Кроем крышу поликарбонатом своими руками. Кровельный поликарбонат. Виды кровли из поликарбонатного пластика

В строительстве все чаще находят применение современные материалы. Так и находит для себя все больше областей применения. Если раньше его применяли для строительства , парников и декоративных элементов, то в настоящее время поликарбонат приобрел популярность в качестве .

Его применяют для кровли беседок, и козырьков над входом.

Поликарбонат материал, позволяющий воплотить самые смелые замыслы.

Плюсами поликарбоната являются:

малый вес материала, что облегчает процесс монтажа;
способность пропускать свет;
стойкость внешним воздействиям;
множество цветовых оттенков материала, что открывает огромную свободу фантазии.

К минусам поликарбоната можно отнести боязнь УФ излучения при повреждении.

Особенностью монтажа поликарбоната является то, что монтаж производится с помощью специальных с применением специальных шайб. С обязательным предварительным просверливанием отверстий с большим диаметром, что позволят избежать поликарбоната при изменении температуры.

Виды поликарбоната

Имеет толщину от 2 до 12 миллиметров и основным плюсом крыши из монолитного поликарбоната является высокая прочность.

Монолитный поликарбонат толщиной 12 миллиметров выдерживает удар молотком и считается антивандальным.

Применяется монолитный поликарбонат для кровли крыш любых конфигураций.

Раскрой поликарбоната производят по месту.

Необходимо учитывать то, чтобы направления жесткости совпадали с направлением ската крыши. Делается это для того, чтобы конденсат собирающийся со внутренней стороны крыши легко удалялся. Также очень важно при монтаже поликарбонат ориентировать стороной, имеющей УФ защиту наружу, определить сторону можно по маркировке и защитной пленке.

Перед закреплением поликарбоната в нем сверлят отверстия после предварительной разметки на 2 миллиметра больше диаметра самореза, при закручивание саморезов необходимо добиваться, чтоб шайба плотно прилегала к материалу, однако материал при этом не должен деформироваться.

Поперечные стыки скрепляют с помощью Н-профилей, а продольные проклеивают герметизирующей лентой для исключения появления конденсата внутри листа поликарбоната.

Конек выполняется из специального конькового профиля.

Для и куполообразных крыш применяют, как правило, трубы квадратного сечения, из которых изгибают необходимые окружности и дуги.

Крепление же поликарбоната к профилю происходит идентично с креплением к дереву.

Современной архитектуре свойственны новые тенденции, которые подразумевают эксклюзивные идеи, нетрадиционные оригинальные решения и стили, применение новых технологий и использование новейших материалов, которые отличаются уникальными свойствами и характеристиками. Все это необходимо, чтобы насытившемуся городской жизнью человечеству подарить возможность вернуть себе хотя бы часть свободного общения с природой. Именно поэтому сегодня можно увидеть прозрачные крыши из поликарбоната, как примерно те, что изображены на фото, не только над оранжереями и зимними садами, но и если не над всем, то над частью помещений в коттеджах и частных домах.

Особенности и требования к конструкциям

Применение поликарбоната предоставляет безграничные возможности и просторы для создания шедевров архитектуры. Благодаря этому материалу можно строить крыши самой разной формы - двух или односкатные, купольные, вальмовые, арочные, пирамидальные многоугольные и другие. Причем, обустраивать их можно как над отопляемыми помещениями, так и над холодными. Поскольку основная задача поликарбонатной кровли - обеспечить поступление внутрь помещения естественного света, к нему предъявляются и соответствующие требования:

показатель освещенности должен отвечать принятым нормам;
поликарбонатная крыша из сотовых или монолитных листов должна иметь отвечающую статистическим данным звукоизоляцию, а так же тепло, гидро- и пароизоляцию;
защищать рабочие зоны от проникновения слишком яркого солнечного света;
обеспечить постоянную вентиляцию помещений, особенно в случае задымления при пожарах;
иметь возможность легко и быстро удалять снег.

