Гладилка для бетона – стальные, гладкие и зубчатые модели для создания идеально ровной стяжки. Зачем нужна гладилка для бетона и как ее сделать из подручных материалов? Гладилка ручные для укладки бетона

Бетон – строительный материал, который незаменим в современном строительстве.

Схема заливки.

Он представляет собой смесь, сделанную из цемента (вяжущего вещества) и воды (используют как растворитель). В него также добавляют песок и различные пластификаторы, которые являются дополнительными добавками. От них зависит маркировка, стоимость, вид, стойкость, а также другие показатели. Бетон, как и любой другой материал, сам себя не сделает. Для этого существует специальные инструменты для укладки.

Прежде чем приступить к выбору, необходимо провести все необходимые расчеты. Во-первых, рассчитать параметры сооружаемой конструкции. Если это фундамент дома, то необходим чертеж всего здания. Во-вторых, надо вычислить объем необходимого строительного материала. Например, и его составляющих для заливки фундамента. Только после этого можно с уверенностью сказать, какой вам пригодиться. Это поможет избежать лишних трат.

Итак, для укладки смеси понадобится специальное оборудование, разделим его на два вида.

ручной;
электромеханический.

Рассмотрим каждую разновидность в отдельности.

Ручной

Схема заливки раствора: 1 – Правило, 2 – Грабли, 3 – Виброрейка, I-V – Последовательность заполнения.

Выбор зависит от цели работы. Если вы решили делать укладку, пригодится различное оборудование. Ручной инструмент разработан и служит для работ, которые требуют определенной ровности. Это может быть укладка полов или заливка изделия сложной формы. К ручному относят:

Выравнивающий (правило).
Тележки.
Укладчики.

Рассмотрим выравнивающий инструмент для укладки. Это правила разных размеров. Стоимость у них разная, от 1000 рублей (1200 мм, масса – 3 кг) до 10000 рублей. К ручным относят разделитель блоков, средняя цена которого составляет 7500 рублей.

Тележки предназначены для равномерного распределения смеси по объекту работы. К примеру, для того, чтобы распределить сухую смесь по недавно залитому полу больших размеров. В данном случае телега необходима для равномерного нанесения смесей и предотвращения перемешивания с верхним слоем покрытия. Стоимость зависит от вместимости и производителя модели. Средняя цена 50000 рублей. Но на рынке можно найти тележку “бывшую в употреблении”, которая ничем не отличается от новой, кроме цены.

Укладчики используют для устройства резиновых шнуров на швы в полу. Но это можно делать вручную, но процесс займет больше времени. Закладывать швы резиновыми шнурами необходимо! Это убережет вас от проблем, которые несут с собой усадка, изменение температур и нагрузка на плиту. У вас не будет трещин в полу.

Электромеханический

Схема пневматического нагнетателя смеси.

Это строительное оборудование помогает сократить энергозатраты и время при строительстве. Существует множество инструментов, которые работают от сети или на топливе.

Виброрейка представляет собой балку длиной от 2-х метров, которая оснащена вибратором. Она бывает алюминиевая, раздвижная, металлическая. Конструкция проста: две трубы, скрепленные между собой, и прикрепленный к ним вибратор (трехфазный асинхронный электрический двигатель). При разглаживании поверхности после заливки ставят виброрейку для выравнивания смеси. Этот инструмент позволяет быстрее справиться с большим объемом работ. Стоимость составляет примерно 40000 рублей. Цена зависит от производителя, длины балок и мощности вибраций.

Также часто используется виброплощадка. Стоимость ее немного больше, так как с помощью нее можно выравнивать дороги и большие объекты.

Для заливки используют распределитель (тягач). Это машина позволяет не носить вручную ведра со смесью, а просто загрузить ее с мешалки в корзину машины или с помощью бетоновода распределять раствор по периметру поверхности. Машина двигается по любым поверхностям (армированию, перекрытиям), на которые можно класть смесь. Средняя грузоподъемность 400 кг.

Бетономешалка – это вариант, без которого невозможно обойтись. Для того чтобы заколотить раствор цемента и воды, необходимо приобрести данное оборудование. Раствор должен быть однородным и хорошо перемешанным. Иначе образуются комки, которые не дадут равномерно распределить смесь по поверхности.

