Стол для лобзика своими руками (приспособления для выпиливания). Стол для электролобзика Ручной электролобзик в стол своими руками

Электролобзик – это электромеханический инструмент, который применяется для распила материалов из дерева, ДВП, ДСП, пластика и даже тонкого металла.

Работу с применением лобзика проводят, держа его в руке, им производят распил по заранее очерченному на заготовке чертежу. Кто когда-нибудь выполнял данную работу, знает, что идеально ровного среза таким способом выполнить практически невозможно. Удобнее и эффективнее эту работу производить лобзиком на специальном столе, который вполне по силам изготовить своими руками.

Можно купить в строительных магазинах или заказать по интернету станину для электрического лобзика, но его изготовление своими руками будет значительно дешевле, и однозначно данный стол будет практичней, так как вы будете делать его, учитывая нужные вам размеры.

Габариты будущего стола во многом зависят от размеров деталей, которые будут изготавливаться, и от полезной площади помещения, где он будет установлен.

Для начала нужно нарисовать эскиз будущего стола. Можно это сделать самому или скачать чертеж с сайта в интернете. На готовом чертеже будут указаны размеры и материалы, используемые при изготовлении оснастки.

Представляем один из вариантов чертежа стола для работы на нем электрическим лобзиком

Имея чертеж, нужно подготовить инструменты и расходный материал для начала работ по изготовлению стола для лобзика.

Внимание! Для более точного изготовления деталей одинакового размера добавляем в станину два перпендикулярных прореза по отношению к полотну длиной 25 см и укрепляем направляющий упор.

Подготовим такой инструмент:

шуруповерт или дрель;электрический лобзик;сверла по дереву (3.5, 6, 8, 10 мм);молоток;стамеску;рулетку;уровень;шлифовальную шкурку.

Материал для изготовления модели:

ножовочного полотна

Работа по изготовлению деталей стола и сборка его

Изготовление короба стола для тех, кто немного знаком со столярным делом, не составит особого труда.

Из листа USB электрическим лобзиком по расчерченному на листе эскизу вырезать детали для изготовления станины. Собираем по чертежу короб.Сверлятся отверстия под крепления лобзика и вывода ножовочного полотна. Устанавливается электрический лобзик.Вымеряется центр по полотну, и к боковой части короба крепится направляющая кронштейна.Шток кронштейна, как показано на рисунке, имеет не отверстия для крепления, а прорези для изменения высоты его в соответствии с длиной используемого полотна.

Рассмотрим детальней изготовление кронштейна для направляющей режущей ножовочной пилы:

Делаем колено (вертикальный рычаг), которое крепится в направляющую с прорезями для перемещения кронштейна по высоте и выборкой верхней части для соединения второй части детали.Горизонтальный рычаг состоит из бруса с шипом в одном конце для соединения с вертикальным рычагом и блоком направляющей для центровки ножовочного полотна.Соединяем все детали в блок и делаем четкую подгонку оснастки, чтобы движение режущего полотна имело свободный легкий ход.

Важно!Не пренебрегаем установкой защитного блока с плексигласом, так как он является ограждением при несанкционированном выпадении полотна при работе механизма и исключает получение травм.

Собранный верстак для работы электролобзиком проверяют в работе с различными материалами. В случае выявления каких-либо недостатков в конструкции, их устраняют.

Для выполнения разреза материала с различной плотностью и вязкостью применяют определенные полотна для каждого вида. Кроме того, выбирается оптимальная скорость движения инструмента, чтобы исключить перегрев полотна.

Компактный и относительно мобильный инструмент для распила, заслужил репутацию практичного устройства, используемого по всему миру. Универсальный лобзик, способен выполнять прямые и фигурные пропилы, в том числе и под углом.

Обладающее внушительными возможностями, данное устройство могло бы стать лидером по многоцелевому применению. К сожалению, определенные особенности конструкции, сделали его в большей степени узконаправленным инструментом, но хорошим потенциалом. Из минусов работы электролобзиком, можно выделить достаточно неудобное проведение точного, прямолинейного распила.