Типы конструкций

По конструктивным признакам поликарбонатные конструкции бывают следующих видов:

окна на мансардах и фонари;
здания, имеющие несколько элементов, пропускающих свет;
конструкции, построенные на основе светопропускающих профильных систем. Подобные крыши можно строить любой формы - но лучше всего смотрятся плоские и раздвижные.

Для освещения мансард наряду с традиционными вертикальными окнами, можно применять и окна мансардного типа, которые монтируются прямо на кровельной плоскости. Фонарями называются застекленные выступы здания или просветы в крыше. Их остекление можно выполнить как обычным стеклом, так и поликарбонатом.

На заметку: Для конструкций, состоящих из профильных систем, подойдет любой вид поликарбонатной крыши.

Производители обычно предлагают для наиболее востребованных типов крыш уже подготовленные технические решения. Если же возникнет необходимость создать другую конструкцию, намного сложнее - конструкторы фирм-производителей всегда могут разработать новые варианты.

Для системных профилей при возведении двускатных крыш помимо самого поликарбоната можно использовать:

для пролетов небольшого и среднего размера - подойдет алюминий;
для пролетов большого размера более приемлема сталь.

Преимущества поликарбоната

Основными преимуществами поликарбонатных изделий считается:

Небольшой удельный вес, благодаря чему можно проектировать и возводить элегантные, оригинальные легкие постройки больших размеров, увеличивать ширину пролетов сооружений. Кроме того, из-за легкости материала появляется возможность воплотить любые дизайнерские задумки и при этом не тратить много средств.
Большая несущая способность.
Прозрачность и гибкость, что способствует легкости изготовления конструкции крыши любой сложности.
Отличная химическая стойкость.
Малая горючесть.
Высокие теплоизоляционные качества.
Ударопрочность.
Сохранение механических и физических свойств при температурах от −45 до +115 градусов.
Долговечность материала, при надлежащем уходе он буде служить, сохраняя свои качества от 10-12 лет и больше.
Большие размеры листов, что очень удобно при работе на монтаже больших по площади сооружений.

Кроме перечисленных достоинств поликарбонат легко поддается сгибаниям, резке, сверлению, отлично склеивается. Если поверхность крыши выполнить с достаточным уклоном, то снег не сможет задерживаться не только на арочной, но даже и на плоской поверхности.

Выбор поликарбоната

При сооружении крыш вопросом первостепенной важности является выбор нужного вида материала. В продаже есть много типов поликарбонатных листов, которые отличаются по цвету, толщине. Толщина листов колеблется от 3 мм до 3,2 см. Каждый вид предназначен для разных целей и чтобы правильно сделать выбор, нужно знать особенности каждого из них.

Так, для кровель, к которым предъявляются специальные требования, подойдет 32-ух миллиметровый материал. На крыши из поликарбоната большой площади можно применять шестнадцатимиллиметровые листы. Поскольку этот вид может выдерживать большие нагрузки, его можно использовать на строительстве вокзалов, стоянок, АЗС и других подобных сооружений. Десятимиллиметровые листы - идеальны для спортивных сооружений, включая и бассейны. Для обустройства навесов, козырьков, остекления балконов можно применять листы толщиной 8 мм, а пяти миллиметровый - для навесов. Поскольку теплицы не несут серьезной нагрузки, для них можно брать материал толщиной всего 3,5 мм.

