Какой шаг обрешетки для металлочерепицы. Устройство обрешетки под металлочерепицу пошаговая инструкция. Из чего производят металлочерепицу

Кровельное покрытие призвано не только максимально уберегать строение от воздействия атмосферных факторов, но и придавать ему эстетичный вид. С этой задачей хорошо справляется появившаяся в 80-х годах металлочерепица .

Металлочерепица как материал для покрытия кровли

Металлочерепица представляет собой профилированные под форму уложенной керамической черепицы тонкие металлические листы, покрытые защитным слоем. Используемый металл – нержавеющая сталь, медь или алюминий.

Различные покрытия придают материалу необходимую декоративную окраску и обеспечивают высокую степень устойчивости к коррозии и действию ультрафиолета. Срок службы качественной продукции при бережном отношении – до 50 лет для стальных изделий, до 100 лет и более для медных и алюминиевых.

Выбор металлочерепицы для кровли – решение, способное за приемлемую цену обеспечить высокое качество, презентабельный вид и долговечность крыши, не обременив строителя сложными монтажными процедурами и покупкой дорогих инструментов.

Нельзя не упомянуть малый вес такого покрытия, в 5 – 10 раз меньший, чем шиферные и керамические аналоги. Это позволяет максимально облегчить крышу и сэкономить при постройке дома.

Недостатки металлочерепичного покрытия:

• из-за особенностей формы металлочерепицу не применяют для крыш с углом ската менее 14 градусов;
• отсутствие теплоизолирующих и звукоизолирующих свойств вынуждают к установке дополнительного изолирующего слоя на обрешетку;
• коррозия стали в местах срезов и креплений , при некачественном крепежном материале крыша быстро начнет протекать;
• образование конденсата в холодное время суток , необходима дополнительная гидроизоляция;
• малая толщина материала (0,3 – 0,5 мм) не позволяет добиться высокой прочности, особенно от медных и алюминиевых черепиц. Это повышает опасность повреждения материала при монтаже и ограничивает возможность при необходимости передвигаться по нему;
• сложность монтажа и расход материала повышаются намного быстрее, чем сложность формы крыши.

Классификация металлочерепицы

Металлочерепицу делят по

1. Материалу:

• медная черепица – очень долговечна и с возрастом только улучшает свой вид, крайне редко используется из-за дороговизны и сложностей монтажа;
• алюминиевая черепица – долговечная, легкая, но дорогая. Снабжается устойчивым к физическим нагрузкам покрытием, не имеет широкого выбора оттенков цвета, из-за чего используется редко;
• стальная черепица – наиболее дешевый,прочный и распространенный вариант, подвержена коррозии, поэтому снабжается двухслойным покрытием – оцинковкой и полимером.

2. Геометрии профиля:

• “Монтеррей” – наиболее популярный профиль с несимметричной волной, имитирующий глиняную черепицу, имеет множество модификаций (Сьерра, испанская Сьерра, М28 и другие), экспериментирующих с длиной, высотой и формой волны;
• “Банга” – популярный профиль с симметричной волной, имитирующий керамическую черепицу, также имеет множество модификаций;
• “Каскад” – трапециевидный профиль, более удобен для покрытия крыши сложной формы;
• “Шанхай” – профиль с рисунком типичной восточноазиатской крыши;
• “Андалузия” – в собранном виде напоминает профиль “Банга”, но обладает совсем другой технологией монтажа. Скрытые крепежи и специальные замки на листах повышают влагостойкость и увеличивают долговечность, однако, необходимость специального оборудования и цена всё равно делают такую черепицу непопулярной.

3. Типу и расположению полимерного защитного покрытия:

• двустороннее или одностороннее – изделие с двухсторонним покрытием более устойчиво к коррозии;
• без покрытия – подходит только медным черепицам;
• Pural – качественное покрытие из полиуретана с полиамидом, средней цены, срок службы 30 лет, обеспечивает длительное сохранение цвета, механическую прочность, устойчивость к коррозии, УФ-лучам, высоким и низким температурам;
• PE – наиболее популярное дешевое покрытие из полиэстера, срок службы 5 – 10 лет, обеспечивает устойчивость к коррозии и высоким температурам, не любит сильные морозы и кислотные дожди. Матовая модификация PE повышенной толщины обеспечивает срок службы до 15 лет;
• Purex – изобретенное в Финляндии покрытие из полиуретана с полиэстером, срок службы до 50 лет, средней цены, обладает приятным полуматовым цветом, высокими эксплуатационными характеристиками;
• Pur – полиуретановое покрытие, встречается в комбинации с другими в зависимости от производителя, обычно обеспечивает долговечность кровли не менее 15 лет;
• PVC (пластизол) – покрытие из поливинилхлорида и пластификаторов, имеет цену выше средней и обеспечивает отличную механическую прочность, но теряет её на сильном морозе, выцветает на солнце и плывет при температуре выше 60 градусов.
• PVDF – покрытие из поливинилденфторида и акрила, редко используется из-за высокой цены, имеет характеристики схожие с PURAL и особый оттенок окраса, придающий крыше представительный вид.

Отдельные производители экспериментируют с кровельным материалом, изготавливая металлочерепицу из необычных материалов, придавая ей необычные формы или покрывая необычным покрытием. Стоит такая черепица на порядок вышеуказанных типов, но поможет придать дому состоятельного хозяина уникальный вид.

Выбираем металлочерепицу

Как сделать правильный выбор? При покупке металлочерепицы определяющими факторами являются бюджет, дизайнерские предпочтения владельца дома и климатические условия. При строительстве своими руками необходимо учитывать и сложности монтажа.

При покупке изделий из стали важно учитывать такие факторы:

• лист тоньше 0,45 мм недостаточно прочен, толще 0,6 мм создает трудности при монтаже;
• черепица с заявленным сроком службы более 15 лет должна иметь содержание цинка 275 и более г на кв.м;
• большая высота волны повышает жесткость кровли, но и обходится дороже;
• при одинаковом типе полимерного покрытия его толщина почти линейно повышает срок службы черепицы.