Основной причиной этого недостатка, служит тонкое пильное полотно, легко меняющее свое направление во время пиления. Вторая причина кроется в самой конструкции, которая со временем расшатывается и заметно снижает ровность реза. К счастью, данные изъяны, могут быть проигнорированы при наличии специальных приспособлений для лобзика, которые можно сделать своими руками.

Далее, мы расскажем, как изготовить специальный стол и упор для максимального точного пиления своим инструментом.Стол для электролобзикаЧтобы работа лобзиком была более комфортной, а линия реза выходила ровнее, многочисленные умельцы объединяют его с небольшой подставкой, превращая данный симбиоз в удобный мини-верстак. Устанавливается лобзик в стол с нижней стороны, таким образом, чтобы пилка была направлена вверх, проходя через специально-подготовленное отверстие. Пусковая кнопка инструмента фиксируется, и оператор спокойно распиливает заготовку, контролируя её двумя руками.

Данное приспособление позволяет пилить более точно и отлично подходит для удобной работы с большими объемами материала. Изготовить элементарный стол для лобзика своими руками достаточно просто, как для опытного мастера, так и для новичка. Для сборки подойдут любые более-менее подходящие материалы, с которыми Вы сможете работать.

Если в наличии только пила и шуруповерт, делайте из ДСП или толстой фанеры. Владельцы болгарок и сварочных аппаратов, могут позволить себе сделать мини-верстак из металлических листов и трубок. Подобное приспособление можно изготовить даже из пластика, если есть способ надежной фиксации данного материала.

В качестве наглядного примера, мы приведем руководство по сборке небольшого столика из толстой фанеры. Чтобы собрать простой стол для электролобзика своими руками, чертежи в основном не требуются, так как размеры подобного изделия каждый выбирает для себя индивидуально. В качестве наглядного примера, мы приведем фото достаточно миниатюрного короба с указанием размеров всех его сторон.

Основываясь на этих данных, вы сможете прикинуть и подобрать оптимальное соотношение сторон для своего будущего изделия. Соединение деталей производиться при помощи обычных саморезов, вкручиваемых в грани стенок столешницы. Если используемый материал не имеет лакированного покрытия, для усиления фиксации, можно использовать клей ПВА.

Такая конструкция будет прочнее, но разобрать её уже не выйдет. Совет. Перед прикручиванием готовой поверхности к основанию, следует заранее отметить и просверлить в ней отверстие под пилку.

Далее, с противоположной стороны приложить подошву лобзика, сделать отметки в её пазах для фиксации, после чего просверлить. Подобные манипуляции удобнее производить на чистой поверхности, которую останется только прикрутить к стенкам.В качестве основы, можно использовать верстак или другой, более-менее подходящий предмет мебели. Автор следующего видеоролика, изготовил стол для работы с электролобзиком из старой тумбочки, установив в неё выключатель и пылеотвод.

Приспособление для лобзикаУстановка лобзика в стол, значительно облегчает процесс пиления тонких материалов, но точность реза падает, когда дело доходит до толстых брусков. В связи с гибкой структурой пильного полотна, при его поворотах в большом деревянном массиве, конец пилки изгибается и отстает от центральной части. Получить точный 90-градусный угол в таком случае не выйдет.

По крайней мере, без специального приспособления для электролобзика, придерживающего пилку строго перпендикулярно поверхности. Чтобы пилить материал толщиной более 3 см, не опасаясь за скошенные грани, достаточно приспособить к своему мини-станку нехитрое устройство. Суть работы элемента, заключается в фиксации конца пилки между двух свободно вращающихся роликов.