Виды поликарбоната

Есть несколько видов этого материала:

Монолитный. Этот вид похож на силикатное стекло - он без пустот, прочный и не тяжелый. Толщина листов колеблется от 4 см до 0, 75 мм, имеет разную структуру поверхности, величину и расцветку. Производители выпускают и многослойные монолитные листы с шершавой поверхностью верхнего слоя, второй слой - задерживает УФ-лучи, а третий - удерживает всю эту конструкцию.
Сотовый поликарбонат имеет соответственно сотовую структуру. Он очень красиво смотрится на крышах куполообразной формы. Этот вид может быть и цветным и прозрачным. Он так же прекрасно подходит для создания наружной рекламы, в дизайне интерьеров, изготовления перегородок, перекрытий и других светопрозрачных конструкций.
Листы с трапециевидным или волнистым профилем называются профилированными и больше других подходят для обустройства покрытий фасадов и кровель. Их используют для изготовления крыш над оранжереями, зимними садами, теплицами, навесами над автостоянками и над садами для создания купольных сводов.

Стоимость

Стоимость поликарбоната зависит от его толщины и размеров, который может быть: А - 6 м х 210 см, Б - 12 м х 210 см. Цены указаны приблизительно, поскольку для каждого региона они могут незначительно отличаться.

Итак, листы толщиной 0,35 см размера А стоят 1250 руб., Б - 2500. Шестимиллиметровые листы: А цветной - 2, 65 тыс. руб., прозрачный - 2, 4, размер Б - прозрачный 4, 8 тыс. рублей, цветной 5, 8 тыс.

Листы для крыш из поликарбоната, толщиной 10 мм: размер А прозрачный - 3 300 рублей, цветной - 3 670. Б - прозрачный 6, 7 тыс. рублей, цветной - 7 300 руб.

Шестнадцатимиллиметровый лист размер А будет стоить: прозрачный 5 800 рублей, а цветной - 6 200. Размер Б - цветной 12 500, а прозрачный 11 700 руб.

Самый толстый и наиболее прочный тридцати двух миллиметровый поликарбонат будет стоить: лист А прозрачный - 9 200 рублей, а цветной - 10 200. За вариант Б придется выложить за прозрачный 18 600 рублей, а за цветной - 20 400.

Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш. Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры. Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций. Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:

Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.

Особенности материала

За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. С помощью него создают крыши из , навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:

Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.
Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.

Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.

Принцип построения конструкции

Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:

Плоские. Плоская кровля из поликарбонатного пластика представляет собой конструкцию, состоящую из одной плоскости, с уклоном, который не превышает 1-2 градуса. На такую крышу оказывается значительная снеговая нагрузка, поэтому она изготавливается только из монолитного поликарбоната с толщиной не менее 8-10 мм.
Скатные. Из поликарбоната изготавливают крыши, состоящие из 1 и более скатов с уклоном до 30-40 градусов, включая шатровые конструкции. Удобство обработки и легкий вес материала значительно облегчает создание стропильного каркаса.
Арочные. Поликарбонатный пластик сотового типа является идеальным материалом для создания арочных кровельных конструкций. Гибкость этого покрытия позволяет без труда своими руками делать кровли с любым изгибом на металлическом каркасе.
Купольные. Купольные конструкции делают из сотового поликарбоната, пользуясь высокой гибкостью этого материала. Однако, для самостоятельного кровля в виде купола сложна и требует тщательного расчета и подгонки.

Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.

Технология самостоятельного монтажа

Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:

Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.

Видео-инструкция

Поликарбонат на сегодняшний день широко применяется в строительной отрасли. Материал производится путем расплавления пластиковых гранул и пропускания полученной массы через специальную форму – фильеру. В результате данной технологии получаются листы, имеющие ячеистую структуру, в которых несколько поликарбонатных листов соединены посредством продольных ребер жесткости. Поликарбонату приписывают универсальные качества, он в современной строительной сфере является оптимальным заменителем стекла. Рассмотрим особенности применения и монтажа в этой статье.