Выбрав цвет и форму профиля для будущей кровли, остается подобрать подходящее для вашего климата и кошелька покрытие.

Для дождливого и ветреного приморского климата с небольшими годовыми колебаниями освещенности и температуры более всего подходит пластизол, превосходно защищающий от дождя, града и летящих веток, но разрушающийся при высокой температуре.

Для жаркого и сухого окружения весьма привлекателен матовый полиэстер или PVDF.

В умеренном континентальном климате с его лютыми морозами зимой и жарой летом необходимо наиболее защищенное из универсальных решений – полиуретан, Pural, Purex.

При стремлении сэкономить на качестве для любых условий подойдет полиэстер, имеющий среднюю защиту от всех угроз.

Абсолютно не обязательно покупать брендовую финскую или британскую продукцию, отечественный производитель тоже научился делать качественное покрытие. Но всё же перед покупкой стоит разузнать, как производитель себя зарекомендовал, и соответствует ли толщина и состав покрытия финским стандартам.

Перед окончательным выбором стоит убедиться в плотности листов в стопке черепицы, если они лежат неплотно, стыки листов после монтажа будут видны.

Устройство обрешётки

Обрешетка – конструктивная часть крыши, устанавливаемая на стропила, и служащая основанием для закрепления кровельного материала.

В зависимости от требований по термо- звукоизоляции и необходимости экономить пиломатериалы, используют один из четырех видов обрешетки:

1. Наиболее простой и не очень экономный – сплошной деревянный настил на стропила параллельно коньку с небольшими зазорами для вентиляции, гидроизоляция ложится поверх настила и крепится черепица.
2. Самый экономный – гидроизоляция ложится на стропила. На стропилах перпендикулярно им и параллельно коньку расположена обрешеточная доска с шагом, равным длине волны черепицы. В таком варианте часто вместо доски используют стальные профиля.
3. Наиболее популярная двухслойная конструкция из контробрешетки – брусьев, набитых поверх каждого стропила на предварительно проложенную гидроизоляцию, и обрешетки с шагом.
4. Трехслойный вариант: 1-й слой сплошной настил и гидроизоляция на нем, 2-й контробрешетка из бруса, прибитого по диагонали на настил, и 3-й – обрешеточная доска с шагом, прибитая на контробрешетку.

Три особенности крайнего ряда обрешетки

1. Через карнизную доску в водосток спускается гидроизоляция . Если конструкцией водостока не предусмотрена специальная гидроизоляционная поверхность, то внешний угол карнизной планки стесывают под углом в 30 градусов, чтобы улучшить отток воды, и гидроизоляция не повреждалась острым краем.
2. 1-я планка снизу – наиболее важная с точки зрения отсутствий деформаций на крыше. От неё отмеряется расположение остальных брусьев и от неё же начинает крепиться лист черепицы. Поэтому очень важно её выставить верно, учитывая необходимую горизонтальность, зазор от стены до края карниза, конструкцию водостока.
3. 1-я планка снизу берется несколько толще прочих, чтобы компенсировать её расположение не в самой нижней точке волны металлочерепицы (самая нижняя точка свисает над водостоком).

• Выбрать конструкцию обрешетки надо до установки стропильной системы, чтобы было меньше работы по наращиванию стропил в случае необходимости.
• Выбрать и купить металлочерепицу и прилагаемые к ней вспомогательные детали – до установки обрешетки, чтобы учесть заранее нюансы и не перерасходовать материал.
• Если не хватает длины пиломатериала – его можно срастить, установив стык на одно из стропил. При этом нежелательно на одно и то же стропило устанавливать все стыки, делайте это с каждым стропилом поочередно.
• Если есть необходимость забить 2 гвоздя в брус или доску на небольшом расстоянии друг от друга – не нужно этого делать по одному продольному волокну, от такого может расколоться даже толстый брус. Смещайтесь по диагонали хотя бы немного.

Возможные дефекты обрешетки под металлочерепицу

Наличие дефекта в обрешетке может привести к

• визуальной деформации всей кровли,
• трудностям при монтаже из-за нестыковки листов,
• сложностям при монтаже вспомогательных и декоративных элементов (водосток, фасад, снегозадержатели),
• повышенной шумности крыши,
• невозможности монтажа (при совсем неверном шаге).

Шаг обрешётки и её монтаж

Шаг обрешетки подбирается исходя из длины волны металлочерепицы так, чтобы обрешеточная доска соприкасалась по всей длине листа с нижними частями волн, в которые ввинчиваются саморезы.

Расстояние между первой и второй нижней планкой обрешетки меньше шага на треть диаметра водостока.К примеру, для черепицы с длиной волны 40 см и водостоком диаметром 15 см 2-я планка будет на расстоянии 35 см от первой.

Монтаж брусьев обрешетки проводится с помощью саморезов или гвоздей, длиной 60 – 100 мм в зависимости от толщины материала.

Обрешетка прибивается на каждый брус контробрешетки или стропил. В случае использования доски 25х100 или 32х100 крепление на каждом пересечении производится двумя гвоздями во избежание деформации крыши при усыхании материала.

Подбор пиломатериала

На обрешетку применяется древесина хвойных пород. Перед установкой пиломатериал в обязательном порядке обрабатывается комплексом огнебиозащиты.

Применяемые в обрешетке размеры пиломатериалов:

• обрезная доска 32х100 мм – применяется при шаге стропил 90 см и толщине черепицы 0,5 мм и более для сплошной обрешетки или с шагом;
• обрезная доска 25х100 мм – используется при шаге стропил 60 см и толщине черепицы менее 0.5 мм;
• брус 40х60 мм или брус 50х50 мм – применяется для обрешетки если шаг стропил более 1 м, для контробрешетки;
• доска 150х40 мм – для конька, для карниза.