Разглаживающая машинка изготовлена для зачистки и придания ровности поверхности. Применяется после использования виброреек на больших площадях. Работает инструмент от сети 380V. Представляет собой привод, который запускается от электрооборудования и управляется рукояткой. Относится к затирочным шлифовальным машинам. Приблизительная стоимость 100000 рублей.

Для больших помещений часто используют теплогенераторы. Они подсушивают сырую поверхность. Тем самым помогают быстрее перейти к затирке смеси.

Если у вас имеются готовые блоки или залитый высушенный пол из бетона, то для дальнейших действий вам понадобятся шлифовальные машинки, болгарки и дрели. Для такого будет необходимо купить специальные насадки: диски алмазные и буры. Диск предназначен для резки и выбор его зависит от модели шлифовальной машинки. Для перфоратора выбирайте бур, он пригодится для сверления отверстий (железобетоне). Например, необходимо сделать проводку в панельном доме. Для выемки в стене требуется срезать слой смеси при помощи болгарки.

В инструменте для работ не так много сложностей. С данным оборудованием может разобраться каждый заинтересованный в нем человек.

Это пошаговое руководство о том как залить и выровнять бетон. Для этого необходимо несколько инструментов, которые вы сможете купить или сделать сами. Вообще говоря, существует множество вариантов отделки вы можете залить вашу бетонную плиту или фундамент. Но самый простой – использовать большую опалубку, сделанную из 2×4 досок.

Обязательно убедитесь, что вы закончите заливку бетонной плиты или фундамента как можно скорее. Иначе бетон может высохнуть. И вы не успеете сгладить его поверхность. Отделка большого бетонного основания является довольно сложным проектом. Для этого имеет смысл привлечь несколько друзей, чтобы помочь вам, и использовать несколько методов, чтобы сделать работу правильно.

Что потребуется, что залить бетонную площадку и выровнять ее

Для отделки бетонных плит, вам необходимо следующее:

Материалы

бетон;
доски для опалубки;
2×2 доски для крепления форм.

Инструменты

защитные перчатки;
защитные очки;
рулетка;
швабра щетка для выравнивания бетонных плит.

Советы

перед работой надевайте спецодежду и обувь, чтобы не испачкаться в бетоне;
тщательно очистите ваши инструменты после завершения работы.

Время

от нескольких часов до светового дня, в зависимости от заливаемой площади.

Как залить бетон

Для того, чтобы залить плиту нужного уровня, необходимо создать базовую опалубку. Опалубка обычно изготавливается из досок. Но вы должны убедиться, что сделанная конструкция прочна и выдержит вес бетона.

При построении опалубки вы должны убедиться, что она сделана на одном уровне. Важно сделать ее на одном и том же уровне со всех сторон. Как и в большинстве случаев, вы должны использовать стяжки (длинные прямые куски древесины или металла), чтобы сохранить бетонные поверхности плоскими.

Если ваш двор большой, то машина с бетоном может залить бетон непосредственно в опалубку. Однако случается, что грузовик не может доехать до определенного места. И вам приходится использовать 4” шланг. Если это так, убедитесь, что вы залили бетон максимально равномерно по всей поверхности. Иначе вам будет трудно его выровнять.

Помните, что на самом деле заливать бетон в опалубку из шланга не так легко, как может показаться на первый взгляд. Более того, человек, который занимается этой операцией, должен иметь опыт такой работы. В противном случае он может получить производственную травму во время процесса заливки.

Во время заливки бетонной плиты, шланг будет очень тяжелым. Так что вам не помешает помощь друзей.

Не забудьте надеть резиновые сапоги и защитные перчатки, иначе бетон может вызвать раздражение на коже.

Умный Совет: убедитесь, что вы заливаете бетон максимально равномерно, так, чтобы облегчить работу по отделке бетонных плит. Обычно, если бетон имеет правильный рецепт смеси, вы заметите, что он имеет свойство выравниваться сам по себе. Тем не менее вам все равно придется выравнивать поверхность.

Как выравнивать бетон

Вы можете сделать простой инструмент для выравнивания бетона из длинной палки и деревянной доски. Совет: доска должна быть шириной 1.2 — 1.5 м. Но она не должна быть очень тяжелой. В жаркую погоду, вы должны спешить. Иначе бетон может высохнуть, и вы не сможете закончить работу.

Умный Совет: чтобы выровнять бетон, можно использовать лопату с плоским дном либо самодельный инструмент. Просто положите его на бетон, держа под углом 15º от поверхности, начинайте плавно тянуть на себя.