Одним из направлений применения данного материала является монтаж крыш. Материал подходит для установки кровельных конструкций самых различных форм. Это может быть двухскатная, односкатная крыша из поликарбоната или шатровая.
Поликарбонатом можно покрыть не только крышу жилого помещения, т.к. это подходящий вариант и для террасы. Он сделает ее более комфортной и уютной. Террасная площадка увеличивает полезную площадь дома и одновременно позволяет насладиться полноценным отдыхом на природе. Крыша террасы должна быть продолжением архитектурного ансамбля основного здания. Преимущественно она сооружает без чердака. Основной функцией террасной крыши является защита площадки от яркого солнца и осадков. С этой задачей успешной справится поликарбонат.

Крыши из поликарбоната. Фото:

Разновидности поликарбоната

Сделать крышу из поликарбоната можно из двух его разновидностей:

Материал монолитного типа применяется для обустройства крыш криволинейных и плоских форм. Такой поликарбонат обладает значительными преимуществами, по количеству которых не уступает стеклу. Но вместе с тем имеет и недостаток, который препятствует его широкому применению – это высокая стоимость.
Поликарбонат структурированного вида, который называют также сотовым, является более доступным в финансовом отношении и поэтому получил большую популярность. Данный материал также называют светопропускающим пластиком. Крыша, выполненная на его основе, позволит пребывать на террасной площадке в жаркую погоду и не ощущать дискомфорта от солнечных лучей.

Преимущества поликарбонатного материала:

высокие показатели теплоизоляции;
небольшой вес, что упрощает процесс монтажа;
эластичность, благодаря чему можно самостоятельно монтировать арочные перекрытия без помощи специалистов;
устойчивость к различным химическим воздействиям;
продолжительный период эксплуатации – до 20 лет;
низкая горючесть – материал способен сдерживать распространение огня в случае возгорания;
способность сохранять эксплуатационные свойства при температуре от -40ºС до +120ºС.

Какой поликарбонат для крыши выбрать?

Качественный поликарбонат производится на основе первичного гранулята. Но существуют технические условия, которые позволяют производителю добавлять в продукцию и вторичное сырье. Содержание последнего компонента может достигать 70% от общей массы поликарбонатных листов. Такой материал можно отличить по низкой стоимости, но вместе с тем он имеет и низкие эксплуатационные качества. Определить качественную продукцию поможет визуальный осмотр:

Качественный лист имеет абсолютно гладкую поверхность.
Если на поверхности материала наблюдаются пузырьки, вкрапления или другие дефекты приобретать такой поликарбонат не рекомендуется.
Также в процессе выбора следует ориентироваться и вес листов. Поликарбонат для крыши, толщина которого составляет 0,4 см, должен весить 0,8 кг. Масса листов толщиной 1 см равняется 1,7 кг.
В продаже можно найти продукцию с маркировкой «light», которая свидетельствует о том, что вес материала на 15% меньше установленной нормы. При работе с этими листами нельзя применять стандартные способы определения атмосферных нагрузок. Ситуация осложняется тем, что не все производители ставят данную маркировку. Отличить такой материал можно по его невысокой стоимости.
При приобретении в обязательном порядке нужно обратить внимание на наличие защитной пленки. Ее функция состоит в протекции листов от негативного влияния лучей ультрафиолета. Если поликарбонат не имеет данного покрытия, он потеряет свои эксплуатационные характеристики, не прослужив и одного года.
Следует учитывать и толщину пленки. Если данный показатель не превышает 35 микрон, материал прослужит не более 5 лет. При толщине 60 микрон листы сохранят свои свойства на протяжении 10 лет.
Определить толщину защитного покрытия можно ознакомившись с сертификатом, который прилагается к продукции. Визуально это сделать невозможно.

В целом, по показателям качества материал делится на 4 категории:

«премиум», который способен прослужить на протяжении 20 лет;
«элит» – период службы составляет около 12 лет;
«оптимальный» – сохраняет эксплуатационные характеристики в течение 10 лет;
«экономный» – прослужит в течение 5-8 лет.