Инструменты

Для монтажа обрешетки понадобятся:

Для удобства вместо разметки можно изготовить или купить специальный шаблон для шага обрешетки.

Для монтажа металлочерепицы понадобятся:

• шуруповерт и кровельные саморезы по дереву 35 мм;
• ножницы по металлу или пила с диском по металлу, болгарка – портит черепицу;
• рулетка;
• карандаш;
• мягкая щетка для убора строительного мусора с покрытия;
• мягкая обувь для ходьбы по уже установленной черепице.

Порядок устройства обрешётки под металлочерепицу

1. Устанавливаем сплошную карнизную доску в специальные пазы на стропилах. Её рекомендуемые размеры 40 мм толщины, ширина берется исходя из конструкции водостоков. К внешнему краю саморезами крепим водосток.
2. Согласно инструкции производителя монтируется теплошумоизоляция.
3. На весь монтируемый скат кровли по стропилам и карнизной доске растягивается гидроизоляционная мембрана – пленка. Её временно крепят степлером/гвоздями к каждому стропилу с незначительным провисанием. При необходимости соединить несколько кусков пленки делают нахлест 15 см.
4. Мембрана фиксируется с помощью установки контробрешетки – набитых на стропила по всей длине планок толщиной 30 – 40 мм. Контробрешетка крепится саморезами или гвоздями тройной длины – 90 – 120 мм.
5. Устанавливается перпендикулярно контробрешетке 1-я нижняя планка обрешетки повышенной толщины на расстоянии 2 см от нижнего конца контрреек. Её необходимо тщательно выверить уровнем. Аналогично крепится обрешеточная тоска повышенной ширины возле конька на расстоянии 2 см от пересечения контробрешеток двух скатов крыши.
6. 2-я планка обрешетки устанавливается с учетом выпуска листа черепицы на 1/3 диаметра водостока.
7. Монтаж остальных планок с шагом, равным длине волны металлочерепицы.
8. Гидроизоляция 1-й нижней планки от кровли. Необходимо следить, чтобы не был перекрыт зазор между карнизной доской, гидроизолированной водостоком, и 1-й планкой обрешетки, этот зазор обеспечивает вентиляцию кровли.

В зависимости от применяемой конструкции водостоков, необходимые действия могут быть иными, поэтому необходимо тщательно продумать конструкцию кровли, прежде чем приступать к работам.

Устройство обрешетки у карниза и у конька кровли

Прибитые контррейки на стропилах сходятся над коньком крыши. На расстоянии 2 см от их соединения (зависит от уклона) прибиваются обрешеточные планки шириной 100 мм, вне зависимости от предыдущего шага обрешетки. Зазор в 2 см обеспечивает необходимую вентиляцию в кровле.

Необходимость в вентиляции кровли и устройстве водостока требует особой конструкции обрешетки у карниза. 1-я обрешеточная планка должны быть на высоту волны толще других, и на более близком расстоянии от 2-й, чтобы направить воду с кровли в центр водостока.

Сам же водосток устроен таким образом, чтобы принимать воду не только с кровли, но и из подкровельного пространства. Для этого на карнизную доску приклеивают гидроизоляцию, по которой весь конденсат стекает через зазор между карнизной доской и 1-й планкой прямо в водосток.

Монтаж металлочерепицы

В каком порядке монтируется металлочерепица?

Крепление листа металлочерепицы

Для большинства обычных видов черепицы схема – по одному саморезу в каждую канавку по 1-й нижней планке обрешетке, и далее через 1 в шахматном порядке для всех высших планок обрешетки.

• Металлочерепица на сегодня – это самый популярный материал для металлической кровли. Для ее установки, в частности, требуется точное соблюдение правил, по которым формируется обрешетка – основа из дерева для устройства крыши. Поэтому считается одним из краеугольных процессов устройства всей кровли.

  Обрешетка для металлочерепицы практически становится носителем непосредственной нагрузки от материала для кровли, которую она равномерно через стропильные ноги передает на все важные несущие конструкции дома.

  Обрешетка крыши под металлочерепицу: основные характеристики

  При ее устройстве используют материалы типа доски, бруса и фанеры, которые располагают под прямым углом к уже оборудованным стропилам.

  Обрешетка для металлочерепицы бывает двух типов – разряженной и сплошной. При этом оборудовать ее можно в один и два слоя.

  Однослойная
  Конструкция основы собирается на стропилах горизонтально, а бруски, соответственно, параллельно коньку.

  Двухслойная
  Обрешеточный настил кладется в два слоя, при этом второй представляет собой диагональный ряд из брусьев.

  Прежде чем начать устройство обрешетки под металлочерепицу должен быть вычислены ее шаг и какой должна быть толщина материала.

  Чтобы избежать слабого крепления кровельного материала к основе, нестыковки и других дефектов покрытия, для нее используется строганная калиброванная доска.

  При устройстве обрешеточного настила строго запрещено использование необрезанных или наполовину обрезанных досок, поскольку при укладке металлочерепицы приходится ходить по конструкции, а дощатые отрезы с повреждениями могут просто не выдержать веса человека.

  Какие пиломатериалы выбрать под размер обрешетки
  

  Чаще всего в качестве деталей обрешеточного настила в этом случае применяют три типа материала.

  Обрезная доска для обрешетки крыши двух размеров 24(25) или 32х100 мм:

  • первый вариант – самый популярный, можно сказать, универсальный, т. к. подходит к любому типу кровли;
  • второй – используют под металлочерепицу.

  Брусья 50х50 мм или 40х60 мм в основном применяют для покрытий крыши, шаг стропил которых достаточно большой – от 1 м.

