Численность персонала котельных. Обслуживание котлов

Эксплуатация газовых котельных должна соответствовать требованиям «Правил эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правил безопасности в газовом хозяйстве» и других действующих НТД. Стационарные котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям СНиП-35-76 «Котельные установки» и СНиП 11-58-75.

В зданиях котельных не разрешается размещать бытовые и служебные помещения, которые не предназначены для персонала котельной, а также мастерские, не предназначенные для ремонта котельного оборудования. Выходные двери из помещения котельной должны открываться наружу. Освещение помещения котельной должно соответствовать СНиП 11-4-79 «Естественное и искусственное освещение». Помимо рабочего освещения должно быть аварийное электрическое освещение.

Для организации безопасной эксплуатации котельной руководство предприятия должно обеспечить содержание котлов в исправном состоянии и безопасные условия их эксплуатации путем надлежащего обслуживания. Для этого необходимо:

Назначить ответственного специалиста за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов из числа инженерно-технических работников, прошедших проверку знаний в установленном порядке;

Обеспечить инженерно-технических работников правилами и руководящими документами по безопасной эксплуатации котлов;

Назначить в необходимом количестве лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверение на право обслуживания котлов;

Разработать и утвердить производственные инструкции, инструкции по охране труда, которые должны быть выданы рабочим под расписку;

Проводить проверку знаний обслуживающего персонала в сроки, установленные требованиями Правил;

Обеспечить проведение технического освидетельствования котлов в установленные сроки.

В помещение котельной не должны допускаться лица, не имеющие отношения к эксплуатации котельной и оборудования котельной. Ответственность за безопасную эксплуатацию котельной возлагается приказом по предприятию на начальника котельной. Номер и дата приказа заносится в паспорт котла. Ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котельной должны иметь специальное теплотехническое образование. В отдельных случаях ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котельной может быть возложена на инженерно-технического работника, не имеющего теплотехнического образования, но прошедшего специальную подготовку и аттестацию комиссий с участием инспектора Госгортехнадзора .

К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов. Обучение и аттестация машинистов, операторов котельной должна проводиться в профессионально-технических училищах, учебно-курсовых комбинатах, а также на курсах, специально создаваемых предприятием по разрешению органов Госгортехнадзора. Индивидуальная подготовка персонала не допускается. Периодическая проверка знаний операторов котельной должна проводиться не реже 12 месяцев. Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении. Допуск персонала к самостоятельной работе оформляется приказом.

Запрещается поручать машинисту (оператору) котельной, находящемуся на дежурстве, выполнение во время работы котла каких-либо других работ, не предусмотренных производственной инструкцией. Запрещается оставлять котлы без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала, как во время работы, так и после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного. Допускается эксплуатация котлов без постоянного наблюдения за их работой при наличии автоматики, сигнализации и защит, обеспечивающих ведение нормального режима работы, ликвидацию аварийных ситуаций, а также остановку котла при нарушениях режима работы.

Для управления работой, обеспечения безопасных условий и расчетных режимов эксплуатации котлы должны быть оснащены:

Устройствами, предохраняющими от повышения давления;

Указателями уровня воды;

Манометрами;

Приборами для измерения температуры среды;

Запорной и регулирующей арматурой;

Приборами безопасности;

Питательными устройствами.

При выполнении работ в котельной операторы должны знать и четко выполнять требования инструкции по технике безопасности для слесарей по ремонту оборудования котельной.

Выполнение ремонтных работ систем газоснабжения и котельных агрегатов приходится часто вести при работе оборудования, т.е. в газоопасных условиях.

Газоопасными считаются работы, выполняемые в загазованной среде, при которых возможен выход газа из газопроводов и агрегатов. Работы производятся только по получению наряда - допуска на газоопасные работы.

Наиболее часто выполняемыми газоопасными работами являются ввод в эксплуатацию систем газоснабжения и отдельных агрегатов (пуск газа), ревизия и ремонт надземных и расположенных в помещениях действующих газопроводов, действующего газового оборудования и арматуры. Газоопасные работы выполняются под руководством ИТР, за исключением проведения ремонтных работ без применения газовой резки на газопроводах с давлением газа не более, у которых максимальный диаметр составляет 32 мм, осмотра и проветривания колодца. Руководство перечисленными работами допускается поручить наиболее квалифицированному рабочему, назначенному для выполнения работы. Газоопасные работы выполняются не менее чем двумя рабочими, а при работе в колодцах, туннелях, глубоких траншеях и резервуарах - бригадой не менее чем из трех человек. При выполнении работ по вводу в эксплуатацию систем газоснабжения и котлоагрегатов должны выдаваться наряды установленной формы. Работы по ликвидации аварии выполняются без наряда до устранения прямой угрозы людям и материальным ценностям.