Продолжайте вытягивать бетон до тех пор, пока не получите ровную, красивую поверхность. Как вы заметили на фото, вы обязательно должны носить резиновые сапоги. Это позволит вам перемещаться в любую точку бетонируемой поверхности.

Умный Совет: для окончательной отделки вы можете использовать шпатель или большую щетку по всей поверхности. Только не давите слишком сильно. Иначе вы рискуете повредить бетон.

Итак, если вы будете следовать изложенным выше советам, то наверняка сумеете отлично справиться с задуманным делом. Но в любом случае, помощь друзей никогда не будет лишней.

Бетонная поверхность не всегда должна быть ровной и гладкой, но такая потребность возникает довольно часто, особенно, если бетонный раствор используется для заливки пола или другой горизонтальной поверхности. Выравнивать и заглаживать жидкий бетон короткими шпателями и матерками – дело долгое и неблагодарное, так как швы (следы от краев шпателя) будут оставаться на всей рабочей поверхности. Поэтому здесь пригодится гладилка для бетона своими руками, которая имеет большую ширину рабочей поверхности и длинную рукоять для управления движением.

Как сделать бетонный пол гладким – самодельные приспособления

Работа таким инструментом дает следующие эффекты: кроме равномерного распределения бетонного раствора, гладилки выгоняют жидкий цемент, отделившийся от смеси (т.н. цементное молочко), и заталкивают качественный раствор в пустоты. При работе в частном секторе дорогостоящие промышленные машины для заглаживания бетонных поверхностей не нужны, поэтому мастера изготавливают приспособления своими руками, и гладкий пол получается такого же качества, как и при механизированной обработке.

Самое простое приспособление получится из деревянной рейки или обычного строительного прави́ла – его закрепляют на длинной ручке, а широкая и гладкая поверхность инструмента служит разравнивающим устройством. Название инструмента – интерпретация слова «правильно», то есть, ровно и гладко. Общее устройство прави́ла: это узкая и ровная деревянная или металлическая линейка, которая применяется для быстрого выравнивания больших площадей раствора.

Также правило для бетона используют для оштукатуривания и выравнивания кафельной плитки и потолков. Но удобнее всего работать с правилом при выравнивании бетонной поверхности пола – рейку можно брать такой ширины, чтобы она захватила всю рабочую поверхность. Таким образом, достаточно один раз протянуть гладилку по бетону, чтобы поверхность стала ровной и гладкой, без швов и воздушных пузырей.

Промышленные ручные гладилки выпускаются длиной 1-3 метра с градацией длины в 0,5 м, и шириной лезвия 8-10 см. Толщина металла (обычно это дюралюминий – для облегчения конструкции) – 0,8-1,1 мм. Самодельная гладилка для бетона из древесины – инструмент практически одноразовый, так как после намокания в растворе дерево, высыхая, обязательно покоробится, и еще один раз использовать такую гладилку не получится. Правде, есть не идеальный, но достаточно надежный способ увеличить срок службы деревянной гладилки – пропитать ее олифой и покрасить. Но это также ненадолго, хотя раз 10-15 поработать таким инструментом получится наверняка.

Но ответственный мастер всегда обратит внимание на металлическую гладилку, или сделает ее своими руками – из правила или подходящей металлической пластины (рейки). Дюралюминий не только легкий металл – он еще и не ржавеет, поэтому прави́ла из дюралюминия так популярны у строителей. Промышленные ручные приспособления для разравнивания бетона могут снабжаться невысокими ребрами жесткости по всей длине внутренней рабочей поверхности. Для постоянного контроля горизонтальности процесса разравнивания жидкого бетона на гладилку часто крепят строительный уровень.

Для начинающего строителя: Чтобы получить гладкую бетонную поверхность при работе с гладилкой в одиночку, нужно, чтобы ее ширина была не больше 1,5 метра. Для заглаживания бетона более широким инструментом нужно два работника, и для такой операции нужен определенный опыт.

Сделать деревянное правило можно за 30 минут – возьмите оструганный деревянный брус, прикрепите его к держаку от лопаты или грабель, усильте крепление диагональными рейками, и гладилка готова. Подровнять рабочую поверхность бруса можно опытным путем – проводя деревянным инструментом по сухому песку или другому сыпучему материалу, и отмечая те места, после которых остаются неровности. Выравнивают брусок строганием или фугованием. Для облегчения общего веса конструкции в брусе можно насверлить отверстия Ø 30-40 мм с шагом 70-90 см, после чего поверхность зашкурить мелкой наждачной бумагой.

