Полки в гараж из трубы. Как можно сделать стеллаж в гараже своими руками? Фото, чертежи самодельных полок. Сборка металлических и деревянных конструкций

Не каждый автовладелец или мастер имеет возможность иметь просторный гараж или мастерскую и хранить в нем все инструменты и мелкие запчасти, а это доставляет много неудобств. Иногда помещения настолько малы, что ставить около стен обыкновенные полки невозможно. Есть очень оригинальное решение проблемы – сделать их подвесными. Они размещаются вдоль стен только в рабочем положении, а остальное время прикреплены к потолку. Единственное условие – надо иметь хотя бы начальные навыки производства столярных работ.

Необходимые материалы и инструменты

Процесс изготовления полки

Первый этап

Второй этап

Сборка

Сначала разберёмся, какие бывают стеллажи и из каких материалов они могут быть изготовлены.

По виду конструкции стеллажи делятся на:

1. Не передвижные (стационарные) полки. Такие полки «намертво» крепятся к стене гаража и могут стоять длительное время. Это самый устойчивый тип стеллажей, которые могут выдержать наиболее тяжелые предметы и инструменты.
2. Модульные системы полок. Такие системы полок продаются во многих строительных и мебельных магазинах. Их быстро и легко можно собрать и разобрать. А также по желанию можно добавлять к ним новые сегменты.
3. Мобильные (передвижные) стеллажи на колёсиках. Отличаются небольшими размерами и ограничением по весу вещей. Удобны тем, что в любое время их можно передвинуть на другое место, при этом не разбирая стеллаж.
4. Навесные полки. Крепятся на стены или под потолком. Не предназначены для хранения тяжелых предметов.
5. Небольшие крутящиеся стеллажи. На них очень удобно хранить мелкие инструменты, детали, кабели и прочую нужную «мелочь». Но в продаже их можно встретить не часто.

Посмотрите видео, как выглядят самодельные стеллажи для гаража:

Системы хранения для гаража могут быть изготовлены из разных материалов:

• металл. Самый прочный и долговечный вид стеллажей. Они не боятся температурных перепадов, не горят и выдерживают любой вес;
• дерево. Такие стеллажи дешевле металлических и менее долговечны из-за частой смены температур и уровня влажности внутри гаража;
• пластик. Конструкции с полками из этого материала самые дешевые и легкие по весу. Рассчитаны на хранение легких вещей;
• комбинация нескольких материалов. Например, деревянный каркас и пластиковые полки.

Нужный тип конструкции выбирают, исходя из веса вещей и объёма свободного места, для хранения которых делают полки и стелажжи в гараже.

Как выглядят сделанные своими руками стеллажи для гаража — фото :

Оптимальные размеры и расстояние до автомобиля

Размеры конструкции для хранения зависят от количества вещей , предназначенных для хранения и размера самого гаража. В маленьких гаражах часто хватает нескольких подвесных полок для хранения. В больших и просторных гаражах целесообразно сделать большой стеллаж , занимающий одну из стен.

Ниже мы приведем самые оптимальные размеры стеллажа для гаража:

1. Ширина. Наиболее распространенная и удобная ширина полок: 1 метр.
2. Высота. Рекомендуемая высота каждой полки: 30-50 сантиметров.
3. Глубина. 50-60 сантиметров будет вполне достаточно для размещения разногабаритных предметов.

Размещайте полки там, где они не будут мешать проходу и стеснять движения. Также обязательно возьмите в расчёт, что минимальное расстояние от стеллажа до машины — 1 метр.

Стеллаж в гараже своими руками: подготовка перед изготовлением

Итак, вы решили сделать стеллажи для гаража своими руками. Перед тем, как приступить к изготовлению полок из любого материала, нужно обязательно провести необходимую для этого подготовку.

Подготовительный этап. Проведение замеров и изготовление чертежа.

Прежде всего, определитесь с размером конструкции и после этого произведите все необходимые измерения.

• начните с замеров высоты и ширины вашего будущего стеллажа;
• затем продумайте необходимое количество полок и их высоту;
• определитесь с материалом полок;
• изобразите на бумаге желаемый вид готовой конструкции. Имея перед глазами чертеж, вам будет проще сделать стеллаж.