  Как определить расстояние между обрешеткой, ее шаг: основные правила

  Этот параметр зависит от конкретного типа профиля по длине листа данного материала для кровли. Тем не менее существуют общие установки, касающиеся определения шага, с которым устанавливают основу.

  Первые два доски имеют меньший шаг, чем элементы брусьев. Кстати, это относится не только к свесам карнизов, но и к ребрам скатов и конькам.

  Можно проверить, насколько правильно рассчитано расстояние между ними. Для этого параллельно друг другу на земле раскладывают два отреза из доски и накладывают на них элементы черепицы. Если выступ для стока воды будет большой, то она станет выливаться через желоб. В случае маленького – ветер будет задувать воду между желобом и лобовой доской.

  Правильная обрешетка под металлочерепицу выполняется с учетом:

  • уклона ската кровли,
  • расстояния от ее выступа до крайних брусков основы,
  • присутствия водосточной трубы,
  • волны листа кровельного материала.

  Некоторые особенности – как сделать обрешетку
  

  

  Монтаж обрешетки под металлочерепицу начинается с оформления карнизного свеса, прямая линия которого и станет основой для последующих шагов по монтажу обрешеточного настила. Стропильный шаг для нее изменяется в пределах 6–9 см.

  Первый элемент не должен выходить за пределы карниза. При этом необходимо восполнить разницу уровней точек опоры последующих черепичных модулей. Для этого первую делают толще на пару сантиметров.

  После 3–4 рядов досок, последующие для удобства укладывают на скат. Элементы настила, расположенные в одном ряду, соединяют на стропилах.

  Расстояние от первой доски до карниза должно составлять минимум 5 см, а между другими – в 6–8 раз больше.

  

  Если с крыши должен быть обустроен водосток, то кронштейны для него необходимо установить заранее, до крепления желобов. То же касается и карнизной планки, которую устанавливают до монтажа материала для кровли.

  В случае утепленной кровли возникает необходимость в использовании антиконденсатной пленки. Она предназначена для защиты покрытия от ветра и влаги. Пленка обеспечивает чердаку тепло и вентиляцию для стропил и основы.

  Над основой может быть расположена ветровая доска (3,5–5,5 см). На заключительном этапе устанавливают коньковую планку, надежно закрепив дополнительными элементами (3х10 см).

  В некоторых местах, например, примыкания труб, мансардных окон, ендовы и т. д. выполняют сплошной настил. В отличие от разряженной, где расстояние между брусьями 3-5 см, в случае сплошной – величина зазора составит всего 1–2 см. Для предотвращения скопления рекомендуется использовать также вентиляционную пленку.

  Как выполнить расчет

  Чтобы рассчитать пиломатериалы по готовой системе стропил, проводят точный замер. При помощи рулетки измеряют длину и высоту каждого ската. В расчеты добавляют также расходы: на выпуск основания за карниз, лобовые доски и т. д.

  Проще всего посчитать сплошное основание. Для этого нужны всего лишь данные о площади крыши и размерах доски. Рассчитать разреженную сложнее, поскольку при расчетах принимается во внимание также шаг между брусками или досками. Чаще подобные расчеты выполняют при помощи компьютерных программ.

Обрешетка укладывается поверх стропил с обязательным устройством парогидроизоляции – она необходима не только для защиты здания от атмосферных осадков, но и от проникновения паров влаги изнутри дома под обрешетку и кровельное покрытие. Водяные пары, оседая на конструкциях, образуют конденсат, а в холодное время года наледь, что приводит к разрушению защитного покрытия металлочерепицы и деревянных элементов обрешетки.

Последовательность выполнения обрешетки кровли под металлочерепицу такова:

1. На стропила укладывают парогидроизоляционную пленку . Ее кладут по продольной оси крыши, начиная от карниза. Каждую последующую полосу накладывают на нижнюю на 15-20 см, проклеивая ее специальным скотчем. Пленку нельзя натягивать во избежание ее разрыва. Допускается провисание пленки на 50-100 мм. К стропилам ее крепят мебельными скобами.
2. Чтобы выполнить необходимый воздушный зазор между пленкой и черепицей, на стропила прибивают брусок . Толщина бруска от 30 до 50 мм, варьируя толщину бруска можно исправить неровности в укладке стропил. Брусок крепят прямо через пленку оцинкованными гвоздями, их длина должна быть не менее 80-100 мм.
3. Обрешетку из выбранного материала крепят на брусок в поперечном направлении , начиная от карниза. Шаг обрешетки выбирают в соответствии с расчетом, он зависит от вида металлочерепицы. Около карниза и конька, на ендовах и примыканиях, а также вокруг дымовых труб обрешетку выполняют сплошной. Обрешетку крепят к стропильным брускам либо оцинкованным гвоздями – по два на каждое пересечение, либо воронеными саморезами.

Видеоролик о подготовке и покрытии крыши металлочерепицей.

Как сделать обрешетку крыши под металлочерепицу. Размер, расчеты

Как делать обрешетку под металлочерепицу? Первый шаг при выполнении обрешетки – замеры крыши и межстропильного шага . Длину доски или бруска обрешетки принимают кратной шагу стропил. Древесина для обрешетки нужна сухая, высушенная в естественных условиях под навесом, пропитанная антисептическими средствами. Дополнительно можно произвести обработку антипиренами.

В зависимости от конфигурации крыши в качестве материала для обрешетки применяют :

• Доску 24х100 мм – при уклоне крыши от 15 до 60 градусов и шаге стропил не более 1200 мм;
• Доску 36х100 мм – при шаге стропил более 1200 мм, а также при использовании металлочерепицы с толщиной 0,5 мм и большой высотой волны для усиления несущей способности обрешетки;
• Брусок 40х60 мм используется на крышах нестандартной конфигурации, с большим шагом стропил.
• Фанеру или древесноволокнистые плиты используют при выполнении сплошной обрешетки. Ее можно совмещать с обрешеткой из бруска на сложных участках кровли – у ендов и примыканий, у конька и карнизов.
• Металлопрофиль, он может заменить деревянные элементы и применяется тогда, когда древесина недоступна или требуются повышенные противопожарные свойства крыши.
• При расчете нужного количества материала принимают во внимание шаг обрешетки, размер ската крыши и конька. Для облегчения расчета рекомендуется выполнить чертеж, где нужно указать не только указанные размеры, но и шаг стропил, а также определенный расчетом шаг обрешетки. Все размеры определяют между продольными осями элементов.