Поликарбонат требует специальных условий хранения. Он должен находиться только в сухом помещении.
Перед установкой ячейки рекомендуется заклеить клейкой алюминиевой лентой или герметизирующим средством. Это поможет избежать накапливания пыли и влаги.
Если внутри материала обнаружен конденсат, его можно удалить путем продувания листов сжатым воздухом.
Перед монтажом не нужно удалять с поверхности защитное покрытие.
Поликарбонат нельзя накрывать полиэфирной или металлизированной пленкой, поскольку следствием контакта этих материалов будет образование конденсата. В результате чего пленка и листы потеряют эксплуатационные качества.
В процессе монтажных работ нельзя наступать на поликарбонат. Несоблюдение этого требования приведет к образованию трещин на поверхности материала. Для передвижения следует на обрешетке или стропилах обустроить специальные трапы.
Крыша из поликарбоната не может быть абсолютно плоской. Минимально допустимый уклон должен составлять 5%.
Если материал вставляется в рамы, при проектировании их размера нужно учитывать коэффициент линейного расширения. Данный показатель определяется на основе толщины листа.
При работе с материалом можно столкнуться с необходимостью применения не целых листов, а отдельных фрагментов. Эта задача легко решается. Поликарбонатные листы хорошо поддаются разрезанию, свариванию, склеиванию, сверлению. Для резки используют лобзик, ручную пилу или ножовку, а для формирования отверстий – автоматическую или ручную дрель, оснащенную сверлом по металлу.
Поликарбонат дает возможность устанавливать крыши нестандартных форм. Для этой цели применяются методы холодного, вакуумного и термического формования. При транспортировке и хранении материала следует избегать механического воздействия.

Крыша из поликарбоната своими руками должна быть выполнена так, чтобы можно было свободно удалять снежный покров с ее поверхности. Также конструкция должна обладать достаточной прочностью. Крыше можно придать самую разнообразную форму. Первоначально выполняется монтаж каркаса, на который устанавливаются листы. Для каркасной конструкции используют профильные элементы из стали, алюминия или поликарбоната.

Последний вариант имеет несколько преимуществ перед первыми двумя материалами. Профилированный поликарбонат для крыши позволяет смонтировать кровлю без видимых зон соединения. Также данный материал обладает герметичностью, незначительным весом, высокой прочностью. При этом создается зрительный эффект парящей над зданием крыши.

Профили из поликарбоната делятся на два вида: разъемные и неразъемные. Внутри поликарбонатного материала имеются полости. Листы следует размещать так, чтобы расположение полостей было параллельно направлению конструкции. Если данное условие проигнорировать, при эксплуатации материал может деформироваться.

Как покрыть крышу поликарбонатом своими руками

Для монтажа потребуются:

доски;
брусья с сечением 40-60 мм;
молоток;
топор;
гвозди, саморезы, шурупы;
пила;
строительный уровень;
шуруповерт;
скотч;
поликарбонатные листы;
мастика.

Процесс монтажа выполняется в такой последовательности действий:

Работа начинается с установки каркасной конструкции. Для этой цели можно использовать один из трех вышеописанных видов профилей.
Листы имеют стандартную ширину – 2, 10 м. Пространство между балками не должно быть больше этого расстояния. Для того чтобы получить возможность стыковать несколько листов, промежуток между стропилами следует рассчитать таким образом, чтобы место соединения листов находилось в центральной части бруска.
Следующим этапом после монтажа стропил является установка каркаса. В случае применения металлических профилей торцевые стороны обрезанных листов нужно заклеить скотчем. Это позволит избежать попадания в пазы мусора и влаги.
При использовании поликарбонатного профиля в данной мере нет необходимости, поскольку эти профильные элементы изначально оснащены специальной пленкой. Она препятствует проникновению в ячейки листа, которые открылись вследствие обрезки, различных загрязнений.
Если профиль разборный, установка выполняется в следующем порядке:

первоначально профильные детали крепятся к брускам нижней частью;
после чего монтируется поликарбонат, на который устанавливается верхняя часть каркасной конструкции.