При выполнении газоопасных работ следует пользоваться взрывоопасным инструментом, не дающим искру. Инструмент должен быть изготовлен из цветного металла или омеднен. При отсутствии его можно пользоваться обычным инструментом, густо смазывая его консистентными смазками. При выполнении газоопасных работ не разрешается пользоваться электродрелью и другими инструментами, дающими искру. Переносные светильники должны быть во взрывозащищенном исполнении, допускается применение аккумуляторных светильников шахтного типа. Рабочие, выполняющие газоопасные работы должны иметь средства личной защиты. Ремонт котлоагрегатов, действующих в котельной, также является газоопасной работой и поэтому при проведении его должны выполняться все общие меры безопасности, предусмотренные для этих работ. Вывод котлоагрегата в ремонт производится с разрешения начальника котельной. Если во время ремонта будут производиться работы в топке и газоходах котла или связанные с вскрытием барабана, а также газовой арматуры, то котельный агрегат должен быть отсоединен металлическими заглушками от паропровода, газопровода, питательной линии, продувочных паровых или спускных магистралей, а также от продувочных газовых магистралей, общих с другими котлами.

Заглушки необходимо установить так, чтобы видны были их хвостовики. Допуск ремонтного персонала для выполнения работ производится только после проверки ответственным руководителем работ, наличие заглушек и правильности их установок. Персонал, допускаемый к производству ремонта, должен быть предварительно проинструктирован по правилам безопасности, независимо от его квалификации и наличия права не проведение газоопасных работ.

Перед началом работ в топочной камере или газоходах котла необходимо провентилировать газовый тракт путем пуска дымососа на 10-15 мин и взять пробу с верхней части топки на отсутствие загазованности. После чего через имеющиеся лазы, гляделки, дверки осмотреть топочную камеру и убедиться, что в ней нет кирпичной обмуровки, которая может обрушиться на работающих. Если такие участки обмуровки будут обнаружены, то к работе нельзя приступать пока они не будут сняты пиками. При выполнении работ внутри топки, снаружи лаза в обмуровке должен постоянно находиться дежурный, который ведет наблюдение за всеми работающими. При внутренней очистке и ремонте поверхностей нагрева необходимо убедиться, что из котла полностью спущена вода, и он достаточно хорошо охлажден. Открывать лючки коллекторов и лазов барабанов можно только с разрешения руководителя работ. Открывать люки барабана следует осторожно, имея на руках плотные рукавицы, и не подставляя лицо к отверстию люка. При производстве работ в топке рабочие должны пользоваться защитными очками. Пускать дымосос или вентилятор во время работы в топке или газоходах котла можно только после предупреждения всех работающих. Работать внутри барабана котла можно только при дежурстве снаружи у лаза наблюдающего за ходом работ, который передает работающим материалы и инструмент, необходимые при ремонте. После ремонта поверхностей нагрева обычно производится гидравлическое испытание котлоагрегата со всей установленной на нем арматурой. При гидравлическом испытании котлоагрегата необходимо соблюдать следующие меры предосторожности :

1. Не производить испытания при неисправном манометре;

2. Не исправлять дефекты арматуры, отдельных труб котла, когда они находятся под давлением (разрешается производить обтяжку фланцевых соединений при давлении не более);

3. Не находиться против заглушек, сварных стыков, фланцевых соединений и арматуры, если они под давлением;

Не следует проверять уплотнительные поверхности лючков, станки трубных отверстий и поверхность концов труб рукой, т.к. при этом можно поранить пальцы и заусеницы. При замене отдельных труб чугунных экономайзеров и уплотнении их соединений асбестовым шнуром, нельзя проверять руками укладку шнура и совпадение отверстий у фланцевых соединений калачей - для этого следует применять стальные оправки.

Безопасность труда зависит от знания обслуживающим персоналом правил безопасности. Поэтому принимаемые на работу лица должны проходить вводный инструктаж по технике безопасности, где получают основные сведения о правилах безопасности на предприятии, инструктаж на рабочем месте, где получают сведения о требованиях безопасности при выполнении работ по профессии. Не реже одного раза в шесть месяцев проводится повторный инструктаж, а при выполнении работ повышенной опасности - не реже одного раза в три месяца, где работнику напоминаются основные требования безопасности при выполнении работ по профессии, внеочередной инструктаж проводится при внедрении нового оборудования, выходе новых правил и т.д. Кроме этого проводится разовый инструктаж по мере необходимости. Допуск к самостоятельной работе осуществляется после обучения и проверки знаний. При проведении инструктажей и проверки знаний, кроме основных требований безопасности, дается информация о правилах пожарной безопасности и производственной санитарии.

С целью создания безопасных условий труда, выполнения действующих правил и инструкций по технике безопасности администрация обязана обеспечивать работников специальной одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты согласно «Типовым отраслевым нормам», снабжать работников исправным инструментом и приспособлениями, вывешивать на рабочих местах плакаты по технике безопасности, обеспечивать работу санитарно-бытовых помещений. Рабочие места должны соответствовать требованиям безопасности, для этого проводится аттестация рабочих мест.

Для избегания несчастных случаев работникам создаются безопасные условия труда, ведется профилактическая работа.

Обслуживание котлов

Какие требования предъявляются к рабочим, обслуживающим котлы?

К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и сдавшие экзамены по программе для подготовки кочегаров (операторов). При обслуживании котлов, работающих на газе, нужно дополнительное обучение. Не реже одного раза в год знания проверяют повторно.

Какими документами руководствуются ври эксплуатации котлов?

Водогрейные и паровые котлы с давлением пара до 0,7 МПа (0,7 атм) эксплуатируются в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов и паровых котлов с давлением не свыше 0,7 атм, утвержденными Госгортехнадзором.