Для изготовления подобного приспособления для лобзика своими руками, понадобятся следующие материалы: Кронштейн для крепления металлических конструкций (как на фото)Пара подшипников: радиусом 11 ммБрусок: 600x40x40Квадрат толстой фанеры или ДСП: 100×100Крепежный уголок: 2 штБолты с шайбами и гайками для крепления к столу и установки кронштейна: 5 штВинты с шайбами и гайками для фиксации подшипников: 2 штКлей для дереваПо инструментам:Дрель с набором сверл по дереву и металлуПилаПервым делом обрисуем главные нюансы в изготовлении самого упора пилки. Для этого понадобиться подходящий металлический кронштейн, как на фото ниже. Найти такой можно в специализированном магазине крепежей или попытать счастье на ближайшем строительном рынке.

Если поиски не увенчались успехом, этот элемент можно заменить любой Г-образной металлической пластиной, в которую можно будет упереть ребро пильного полотна. Отмеряем и просверливаем 2 отверстия для винтов подшипников. Их расположение должно быть равноудаленным друг от друга, на расстоянии, равном толщине пилки электролобзика.

Закончив с конструированием упора, переходим к сборке и установке рычага. Для это делаем 2 отрезка бруса необходимой длинны, и соединяем их под углом 90° при помощи клея ПВА и металлических уголков. Полученную конструкцию объединяем с подшипниковой направляющей и прижимаем к боковой стенке стола пластиной на 4-х винтах.

Подобная техника крепления, позволяет изменять высоту рычага, для работы с массивными материалами.На этом, руководство по сборке столика для лобзика с держателем для пилки считается завершенным. Собранное приспособление, представляет собой аккуратный и очень компактный мини-верстак для удобного распила материалов различной толщины. Надеемся, что изделие автора, станет для Вас наглядным образчиком или хотя бы подкинет пару идей для сборки собственного стола.

Столик для выпиливания лобзикомТакой многогранный инструмент как лобик, имеет несколько разновидностей, самым простым из которых, является ручной тип устройства. Этот элементарный инструмент, не обремененный электроприводом и сложными узлами, предназначается для аккуратного фигурного распила заготовок небольшой толщины. Скорость работы, зависит от физических показателей и удобства рабочего места.

Чтобы облегчить процесс выпиливания, рекомендуется соорудить специальный выпиловочный столик для лобзика, чертеж которого расположен ниже. Это простое приспособление сэкономит силы и в разы повысит эффективность работы. Собрать столик для лобзика можно из самых разных материалов: фанеры, ДСП, дерева, ламината, металла и даже пластика.

Если в наличии нет совершенно ничего подходящего, и нужный отрезок необходимо приобрести, то в данном случае, самой легкодоступной и удобной в обработке будет фанера. Для изготовления полноценного изделия потребуются следующие компоненты: Фанера (или что-то подобное): 260x200x10СтрубцинаСаморезы с потайной головкой: 4 штПо инструментам:Пила (ножовка или лобзик)Дрель или шуруповерт с набором сверлЛинейкаНаждачная бумага или напильникПроцесс изготовления выпиловочного столика предельно прост. Переносим контуры изделия с чертежа на заготовку и выпиливаем 2 главные части, как на фото ниже.

Здесь главное учесть толщину верхней части Вашей струбцины, чтобы она не выпирала. При необходимости, поверхность можно нарастить, выпилив ещё один верхний элемент. Подготовленные части соединяются саморезами или склеиваются в единую, монолитную конструкцию.

Края зачищаются напильником или наждачной бумагой и готовое устройство крепиться к столу. Существует довольно много альтернативных вариантов изготовления подобных приспособлений, отличающихся размерами и способами крепления. Одна из таких, достаточно интересных конструкций, демонстрируется в следующем видеоролике.

Мне не хотелось ставить свой дорогой макитовский лобзик на постоянно в стол, поэтому для создания столика решил купить еще один. Мне очень удачно подвернулся в магазине "Наш Дом" лобзик Калибр ЛЭМ-610E всего за 862р. В комплекте: пилка по дереву, боковой упор, переходник для пылесоса, запасные щетки для двигателя.