Профиль неразборного типа сразу крепят к стропилам при помощи саморезов. На данных крепежных элементах через 20-30 см располагаются термошайбы, к которым будет осуществляться монтаж поликарбонатных листов.
Покрыть крышу поликарбонатом можно двумя способами. Первый предусматривает точечный метод, при котором фиксация осуществляется через 30 см.
Согласно второму используются фиксирующие профили. Область швов нужно обработать мастикой. На листах имеется надпись. Располагать их на каркасе следует так, чтобы сторона с этой надписью была направлена вверх. Между листами оставляется компенсационное пространство в 5 мм. Затем закрепляются профильные крышки и крепятся заглушки.
От краев профильных элементов устанавливаются ограничители, которые фиксируются посредством заклепок.
На последнем этапе боковые части, и поверхность листов оклеивают скотчем. Это поможет защитить материал от негативного воздействия ультрафиолетового излучения. Для данной цели подойдет обычный скотч. Нижняя часть также нуждается в защитном покрытии. В этом случае понадобится перфорированный скотч, который будет препятствовать проникновению насекомых внутрь полостей.

Правила резки и сверления

Разрезание листов на фрагменты нужно выполнять максимально аккуратно, что избежать повреждения верхнего защитного слоя. Данная процедура осуществляется посредством циркулярной пилы или электролобзика. Важно подобрать оптимальную скорость. Если резка будет выполняться слишком медленно, это станет причиной образования сколов. Чрезмерно высокая скорость повлечет за собой перегрев и оплавление полимера. Листы при нарезании не должны вибрировать, это приведет к появлению микротрещин.

Если крепление осуществляется посредством саморезов, предварительно в листах нужно подготовить отверстия, диаметр которых должен на 1-2 мм превышать размер крепежных элементов. Для этого используют сверло по цветным металлам. Саморезы нельзя закручивать до максимума. Листы в условиях температурных перепадов будут двигаться. Крыша из поликарбоната для террасы должна устанавливаться с учетом этого условия.

Заключение

Поликарбонат относится к инновационным материалам и применяется в строительной области сравнительно недавно. Но при этом он уже активно используется. Применяют этот материал для различных целей, одной из которых является установка крыш. Он обладает всеми свойствами, необходимыми для кровельного материала. Монтаж поликарбонатных листов не требует квалифицированных знаний. Сделать это можно самостоятельно, предварительно ознакомившись с инструкцией.

Крыша из поликарбоната. Видео:

Сейчас актуальны крыши из поликарбоната для дома, мансарды, террасы, беседки. Из него изготавливают всевозможные декоративные элементы, навесы, окна, и даже целые павильоны.

Так как применение материала весьма разнообразно, то в рамках одной статьи стоит определиться, о каком именно поликарбонате пойдет речь.

В этой статье

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат. Бывает в плоском или гофрированном варианте. Внешне очень похож на силикатное стекло, но отличается высокой прочностью и легкостью. Нарядный, необычный, и вместе с тем практичный материал для кровли! Но пока что этот пластик достаточно дорог.

Для самостоятельного устройства крыш террас, беседок и многого другого идеально подходит сотовый поликарбонат. Это ячеистый материал, состоящий из двух или более тонких слоев, соединенных под разными углами ребрами жесткости. Кроме своей доступной цены, он имеет еще одно преимущество, важное именно для кровельного материала. Это способность рассеивать прямые солнечные лучи. Таким образом, крыша из поликарбоната для террасы становится не только светоносной, легкой, эстетичной, но и очень комфортной, ведь палящего эффекта уже нет.