Котлом с более высоким давлением пара обслуживаются согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденным Госгортехнадзором с добавлениями и изменениями, указанными в инструкциях к этим котлам.

Кто несёт ответственность за содержание и безопасную эксплуатацию водогрейных и паровых котлов?

Ответственным за содержание и безопасную эксплуатацию водогрейных и паровых котлов, а также оборудования котельной является заведующий котельной.

При отсутствии должности заведующего котельной ответственного назначают приказом по предприятию из рабочих, имеющих специальное техническое образование. Назначение заведующего котельной или ответственного лица из числа рабочих-практиков допустимо при условии проверки их знаний квалификационной комиссией предприятий.

Каковы требования к помещению котельной?

Водогрейные и паровые котлы могут быть установлены в отдельных зданиях, в помещениях, примыкающих к жилью, общественным или производственным помещениям, отделенных от них брандмауэром; в нижних или подвальных этажах жилых, общественных и производственных зданий при условии ограждения котельной несгораемыми конструкциями.

Нельзя устанавливать котлы в помещениях, примыкающих или находящихся под складом горючих материалов (исключая склады топлива для самой котельной), и где одновременно находится или может находиться большое количество людей. Стены котельного помещения и перекрытия делают огнестойкими. Высоту котельных устанавливают не менее 3,2 м.

Расстояние от площадок до контрольно-измерительных приборов, котла, вентиляторов, электродвигателей, а также от нижних выступающих конструктивных элементов или потолочного перекрытия котельной предусматривают не менее 1,9 м.

При отоплении твердым топливом и ручном обслуживании расстояние от фронта котла или фронта выносной топки до противоположной стены должно быть равно длине топки котла, увеличенной на 1 м; при отоплении котлов жидким или газообразным топливом — не менее 1 м от горелочных устройств.

Ширину проходов между котлами или между котлом и стеной помещения оставляют не менее 1 м, а между отдельными выступающими частями здания, лестницами, рабочими площадками и т. д. — не менее 80 см.

В котельных помещениях с общей площадью пола до 200 м2 допускается один выход, а свыше 200 м2 не менее двух выходов наружу, расположенных с противоположных сторон помещения. Выходы из котельного помещения наружу (кроме запасных) оборудуют тамбурами или другими устройствами, задерживающими холодный воздух.

Температура воздуха в котельной зимой не должна быть ниже + 12°С, а летом не более чем на 5°С ниже температуры наружного воздуха в тени.

Двери из котельной в служебные, бытовые и другие помещения должны открываться в сторону котельной и иметь приспособления для самозакрывания.

Для удобства и безопасного обслуживания котлов устанавливают постоянные лестницы и площадки из огнестойких материалов, снабженные металлическими перилами.

Котельное помещение оборудуют туалетом, умывальником, душевой и раздевалкой, а также достаточной вентиляцией.

Высоту зольных помещений от пола до нижней поверхности потолочного перекрытия устанавливают не менее 2,6 м, а высоту зольных коридоров от пола до нижних выступающих частей перекрытия —1,9 м. Ширина проезда в зольном помещении должна быть не менее ширины применяемой вагонетки или тачки и двух проходов с каждой стороны по 70 см. В зольном помещении независимо от количества котлов делают два выхода в противоположные стороны.

Обязательно наличие в котельной противопожарного оборудования. В котельной на видном месте вывешивают Правила для истопников-кочегаров, а также Правила внутреннего распорядка и специальные инструкции по обслуживанию газового оборудования и схемы газопроводов.

Запрещается хранить в котельной посторонние предметы, особенно легковоспламеняющиеся.

По каким причинам котел может взорваться?

Прежде всего котел может взорваться из-за превышения давления пара сверх установленного инструкцией или из-за разрушения стенки котла.

Давление пара сверх допустимого обычно повышается из-за неисправности предохранительных клапанов, отложений на них накипи и прилипания их к седлам, навешивания на рычажный клапан добавочного груза, заклинивания рычагов.

При снижении уровня воды в паровом котле ниже огневой линии поверхность оголенной от воды стенки под действием высокой температуры теряет прочность и может разрушиться. Образование большого слоя накипи или шлама на стенках топки парового котла способствует перегреву стенок топки, которые, накаляясь, вспучиваются и разрываются даже при незначительном повышении давления пара в котле.

В чем заключаются основные меры безопасности при обслуживании котлов низкого давления до

7 МПа (0,7 атм)?

Манометр, водоуказательное стекло, пароводопробные краники, гидравлический затвор или предохранительные клапаны, питательный и (обратный клапаны, спускной вентиль, парозапорный вентиль и питательный насос должны быть всегда исправны. Нельзя котел пускать в работу при неисправности хотя бы одного из этих приборов. Исправность их устанавливают до пуска котла.

Перед растопкой котла вентилируют его топку и дымоход 10...15 мин.

При работе котла следят за показаниями манометра, не допуская превышения давления пара, и за уровнем воды в водоуказательном стекле.

Котел немедленно останавливают, если, несмотря на принятые меры, давление в нем продолжает повышаться, а уровень воды понижается, а также в случае выхода из строя контрольных и питательных приборов, появления трещин или течи в сварных швах или горения топлива в газоходах.

8 чем заключается техническое обслуживание паровых котлов?

Любые неисправности котла, топки, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций тут же устраняют.