Для обычной двускатной крыши расчет материалов для разреженной обрешетки из доски или бруска выполняют так:

1. Длину ската следует разделить на принятый шаг обрешетки и округлить результат в сторону большего целого чиста, после чего будет получено число рядов обрешетки.
2. Определяется длина бруска обрешетки, при этом учитывается межстропильный шаг и стандартная длина пиломатериала – 2, 3 или 6 метров.
3. Длину крыши по коньку следует разделить на длину одной доски обрешетки, в результате чего будет получено количество досок в каждом ряду.
4. Количество рядов обрешетки необходимо умножить на количество досок в ряду, а потом на два. В результате получается необходимое количество пиломатериала для устройства обрешетки.
5. Поскольку пиломатериал продают обычно объемом, необходимо количество досок или брусков перевести в кубометры. Для этого геометрические размеры доски, выраженные в метрах, перемножают и умножают на определенное расчетом количество досок.

Пиломатериал лучше брать с небольшим запасом с учетом возможного брака, а также устройства усиленной обрешетки вокруг труб и примыканий.

Для крыши сложной конфигурации расчет производят для каждого участка крыши в отдельности, используя чертеж. Для сплошной обрешетки материал можно рассчитать по площади крыши.

Шаг обрешетки под металлочерепицу

Наибольшую сложность представляет именно расчет шага обрешетки , потому что в большой степени он определяет эксплуатационные качества кровли. Металлочерепица, как известно, бывает нескольких видов и различается она расстоянием между осями волны и ее высотой. Поскольку крепить металлочерепицу рекомендуется в самую нижнюю часть волны, шаг обрешетки необходимо выбирать в зависимости от шага профиля металлочерепицы. Стандартные размеры поперечной волны металлочерепицы могу колебаться от 300 до 450 мм, и при расчете шага обрешетки следует ориентироваться на этот показатель.

Устройство обрешетки у карниза и у конька кровли

Выбранный шаг обрешетки может оказаться недостаточным на сложных участках крыши, к которым относятся конек и крыша. Обрезка листов металлочерепицы производится обычно в середине поперечной волны, в результате место для закрепления покрытия к крайнему бруску выбивается из стандартного шага.

Выполняя чертеж, нужно рассчитать расстояние от карниза крыши до места крепления и установить доску обрешетки, а также дополнительный брусок на самом конце свеса кровли такой толщины, чтобы компенсировать высоту подъема волны. Дальнейшее крепление обрешетки производят с выбранным стандартным шагом до конька крыши, а у конька также крепят дополнительный брусок необходимой толщины.

Обрешетка крыши под металлочерепицу определяет надежность крепления кровельного материала , поэтому ошибки в ее выполнении крайне нежелательны. При обустройстве обрешетки нельзя забывать о необходимости использования только качественного материала хвойных пород, а также оцинкованных гвоздей или саморезов, имеющих повышенную коррозионную стойкость.

Не стоит пренебрегать установкой доборных элементов , обеспечивающих защиту стропильной системы и обрешетки от воздействия влаги – карнизных и ветровых планок, системы водостока. Также необходимо соблюдать вентиляционные зазоры, рекомендованные производителем металлочерепицы, и вам не придется прибегать к ремонту крыши на протяжении 25 и более лет.

Имеет достаточно жесткие закрепленные требования по обустройству основания, на которое происходит установка крыши. Это касается полностью всего кровельного пирога. Четко регламентирована и обрешетка под металлочерепицу.

Доска должна выдерживать вес даже крупного человека. Ведь при возведении кровли планируется ходить по доскам.

Ни в коем случае нельзя сказать, что монтаж происходит строго одним образом, однако набор вариантов, с помощью которых происходит установка, невелик. О том, какие есть варианты и как их правильно реализовать на конкретной кровле, можно будет прочесть далее.

Обрешетка под металлочерепицу должна выполняться если не профессионалами, то с использованием профессиональных инструкций.

Несущая система, которая будет правильно устроена, является одним из важнейших элементов, которые влияют на общую долговечность кровли, выполненной под металлочерепицу.

В этом плане достаточно трудно переоценить роль, которую будут играть стропила и устройство обрешетки под металлочерепицу.

В случае, если для других видов материалов может существовать достаточно большой зазор и расстояние между каркасными элементами, сечении пиломатериалов для них, то стоит понимать, что для металлочерепицы эти показатели весьма ограничены.

Связано это с прочностными свойствами самого листа и специфическим профилем. Он имеет достаточно строгую ориентацию по направлению монтажа, а также элементы, которые регулярно повторяются, некоторые участки их имеют большую жесткость, некоторые - меньшую.

Элементы, которые будут необходимы для того, чтобы была выполнена из металлочерепицы:

• профили 300, 350, 400 либо 450 мм;
• гвозди;
• саморезы;
• пиломатериалы (обрезная доска 25х100, 32х100 мм либо брус 40х60, 50х50 мм);
• материалы, которые понадобятся для гидроизоляции.

Определение шага обрешетки для крыши из металлочерепицы, установка которой планируется

Продольный профиль, представляющий собой периодическую волну, которая несколько различается с нахлестываемого и нахлестывающего края, меньше влияет на обрешетку кровли.

Однако профиль по длине листа как раз и будет определять шаг обрешетки кровли для металлочерепицы.