Рядом с витриной была розетка и я посмотрел его в работе. Вполне прилично сделан, удобен, есть регулировка оборотов колесиком, включение фиксируется кнопкой. Пилкодержатель ходит четко без люфтов.

Очень удачно, что я его смог покрутить в руках прежде чем купить, с сайта Всеиструменты.ру я бы его не рискнул заказывать, не зная, что он собой представляет. (Хотя отзывы о нем пишут хорошие) Кстати, там он стоит дороже и еще оплата доставки... так что удачно его купил в "Нашем Доме". :)

Несмотря на достоинства, у него есть ряд недостатков на которые увидел при более внимательном рассмотрении:

1) Пилка не лезет в пилкодержатель. Видимо это брак экземпляра, но я не стал тратить своё время на обмен. Каждую пилку приходится подтачивать. (Хоть и на втором лобзике я не смогу ими после обтачивания пользоваться - не беда, они относительно недорогие)
2) А этот недостаток видно даже на картинке. Полотно наклонено сильно вперед. (Это тоже удалось исправить, подкладыванием под заднюю часть подошвы жестяных полосок, добиваясь 90 o .
3) Колесико регулировки оборотов крутится тяжело не очень четко и с заеданием. На минимальном значении скорости инструмент вообще не может запустится (Впрочем такая же фигня с пуском и у других моих "калибровских" дрелей Это неприятно, но не сильно портит жизнь)

Как всегда всё в духе минимализма. Отдельный выключатель делать не стал. Она вполне удобно включается штатной кнопкой и фиксируется.

Для этого я купил в КрепМаркете кронштейн (это элемент крепежа от какой-то системы железных конструкций)

Кстати, очень люблю КрепМаркет. Любые винтики, гаечки, саморезы, крепеж. Каждый раз, когда что-то конструирую, брожу там в раздумьях и набираю себе нужных деталей.

Лишнее срезал и обточил.

Вид сзади. Сейчас расстояние между подшипниками имеет фиксированный зазор под пилку 1.2мм. У меня есть план на будущее: сделать регулировку зазора.

Для тонких материалов можно опустить ниже.

В качестве эксперимента нарисовал звездочку и попробовал ее ровно выпилить

Для пилки 130мм -максимально возможная толщина получается 5см. Оказывается бывают очень длинные пилки, недавно на рынке видел пилку 300мм

Отпилил ломтик 1.5мм от бруска 40x40мм бруска

Что я и сделал. Теперь на ней можно пилить длинные заготовки шириной 11.5см. Старая Г-образная конструкция тоже осталась и если будет нужна большая прочность держателя ее снова можно будет поставить, хотя и новая конструкция осталась достаточно прочной и надежной.

Еще мне пришла в голову идея из старой тупой пилки сделать нож, сточив ей зубцы и заострив.

Им можно фигурно раскраивать материал вроде уплотнителя. Срез получается ровный. Гораздо лучше, чем канцелярским ножом. На фотографии - коврик от мышки.

Ну, пожалуй и всё. Стол получился надежный и удобный. Теперь у меня есть инструмент на котором я смогу производить более тонкие работы, чем на циркулярке.

Стол для электролобзика своими руками может сделать любой мужчина, даже не обладая особыми навыками столярного дела. Поскольку лобзик, получающий питание от сети, является неотъемлемой частью любого хозяйства, для него понадобится рабочее пространство. Такой прибор значительно ускоряет время работы, а также позволяет провести ее качественно, четко и быстро.

Однако не стоит забывать о том, что добиться самого высшего качества можно только посредством правильного использования этого инструмента, то есть водрузив его на лобзиковый стол.

Стационарное устройство позволит сделать из вашего инструмента мини-станок, благодаря которому можно сделать самые разнообразные узоры.

Электролобзик

Стол для лобзика электрического своими руками имеет множество преимуществ. В частности то, что подобрать все необходимые инструменты для этого изделия можно без проблем. Важное условие – жесткость и выравненность поверхности. Поэтому лучше всего остановить свой выбор на таком материале, как фанера. Но доски при этом не должны быть тонкими, так как они могут покоробиться. Поэтому лучше всего взять водоустойчивую ламинированную фанеру толщиной около 1 см.