Неисправности узлов котла и коммуникаций, находящихся под давлением или воздействием тепла от топки или пара, устраняют при неработающем котле.

Во время обслуживания котла, не реже чем через 10 дней его непрерывной работы, очищают от сажи дымовую трубу и через 30 дней — жаровую камеру.

Котел очищают от накипи не реже одного раза в 6 месяцев таким образом: заливают котел чистой водой до уровня предельной метки на водомерной трубке, доводят до кипения. Затем в котел заливают раствор из 2-5 кг каустической соды и держат котел в работающем состоянии в течение 8 ч.

Прекратив работу и остудив котел, сливают содержимое котла, частично его разбирают, очищают механическим способом поверхности нагрева от накипи, затем собирают котел и подвергают гидравлическому испытанию.

Какие применяют предосторожности при остановке паровых котлов, водонагревателей и парообразователей на длительное время?

При остановке на длительное время котлов в условиях отапливаемых помещений или летом их очищают от сажи и накипи, заливают полностью водой и отключают от водоподводящей системы.

При остановке в холодное время котлов, установленных в неотапливаемых помещениях, также их очищают от сажи, накипи с последующей промывкой и гидроиспытанием, но обязательно спускают воду из котла-водонагревателя, насоса и трубопроводов.

Пользовательского поиска

Тематические и околотематические публикации статей сайта.
В настоящем разделе сайта представлены публикации тематических статей по теплоснабжению и теплоэнергетике, а также, околотематических статей по строительству, производству и промышленному оборудованию.

Эксплуатация автоматизированных котельных, находящихся на дисетчеризации.

Переводу автоматизированных котельных на диспетчерское обслуживание должны предшествовать тщательная проверка и подготовка технического состояния всего оборудования. Диспетчеризируемые котельные должны соответствовать всем требованиям действующих правил и технических условий для газифицированных отопительных котельных.

До автоматизации необходимо проверить и привести в исправное состояние котлы и газогорелочные устройства, электрооборудование, хозяйство КИП, ручные газовые и водяные запорные устройства, приточную и вытяжную вентиляцию и прочее оборудование котельной. Прежде чем передать котельные на диспетчерское обслуживание, необходимо проверить и наладить систему отопления. Для этого надо установить расчетный расход воды в системе отопления и через котлы. При неотрегулированной системе отопления даже идеально работающая автоматика не сможет обеспечить требуемые температурные условия во всех отапливаемых помещениях.

Опыт эксплуатации систем автоматики в разных городах показал, что при работе котельных в условиях плюсовых температур наружного воздуха (5-10° С) часто имеет место завышение температуры воды в системе отопления по сравнению с расчетной. Эксплуатационные организации иногда пытаются это объяснить несовершенством автоматики регулирования, что является не всегда обоснованным. Причина завышенной температуры заключается в том, что в ряде котельных установлены котлы завышенной теплопроизводительности, а при разработке проекта газоснабжения котельной расчет газогорелочных устройств осуществляется не по фактическим теплопотерям зданий, а по номинальной мощности котлов. При автоматизации котельных это обстоятельство необходимо учитывать. В тех же котельных, где в переходные периоды имеет место завышение температуры, желательно устанавливать один из котлов заниженной теплопроизводительности. Если такая возможность отсутствует, то на одном из котлов нужно устанавливать горелки с заниженным расходом газа. Это позволит снизить температуру воды в системе отопления до расчетного значения и обеспечить эффективную работу автоматики регулирования.

Диспетчеризация отопительных котельных обычно осуществляется после длительной их эксплуатации. После окончания всех строительных, монтажных и пусконаладочных работ комиссия в составе представителей заинтересованных организаций принимает диспетчерский пункт и подключенные к нему котельные. В процессе приемочных испытаний в соответствии с программой и методикой, разрабатываемой проектной организацией, проверяется работа всего технологического оборудования, приборов автоматики и контроля в котельных, устройств связи и аппаратуры диспетчерского пункта (далее по тексту – ДП). Во время приемки системы особое внимание нужно обращать на состояние технической документации. Для успешного освоения и эксплуатации системы диспетчеризации, которая включает в себя целый комплекс различных электроприборов, оборудования, линий связи, нужны четкие принципиальные и монтажные схемы, схемы прокладки кабельных линий связи, рабочие чертежи, инструкция на все приборы автоматики и аппаратуры диспетчеризации.

Создание диспетчерской службы по эксплуатации системы диспетчеризации котельных определяется специальным постановлением или приказом. Все стороны ее деятельности должны быть отражены в «Положении о диспетчерской службе». В «Положении» даются общая характеристика системы диспетчеризации котельных, ее назначение и функции. Показываются организационная структура службы ДП, связь ДП с другими подразделениями данной эксплуатационной организации и специализированными организациями района и города. Показывается также подчинение всех звеньев службы. Все действия персонала на объектах (в котельных), связанные с обслуживанием газового оборудования, включением в работу котлов, остановкой котлов и пр., должны быть определены специальной инструкцией по эксплуатации газового оборудования. Права и обязанности всего персонала диспетчерской службы и других подразделений, участвующих в эксплуатации системы диспетчеризации, должны быть подробно расписаны в должностных инструкциях.