Как сделать стеллажи в гараже своими руками — фото чертежи:

Как сделать стеллажи в гараже: металлический и деревянный?

Вы решили делать стеллаж из стали и уже составили чертеж. Теперь переходим к следующему этапу .

2 этап. Покупка материалов.

Составьте список нужного вам количества материалов и их размеров, после чего смело отправляйтесь в любой строительный магазин. Для изготовления каркаса понадобятся стальной швеллер и уголки. Если вы хотите делать полностью стальную конструкцию, то покупайте нужное количество листов металла. Если же в ваших планах — сделать полки из дерева на металлическом каркасе, то вам понадобятся бруски дерева, фанеры или ДСП.

3 этап. Подготовка инструментов.

Для изготовления полок необходимы следующие инструменты и инвентарь:

• дрель электрическая;
• угловая шлифмашина (болгарка);
• шуруповёрт;
• если вы хотите сваривать детали стеллажа, то понадобится сварочный аппарат и электроды;
• ножовка;
• молоток;
• уровень пузырьковый или лазерный;
• шурупы, болты, гвозди, дюбеля;
• рулетка строительная;
• карандаш.

4 этап. Процесс резки металла.

В соответствии с размерами и чертежом внимательно и не торопясь режем металлические вертикальные (опоры и секции) и горизонтальные (полки) детали стеллажа.

5 этап. Сборка конструкции.

Сначала закрепляем и устанавливаем каркас. Для большей надёжности можно крепить его к стене и потолку с помощью дюбелей или специальных шурупов.

После монтажа вертикальных стоек приступайте к креплению полок. Вы можете привинчивать их болтами или приварить к каркасу. Не забывайте при этом использовать уровень.

6 этап. Покраска.

Чтобы стеллаж со временем не покрылся ржавчиной, его нужно прогрунтовать и покрыть специальной антикоррозийной краской.

Если вы хотите сделать деревянные стеллажи в гараж для хранения и уже имеете готовый чертёж , то можно перейти к следующему этапу.

2 этап. Покупка материалов.

Самые распространённые материалы стеллажей для гаража из дерева — дуб и сосна . Вертикальные и поперечные стойки делаются из бруса разного размера, а для полок можно купить доску, листы фанеры или ДСП.

Важно! Перед покупкой внимательно рассмотрите древесину. Она должна быть сухой и без видимых дефектов.

3 этап. Необходимые инструменты и стройинвентарь:

• электрический инструмент: дрель, болгарка, шуруповёрт;
• ножовка по дереву;
• молоток;
• рулетка и карандаш;
• уровень;
• гвозди, шурупы, саморезы, болты.

4 этап. Резка деревянных деталей.
Придерживаясь нужных размеров и чертежа, режем все деревянные опоры и стойки, а затем полки. Обрабатываем все детали специальным антисептиком , предназначенным для дерева.

5 этап. Сборка конструкции.

Сначала собираем и закрепляем весь каркас, после чего крепим к нему полки с помощью металлических уголков и болтов М5. Проверяем прочность готовой конструкции и ещё раз измеряем ровность всех поверхностей и углов уровнем.

6 этап. Тщательно и без спешки прокрашиваем конструкцию для предотвращения её гниения и образования на ней плесени. Дожидаемся её полного высыхания, а потом устанавливаем на выбранное место. Вот и всё, ваш стеллаж готов!

Как сделать стеллаж в гараж своими руками из профиля:

Итак, теперь вы знаете, как можно сделать деревянный или металлический стеллажи для гаража своими руками. На первый взгляд, это достаточно сложный процесс , имеющий много нюансов .

Но, тем не менее, изготовить стеллаж — по силам каждому . Стоит лишь правильно и без спешки провести все замеры и следовать пошаговой инструкции. Стеллаж, сделанный своими руками прослужит вам долгие годы .

Полезное видео

Как сделать стеллаж из дерева в гараж своими руками смотрите ниже:

Ни один из автовладельцев не откажется от установки в своем гараже удобных стеллажей, без них обойтись просто невозможно, так как найдется великое множество необходимых вещей, которые должны быть всегда под рукой.