Но дюралюминиевыми гладилками (промышленными или самодельными) работать легче и проще. А если работать будут два человека, то длину ручки можно увеличивать до 12 метров, то есть, загладить без швов и пузырей можно практически любую площадь. Ширина рабочей поверхности металлической планки у таких инструментов может достигать 3-4 метров. Эти приспособления условно делятся на следующие разновидности:

Металлическая гладилка канальная, при помощи которой можно разгладить бетон даже через некоторое время после его заливки, но еще до его схватывания;
Скребковое приспособление также может выравнивать уже твердеющую бетонную смесь, но одновременно с разравниванием скребок вытягивает лишнюю воду с поверхности бетона, и излишки цементного молочка.

При самостоятельном изготовлении инструмента нужно соблюдать два правила – рабочая разглаживающая поверхность должна быть ровной и гладкой, а ручка приспособления должна быть такой длины, чтобы можно было разгладить все углы и зоны помещения.

Подготовительные работы перед заливкой бетона на пол

До того, как сделать бетон гладким, смесь должна вылиться на чистую поверхность, поэтому, если новый пол будет находиться на старой поверхности, ее нужно очистить от краски, штукатурки и другого строительного мусора. Трещины нужно сначала залить цементом и подождать, когда раствор затвердеет – после этого можно заливать новый слой.

Подготовка пола:

Сначала отмечается «нулевой уровень» во всех помещениях, где будет проводиться заливка и заглаживание бетонного пола. Для этого необходимо отметить высоту на уровне 1 метра от низа двери, и лазерным уровнем отметить эту высоту во всех рабочих помещениях. По этой высоте натягивается шнур, а затем от него размечается горизонтальная полоса на 1 метр ниже – и так для все помещений, в которых будет новый пол. По этому нулевому уровню будет заливаться бетонная стяжка;
Поверхность старого пола разравнивается, и, если нужно, трамбуется ручным или механизированным способом (выброплитой);
На ровную поверхность насыпается слой щебня или гравия средней размерности (фракции), высота слоя – до 5-7 см. Щебень увлажняется и утрамбовывается;
На щебень насыпается 10-сантиметровый слой песка, который также увлажняется и утрамбовывается;
На этот слой песка насыпается 10-сантиметровый слой щебня (гравия), увлажняется и утрамбовывается;
Там, где поверхность имеет неровности, подсыпаются порции песка.

Важно: Добиться требуемой гладкости можно, если толщина бетонной стяжки не будет превышать 70 мм – такой слой не растрескается и не начнет шелушиться при высыхании бетона.

Дальнейшие работы заключаются в следующем:

На поверхность пола укладывается слой гидроизоляции (лучше всего – полиэтилен);
Сверху настилается утепление. Это может быть пенопласт, минеральная вата, пробка – все, что выберет хозяин;
На теплоизоляцию крепится полимерная, металлическая или стекловолоконная армирующая мелкоячеистая сетка;
Перед тем, как сделать бетонный пол, собирается деревянная опалубка для заливки раствора.

Заливка раствора

Строительную сухую смесь для выравнивания пола можно приобрести уже готовую, но можно приготовить ее и своими силами. Самостоятельное приготовление раствора обойдется дешевле, но придется потрудиться, а также подготовить следующие инструменты и материалы:

Ручную или электрическую бетономешалку, или емкость для замешивания раствора;
Шанцевый инструмент (штыковую и совковую лопату);
Гравий или щебень средней фракции;
Очищенный или речной песок;
Портландцемент марки ≥ 400.

Пропорции компонентов: 1 объемная часть цемента (например, 5-литровое ведро), 2 части песка, 4 части гравия или щебня, ½ части чистой воды. Все тщательно перемешивается в сухом виде, и затворяется водой. Густота раствора – жидкая сметана.

Чтобы раствор легче было заливать порционно, поверхность пола делится на участки шириной до 1 м при помощи металлических перфорированных маяков, которые крепятся к полу на гипс или алебастр. Между маяками заливается раствор, и разравнивается самодельной или промышленной гладилкой. Заливку и выравнивание смеси начинают с самого дальнего угла комнаты.