Существуют ряд некоторых правил касательно мест закрепления листа к несущей конструкции, под которые она рассчитана. Наиболее жестким местом профиля является то, которое находится на дне волны, практически между концом одной и началом следующей. Именно в это место и нужна установка крепежа.

Следовательно, для того чтобы саморез можно было закрепить, следует установить в этом месте доску либо брус обрешетки, что реже.

Однако стоит знать, что разные изготовители выпускают материал с различной длиной волны. Соответственно, шаг обрешетки для кровли крыши из металлочерепицы необходимо будет выполнять конкретно под покрытие, которое было приобретено.

Разная длина волны чаще всего связана с различной ее высотой. Здесь действует схема: чем выше профиль, тем больше его прочность.

Однако при этом автоматически будет уменьшаться ширина листа (связано это с тем, что любая металлочерепица из оцинковки, которая имеет размер 1250 мм) и расти его стоимость.

Основными типовыми размерами профиля по длине волны являются следующие: 400, 350, 300 мм, реже может встречаться 450 мм.

Важно отметить и другую особенность. Если рассматривать профиль в монтажном положении вертикально, последняя его волна, которая в листах будет заходить за следующую, а также самая верхняя, будут отличаться по длине от остальных.

Размер материала не влияет на шаг металлочерепицы обрешетки.

Однако с первым рядом досок, который располагается по обрезу стропильных ног или кобылок, имеется несколько другая ситуация. Расстояние, которое существует между ним и вторым рядом обрешетки, меньше, чтобы была возможность в дальнейшем, при расположении других досок, выйти на нормальный шаг.

Данный сдвиг зафиксирован и составляет 50 мм по сравнению с обыкновенным расстоянием. Следовательно, расстояние будет следующее: 230 и 280, 330 и 380 мм соответственно для листа, который имеет длину волны 300, 350, 400 и 450 м.

Расстояние между другими листами будет равняться длине волны. Все интервалы необходимо измерить между центрами досок и выровнять.

Некоторые особенности при монтаже рядов обрешетки

Начинать монтаж обрешетки под листы кровельного покрытия необходимо от карниза, с которого начнется непосредственный монтаж покрытия кровли.

Монтаж крайнего к свесу ряда обрешетки имеет 3 важных особенности:

1. В связи с тем что по нему будут выравниваться нижние края всех скатных листов, монтаж которых производится, а сам он расположен по обрезу стропильных ног либо кобылок, линия его крепления должна быть измерена с особой точностью касательно внешней стены здания. При этом необходимо использовать шнур, после чего обрезать части стропильных ног, которые выступают, по самой короткой из них. В случае, если вынос стропил не позволит образовать подходящий свес кровли (в среднем 400-500 мм от стенки), понадобится устроить кобылки и с их помощью выравнивать линию.
2. Прежде чем выполнять монтаж обрешетки, по высоте края первого листа с последующими вертикальными рядами для компенсации перепада понадобится первый ряд сделать выше на высоту волны, которая будет различаться для каждого из видов профилей. Такая цифра может быть в пределах от 28 до 75 мм. Для того чтобы выровнять данный выступ, необходимо либо выполнить монтаж дополнительной планки по всей длине ската, либо сделать на каждом стропиле аналогичные подкладки. Второй вариант затребует меньших расходов материала, однако он требует уверенности в том, что все вставки будут иметь одинаковую толщину.
3. В водосток через крайнюю доску пропускается край гидроизоляции. Необходимо сделать доску скошенной по верхнему краю до угла в 120-140 градусов по отношению к стропильной ноге. Это понадобится для того, чтобы обеспечить свободный водоток и предупреждать повреждения пленки.

Последствия, которые могут возникнуть в результате выполнения неправильной обрешетки крыши

При установке обрешетки над утеплителем нельзя делать ее сплошной либо с маленькими зазорами.

В случае, если будет выполнен неправильно, материал в дальнейшем может проявить следующие дефекты:

1. Нестыковка листов при монтаже.
2. Слабое закрепление к обрешетке крыши из металлочерепицы.
3. Морщинистость покрытия ската.
4. Проблемы с креплением карнизной и фронтонной планки при монтаже.

Касательно размеров пиломатериалов, которые используются для установки обрешетки крыши под металлочерепицу, стоит знать, что встречаются 3 наиболее распространенных вида:

1. Обрезная доска 25х100 мм. Наиболее распространенный вариант, который может подойти для большинства кровель с не слишком тяжелой и сложной конструкцией.
2. Обрезная доска 32х100 мм. Такая доска может использоваться для того, чтобы была выполнена укладка металлочерепицы на основании толстого листа оцинковки (0,5 мм), а также укладка на кровлях, которые имеют сложную конструкцию.
3. Брус 40х60 либо 50х50 мм. Чаще всего используется на кровлях, которые имеют нестандартный большой шаг между стропильными ногами (как правило, 60-90 см, однако по разным причинам он иногда может составлять от 1 и более метров).

Монтаж обрешетки и планок усиления включает в себя: 1 -стропило; 2 - контррейка; 3 - гидроизоляционная пленка; 4 - вертикальная обрешетка; 5 - горизонтальная обрешетина; 7 - начальная горизонтальная обрешетина; 15 - утеплитель; 16 - пароизоляционная пленка.

Есть места, в которых обрешетка должна быть сплошная. В обязательном порядке это будут ендовы (как правило устраивается продольная обрешетка, которая имеет ширину 10 мм по каждому скату) и места примыканий к таким надкровельным конструкциям, как трубы либо окна мансарды.

Для последних должна быть устроена не только сплошная обрешетка, ширина которой составит порядка 150-200 мм, но и собственная стропильная система, к которой будет крепиться доска и брус.

При установке обрешетки над утеплителем нельзя делать ее сплошной либо с маленькими зазорами, потому как это может нарушить циркуляцию воздуха в пространстве под кровлей и привести к накоплению влаги.