В этой статье мы расскажем, из каких материалов изготовляют стеллажи в гараже, как сделать их самостоятельно, по размерам именно своего помещения, как удобнее расположить, чтобы инструменты и запчасти аккуратно хранились, а в гараже был простор и порядок.

Виды стеллажей

Для начала необходимо определиться, какой стеллаж сделать в гараже, чтобы он был удобен, функционален и занимал минимум места, рассмотрим основные типы:

1. Стационарный стеллаж разрабатывается для определенного места, его конструкция не предполагает перемещения или разборки, для прочности и устойчивости он крепится к стене, потолку или полу дюбелями, кронштейнами или анкерами. Полки на таком стеллаже делаются несъемными.
2. Разборный стеллаж собирается по типу конструктора на болты. Он хорош тем, что на нем можно менять расположение, высоту, ширину полок, а также передвигать его, добавлять или уменьшать количество секций.

1. по конструкции схож с разборным, но поставлен на колесики или тележку. Недостаток такого вида заключается в ограничении нагрузки, он обычно небольшого размера, его можно выкатить на улицу или по необходимости перемещать по территории гаража.
2. предназначен для хранения длинномерных материалов, шин, колес в подвешенном состоянии, такая конструкция обычно делается в комплекте с обычным стеллажом и занимает небольшую часть стены гаража. Она представляет собой стойки, на которых закреплены кронштейны.

Если вы решили, какой стеллаж сделать в гараж, то давайте рассмотрим материалы для его изготовления.

Материалы для гаражных стеллажей

В гаражах особой популярностью пользуются деревянные или металлические стеллажи, есть еще пластик, но он менее долговечен и быстро приходит в негодность. Как вариант, можно комбинировать материалы, например, деревянный каркас и пластиковые полки, но опять же такие полочки не выдерживают большую нагрузку, а этот фактор наиболее важен в гараже, так как большинство предметов для хранения имеет немалую массу.

Поговорим о преимуществах, недостатках и изготовлении стеллажей из каждого материала.

Деревянные стеллажи

Самая доступная по стоимости и наличию древесина – сосна, стеллаж из нее прослужит немалый срок, но она довольно хрупка и быстро поддается разрушению.

Чтобы не строить новый стеллаж каждые пять лет, то для надежности и большей долговечности все-таки лучше выбрать более твердые сорта дерева, например, дуб или лиственницу.

• Изготовление деревянных стеллажей своими руками дешевле и проще.
• Не требуется привлечение специалистов и дополнительных инструментов, достаточно иметь под рукой стандартный набор плотника – ножовку, молоток, топор.
• Стеллаж из дерева легко выполнить нужного размера и конфигурации.
• Вышедшую из строя секцию или полочку всегда можно заменить новой без трудоемкой разборки всей конструкции.

К недостаткам деревянного стеллажа можно отнести его стационарность. Хорошо, если вам нет необходимости переставлять или передвигать его, так как перемещение конструкции приведет к ее расшатыванию или даже поломке. Такой вид обычно устанавливается «навечно» и мертво крепится к стенам или полу.

Надо сказать еще и о повышенной пожароопасности деревянных стеллажей. А в купе с маслом и другими горючими составами, которые дерево отлично впитывает, риск возгорания увеличивается.

Важно! Перед тем, как сделать стеллажи в гараже, нужно определиться с размерами, безопасный проход между автомобилем и стеллажными полками должен быть не менее 1 метра во избежание случайных механических повреждений машины и удобства перемещения.

Особенности изготовления деревянных стеллажей

При установке конструкции из дерева специалисты советуют придерживаться следующих рекомендаций:

• Все элементы стеллажа необходимо обработать антисептиком от гниения и огнезащитной пропиткой, уменьшающей риск возгорания. Особенное внимание нужно уделить торцам досок, потому что они требуют неоднократного нанесения защитных средств.

• Высоту стеллажа лучше делать под потолок для увеличения функциональности, а длину – по размеру стены.
• С каждого торца оставляется зазор в 50–100 мм между стеной и стеллажом для удобства установки.
• Сборка осуществляется на саморезы, для увеличения прочности конструкции на стыки под полки устанавливают металлические уголки.
• Ширина полок определяется самостоятельно, но не рекомендуется делать ее более 50–60 см, слишком глубокие полки не совсем удобны в использовании.
• Для стоек берется брус 100х100 мм, поперечины выполняются из бруска меньшего сечения, например, 50х70 или 50х50 мм.
• Расстояние между стойками рекомендуется делать не более 1 м, доски на длинных полках могут провиснуть и сломаться под тяжелыми запчастями, а короткие не вместят все необходимое.