При использовании для заглаживания раствора стандартного прави́ла без руки маяки крепятся на расстоянии, которое будет на 30-40 мм у́же, чем само прави́ло. Если разравнивание бетона ведется при помощи гладилки, то эффективнее и быстрее будет работать сразу двумя приспособлениями. Движения производятся в разных направлениях, но с общим вектором – к выходу.

Выровненный пол должен схватиться в течение 72 часов, и все это время бетон нужно каждые 5-7 часов увлажнять, чтобы не появились микротрещины. На 4-е сутки пол накрывают полиэтиленом (рубероидом), и оставляют набирать прочность еще на 28 суток.

Затем на бетон заливается стяжка:

Жидкий раствор или самовыравнивающаяся смесь выливается слоем 1-1,5 см;
3-4 суток поверхность смачивается водой.

После затвердевания стяжки поверхность пола затирают и укладывают декоративное напольное покрытие.

Гладилка для бетона предназначена для разглаживания цементного состава на поверхности стены, пола и потолка. Она позволяет сделать ровную плоскость за считанные минуты. Помимо выравнивания стен её часто используют в процессе заливки напольного покрытия и укладке строительного раствора.

Разновидности строительного инструмента

Выделяют следующие виды строительных гладилок. Каждая модель имеет характерные отличия и область применения в ходе отделочных работ. К ним относятся:

канальная (зубчатая);
скребковая (штукатурная);
затирочная(пластиковая).

Зубчатая гладилка имеет небольшие выступы в виде зубьев на внутренней части. Она обеспечивает равномерное распределение бетонного состава на плоскости стены. Этот вид предназначен для отделки ванных комнат и санузлов.

Помимо цементного состава такой гладилкой наносят строительный клей. Оборудование изготавливают из высокопрочных металлических сплавов. Зубья выполняют из нержавеющей стали.

Штукатурная гладилка предназначается для создания декоративной поверхности. Её изготавливают из металла. На внутренней части имеются множественные выступы и борозды, которые имитируют неровности на поверхности стен и потолка. Длина ручки достигает 5 м. Конструкция имеет поворотный механизм. Он обеспечивает нужный угол наклона в процессе работы.

Пластиковые гладилки используют для выравнивания цементного слоя. Они производятся из плотного пластика. Он обеспечивает минимальный вес и маневренность инструмента в процессе работы. Ширина такого оборудования достигает от 50 до 150 см. в комплекте представлены сменные рукоятки с регулируемой высотой.

Шпаклевочные гладилки изготавливают за плотной стали. На внешней части оборудования имеется широкая ручка. Эта разновидность отделочного инструмента обладает небольшим весом.

Гладилка способна проникать в самые удаленные уголки каменной плоскости. Она равномерно распределяет состав на поверхности стен и потолка. Размер изделия достигает от 50 до 200 см.

Как работать гладилкой?

Перед тем как приступить к процессу выравнивания, рекомендуется соблюдать следующие критерии. Они включают в себя строгую периодичность действий. К ним относятся:

Выбор подходящего инструмента. Для этого необходимо уделить особое внимание материалу, из которого выполнено основание строительного оборудования. На фото гладилки представлены современные модели строительного инструмента.

Металлическое основание не должно сгибаться под механическим воздействием. Чем плотнее основание, тем ровнее будет плоскость. Высота рукоятки должна иметь несколько уровней. Это обеспечит качественное выполнение отделочного процесса.

Размер терки. В процессе выбора необходимо обратить внимание на ширину и длину инструмента. Основание должно быть немного больше, чем обрабатываемая площадь. Это поможет уменьшить размер швов при выравнивании гипсокартонных стен.

Фиксация серпянки. Этот элемент предназначен для заделки швов и стыков. Он представляет собой пластиковую ленту с множеством сквозных отверстий. Она обеспечивает ровные углы в пространстве и плотную фиксацию швов между гипсокартонными листами.

Для того чтобы закрепить её на плоскости стены необходимо измерить нужное расстояние, на которое в дальнейшем будут крепить этот материал. Далее серпянку отрезают и крепят при помощи строительного состава.

Излишки смеси шлифуют при помощи пластиковой гладилки. Она удаляет остатки шпаклевки, тем самым формируя нужный угол.

Заделка полученных швов. Когда серпянка полностью просохла, переходят к финишному оформлению швов и стыков. Здесь понадобится гладилка для шпаклевки. Она имеет компактный размер и обладает хорошей маневренностью в процессе движения.

Небольшое количество строительного состава наносят на металлический шпатель. Нанесенный слой аккуратно шлифуют гладилкой до получения ровной поверхности.