Закрепление обрешетки в случае использования металлочерепицы

При сплошной обрешетке доски обычно укладывают на стропила параллельно коньку.

В случае, если в качестве материала для кровли используется металлочерепица, обрешетка должна крепиться гвоздями, которые должны быть вдвое длиннее толщины доски либо бруса, который прибивается. Здесь необходимо выполнить расчет.

Чаще всего их диаметр составляет 3-3,5 мм, потому как большие размеры приведут к раскалыванию доски.

Обрешетка крепится двумя гвоздями к каждому стропилу.

Расчет говорит о том, что крепление двумя гвоздями является обязательным требованием.

Шаг обрешетки определяет металлочерепица. Следует помнить, что расчет был произведен выше.

Главным недостатком подобного варианта является то, что может резко увеличиться количество соединений на саморезах, в связи с чем сначала нужно сделать расчет. Гвозди при этом забивать можно гораздо быстрее, и не понадобятся значительные усилия.

Несмотря на то, какой вариант будет выбран, всегда необходимо помнить, что от того, насколько правильно будет сделана обрешетка для крыши под металлочерепицу и произведен расчет, будет зависеть и служба покрытия.

Сегодня на рынке строительной продукции существует множество видов различных кровельных материалов. Наиболее популярной, благодаря низкой стоимости, сочетающейся с надежностью и практичностью, является металлочерепица. Она используется как при ремонте обветшавших крыш, так и при строительстве новых частных домов, а также зданий общественного назначения. Монтаж кровли из этого материала выполняется достаточно просто, если правильно выполнена обрешетка под металлочерепицу. Попробуем донести информацию об этом и о других нюансах, которые необходимо учитывать во время работы.

Прежде чем приступить к кровельным работам, необходимо всесторонне изучить основные правила для данного типа кровли: шаг обрешетки под металлочерепицу зависит от нескольких факторов.

Доски, заготавливаемые для устройства обрешетки, чаще всего сильно отличаются друг от друга по толщине. Например, партия толщиной 30 мм на самом деле будет состоять из единиц продукции, толщина которой – от 25 до 35 мм. Отклонение в 5 мм – вполне привычное явление, более точные размеры только у струганной и калиброванной досок, но устройство обрешетки под металлочерепицу из такого материала неоправданно дорого. Поэтому, чтобы избежать лишних проблем во время работы, необходимо предварительно рассортировать материал. В противном случае разница в толщине материала станет причиной перепадов по уровню, что будет мешать при укладке черепицы. Такая толщина необходима для того, чтобы доска смогла выдержать вес человека во время монтажа кровли и ее обслуживания даже с учетом допусков при распиловке. Специалисты не советуют использовать полуобрезную и необрезную доску.

Перед укладкой металлочерепицы необходимо выполнить монтаж обрешетки

Как выполнить расчет шага обрешетки

Для того чтобы это сделать, необходимо соблюдать следующие правила.

1. Шаг обрешетки зависит от вида металлочерепицы (в частности, от профиля).
2. Расстояние между соседними элементами должно быть указано в инструкции производителя кровельного материала: для его определения измерения производят от нижнего края первой доски до верхнего края второй.
3. Расстояние между первыми двумя элементами выбирается меньшим.
4. Шаг обрешетки зависит также от уклона ската крыши и ширины выступа листовой кровли за границу первого бруска обрешетки.
5. Наличие или отсутствие водостока (конфигурация которого может быть разной) также может оказывать влияние на расчеты.
6. Если водосток крепится к лобовой доске, то к выступу должно прибавиться 30 мм, кроме того, играет роль диаметр желоба для водостока: при его значении, равном 90 мм, размер выступа будет отличаться от выступа при диаметре в 120 мм.
7. Измерение ширины выступа кровельного материала производят либо от лобовой доски, либо (при ее отсутствии) – от стропильного среза, при этом крутизна наклона ската кровли напрямую зависит от того, насколько необходимо выпустить лист металлочерепицы, чтобы получить требуемый результат.
8. Ошибка в расчетах может стать причиной неправильного расположения обрешетки для металлочерепицы: ее положение не будет совпадать с точками крепления саморезами.
9. Чтобы правильно вычислить расстояние между первыми двумя элементами, необходимо уложить правило или уровень длиной 1300 – 1500 мм на стропило, после чего измерить расстояние между верхней точкой первой волны и нижней кромкой листа металлочерепицы, а затем сделать отметку.
10. Далее нужно выдвинуть уровень на длину листа покрытия, угольник приставить к лобовой доске и отметить точку необходимого выступа, после чего довести уровень до точки.
11. Следует провести линию от края лобовой доски в вертикальном направлении до отмеченного уровня и оставить отметку. Отложить определенное расстояние (от верхней кромки второй и нижней кромки первой доски), учитывая уклон ската и ширину выступа кровельного листа.
12. Толщина нижней планки должна быть большей остальных: это предотвратит провисание края кровельного материала.
13. Другие элементы при монтаже обрешетки отмеряют от верхней кромки второй доски, отмечая равные отрезки, соответствующие кровельному профилю. Через два стропила на третьем необходимо делать отметки для возможности корректировать положение доски, так как она может быть кривой.
14. После того как будут закреплены первые три-четыре ряда, остальные будет удобнее уложить на скат, после чего для продолжения монтажа брать их со ската.
15. Доски одного ряда должны быть соединены плотно на стропиле торцами. Укладка их внахлест, как это делается при устройстве шиферной крыши, не допустима. Нельзя также выполнять стыковку всех элементов на одном стропиле, так как это приведет к потере прочности конструкции. Необходимо распределить стыковки по всему скату.

Следует учитывать, что если конструкция крыши предполагает наличие ендов, то расчет и монтаж обрешетки выполняют сверху вниз, при этом учитывается длина хвоста кровли. В некоторых случаях из-за длинного хвоста требуется установка дополнительной доски для того, чтобы было возможно жестко закрепить планку конька.