• Древесина не должна иметь гнили, червоточин, сучков, трещин, а также синевы, которая со временем особенно подвержена гниению.
• Полки застилаются доской 100х50 или 100х40 мм, или же листами ДСП.
• Для круглых деталей во избежание падения на некоторых полках делается бортик.
• Деревянный самодельный стеллаж для гаража для жесткости конструкции с задней стороны и по торцам укрепляется косоурами (диагональными растяжками).
• Для безопасности и устойчивости рекомендуется большие полки размещать внизу стеллажа для габаритных и тяжелых вещей, а в середине и вверху – меньшие по высоте для более легких предметов.

Правильно построенный стеллаж в гараж из дерева своими руками прослужит вам не один год, но его придется периодически покрывать защитными составами и красить износостойкой краской.

Металлические стеллажи

Стальные полки более трудоемки в сборке, цена их довольно высока, но по прочности металл на много превосходит древесину, а срок службы его в разы больше. Можно, конечно, заказать готовый комплект сборно-разборных стеллажей, подробная инструкция поможет быстро и качественно его смонтировать, но это будет более затратно.

Дешевле выйдет собрать стеллажи гаражные своими руками, тем более, что в этом случае можно применить металл, бывший в употреблении. С него нужно будет удалить ржавчину специальным составом, прогрунтовать антикоррозийной пропиткой и покрасить стойкой краской по металлу.

Металлические стеллажи для гаража

Преимущества металлических стеллажей:

• Прочность и долговечность.
• Высокая стойкость к воздействию бензина, масла, агрессивной химической среде.
• Влагостойкость.
• Устойчивость к плесени, грибку и другим микроорганизмам.
• Пожаробезопасность.
• Не восприимчивость к перепадам сезонных температур.

Иными словами, вы получаете практически вечную стальную конструкцию, она будет служить до тех пор без замены, пока будет нужна или пока не надоест.

Важно! Собирать стеллажи лучше на сварку, такой способ придаст конструкции жесткость и дополнительную прочность. Если этот вариант не подходит, тогда применяют болты.

Особенности изготовления и сборки металлических стеллажей

Как уже говорилось, стеллажные полки в гараже можно сделать из б/у металла, но придется провести ряд мероприятий для возможности его дальнейшей службы.

Если вы решили приобрести новый материал, то лучше всего брать оцинковку, она не требует дополнительной обработки поверхностей. Для устройства стеллажей отлично подойдут хромированные или никелированные элементы, но стоимость такой конструкции будет гораздо выше.

Как сделать стеллаж в гараже? Если придерживаться следующих рекомендаций, то можно получить отличную, прочную и долговечную конструкцию.

Итак:

• Для наружных вертикальных стоек каркаса можно взять круглую или профильную трубу, швеллер, большой уголок, надо помнить, что на них распределится основная нагрузка, поэтому на размерах сечения изделий не рекомендуется экономить.
• Желательно, чтобы все стойки были цельными, но если приходится стыковать, то местам соединения необходимо уделить особое внимание, для прочности их лучше сварить между собой.

• На стойках нужно наметить места установки горизонтальных связей под полки. Важно, чтобы они находились в одной плоскости.
• Расстояние между стойками делают 80–100 см, высота полок уменьшается от нижних к верхним.
• Сверху можно оставить место под высокую полку для хранения габаритных легких предметов.
• Собирать каркас лучше всего на сварку, постоянно проверяя уровнем и строительным уголком вертикальность и горизонтальность деталей, а также углы соединения полок со стойками.
• Для поперечин каркаса отлично подойдет уголок 50х50 или 50х70 мм, полка которого послужит бортиком для защиты от падения или скатывания вещей.
• У готового каркаса необходимо проверить диагонали, а сзади установить перекрещивающиеся косоуры из арматуры для дополнительной жесткости конструкции.
• Под полки, на которых планируется размещать массивные предметы, рекомендуется приварить 1–2 дополнительных ребра жесткости.