Верстак-чертеж Короб для лобзика

Можно взять древесно-стружечную плиту, которая несколько толще фанеры, а также жестче. Но самым подходящим вариантом будет качественная покрытая ламинатом столешница для кухни. Единственным минусом такого материала является плохое крепление инструментов к материалу, поэтому придется тщательнее выбирать крепежные детали. Основным преимуществом древесно-стружечной плиты является доступность – оформить заказ на все необходимые элементы можно в любой мастерской. При этом остановите выбор на толщине около двух см.

Стол для лобзика (размеры) Лобзик устанавливаем на столешницу из 12-ти мм ламинированной фанеры и прикручиваем к ней основание из ДСП Основание прикрепить вровень с левым краем столешницы. С других сторон сделать небольшие отступы для укрепления оснастки
Делаем на кронштейне пару отверстий для подшипников Г-образную конструкцию прикручиваем болтами к основанию стола кусочком плотного оргалита Прочная Г-образная конструкция, вид сзади
Рабочий процесс Теперь пилка лобзика не гнется, даже если выпиливать детали из толстого листа дерева

Стол своими руками из металла – альтернатива деревянному. Единственная трудность заключается в том, что найти подходящую металлическую деталь несколько затруднительно – она должна быть не просто ровной, но еще и тщательно обработанной. Помимо этого в такой детали сложно будет сделать дырки под крепления. Если вы посмотрите видео и вооружитесь сверлом, все будет намного проще.

При этом вам стоит запастись простым карандашом (лучше взять мягкий, чтобы он был ярче), линейкой или рулеткой, отверткой, сверлом, саморезами. Помимо этого нам понадобится угольник, с помощью которого будем размечать изделие, а также использовать его на последнем этапе сборки. На последнем этапе не будет лишним фиолент и подшипники.

Как происходит процесс

Для того чтобы сконструировать элементарный столик, вы должны подготовить чертежи. Правильно нарисованная или подобранная схема существенно облегчит вам работу. Используйте фанерную доску до одного см шириной в качестве рабочего места. Если элементы небольшие, можно взять доску поменьше. При этом отступите от краев до двадцати см и сделайте несколько отверстий. Не забудьте пометить внизу доски места для креплений.

В том случае, если подставка лобзика лишена отверстий, их необходимо сделать в количестве четырех экземпляров. По готовым пометкам сделайте дырки в фанере. Примите к сведению, что на доску нужно прикрепить ножки из стали. При этом высота ножек зависит от самого корпуса прибора. При этом планки отгибаются под углом 90 градусов. Для этого проделываются отверстия под крепежи. Прибор при этом закрепляются под фанерным элементом, чтобы пила выглядывала через дырку.

Такой обычный столик можно установить на том же верстаке или рабочем столе. При этом такому столику не нужны ножки, а закрепляется он по краям верстака. Прибор должен оказаться за пределами стола. Это изделие отлично закрепляется на заготовках из дерева толщиной до трех см.

Как видите, такой столик для лобзика сделать совсем не сложно. Все, что от вас потребуется, – это немного внимания и собранности. И, конечно, не забывайте четко придерживаться схемы.

Как сделать стол для лобзика

Если вы хотите сделать стол для обычного лобзика, процесс пройдет намного проще, поскольку вам не нужно будет заморачиваться подготовкой рабочего места к питанию от сети. Для начала выпилите из фанеры заготовку для столешницы.

Не забудьте подготовить дырочки сверлом, в которые будут вкручиваться саморезы.