Достоинства сотового поликарбоната:

малый вес
температурный режим – от +120 до — 40 ºС
хорошие противопожарные показатели
эластичность – легко делать арки
срок эксплуатации при правильном монтаже – до 20 лет
высокие теплоизоляционные свойства
невосприимчивость к химическим воздействиям
широкие декоративные возможности по форме, цвету

Недостатки:

Значительное тепловое расширение (компенсируется правильным монтажом).
Сам по себе материал не стоек к УФ – излучению. На производстве одна сторона листа дублируется защитным слоем, повреждать который нельзя. Монтаж проводится вместе с предохраняющей пленкой, которая удаляется сразу после установки.

Правильный выбор материала

Стандартные размеры листа 2,1 х 6,1м или 2,1 х 12,1 м.

Применение в зависимости от толщины:

4-6 мм – самый тонкий и хрупкий материал. Используют для закрытия парников, теплиц, небольших прозрачных вставок;
6-8 мм – навесы, крыша из поликарбоната для беседки, небольшие хозяйственные пристройки и пр.;
10 мм – вертикальное покрытие с хорошей шумоизоляцией
16 — 32 мм – используют в случае повышенной нагрузки на кровлю

Чем больше толщина листа, тем выше его плотность, жесткость и меньше гибкость.

Как отличить качественный поликарбонат для крыши при покупке?

Идеально гладкая поверхность без пузырьков, инородных включений и прочих дефектов.
Вес листа стандартизирован производителями. 1 кв. м должен весить:

o 4 мм листа — 0, 8 кг;
o листа 6 мм – 1,3 кг;
o 8 мм – 1,5 кг;
o 10 мм – 1,6 кг;
o 16 мм – 2,7 кг.

Поликарбонат с маркировкой «light» — это маркетинговый ход некоторых производителей. Такой материал, где толщина или высота перегородок уменьшена. Конечно, он ненадежен при атмосферных нагрузках. Приходится учитывать, что из-за определенной сложности определения таких несоответствий на глаз, недобросовестные продавцы могут пытаться продать его взамен стандартного.
Наличие протекционного УФ слоя и его толщина. Без такой защиты кровельный материал потеряет свои свойства очень быстро. При толщине слоя в 60 микрон срок службы поликарбоната 10 лет. Определить толщину можно по сертификату.

Условно, по качеству сотовый материал можно разделить на:

«премиум» — срок службы 20 лет;
«элит» прослужит около 12 лет;
«оптимум» – 10 лет;
«экономный» – работает в течение 5-8 лет.

Соединительные и крепежные элементы

Монтируется кровля из поликарбоната при помощи специальных профилей, крепежей, защитных лент, герметика.

Поликарбонат расширяется при нагреве. Увеличение размера листа под прямыми лучами солнца может составлять до 0,3%. Чтобы дать материалу необходимую «свободу движения», монтируя, листы заводят в соединительный профиль не впритык, а чуть-чуть не до конца. А под крепление заранее сверлят отверстие на 4 мм больше диаметра ножки самореза.

Соединительные профили

Бывают неразъемные и разъемные, нижняя часть которых, крепится к каркасу постройки. Потом в нее вставляют торцы листов. После этого шов прикрывается внешней планкой, скрывающей крепежи. По назначению профили подразделяют на:

соединительные в одной плоскости;
торцевой / торцевой с капельником и дренажным каналом для нижнего среза (удаление скопившейся в сотах влаги)
коньковый

Производятся из поликарбоната и алюминия.

Поликарбонатные профили применяются тогда, когда нужно сохранить полную прозрачность кровли. Этот профиль прочный, но не несущий. Зато он отлично гнется.

Алюминиевый пригодится, если крыша из поликарбоната сложной конфигурации. Или если в регионе сильные ветровые или снеговые нагрузки. Также подходит для монтажа сотового поликарбоната профильная «фасадная система», комплектующаяся специальной декоративной крышкой, окрашенной в различные цвета по стандарту RAL. Применяя алюминиевый профиль в работе, необходимо защищать поликарбонат от перегрева специальным уплотнителем EPDM.