Диспетчерская служба в процессе работы ведет контроль за поступающей из котельной по каналам диспетчерской связи информацией, принимает оперативные меры по устранению неисправностей в работе оборудования, организует проведение планово-предупредительных ремонтов всего оборудования диспетчерской системы (приборов на объектах, линий связи и аппаратуры диспетчерского контроля).

Штаты диспетчерской службы комплектуются исходя из конкретных объемов диспетчеризации с учетом существующей структуры эксплуатационной организации, в ведении которой находится ДП котельных. Известно, что в городах организационные формы эксплуатации теплоэнергетического хозяйства, в том числе и местных отопительных котельных, различны, поэтому неодинаковы и принятые формы обслуживания систем диспетчеризации котельных. Но общая структурная схема диспетчерских служб во всех городах должна быть приблизительно одна и та же. В штате каждого ДП есть диспетчерский персонал, осуществляющий круглосуточное дежурство на пульте, оперативно-ремонтные бригады для технического обслуживания оборудования котельных и узлов автоматики, а также специалисты-электрики по ремонту электрической аппаратуры диспетчерской сигнализации, линий связи и пр.

Практика эксплуатации автоматизированных котельных с управлением из ДП показала, что персонал его должен в совершенстве знать системы автоматических устройств котельных, контролируемых этим пунктом, правила останова и розжига автоматизированных котлов. В первое время после перевода котельных на диспетчеризацию в котельной дежурят операторы, которые фиксируют в журнале все параметры по показаниям приборов и неисправности систем автоматики. В последующее время эти котельные находятся под неослабным вниманием персонала диспетчерской службы. Необходимое условие безопасного обслуживания газового и другого оборудования котельных - точное выполнение имеющихся рабочих инструкций и четкая организация действий оперативного персонала.

Бесперебойная эксплуатация системы автоматизации и диспетчеризации котельных возможна только при условии правильной организации оперативного и планово-предупредительного (профилактического) обслуживания всех приборов и оборудования. Персонал, осуществляющий эксплуатацию систем автоматики и диспетчеризации, должен проводить профилактическую проверку, а в случае необходимости и ремонт систем автоматики и диспетчеризации в соответствии с инструкциями и графиками, которые определяют характер и первичность всех работ.

Система технического обслуживания складывается из ежедневных осмотров состояния работающих «на замке» котельных, ежемесячных профилактических и ежегодных планово-предупредительных ремонтов устройств автоматики и диспетчеризации, а также технологического оборудования котельных. В определенные сроки, устанавливаемые производственно-эксплуатационной организацией, в ведении которой находятся отопительные котельные, проводятся капитальные ремонты всего оборудования и технических средств автоматики и диспетчеризации.

Ежедневное техническое обслуживание, заключающееся в визуальном осмотре работающих «на замке» всех приборов автоматики и диспетчеризации и в проверке работы основного технологического оборудования котельных, проводится персоналом ДП отопительных котельных. Такие обходы котельных могут проводиться и несколько раз в сутки (например, 1 раз в смену). В составе каждой бригады, которая совершает обходы котельных, должно быть не менее двух человек. Кроме плановых обходов персонал ДП выполняет поступающие по каналам диспетчерской связи аварийные заявки и устраняет возникающие непредвиденные неисправности в работе аппаратуры и оборудования котельных. В ежедневное техническое обслуживание входят также поддержание чистоты и порядка на пункте и на контролируемых объектах, ведение необходимой технической документации.

Ежемесячное техническое обслуживание включает в себя профилактическую проверку на месте, в случае необходимости ремонт приборов автоматики и диспетчеризации, всего оборудования котельных и ДП. Проверяются на срабатывание и прохождение аварийного сигнала на пульт диспетчера все датчики и сигнализаторы автоматики безопасности. «Аварийные ситуации» создаются путем искусственного нарушения различных технологических параметров. При выявлении отклонений заданных параметров в работе узлов и приборов автоматики, устройств диспетчерской связи производится их настройка.

Ежегодная ревизия и ремонт всего оборудования котельных, приборов автоматики и диспетчеризации проводятся в период неотопительного сезона. При этом тщательно проверяют рабочие характеристики отдельных узлов, приборов и всей системы в целом. В случае необходимости наиболее сложные узлы и приборы демонтируются и проверяются на специальных стендах в лабораторных условиях. Цель ежегодных профилактических ревизий и ремонтов - приведение рабочих характеристик приборов и оборудования в соответствие с техническими требованиями. Результаты проверок должны фиксироваться в специальных журналах и оформляться соответствующими актами.

Проверка, ремонт и налаживание любой электрической системы автоматики и диспетчеризации невозможны без использования электроизмерительных приборов. С их помощью проверяют правильность электромонтажа, качество электроизоляции монтажных проводов, исправность и настройку приборов, измеряют силу тока и напряжение в отдельных участках схемы и др.

Производственный персонал, выполняющий на объектах работы по техническому обслуживанию средств автоматики и диспетчеризации, должен быть обеспечен необходимым инструментом и соответствующими приборами. С целью экономии рабочего времени и повышения качества выполняемых работ для проверки и настройки отдельных блоков автоматики могут использоваться переносные или лабораторные стенды.