Важно! Нижние полки, на которых будут храниться предметы большого веса, желательно делать из металла, лучше рифленого, для верхних полочек применяют доски или ДСП.

• Так как доска плохо работает на изгиб, то устанавливать ее в каркас лучше поперек стеллажа.
• Сварные стыки обрабатывают антикоррозийным средством, весь стеллаж грунтуют и покрывают прочной износостойкой краской.

Фото и видео в этой статье представляют советы и рекомендации по данной тематике, надеемся, что мы помогли вам разобраться в устройстве стеллажей для гаража.

Многие хранят в гараже не только автомобиль, но и запчасти, инструменты и даже консервацию. Иногда в самом просторном помещении все труднее найти нужный предмет. Пришло время организовать пространство и расположить вещи по своим местам. Можно отправиться в магазин и купить красивые и удобные стеллажи, щиты, столы со множеством ящиков. Но если есть болгарка, дрель, сварочный аппарат, то делают полки в гараже самостоятельно.

Не все инструменты из перечисленных пригодятся. Даже металл необязательно соединять сваркой, ее заменят болты. Кроме того, есть еще доступный и легкий в работе материал – дерево. Многие предпочитают иметь дело с ним или комбинировать. Вариантов создания системы хранения множество. Необязательно точно повторять предложенные, можно взять идею и приспособить к своим конкретным потребностям. У каждого разные шансы приобрести необходимое, дизайнерские вкусы, условия помещения.

Богатство возможностей – какие полки и стеллажи уместны в гараже

Существует большое разнообразие конструкций, продающихся в магазине. Доступен широкий выбор материалов для самостоятельного изготовления. Покупной вариант имеет важное преимущество – вещь остается установить на место и наполнить инструментами, запчастями и т. п. Самоделка привлекает возможностью подогнать под габариты гаража и свои запросы, выбрать способ исполнения.

Автолюбителю требуется пространство для автомобиля, под зимние и летние шины, место для хранения запчастей и разной мелочи. Гараж обычно является и мастерской, где делают мелкий ремонт машины. В нем размещают инструменты, но не в ящиках, а так, чтобы все было доступно и не приходилось тратить время на поиск нужной вещи. Идеально для такой цели подходит щит. Самый простой способ расположения всего необходимого – стеллажи и полочки.

Удобство последних в том, что они имеют различное конструктивное исполнение и габариты, поэтому подойдут на любое место в гараже, где их пожелает расположить хозяин: стена, угол, под потолком. На них хранят вещи, которые для работы нужны не очень часто. В помещении находят отдельное место для хранения различных жидких веществ. Полку делают закрытой или с бортиками, чтобы емкость не упала на пол, и не разлилось средство.

Стеллажи выполняют с применением нескольких вариантов сборки:

1. 1. Стационарный – проектируется под конкретное место в помещении. Он собирается и крепится практически навсегда на стене, потолке, полу.
2. 2. Передвижной – тележка на роликах, которые позволяют перемещаться по гаражу. Важно контролировать нагрузку и не загромождать слишком габаритными вещами.
3. 3. Разборные – конструкция предусматривает возможность переноса в любое другое место. Также меняют высоту и расположение полок, ширину, компоновку.
4. 4. Подвесные – используются редко. Крепление осуществляется к стене и потолку, что не всегда легко и удобно.
5. 5. Вращающиеся – напоминают стойку для CD-дисков. Очень практичная вещь для хранения различной мелочи – отверток, ключей, гаек, болтов и т. п.

Для изготовления используют древесину и металл, изредка – пластик. Самые практичные конструкции – комбинированные, у которых основание стальное, а полки из дерева или полимеров. Если гаражный стеллаж планируется надолго, его делают из железа, обладающего повышенной прочностью и сроком использования. Быстрее и проще, дешевле изготовить из дерева. Чтобы продлить жизнь, пропитывают антисептиками, покрывают нитроэмалями для внешних работ.

Приступая к планированию действий по изготовлению полок, не забывают о принципах ее размещения на пространстве. На первом месте – безопасность. Конструкцию и габариты выбирают удобными для пользования, без риска получить травму. Размеры должны обеспечить хранение всего необходимого, одновременно устойчивость, отсутствие провисания полок. Если длина слишком большая, они под тяжестью прогибаются. Это риск, что однажды полки сломаются и все содержимое упадет.