Саморезы

Обычные саморезы, нагреваясь, тоже могут повредить материал. Поэтому применяют специальные термошайбы из эластомера. Наиболее соответствующий по всем показателям вариант – поликарбонатные шайбы, укомплектованные уплотнительным кольцом, позволяющие надежно зафиксировать лист, не передавливая его. Крепление саморезами производят шуруповертом строго вертикально по отношению к плоскости листа, и, что особенно важно, без пережима. Лунок под шляпкой термошайбы допускать нельзя.

Герметизирующие ленты

Перед монтажом ячеистый край листа, который будет располагаться наверху постройки заклеивают герметичной лентой, защищающей от попадания грязи и влаги. Все нижние ячейки закрываются перфорированной клейкой лентой для вывода конденсата из сот. Потом поверх ленты одевают П-образный профиль с предварительно просверленными отверстиями.

Герметик

Нужно купить именно такой прозрачный герметик, который подойдет для работы с поликарбонатом. Герметизируются все стыки для предотвращения образования конденсата внутри листа, от которого материал теряет прозрачность.

Правила работы с сотовым поликарбонатом

Хранить лучше в сухом месте, где нет опасности образования конденсата в ячейках.
Работать с поликарбонатом можно при температуре до –5°С. Если температура воздуха ниже, есть риск образования сколов при резке и креплении.
Лист во избежание деформации и беспрепятственной внутренней вентиляции на объекте должен быть ориентирован внутренними канавками / ребрами жесткости сверху вниз или параллельно направлению дуги арочной кровли.
Сторона с УФ защитой на заводе закрывается монтажной пленкой с надписями. Эта сторона должна быть обращена кверху.
Для резки можно пользоваться ручным или электролобзиком, ножовкой. Слишком медленная скорость резки способствует образованию сколов, а чересчур быстрая может оплавить материал. При нарезке лист не должен вибрировать во избежание образования микротрещин.
Нельзя ходить по крыше из сотового поликарбоната. Для удобства работы нужно организовать настилы.
Профиль крепится термошайбами через 20-30 см. Можно производить точечное крепление в лист с тем же расстоянием.
Шаг между стропилами должен быть кратен стандартной ширине листа, а соединительные швы — приходиться на середину стропил.

Материалы каркаса и форма кровли

Каркас обычно выполняют из дерева или металла. Например, это может быть деревянная беседка с крышей из поликарбоната. Выбор того или иного материала в основном определит стиль постройки.

Деревянная конструкция из брусков и досок подойдет на крышу прямого вида. Уклон ската должен быть не меньше 6°. На стропила обычно укладывается поперечная обрешетка с шагом 40-50 см. А на нее - основной кровельный материал.
Для опор и стропил подойдет доска 40 мм. Чтобы весь каркас вывести заподлицо, брусок 50х20 для поперечной обрешетки торцом укладывают в прорези стропил.
Каркас обрабатывается биозащитными и огнезащитными растворами. Если нужно, тонируется или красится.
Из металла делают каркасы как к прямым, так и к арочным и куполообразным кровлям. Создание купола требует достаточно сложных расчетов. Его лучше доверить профессионалам.
Алюминий берут для легких построек, сталь – для крупных сооружений с большой весовой нагрузкой. Арки большого радиуса укрепляют подкосами, поперечными ребрами жесткости, дополнительными опорами.
Если предполагается арочные закругления, то в металлическом каркасе с противоположных сторон делаются насечки. После этого он загибается по шаблону. Следует при этом учитывать минимальный радиус сгиба поликарбоната.

Если постройка по своему замыслу не будет иметь естественного проветривания (павильон), то на стадии проекта стоит предусмотреть открывающиеся окна или слуховые отверстия. От перегрева в сильную жару поликарбонат может деформироваться.

В целом, при знании перечисленных особенностей и связанных с ними правил, кровля из поликарбоната своими руками выполняется совсем несложно, а результат работы порадует функциональностью и эстетичным внешним видом.