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ПЕРСОНАЛА КОТЕЛЬНЫХ В СОСТАВЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ

Нормативы численности промышленно-производственного персонала котельных в составе электростанций и сетей разработаны Открытым акционерным обществом «ЦОТэнерго».
Нормативы численности промышленно-производственного персонала котельных в составе электростанций и сетей определяют оптимальную численность работников, необходимую для эффективного и стабильного функционирования котельных в составе электростанций и сетей.
Нормативы численности рекомендованы для расчета и обоснования численности персонала при формировании затрат на оплату труда, составления штатных расписаний и других целей на действующих котельных в составе электростанций и сетей, а также при разработке проектов расширения и реконструкции котельных в составе электростанций и сетей.

1. Общая часть

1.1. Нормативы численности промышленно-производственного персонала (далее - нормативы ППП) котельных предназначены для электростанций и сетей, в состав которых входят котельные, находящиеся вне территории ТЭС и имеющие индивидуальные химводоочистку и топливоснабжение.
Нормативы ППП являются основанием для расчета и планирования численности персонала, средств на оплату труда, учитываемых при формировании тарифов на тепловую энергию, а также при проектировании производственных и бытовых помещений котельных.
1.2. Нормативы предусматривают предельную среднесписочную численность персонала в штате котельной (рабочих, руководителей, специалистов и служащих) и среднегодовую численность привлеченного персонала для выполнения в соответствии с Правилами технической эксплуатации (ПТЭ), Правилами техники безопасности (ПТБ), Правилами организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (РДПр 34-38-030-92) и производственными и заводскими инструкциями всего комплекса работ по оперативному, техническому обслуживанию и ремонту оборудования, техническому обслуживанию и текущему ремонту зданий и сооружений котельной.
В нормативах учтено время на спец. подготовку оперативного и оперативно-ремонтного персонала в рабочее время в соответствии с требованиями «Правил организации работы с персоналом на предприятиях и в учреждениях энергетического производства» (РД 34.12.102-94).
1.3. Расчет нормативной численности ППП по настоящим нормативам может быть выполнен в двух вариантах:
- при полном ремонтно-эксплуатационном обслуживании с учетом привлеченного персонала для выполнения работ по капитальному, среднему (большому текущему) ремонту оборудования;
- без учета персонала, занятого капитальным, средним (большим текущим) ремонтом оборудования котельной в связи с тем, что предусматривается выделение этого вида деятельности в самостоятельный бизнес.
1.4. Настоящими нормативами не учтен персонал, занятый капитальным ремонтом зданий и сооружений котельной, обслуживанием автотранспортных средств, электроподстанций напряжением свыше 1000 В, питающих котельную, персонал ВОХР и сторожевой охраны.
1.5. Численность Управления отдельно для котельной не предусматривается, а определяется по действующим нормативам в целом по электростанции или сетям (в состав которых она входит) по суммарным показателям.
1.6. Нормативная численность персонала, определенная по настоящим нормативам, включается в рассчитанную по действующим нормативам общую нормативную численность персонала электростанции или сетей по суммарным показателям.
1.7. Пределы числовых показателей, в которых указано "до", следует принимать включительно.
1.8. По таблицам нормативов, где не указаны предельные значения, численность определяется методом линейной интерполяции.
1.9. Для котельных, расположенных в районах Крайнего Севера, нормативная численность персонала увеличивается на 8%, для расположенных в местностях, приравненных к районам Крайнего Севера, - на 5%, в остальных районах Севера, где установлен ежегодный дополнительный отпуск продолжительностью 7 рабочих дней, - 2,4%.
1.10. Для котельных, расположенных в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностям, нормативная численность персонала увеличивается на 11 % от численности женщин на предприятии, принимается по форме № 1-т «Сведения о численности и заработной плате работников по видам деятельности».
1.11. При составлении штатных расписаний следует придерживаться наименований должностей руководителей, специалистов, служащих и профессий рабочих в соответствии с действующими квалификационными справочниками, утвержденными Минтрудом РФ.
1.12. Нормативная численность ППП котельных в составе электростанций и сетей определяется по котельной в целом в соответствии с разделом 4.

2. Характеристика оборудования и условия работы котельных, на которые рассчитаны нормативы численности персонала

2.1. Котельные оборудованы паровыми котлами паропроизводительностью свыше 10 т/ч и водогрейными котлами теплопроизводительностью свыше 8 Гкал/ч, устройствами по разгрузке, сливу и хранению топлива, водоподготовительной установкой, сетевыми насосами, очистными сооружениями и другим вспомогательным оборудованием (индивидуально от ТЭС).
2.2. Сжигание угля, мазута и газа производится в различных сочетаниях и соотношениях.
2.3. Основное и вспомогательное оборудование котельных оснащено средствами АСУ, теплотехнического контроля, тепловой автоматики, защиты и измерений в соответствии с директивными документами.
2.4. Доставка в котельные топлива осуществляется железнодорожным, автомобильным транспортом или по трубопроводу.
2.5. Обслуживание железнодорожного и автотранспортного хозяйства, а также разгрузка (слив) топлива производится сторонней организацией.
2.6. Управление стрелочными переводами - местное или с помощью СЦБ.
2.7. Управление и контроль за работой котлов осуществляется с местных объединенных, групповых (центральных) щитов управления.