В уголках будущей конструкции будут располагаться квадратики из фанеры, которые придадут жесткости. Подготовьте дырочки таким образом, чтобы лобзик свободно располагался в них. Столешница приделывается с помощью саморезов. Не забудьте вырезать в верхней части будущего столика отверстия под приборы. Обратите внимание на то, что в столешнице закрепляется параллельный упор, для этого в отверстия забиваются саморезы. Вот и все. Самый примитивный столик для лобзика готов.

Изделий из дерева и людей, занимающихся изготовлением предметов современного быта из столь современного и экологически чистого материала, с каждым годом появляется все больше. Каждый мастер, работающий с тонкими деталями, должен иметь в наличии циркульный стол. Но не каждый может позволить себе столь дорогое удовольствие.

Схема циркулярного стола.

Сделать профессиональный стол для циркулярки можно из обычного деревянного стола и электролобзика, который есть у каждого мастера по дереву.

Как выглядит циркулярка из лобзика и что находится внутри нее?

Станок из электролобзика пригодится не только опытному специалисту по дереву, но и обычному человеку, который любит мастерить вещи своими руками. Имея под рукой такой стол, можно с легкостью выпилить сложный криволинейный контур, не нарушая его целостности. Сделанная своими руками циркулярка из электролобзика справится с гипсокартоном и пластиком так же легко, как и с ДСП, ДВП и фанерой.

Применение такого стола стало популярным в мебельном и музыкальном производстве благодаря возможности выпила сложных деталей. Пила, выведенная на рабочую поверхность стола, имеет кривошипно-шатунный механизм и электродвигатель, которые расположены внизу. Механизм для натягивания пилы может быть расположен не только внизу, но и сверху рабочей поверхности.

Схема сборки передней части стола.

Существуют определенные особенности работы с циркульным столом. Для правильной обработки детали ее нужно расположить на поверхности стола и, поворачивая под разными углами пилу, сделать порезку. Циркулярка с поворотным механизмом и направляющими упорами очень удобна и проста в эксплуатации. Длина выполняемого реза напрямую зависит от длины стола. Мощности двигателя, установленного на станок для малого производства или любительского использования в гараже, достаточно в пределах 100-150 Вт.

Важным для циркулярного стола является наличие качественного кривошипно-шатунного механизма, способного обеспечить движение пилы.

Обычно в продаваемых лобзиковых станках используют механизмы с рабочей амплитудой движения 3-5 см и частотой колебаний 1000 в минуту. Наличие регулировки скорости позволяет работать с разными материалами и делать пропилы глубиной в 10 см. Пилы для таких станков используются разных размеров в зависимости от нужной толщины пропила. Максимальная длина устанавливаемых пил — 35 см.

С помощью винтовых и рессорных пружин легко достигается нужное натяжение пыли по всей длине. Если этого не сделать, пилочка легко сломается, несмотря на ее толщину и ширину. Практически все модели оснащены компрессором для очистки рабочей поверхности воздухом. За доплату можно взять станок с установленным блоком для высверливания отверстий, что значительно облегчает работу мастера. С таким предустановленным блоком больше не придется отвлекаться на поиски дрели: все можно сделать на одном столе.

Как сделать станок из обычного электролобзика своими руками?

Схема работы на циркулярном столе.

Существует множество вариантов циркулярных столов, сделанных своими руками из электролобзика. Перед началом изготовления такого стола рекомендуется просмотреть примеры работ других мастеров и определиться с функциями, которыми должен владеть ваш аппарат. Производить серьезную модернизацию электролобзика не придется, он и так легко справится с ролью кривошипно-шатунного механизма и основного привода.

Для более быстрого монтажа профессионального стола можно обратиться к производителям и заказать готовую платформу. Но такие платформы являются стандартными и подойдут не каждому. Никто, кроме вас, не сможет собрать стол под ваши потребности.

Для начала нужно позаботиться о самом столе. Сделать его надежным и прочным лучше из металла. На поверхности нужно сделать продолговатое отверстие под пилу. Отверстия под крепления электролобзика рекомендуется делать потайными внизу самого стола.