Если на плоскости образовались мелкие изъяны её выравнивают до желаемого результата. Работать со шпаклевочной смесь необходимо быстро. Она застывает за считанные минуты. Удалить наложенный слой можно путем размачивания. Для этого внутреннюю часть гладилки обильно смачивают водой.

Фото гладилок для бетона

Для того, чтобы добиться ровной поверхности залитого бетона применяют простой и эффективный инструмент – гладилку. Разглаживать бетонную стяжку надо после заливки в опалубку, первичного разравнивания и виброуплотнения. Гладилка помогает убирать неровности, устранять пузырьки, лишнюю влагу и подготавливать поверхность к завершающей шлифовке. Фактически она является коррекционным инструментом. Гладилку для бетона просто сделать своими руками.

Конструкция ручной гладилки похожа на швабру. Устройство состоит из длинной ручки и рабочей поверхности. Ручка может быть длиной до 12 метров. Рабочая поверхность – это планка из легкого металла с закругленными краями. Ручка прикрепляется к планке на шарнире для обеспечения маневренности гладилки.

Принцип работы гладилки элементарный – ею совершают поступательные движения по сырому бетону, разглаживая поверхность.

Виды гладилок для бетона

Канальная гладилка предназначена для работы по пластичному раствору. Бетон выравнивается для придания ему гладкой поверхности. Название означает наличие каналов на рабочей поверхности.
Скребковая гладилка работает по застывающему бетону. Инструмент удаляет излишнюю влагу в виде «цементного молока». На поверхности свежего бетона образуется смесь воды, цемента и песка, которую и устраняет гладилка. Такое устройство имеет специальное лезвие, поэтому и имеет название «скребковая». Лезвие может быть выполнено в виде частой металлической щетки. При износе его можно заменить.
Затирочные машины относятся к профессиональному оборудованию. Применяются как скоростные механические гладилки. Инструмент состоит из рабочей поверхности в виде диска, или лопастей, похожих на вентилятор. К поверхности крепится длинная ручка. Машины могут выпускаться с дизельным или электрическим приводом. Такое устройство будет служить долго, к нему выпускаются сменные лопасти и диски.

Безусловный плюс их использования – скорость обработки поверхности. Минус – высокая стоимость. Покупать механизм не имеет смысла, если бетонные работы производятся один раз или от случая к случаю. Есть вариант взятия инструмента напрокат, это обойдется в разы дешевле приобретения.

Заводские ручные гладилки делают длиной 1-3 метра с вариацией длины в 0,5 м, и шириной рабочей поверхности 8-10 см. Толщина сплава – 0,8-1,1 мм.

Если есть в хозяйстве металлический горизонтальный шпатель с ручкой – им можно также выровнять бетон – небольшую площадь, например крыльцо. Такие шпатели обычно применяются для выравнивания стен, но им можно выровнять и труднодоступные поверхности пола.

Ручные гладилки изготавливают из алюминия, легкого сплава, пластика. Из этих материалов сделаны готовые инструменты. Есть профессиональные канальные магниевые гладилки с желобами на поверхности. Магниевыми они называются из-за материала изготовления – магниевого сплава. Имеют исключительную гладкость и износостойкость. Из перечисленных материалов изготавливают как канальные, так и скребковые гладилки.

Критерии выбора гладилки

Выбирать инструмент нужно, исходя из следующих параметров:

Площадь обрабатываемого помещения. Если длина бетонной поверхности меньше или равна 6 метрам – можно пользоваться самодельной гладилкой. Если помещение больше – лучше приобрести готовый инструмент с телескопической ручкой, которая может быть длиной до 12 метров. Для очень больших помещений целесообразнее купить или взять напрокат затирочную машину.
Временные ресурсы. Если нужно работу сделать быстро – лучше применить механизированный инструмент.
Материальные средства. Ручные гладилки не очень дорогие, но для экономии средств можно легко изготовить устройство самостоятельно.

Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону

Простота выравнивания поверхности под финишную отделку.
Дешевизна при применении инструмента, сделанного своими руками.
Возможность выполнения работ в одиночку.
Реальность и простота самостоятельного изготовления.

Ограниченность по площади помещения (исключение – гладилки с телескопической ручкой).
Небольшая маневренность. Даже шарнирное соединение не дает абсолютной свободы перемещения.
Низкая скорость работ.
Возможны погрешности при отсутствии навыков.