3. Организация труда

3.1. Обслуживание оборудования котельных осуществляется эксплуатационным и ремонтным персоналом.
3.2. Нормативами предусмотрена численность эксплуатационного и ремонтного персонала с учетом обслуживания основного и вспомогательного оборудования котельной, расположенного как в основном помещении, так и вне его: питательные насосы; деаэраторы; дымососы; дутьевые вентиляторы; мазутонасосные; ХВО, в том числе реагентное хозяйство; внутриплощадочные канализационные и очистные сооружения, ГРП и др.
3.3. Труд эксплуатационного и ремонтного персонала организуется в соответствии с типовыми проектами организации труда и рабочих мест, а также местными инструкциями.
3.4. Техническое обслуживание и ремонт оборудования, текущий ремонт зданий и сооружений производится персоналом котельной, а также электростанции и сетей, в состав которых входит котельная, с привлечением в случае необходимости персонала ремонтных предприятий энергосистем и других подрядных организаций.
3.5. Нормативы ППП предусматривают применение прогрессивных методов организации ремонтных работ с использованием передового опыта электростанций и ремонтных предприятий (проведение комплексного ремонта, применение средств механизации и передовой технологии производства работ, а также агрегатно-узлового и индустриально-заводского методов ремонта, применение бригадных форм организации труда, выдача нормированных заданий персоналу, организация обучения персонала с целью овладения смежными профессиями и внедрения передовых методов и приемов труда и др.).
3.6. При привлечении персонала сторонних специализированных предприятий для выполнения работ по обслуживанию котельных численность персонала в штате электростанции уменьшается на численность привлеченного персонала.

Скачать полностью документ можно перейдя по ссылке в верху страницы

На электростанциях эксплуатация оборудования организована по цеховому принципу. В числе цехов – котельный, турбинный (или котлотурбинный), топливно-транспортный, топливоподачи, механический, химводоподготовки, электроцех, КИПиА и др.

В небольших котельных структура значительно упрощена, и они представляют собой бесцеховую единую организацию, возглавляемую начальником котельной.

Эксплуатация паровых и водогрейных котлов и котельного оборудования заключается в обслуживании котельных агрегатов, вспомогательного оборудования (подачи и подготовки топлива, дымососов, вентиляторов, насосов, систем удаления золы и шлака, систем улавливания золы, газоходов и дымовых труб). Кроме того, на персонал котельной возложена задача эксплуатации систем отопления, технического водоснабжения и пожаротушения, систем дренажных и продувочных трубопроводов, зданий и сооружений цеха, организации ремонта этого оборудования с целью поддержания его в работоспособном состоянии и обеспечения готовности к несению нагрузки.

В соответствии с ПТЭ персонал котельного цеха (котельной) должен обеспечить надежную работу всего основного и вспомогательного оборудования, возможность достижения номинальной производительности, параметров пара и воды, экономичный и бесшлаковый режимы работы, установленные на основе испытаний и заводских инструкций, регулировочный диапазон нагрузок, определенный для каждого типа котла и вида сжигаемого топлива. В ПТЭ изложены основные требования к эксплуатации котлов и вспомогательного оборудования (порядок пуска и останова, основные режимы работы, условия немедленного останова работы оборудования и остановов, требующих соответствующего разрешения и др.).

В инструкциях приводятся технические характеристики и подробное описание оборудования, порядок и сроки технического обслуживания, контроля, ремонтов, даются предельные значения и отклонения параметров, рекомендации по безопасному обслуживанию, приводятся правила безопасной работы обслуживающего персонала.

Только четкое знание и строгое выполнение всех указанных правил, инструкций и указаний по ведению режимов работы позволяет персоналу, занимающемуся обслуживанием котельных установок и вспомогательного оборудования котельной, обеспечивать грамотную эксплуатацию оборудования, правильно ориентироваться и принимать решения при возникновении аварийных ситуаций. Сложность оборудования заставляет предъявлять высокие требования к обслуживающему персоналу котельной.

9.3. Требования к персоналу и его подготовка

Надежная и безопасная работа теплотехнического оборудования промышленных предприятий во многом зависит от качества подготовки обслуживающего персонала и систематической работы с ним. Специалисты должны иметь соответствующее их должности образование, а рабочие – подготовку в объеме требований квалификационных характеристик.

С целью предупреждения аварийности и травматизма в организации следует систематически проводить работу с персоналом, направленную на повышение его производственной квалификации.

С управленческим персоналом и специалистами (инженерно-техническими работниками) котельной или котельного цеха ТЭС должны обязательно проводиться: вводный и целевой инструктаж по безопасности труда; проверка знаний правил, норм по охране труда, ПТЭ, правил пожарной безопасности; пожарно-технический минимум.

С оперативными руководителями, оперативным и оперативно-ремонтным персоналом: вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи по безопасности труда, а также инструктаж по пожарной безопасности; подготовка по новой должности или профессии с обучением на рабочем месте (стажировка); проверка знаний правил, норм по охране труда, ПТЭ, правил пожарной безопасности; дублирование (около 12 рабочих смен); специальная подготовка; контрольные противоаварийные и противопожарные тренировки.

Все вновь принимаемые на электростанцию рабочие, не имеющие производственной специальности или меняющие ее, обязаны пройти профессионально-техническую подготовку в объеме требований квалификационной характеристики в соответствии с единым тарифно-квалификационным справочником (ЕТКС).