Последовательность действий при монтаже

Для начала необходимо запастись необходимым количеством бруса для стропил минимальным размером 50×150 мм, а также для обрешетки – 25×100 мм. Для монтажа контробрешетки необходима доска 25×50 мм. Расстояние между стропилами – от 600 до 900 мм. Первую доску располагают точно по прямой линии вдоль карниза, при этом необходимо не допустить, чтобы она выступала за свес карниза.

Шаг обрешетки выбирается так, чтобы расстояние от выходящей за карниз доски было меньшим на 50 мм, чем между остальными, то есть 300 или 400 мм. Шаг между последующими элементами обрешетки должен соответствовать расстоянию между ближайшими верхними точками профиля – 350 или 450 мм.

Шаг между досками обрешетки выбирается равным 350 мм, за исключением расстояния между двумя первыми элементами

Проверить правильность выбора расстояния между первыми двумя элементами можно на земле: для этого нужно расположить параллельно друг другу два обрезка доски на необходимом расстоянии (или наживить их непосредственно на обрешетку). Затем нужно наложить на них фрагмент листа черепицы для определения оптимальной длины выступа кровельного материала в целях обеспечения стока воды. Слишком длинный выступ станет причиной перелива воды за край желоба, а короткий – к протеканию воды между лобовой доской и желобом. Кроме того, длинный выступ может стать причиной деформации листа под весом снега и сосулек.

Для выполнения разметки используют рулетку, работу начинают от первой доски, выходящей на карниз. После этого крепят торцевые и коньковые планки. Ветровая располагается выше обрешетки, высота ее должна быть в пределах 35 – 55 мм, что соответствует высоте профиля кровельного материала. Чтобы легче было укрепить конек, в нужном месте устанавливают дополнительные доски сечением 25×100 мм.

Также дополнительные элементы устанавливаются в области выхода печной трубы, возле слухового мансардного окна, а также возле стены (при многоуровневой конструкции крыши).

Прежде чем приступить к укладке листов металлочерепицы, необходимо закрепить в определенных местах специальные кронштейны, к которым будут прикручиваться желоба. Расстояние между соседними кронштейнами – в пределах 500-600 мм, при этом по обоим краям наличие кронштейнов обязательно. При этом их крепят таким образом, чтобы уклон желоба составлял минимум 3 градуса. Для проверки угла используют строительный уровень и шнур. Также заранее крепится карнизная планка (по кровельному свесу). После того как будут установлены кронштейны, можно прибивать нижнюю доску обрешетки. Карнизную планку крепят к обрешетке таким образом, чтобы ее нижний край перекрывал край желоба: это обеспечит сток конденсата с планки непосредственно в желоб.

Карнизная планка должна перекрывать край желоба для обеспечения стока конденсата

Для того чтобы иметь больше сведений о кровельном материале, с которым планируется работать, следует ознакомиться с информацией про различные его виды: при монтаже обрешетки необходимо учитывать все нюансы.

Виды металлочерепицы: учитываем особенности материала при устройстве обрешетки

Кроме традиционного кровельного материала, изготовленного из штампованного металлического листа с защитным композитным покрытием, существуют и другие виды металлочерепицы. К ним относятся алюминиевая и медная металлочерепица, производимая за рубежом. Медная не имеет защитных покрытий: это устойчивый к внешним воздействиям материал, который со временем изменяет свой цвет, покрываясь слоем купороса. Стоимость такой черепицы достаточно велика, поэтому она менее популярна.

Существует также разновидность с внешним защитным покрытием из натуральной каменной крошки: за счет толщины и шероховатого покрытия она обладает лучшими звукоизолирующими свойствами.

Добротная крыша с мансардой из металлочерепицы

Отдельно стоит рассказать о так называемой самонесущей металлочерепице. Ее особая форма позволяет укладывать листы без предварительного монтажа обрешетки. У каждой панели есть ребра жесткости, полученные способом прессования. Это позволяет изготавливать листы шириной до 4 метров: металл при этом не изгибается, панель остается стабильной. Ее легко монтировать: достаточно фиксировать на стропилах, расстояние между которыми должно быть таким, чтобы на них стыковались листы. Допускается крепить такое покрытие также и к контробрешетке.

Различается металлочерепица и по форме профиля. Чаще всего используют с S-образным профилем, который бывает с симметричной и несимметричной волной. Существуют также листы с «желобчатым» профилем напоминающие шоколадную плитку. Встречаются материалы, напоминающие внешне кровлю из сланца или гонта. Некоторые модели удачно имитируют настоящую керамическую черепицу: при этом лист крепится к обрешетке так, что внешне крыша выглядит как будто укрытой толстой черепицей.

Укладка листов металлочерепицы на обрешетку выполнятся снизу вверх

Монтаж обрешетки под металлочерепицу должен производиться с учетом всех особенностей материала. Исключение составляет только самонесущая: для нее монтировать ничего не нужно. Однако такой материал еще достаточно редко встречается и стоимость его значительно выше, чем у традиционных моделей. В связи с этим, выигрыш при ее использовании – лишь в более коротких сроках монтажа.

Металлочерепица любого вида производится в виде листов шириной около метра и длиной в пределах 4 – 7 м. Длинные листы легче укладывать: требуется выполнять меньше соединений, но их транспортировка является более сложной.

Дом под металлочерепицей

Самостоятельное выполнение монтажа обрешетки для укладки металлочерепицы – довольно сложное, ответственное дело. Ошибки могут стать причиной серьезных трудностей на стадии укладки кровельного материала. Чтобы этого избежать – следует обратиться за помощью к профессионалам. Это не только поможет сэкономить массу времени и сил, но также и немало средств: специалисты более рационально расходуют строительные материалы при лучшем качестве выполненной работы.