Стеллажи планируются с таким расчетом, что на одном погонном метре будет размещаться не более 15 кг веса. Исходя из этого выбирают число полок, их геометрические параметры. Проектируя изделия для самостоятельного изготовления, заботятся о том, чтобы все содержимое гаража, до этого времени хранившееся на полу, вместилось на стеллажах. Их делают просторными, даже с некоторым запасом, потому что количество вещей чудесным образом постоянно растет.

Максимальная длина – полтора метра, а лучше обычная 1 м. Для одинарной полки наибольшая ширина – 60 см, а в многоярусной конструкции – не более 30 см. Если пока не ясно, как, что и где разместить, предпочтение отдают разборным изделиям. При необходимости изменяют расположение, высоту. Их впоследствии легко превратить в стационарные.

Стеллаж для своего гаража разрабатывают на бумаге, используя как ориентир готовые чертежи, или делают оригинальный проект. Обязательно указывают параметры исходя из размеров бокса. Такое изделие идеально впишется в пространство. Обычно размещают вдоль одной стены, занимая всю площадь. По сторонам оставляют около 10 см для удобства монтажа. Высота достигает потолка, чтобы не терять ни одного сантиметра. Конструкция состоит из трех основных элементов: вертикальных стоек, полок, перекладин. Чтобы увеличить жесткость каркаса, иногда используют поперечины.

Расстояние между двумя основными опорами – не более 1,5 м и меньше для хранения особо тяжелых предметов. Важную роль играет материал, его жесткость. В длинном стеллаже добавляют промежуточные стойки, что придаст дополнительную устойчивость. Высоту между соседними полками выбирают в зависимости от предметов, которые намерены хранить. Наибольшие параметры – для колес. Глубина определяется самостоятельно. Для этого предусматривают, что будет размещаться. Узкие неудобны для крупногабаритных вещей, а с очень широких трудно достать что-то нужное.

Снизу располагают самые тяжелые и объемные вещи, соответственно, места для них широкие и высокие. Сверху полочки узкие и низкие, они предназначены для предметов более мелких. Расстояние от пола около 0,5 м, а если воспользоваться стандартами мебельщиков – 37 см. Это позволит подмести, без затруднений разместить и снять шины, канистры, тяжелые запчасти. Конкретные габариты разрабатывает хозяин, который знает, что и где он будет хранить. Профессионалы рекомендуют сделать отверстия в полках для вентиляции и предупреждения ржавчины.

На этапе проектирования определяются со способом соединения деталей, креплением. Используется сварка, обычно для металлических конструкций, и болты – для деревянных. Обе технологии успешно справляются со своим назначением, но первая подразумевает изготовление неразборного изделия. При перестройке в гараже, переезде в другой, они крайне неудобны для перемещения, не гарантия, что подойдут по габаритам. Главное преимущество – надежность, чтобы разрушить, придется резать.

Болтовые соединения не обеспечивают такой жесткости, зато конструкцию всегда можно разобрать и по частям перенести в другое место. Используются не только совместно с деревом, но и с металлом, правда, реже. Чтобы обеспечить устойчивость стеллажа, его дополнительно закрепляют на стене.

Особенности использования различных материалов

Дизайн, практичность определяет сырье, применяемое для изготовления конструкции. Преимущественно применяют металл и дерево. Значительную роль играет стоимость. Железо дорогое, если приобретать все в магазине, обойдется не намного дешевле, чем купить готовый стеллаж. Выручают различные остатки, имеющиеся дома, а также пункты приема вторсырья, где продают по ценам, немного выше, чем принимают. Древесина дешевле, но требуется качественная, со множеством сучков не подойдет.

Пластик используют для хранения мелких вещей. Он годится для отдельных полочек и в комбинации с другими материалами на стеллажах. Большой минус – хрупкость, легко бьется, повреждается. Хранить металлические предметы, инструмент нежелательно.