Подготовка рабочих ведется, как правило, в учебных комбинатах или профессионально-технических училищах.

Лица из числа ремонтного, оперативного, оперативно-ремонтного персонала и оперативные руководители, получившие теоретическую и производственную подготовку, проходят стажировку и проверку знаний на предприятиях, где они будут работать. В процессе стажировки для подготовки по новой должности, либо при перерыве в работе по специальности свыше 6 месяцев работник должен ознакомиться с оборудованием, аппаратурой, схемами и т. п. организации в соответствии с программой, утвержденной руководителем организации. В ходе производственного обучения по новой должности работник должен изучить: ПТЭ и нормативно-технические документы по эксплуатации тепловых энергоустановок; правила техники безопасности (ПТБ) и другие специальные правила, если это требуется при выполнении работы; должностные, эксплуатационные инструкции и инструкции по охране труда, планы (инструкции) ликвидации аварий, аварийных режимов; устройство и принцип действия технических средств безопасности, средств противоаварийной защиты; устройство и принцип действия оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств управления; технологические схемы и процессы.

Кроме того, работник должен приобрести практические навыки пользования средствами защиты, средствами пожаротушения и оказания первой помощи пострадавшим при несчастном случае, а также управления тепловыми энергоустановками (на тренажерах и других технических средствах обучения).

Проверка знаний персонала бывает первичная, а также периодическая – очередная и внеочередная. Первичной проверке подвергается обслуживающий и ремонтный персонал после производственного обучения перед дублированием на рабочем месте под наблюдением и руководством наиболее опытного работника. Допуск к дублированию и срок его окончания (обычно дублирование продолжается от двух до четырех недель) оформляется распоряжением по цеху (или участку). Инженерно-технические работники (ИТР) проходят первичную проверку после назначения на работу в сроки, установленные администрацией предприятия.

Периодической очередной проверке знаний ежегодно подвергаются рабочие, непосредственно обслуживающие тепловые энергоустановки или занятые их наладкой, регулированием, испытаниями, выполняющие на них монтажные и ремонтные работы. Знания инженерно-технических работников, относящихся к оперативному персоналу, также подвергаются ежегодной проверке. Остальные инженерно-технические работники, связанные с эксплуатацией и ремонтом оборудования, сдают экзамен не реже 1 раза в 3 года.

Внеочередной проверке знаний могут быть подвергнуты рабочие и инженерно-технические работники, допустившие нарушение ПТЭ, ПТБ или производственных и должностных инструкций. Кроме того, внеочередная проверка знаний проводится при введении в действие новых или переработанных норм и правил, установке нового оборудования, реконструкции или изменении главных технологических схем. Объем и сроки внеочередной проверки знаний устанавливаются администрацией предприятия (или цеха).

Для проверяемого, получившего неудовлетворительную оценку, повторная проверка знаний назначается в срок не позднее 1 месяца со дня проверки. Работник, получивший неудовлетворительную оценку при повторной проверке знаний, отстраняется от работы, связанной с обслуживанием тепловых энергоустановок.

Обслуживающему персоналу необходимо постоянно углублять и совершенствовать знания, повышать свою квалификацию. Для этого должна быть организована постоянная работа с персоналом по повышению квалификации.

Обучение персонала производится систематически путем инструктажа на рабочем месте (только для рабочих), противоаварийных тренировок, курсового обучения. Для инженерно-технических работников и квалифицированных рабочих проводятся тематические курсы, семинары, лекции и доклады по отдельным вопросам техники и экономики производства.

Инструктаж на рабочем месте производится с целью обучить каждого рабочего правильным и безопасным методам работы на эксплуатируемом им оборудовании. При инструктаже проверяется знание персоналом производственных инструкций, рациональных методов эксплуатации и ремонта оборудования, а также правил техники безопасности. Инструктаж проводится не реже 1 раза в 3 месяца. Результаты инструктажа заносятся в специальный журнал и оформляются подписью инструктирующего и инструктируемого.

Противоаварийные тренировки проводятся для проверки умения оперативного персонала самостоятельно, быстро и правильно ориентироваться в различных ситуациях, возникающих при эксплуатации оборудования. Противоаварийные тренировки проводятся с таким расчетом, чтобы каждый оперативный работник участвовал в них не реже 1 раза в 3 месяца. Противоаварийные тренировки проводятся на рабочих местах или на тренажерах. Если тренировка проводится на резервном или работающем оборудовании, то используются специальные плакаты, которые персонал вывешивает на оборудовании. При этом на резервном или работающем оборудовании категорически запрещается изменять положение задвижек, вентилей, кнопок управления и т.д. По окончании тренировки руководитель тренировки должен лично убедиться, что все плакаты, применявшиеся для тренировки, убраны с оборудования. После этого руководителем тренировки проводится разбор действий с оценкой общих результатов тренировки и индивидуальных действий ее участников.

Для успешного выполнения производственных задач оперативному персоналу, занимающемуся обслуживанием тепломеханического оборудования ТЭС и котельных, предоставляются: соответствующая техническая документация, руководящие и справочные материалы (комплект действующих производственных и должностных инструкций, тепловых схем, режимные карты котлов, графики растопки котлов из разных тепловых состояний, инструкция по пожарной безопасности, ПТЭ, правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций).