конденсата и переувлажнения для них не существует. Это обеспечивает комфортную обстановку в домах из полистиролбетона. ПЛАСТИЧНОСТЬ Пластичность – единственный материал из ячеистых бетонов, позволяющий изготавливать оконные и дверные перемычки, прочность на изгиб у него 50-60% от прочности на сжатие, у бетона этот параметр 9 -11%. ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон, за счет своей эластичности, является невероятно устойчивым к появлению трещин. А это гарантирует длительный срок сохранения внутренней отделки и долговечности всего дома. ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ Высокая скорость возведения стеновых конструкций за счёт лёгкости и удобной геометрии блоков. Легко пилятся и штробятся, возможность придания строительному материалу любой геометрической формы. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ Международный строительный код (IRC) классифицирует полистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически чистых утеплителей. Таким образом, полистиролбетон обладает массой неоспоримых преимуществ перед такими материалами, как керамзитобетон, автоклавный и неавтоклавные газобетоны, пенобетон, арболит и т.д. Недостатки полистиролбетона проявляются только при неправильном выборе его марки и нарушении технологии кладки и подготовки к внутренней отделке. Можно с абсолютной уверенностью сказать, что не существует ни одного значимого преимущества у таких материалов, как газобетон и пенобетон перед полистиролбетоном. При этом полистиролбетон по ключевым характеристикам значительно их превосходит.

При отделке внутренних поверхностей нередко требуется придать исходному материалу определенную, нестандартную форму. Для этих целей сегодня активно применяется гипсокартон, применение которого позволяет создавать арки, подвесные потолки и другие оригинальные конструкции. Он отличается относительно низкой ценой, экологичностью и рядом иных факторов, обусловивших его популярность.

Как гнуть гипсокартон, чтобы не нарушить целостность исходного материала? Для создания нестандартных конструкций рекомендуется приобретать специальный тип ГКЛ: арочный. Однако и обычные листы подходят для подобных целей.

Особенности материала

Материал сегодня активно применяется при создании разнообразных перегородок, выравнивании стен, организации арок. Причем каждая из подобных конструкций может иметь ниши, переходы и другие элементы, изготовление которых требует специальных знаний, объясняющих, как правильно согнуть гипсокартон и придать ему необходимую форму.

В основе этого материала лежит спрессованных гипс, который с двух сторон закрывается слоями бумаги. Именно наличие такой срединной части обуславливает высокую пластичность гипсокартонового листа. Однако, несмотря на множество достоинств, которыми обладает арочный ГКЛ, он имеет ряд существенных недостатков:

При креплении листа саморезами могут возникать серьезные трудности. Это объясняется тем, что гипс дополнительно укреплен стеклонитями, повышающими его прочность.
Высокая цена относительно стандартных типов ГКЛ. Поэтому арочный гипсокартон рекомендуется использовать только при создании гнутых форм.

Монтаж гипсокартона ведется чаще всего на заранее подготовленной конструкции, выполненной из стальных профилей. Такой каркас облегчает процесс создания оригинальных форм и позволяет закрепить исходный материал.

Основные условия для сгибания

При сгибании ГКЛ важно понимать, что у него есть предельная величина нагрузки, которую данный материал способен выдержать. В целях сохранения его целостности при работе с ним следует соблюдать определенные условия:

лист нельзя гнуть в поперечном направлении;
чем меньше радиус кривизны создаваемой формы, тем тоньше должен быть исходный материал;
при сгибании лицевой частью наружу максимальный радиус должен быть больше 100 см;
при сгибании лицевой частью внутрь радиус должен превышать 60 см;
монтаж готовой конструкции производится в два слоя.

Если не соблюсти приведенные выше условия, то со временем лист вернется к первоначальной форме, вырвав саморезы из профиля.

Изготовление каркаса

Рассматривая вопрос, как изогнуть гипсокартон, нельзя не отметить, что он плохо поддается подобным манипуляциям. В связи с этим при изготовлении нестандартных конструкций применяются стальные каркасы. В частности, они подходят для создания арок.

Поэтапно процесс изгибания металлического профиля выглядит следующим образом:

Заготавливаются направляющие и основные стойки.
Заготовки аккуратно надрезаются по всей длине на одинаковые части. Оптимальная глубина равна пяти сантиметрам.
Каждый надрез должен располагаться параллельно другому. Иначе полукруг получится неровным.
Профиль прикладывается к стене и постепенно выгибается под требуемым углом. При необходимости готовую форму можно создать на полу.

Важно отметить, что надрезы на металлическом профиле делаются либо на внутренней, либо на внешней стороне в зависимости от того, какой тип круга должен получиться в итоге. Крепление к поверхности производится посредством дюбелей или крабов. В дальнейшем на каркас монтируется гипсокартон.