Инструкция по изготовлению из подручных материалов

Самодельную гладилку по бетону можно сделать достаточно просто.

Инструменты и материалы:

Доска для поверхности шириной до 30 см.
Брус сечением до 50 мм для ручки.
Бруски небольшого сечения для крепления к рабочей поверхности.
Пила или лобзик.
Рубанок.
Шлифовальная шкурка средней зернистости.
Шурупы для скрепления деталей.
Отвертка или шуруповерт.
Влагостойкая пропитка или олифа.

Нюансы изготовления и сборки:

Рабочая поверхность делается из доски. Доска может быть длиной от 1 до 2 метров в зависимости от площади ремонта. Толщина доски не должна превышать 30 мм. Иначе инструмент будет слишком тяжелым. Края доски необходимо закруглить рубанком или лобзиком. Поверхность, которая будет соприкасаться с бетоном, следует отшлифовать наждачной шкуркой до гладкости, также как и края изделия. Не должно оставаться никаких шероховатостей. После шлифовки нужно использовать влагостойкую пропитку, которая не позволит гладилке впитывать влагу еще сырого бетона. Пропитку применяют по инструкции, дают ей полностью высохнуть.

Вместо пропитки можно использовать обычную олифу, которой тщательно обрабатывают дерево. Надо учесть, что олифа сохнет дольше заводской пропитки.

Брус для ручки нужен длиной до 6 метров, иначе им будет невозможно работать в одиночку. Края бруса скругляются рубанком. Шлифовальной шкуркой убираются все неровности и заусенцы. Если помещение маленькое – можно взять старую ручку от швабры или лопаты. Такая ручка уже имеет округлую форму и удобна для захвата. Ручка должна быть деревянной, железная или пластиковая ручка не подойдет, так как к ней трудно будет закрепить рабочую доску.
Ручка крепится к рабочей поверхности под углом 60 градусов.
Крепление ручки состоит из трех брусков или реек. Их прикрепляют к ручке и доске шурупами. Крепежное соединение должно быть выполнено в виде распорки. Шурупы не должны выходить на рабочую поверхность, чтобы не нарушать ее гладкость. Длина шурупа подбирается, исходя из толщины доски.
Если есть под рукой шарнирное соединение, можно его использовать для крепления ручки, тогда изделие будет более маневренным. Крепить ручку в шарнир нужно также под углом, чтобы она не болталась, а только могла перемещаться.
После сборки изделия испытывают прочность конструкции. Гладилку нужно приложить к любой поверхности и попробовать ее перемещать. Еще раз на ощупь проверяют ее гладкость.
При необходимости еще раз проходят по гладилке наждачной бумагой, устраняя остаточные зазубрины. Гладкость должна стремиться к зеркальной. Этого трудно достичь на дереве, но приблизиться к абсолютной гладкости вполне реально.
Готовое изделие можно применять для выравнивания бетона дома или на даче.

Особенности эксплуатации

Правильное применение гладилки заключается в следующем:

Гладилку для бетона используют только после применения вибрационного оборудования, которое делает смесь однородной.
Инструментом водят только по поверхности бетона, не проваливаясь в него.
Если смесь имеет большую подвижность, между механизмом и бетоном происходит сцепление. Если бетонная смесь содержит кремнезем, то сцепление усиливается. Это нужно учесть при регулировании нажатия на поверхность. Слишком сильное сцепление может изменить ее высоту.
Сначала инструмент направляют «от себя», потом в обратном направлении. Так проходят всю поверхность. Далее меняют направление на перпендикулярное, и двигаются под прямым углом к уже пройденной площади. Повторяют движения вперед и назад. Если после прохождения пола наблюдаются неровности – операцию придется повторить.
При выполнении движений желательно имитировать слабую вибрацию, тогда смесь будет выравниваться быстрее. Вибрация достигается легким потряхиванием инструмента.

После разравнивания бетона гладилку очищают и оставляют до следующей эксплуатации в сухом месте. В любом случае, самодельный инструмент долго служить не будет, так как от хранения доска обязательно покоробится. Если устройство применить вскоре после окончания работ – его можно хранить. Если инструмент больше не понадобится, его лучше просто выбросить.

Важно помнить, что после применения гладилки проводятся другие обязательные работы: увлажнение бетона, закрепление его выстаиванием и заливка самовыравнивающейся смесью.

Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда. Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.