В случае если вы планируете использовать самодельный циркулярный стол часто, лучше установить на рабочую поверхность ограничители и направляющие рейки для более быстрой и комфортной работы.

Чтобы не отвлекаться от работы, когда понадобится сделать отверстие, лучше оборудовать стол сверлильным блоком. Эта конструкция при грамотном монтаже позволяет отсоединить электролобзик от стола в любую минуту и использовать его по прямому назначению.

Если же вы очень часто используете лобзик в ручном режиме, то лучше обзавестись другим его экземпляром для стола. Иначе вам постоянно придется тратить усилия на снятие и установку. Стоимость качественного электролобзика не так уж велика, поэтому профессиональный стол у вас выйдет гораздо дешевле заводского.

Единственным недостатком сделанного лобзикового станка является отсутствие натяжной пружины. Из-за этого самодельный агрегат значительно ограничен в выпиливании кривых линий. Но решается такая проблема достаточно просто, нужно лишь смастерить коромысло, прикрепленное с одной стороны к пилке и с другой — к натяжным пружинам.

Есть еще один способ решить проблему натяжения пилы с помощью 2 направляющих валиков. Но первый способ намного надежнее, поэтому выдумывать что-то новое не советуется. Перед началом использования нового стола для циркуляции обязательно отключите маятниковый ход вашего электролобзика.

Не бойтесь экспериментировать, и ваш профессиональный стол из ручного электролобзика будет в несколько раз лучше и дешевле купленного в магазине. Стол заводской конструкции никогда не будет таким удобным, потому как он делается для всех, а не для ваших персональных потребностей. И, для того чтобы уберечь себя от лишних затрат на переделывание купленного предмета, не бойтесь сделать свой. Ведь то, что сделано своими руками, никогда не подведет и будет удобным при эксплуатации и ремонте.

Сегодня я хочу рассказать, как своими руками сделать стол для электролобзика. Возможно некоторые скажут: а зачем ведь можно пилить и на любом столе. С таким успехом мы можем спросить: зачем элекролобзик ведь можно и обыкновенным, ручным, пилить.

Когда пилишь электролобзиком пилочку водит в бок. Посмотрел в интернете и мне, изначально, захотелось ленточную пилу, купить ее возможности нет, да и сделать ее весьма затруднительно и затратно. Вот я решил делать стол для электробобзика.

Первым делом определимся с материалом для стола и его размером.

В гараже нашел ДСП, вот из него и сделаю стол и к нему крышку. Саму штангу изготовлю из профильной трубы размер которой 25×25×25и высотой 110мм, длинной 515 мм длинна перпендикулярного уголка 20 мм.

К части приспособления где находится зажим для пилы, иными словами замок, я использовал два подшипника. Металлическую планку закрепил "барашком", что бы можно было регулировать уровень поднятия по высоте, деталь которую обрезаем.

Переходим к изготовлению стола. Размер стола: длина 540 мм, ширина-400 мм основание 435 мм, глубина 350 мм. и высота 250мм.

Под столом на винты и шайбы я прикрепил электролобзик. Переднюю часть стола я оставил открытой должен быть доступ, для того что бы при надобности заменить пилку, отрегулировать скорость или амплитуду, одним словом, чтобы делать разные настройки лобзика. Конечно в будущем я планирую усовершенствовать стол сделав к нему дверки, это не только для эстетичности, ну и шум тогда поубавится.

Для большего удобства при распиле изготовил линейку- упор. Сделал ее небольшой ведь, когда мы пилим за столом особых усилий не прилагается (по сравнении с циркуляркой, где нужна линейка помощнее, чтобы разрезать детали ровно). Устройство линейки очень простое здесь использовал мебельную гайку на 8 ,а с другой стороны винт, который с помощью отвертки легко закручивается. К столу ее можно прикрутить вручную, но если мы это сделаем отверткой будет надежнее.

Линейка по столу передвигается свободно, что и удобно при резке.

Стол - станок для электролобзика готов, видите ничего сложного в его изготовлении нет.