«Сухой» и «мокрый» методы сгибания

Итак, как загнуть гипсокартон? Для этого применяются два метода, отличающиеся между собой подходом:

«сухой»;
«мокрый».

В зависимости от того, какой метод сгибания был выбран, дополнительно потребуется заготовить следующее:

канцелярский нож;
игольчатый валик (шило);
карандаш с линейкой;
кисть или валик для смачивания;
шпатлевка (рекомендуется гипсовая);
перчатки;
деревянные бруски;
лист фанеры;
саморезы;
металлические профили.

Из фанеры перед началом работ вырезается шаблон, на основе которого в дальнейшем будет изготавливаться конструкция.

«Мокрый» метод

Наиболее популярным методом сгибания гипсокартона является «влажный» метод. Он относительно простой и не требует от монтажника особой подготовки. Гипс хорошо впитывает жидкость, становясь при этом более гибким.

Процесс изготовления заданной формы выглядит следующим образом:

На исходный лист посредством валика или кисти равномерно наносится жидкость. Смазывать рекомендуется его обе стороны так, чтобы вода полностью проникла сквозь бумажный слой. При этом необходимо избежать контакта средней части гипса с жидкостью.
ГКЛ становится готовым к работе примерно через 30 минут.
Один из концов листа крепится к шаблону. Затем, прилагая небольшие усилия к другому концу, осуществляется загибание материала.
После того как второй конец коснулся шаблона, он также закрепляется.
Лист должен просохнуть в течение 24-36 часов.

Выполнение описанной процедуры возможно при соблюдении соответствия между радиусом кривизны и толщиной материала. Для этих целей можно руководствоваться таблицей:

Как согнуть гипсокартон для арки? Подобная конструкция требует достижения большего угла, поэтому перед смачиванием на исходном материале необходимо сделать множество мелких проколов. Для этого применяются игольчатый валик или шило. Причем проколы делаются только с той части, которая в дальнейшем будет изгибаться.

Лист ставится на шаблон так, чтобы его центральная часть совпадала с осью шаблона. При этом радиус последнего не должен превышать толщину материала.

«Сухой» метод

Выгнуть гипсокартон можно при помощи «сухого» метода. В данном случае нужно руководствоваться следующей таблицей:

«Сухой» метод применяется только в случаях, когда требуемый изгиб имеет незначительный радиус. Способ предполагает использование заранее подготовленного металлического каркаса. Последняя процедура была описана выше.

Крайние опоры будущего каркаса должны иметь максимальную прочность, так как на них будет приходиться наибольшая нагрузка. Лист гипсокартона крепится к крайнему профилю посредством саморезов и постепенно, прикладывая усилия, сгибается. По окончании этой процедуры в другой край ГКЛ вкручиваются несколько саморезов. В таком положении лист должен находиться в течение 48-72 часов.

Нарезка гипсокартона

Нарезка применяется в тех случаях, когда требуются крутые изгибы или конструкции достаточно сложной формы. Процедура выполняется обычно канцелярским ножом.

При помощи инструмента на одной из сторон гипсокартона выполняются надрезы, параллельные друг к другу. От расстояния между ними напрямую зависит радиус изгиба. Каждый надрез должен завершаться примерно на 1-3 мм от края листа. При создании нестандартных форм можно воспользоваться следующими советами:

Изготовление конструкции с меньшим радиусом возможно, если сделать П-образные надрезы.
Делая V-образные пропилы, можно изогнуть материал в обратную сторону.

Крепление гипсокартона к профилю осуществляется, как и в других случаях, при помощи саморезов.

Позвляет не только делать прямые поверхности стен и потолков, но и монтировать криволинейные поверхности. Для устройства арки, сводов, колонн применение гипсокартона практически не заменимо. Пластичность гипсокартона позволяют согнуть его по нужным криволинейным лекалам.

Согнуть гипсокартон можно не только в стационарных, но и в домашних условиях. Но чтобы согнуть гипсокартон правильно, нужно знать несколько простых теоретических правил и практических приемов, которые и разберем дальше.

Какой гипсокартон гнется лучше

Говоря о сгибании гипсокартона, стоит отметить, что компания Гипрок выпускает специальные листы гипсокартона предназначенные для криволинейных поверхностей. Толщина этих листов 6,5 мм, а технология производства такова, что они легко гнутся без специальных инструментов и приспособлений.

Чтобы согнуть лист гипсокартона производства Кнауф не обойтись без специального инструмента, разрыхляющего состав и оболочку листа. Об этом чуть ниже.

Как сильно можно согнуть гипсокартон

Мокрый способ согнуть гипсокартон

Альтернатива сухому способу служит мокрый способ согнуть гипсокартон . Этот способ позволяет значительно снизить радиус изгиба. Для этого способа требуется специальный инструмент. Повторю таблицу с минимальными радиусами изгиба:

Инструмент для мокрого способа согнуть гипсокартон

Для того чтобы согнуть гипсокартон по «мокрому» нужен специальный игольчатый валик.

Этапы мокрого способа согнуть гипсокартон

Технология мокрого способа согнуть гипсокартон достаточно проста.

Точно отмерьте и вырежьте нужный кусок гипсокартона;
Уложите его внутренней стороной изгиба вверх на ровную поверхность;
Игольчатым валиком прокатайте поверхность листа, тем самым проколов бумажную облицовку листа насквозь;
Мокрой губкой обильно смочите проколотую поверхность листа. Воду на лист не лейте, а водите мокрой губкой или паралоновым валиком. Водите губкой до тех пер пока поверхность листа начнет блестеть от впитавшейся воды (± 8 минут в зависимости от толщины листа);
Мокрый гипс в листе изменяет свои свойства, и становиться пластичным, как пластилин. Но еще раз отмечу: не лейте волу на лист, можете перемочить.
Далее два варианта.

«Мокрый» лист сразу прикрепить к сделанному каркасу;
«Мокрый» лист уложить на заранее сделанный шаблон каркаса, прижать к шаблону струбцинами и дать листу высохнуть в таком положении сутки.

Второй вариант используется в стационарных мастерских и уже согнутый лист привозится на объект. В домашних условиях используется первый вариант мокрого изгиба.

Стационарная гибка гипсокартона по шаблону

На фото посмотрим, стационарную гибку гисокартона по заранее сделанному шаблону.

Проколоть поверхность листа игольчатым валиком;

Стационарный шаблон для гибки гипсокартона;

Укладываем мокрый лист на шаблон;

Края листа гипсокартона прижимаем к шаблону струбциной через прокладку;

Выводы статьи

Для самостоятельного ремонта, или как его назывют, ремонта своими руками, вряд ли понадобится изготовление стационарного шаблона, как показано на фото. Есть более прочтые шаблоны. о которых можно почитать в статье: Как сделать Как сделать арочный потолок . В качестве шаблона по которому нужно гнуть гипсокартона может выступить любая криволинейная поверхность, например прямое ведро или бочка. По таким, спонтанным шаблонам, хорошо гнется полоса для арки из гипсокартона .

На этом все! Теперь вы знаете, как согнуть гипсокартон.

При строительстве малых архитектурных форм, изготовлении козырьков, навесов, или монтаже систем отопления (водоснабжения), домашние мастера сталкиваются с необходимостью согнуть профтрубу.

При массовом производстве металлоконструкций, особенно в профильных мастерских, используют трубогибы промышленного изготовления.

Такие приспособления позволяют быстро и без дефектов загнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм. Однако покупка трубогибочного оборудования для разового применения нерентабельна, в ряде случаев дешевле обратиться в мастерскую и оплатить работу по формовке профиля. Если такой вариант вас не устраивает, рассмотрим способы, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Особенности формовки труб с квадратным (прямоугольным) сечением

В отличие от круглой трубы, в которой натяжение материала происходит относительно равномерно, профиль имеет углы 90°. Внутренняя часть профиля не может гнуться без деформации боковых стенок. В результате формируются складки на внутреннем радиусе, и возможны разрывы снаружи.

Не вдаваясь в технологию, как согнуть трубу без трубогиба, многие мастера «самоделкины» портят заготовки, либо нарушают прочностную структуру материала.

Основное правило – не допускать критических изгибов, либо принудительно (запрограммировано) деформировать материал.

В промышленных трубогибах, для равномерного распределения нагрузки, формируется выштамповка на внутренней стороне радиуса. Для этого на роликах, либо оправке (в зависимости от конструкции трубогиба), предусмотрен специальный прилив-бортик.

Весь «лишний» металл загибается вовнутрь, не образуя складок. В результате нагрузка распределяется равномерно, и согнуть квадратную трубу можно на достаточно малом радиусе.

Правильно гнем профилированные трубы без дополнительных затрат

Существует множество способов, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

Секторная сварка

Этот способ доступен при наличии сварочного аппарата. Еще понадобится болгарка, но можно обойтись и ножовкой по металлу. Суть метода заключается в проделывании равномерно распределенных секторных разрезов по внутренней стороне.

Количество материала уменьшается, и можно не переживать за образование складок и разрывов металла. После выпиливания секторов, профиль легко принимает заданную форму, а образовавшиеся распилы завариваются любым доступным способом.

Способ трудоемкий, зато можно согнуть трубу на любой радиус, в том числе с переменным значением. Если вы опытный сварщик, герметичность и прочностные характеристики заготовки не ухудшаются.

Гипсокартонные конструкции, возводимые своими руками, практически всегда крепятся на металлический каркас. Устанавливая профили, нужно ориентироваться на разметку, которая проводится в самом начале ремонта.

Чтобы правильно произвести разметку, вооружитесь некоторыми инструментами.

Для проведения разметки нужны:

Разметочный шнур (найти его можно в любом магазине строительных материалов);
Маркер (для рисования на любой поверхности);
Угольник;
Специальная строительная рулетка;
Лазерный уровень.

В первую очередь намечается линия, по которой пройдет новая гипсокартонная конструкция. Если при этом ведется работа по сглаживанию неровных стен, найдите выступающую точку стены, по перпендикуляру от нее отложите метку.

Расстояние между стеной и меткой будет равно ширине профиля, плюс ещё три мм. После этого вы выбираете один из углов, в нем уже откладывается ещё одна метка на аналогичном расстоянии от стены. Затем вы берете рулетку и разметочный шнур, и прокладываете линию на полу. При этом ориентир на этих двух метках.

На потолке линии отмечаются точно так же. Прямо на стену наносятся линии, против которых будут стоечные профили. Расстояние между этими профилями – 60 см.

Работа эта требует точности, так как от нее зависит последующий монтаж профилей.

Соединение профиля между собой

Виды соединения :

Соединения направляющих у внутреннего угла. Острыми ножницами у одного из профилей отрезаете полку на длину, она будет равна ширине профиля с запасом в 20 мм, для удобства заходов гипсокартонного листа. Второй профиль, что образует угол, вы укладываете и крепите поверх первого.
Крепление профиля «за ухо». Иногда отрезок профиля нужно прикрепить к основанию. Чтобы это сделать своими руками, у него нужно удалить полки. Отрежьте профиль нужной длины с запасом в 50 мм, который и будет приходиться «на ухо». После этого на линии границы припуска до спинки надрезаются полки. Отгибаете припуск, полки, отрезаете их под маленьким углом, с выходом на заранее сделанные разрезы.
Соединения с разрезами . Вдоль линии сгиба профиля делаете разрезы на глубину в 40 мм. Если нужно получить ровный край, режьте не по линии, а по полке. Отгибаете, а потом и отрезаете спинку профиля. После чего профили соединяете.

Угол, который получается в ходе соединения, фиксируется саморезами-клопами.

Как согнуть профиль

Монтаж профиля под гипсокартон иногда предполагает, что его нужно согнуть.

Способы сгибания профиля:

Первый способ . Надрезаете две боковые части профиля, но основание его остается целым. Чем меньше радиус будущей конструкции, тем чаще нужно делать надрезы.
Второй способ . В этом случае надрезается основание и одна боковая полка профиля. Этот профиль подходит для изготовления элементов в виде волны, овальных элементов.

Согнуть профиль часто приходится при изготовлении арок. Делая это своими руками, будьте осторожными, не спешите, чтобы профиль согнулся симметрично.

Гнутый профиль

Согнуть профиль – обязательная задача, если вы делаете фигурный потолок своими руками. Чем сложнее задумка, тем сложнее и монтаж профиля под гипсокартон.

Согнуть металлопрофиль проще всего надрезным методом. Не забывайте, что делать надрезы нужно через равные расстояния, работа эта проводится с большой осторожностью, чтобы не сломать профиль.

Ножницы по металлу – лучший инструмент для того, чтобы согнуть профиль правильно.

Конструкция из профиля

Какую бы конструкцию вы не делали, работа строится на определенном алгоритме.

План действий при сооружении конструкции:

Подготовка профилей и листов гипсокартона;
Разметка;
Нарезка профилей;
Соединение;
Проверка уровня всех точек каркаса.

Если в конструкцию проводится коммуникация, то лучше сюда же монтировать гофрированный рукав, куда и спрячутся провода и трубы.

Монтаж без профилей

Обычно под этим подразумевается клеевой метод. Если по каким-то причинам собрать каркас не получится, или же вы считаете, что это лишняя работа, можно крепить гипсокартон на клей.

Это делается своими руками, работа несложная, но такой метод хорош только при ровных стенах. При видимых неровностях листы будут приклеены на бугристую поверхность, и эстетичность такой картины сомнительна. Само собой, приклеить листы проще, чем сооружать каркас.

Проводится этот монтаж в несколько этапов:

Изучение конфигурации стен;
Подготовка стен;
Разметка мест для клея;
Перенос разметки на гипсокартонные листы;
Сверление механической фиксации;
Монтаж гипсокартона на клей;
Корректировка уровней листов;
Механическая фиксация.

Ставить листы на клей или все же делать каркас – в каждом случае решается индивидуально, все зависит от ровности/неровности стен. Клеевое соединение, сделанное своими руками, может быть не менее крепким.

Профильные каркасы сооружаются с расчетом того, что они могут выдержать большую нагрузку под зеркала, люстры, светильники. Поэтому соединения должны быть прочными, чтобы каркас был готов к любым нагрузкам.