Условия гаража не способствуют продолжительной эксплуатации деревянных изделий. При постоянно повышенной влажности, морозе, временами жаре древесине не комфортно. Материал перед применением обрабатывают защитными составами против плесени, вредителей, грибков. Лучше брать твердые породы, например дуб. С ним сложнее работать, но он очень крепкий и долговечный. Для соединения вместо гвоздей желательно использовать саморезы, которые не дают конструкции разбалтываться. Применяют несколько способов:

• стандартный для плотников – в четверть или "вполлапы";
• встык с усилением металлическими уголками, накладными пластинами;
• на болтах – понадобится дрель для прокручивания отверстий.

На стойки идет брус 50×50 мм, на перекладины такой же или немного тоньше – 50×30 мм. Для настила подойдут:

• доски от 20 мм;
• фанера 10 мм и больше;
• ламинированная ДСП – торцы обрабатывают силиконом для защиты от влаги.

Для металлического каркаса используют:

1. 1. Уголок толщиной 3–4 мм с полочкой 25–45 мм – зависит от планируемой нагрузки. Очень прочный материал, тяжелый, дорогостоящий.
2. 2. Профтруба с размерами для стоек 40×40 мм, для поперечин – 40×25. Металл тоньше, но согнуть его труднее, чем уголок.
3. 3. Комбинация материалов. Стойки делают из прямоугольной трубы, для поперечин применяют уголки.

Металлические стеллажи собирают одним из способов:

• сваривают;
• соединяют болтами;
• используют краб-системы.

При подготовке металла к сварке необязательно его подрезать – уходит много времени, а особой разницы с соединением встык незаметно. Когда используют болты, отдельно монтируют узлы полок и боковин, затем собирают в единое целое. Желательно в каждом месте закручивать по 2 болта, чтобы исключить люфт. Краб-системы – это две пластины с выемками под трубы. Они закладываются в пазы, затем стягиваются болтами. Большой нагрузки подобное изделие не выдержит, но сильно экономится время на подготовку отверстий.

Профилированная труба легче поддается процедуре – она тоньше уголка. Используются болты М6 или М8, чтобы сделать электродрелью отверстия уходит много сил. Поступают таким образом: сначала используют сверло меньшего диаметра, затем расширяют более толстым. Инструмент придется постоянно точить или менять. Чтобы они меньше тупились, периодически охлаждают водой.

Варианты изделий для размещения инструментов и принадлежностей

Чаще в боксе для автомобиля встречаются деревянные стеллажи, сделанные своими руками. Объясняется это рядом причин:

• понесенные затраты меньше, чем на металлический;
• собирается быстро и просто без использования сварки;
• служит относительно долго, прочность приемлемая.

Стальной стеллаж – самая надежная конструкция. Обходится дороже по сравнению с изготовленными из других материалов, но очень прочный и долговечный. Удешевляют применением для полок натурального дерева или плит из него. Проще всего сделать полки, на которых удобно хранить инструменты, другие предметы. Предъявляется единственное требование – не должны прогибаться от размещенного груза.

Последовательность сборки простого деревянного стеллажа:

1. 1. Вырезают заготовки из бруса для вертикальных стоек. Для поперечин используют рейки меньшей толщины или доски.
2. 2. Собирают боковины, формируют каркас. Соединяют одним из доступных способов, о которых рассказано выше.
3. 3. По размерам делают полки из ДСП. Чтобы они не разбухали от влаги, торцы тщательно обрабатывают силиконовым герметиком. Крепят к поперечинам саморезами, для надежности используют металлические уголки.
4. 4. Всю конструкцию обрабатывают антисептиком, грунтуют. Покрывают лаком или краской.

Когда в хозяйстве есть металл, изготовляют стальной каркас. Он прослужит дольше, а полки можно сделать из древесины. Используют прямоугольные трубы, а для поперечин – уголок. Их приваривают к стойкам, но чтобы стеллаж получился разборным, прикручивают болтами. Это позволит не только перенести изделие в другое место, но и при необходимости изменять высоту полок.

Готовят детали и собирают стеллаж в такой последовательности:

• болгаркой по размерам согласно чертежу нарезают необходимые элементы;
• на стойках отмечают места расположения полок;
• их приваривают или соединяют болтами, контролируя прямой угол, чтобы конструкция не вышла кривой;
• со стального каркаса удаляют следы коррозии (щеткой, преобразователем ржавчины), окрашивают;
• из дерева вырезают полочки, красят, оставляют просохнуть;
• крепят на каркасе болтами.

Относительно последней операции. Намного рациональнее приварить уголки торцом к вертикальным стойкам, так чтобы его полки смотрели внутрь. Тогда просто на них укладывают отрезки досок, ДСП, фанеру. Они будут надежно держаться без дополнительной фиксации.

Практичный вариант стационарного стеллажа, который не стоит на полу, а закрепляется на стене. Материал значения не имеет, технология идентичная:

• делается разметка для крепежа, высверливаются отверстия, забиваются дюбеля;
• трубы или брусья нарезаются по размерам;
• к стене строго вертикально крепят стойки;
• их соединяют между собой продольными поперечинами по высоте будущих полок;
• делают аналогичную переднюю деталь, только она будет стоять на полу;
• две части соединяют между собой, укладывают и закрепляют полочки.

Это общие схемы устройства гаражных стеллажей. Все варианты невозможно предусмотреть – сколько мастеров, столько и решений. Главное – не бояться экспериментировать, пускать в ход любые подручные материалы, и результат обязательно будет.

Простые полки из дерева и металла

Стеллажи требуют довольно много материала, громоздкие, поэтому часто прибегают к менее сложному варианту. Чтобы полочки были удобными для использования, их делают шириной не более 1,5 м, глубиной – до 0,6 м, высотой (для многоярусных) – 0,3–0,6 м.

Для деревянной конструкции используют брусья, которые размечают согласно заранее изготовленной схеме. Из них делают стойки и раму. На полки берут струганную доску, фанеру. Закрепляют саморезами и уголками.

На металлических изделиях хранят объемное и массивное оборудование, поэтому предпочтение отдается сварке. По размерам нарезают заготовки и соединяют в сплошную конструкцию. Для полок используют листовую сталь или древесину.

Все разнообразные подвесные модели крепятся на стене или потолке. Их устанавливают на анкерах, что позволяет снять и перенести в другое место. Потолочные находятся вблизи перекрытия, на котором закреплены. Они подвешиваются за крюки или анкера, вделанные в потолок. Обычно подобные полки легко снимаются. Большой популярностью не пользуются, сооружают при нехватке места. Не годятся для хранения тяжелых и габаритных предметов, потому что неустойчивые.

Поэтапная инструкция о создании полок в гараже представлена в видеоматериале.

Многие мужчины используют гараж не только как стоянку для автомобиля. Часто в гараже хранятся инструменты или старые вещи, которые выбросить жалко, а места в квартире для них нет. Также в здании часто проводятся ремонтные или иные работы, требующие наличия инструмента и габаритного материала. Таким образом, строение часто становится похожим на склад.

Настенные или подвесные полки в гараж — прекрасный способ хранения множества вещей без захламления полезной площади помещения.

Прочный и надежный материал предназначен для больших нагрузок. Металлические полки выдерживают большой вес, на них удобно хранить детали, инструмент. Также металл отличается долговечностью и износостойкостью. Если материал покрыт специальным составом от коррозии и ржавчины, то конструкции из него могут служить многие десятки лет.

В отличие от металла, дерево более доступное по цене. Легко поддается обработке, не требует сварочных работ. Деревянные полки также могут служить долго, единственный недостаток — низкая сопротивляемость к изменениям температурно-влажностного режима.

Для улучшения износостойкости и долговечности деревянных элементов полок, требуется периодически покрывать материал специальными укрывными красками. Это поможет древесине избежать гниения, деформации и порчи вредителями.

Остальные материалы, такие как пластик, фанера, камень, довольно редко используются для изготовления полок.

Конструктивные вариации подвесных полок

Могут быть открытыми или закрытыми. С задней стенкой или без. Чаще всего для изготовления таких конструкций применяется металлический уголок и деревянное основание. Подвешиваются на стены на анкера. Тип крепления может быть постоянным или демонтируемым.

Эти конструкции изготавливаются из металлического уголка, деревянного основания, в качестве боковых стенок используется специальный трос или металлический круглый профиль, закрепленный на специальные анкера.

Эти полки подвешиваются на специальные крюки, вбитые или заваренные в потолочные балки перекрытия. Преимущества потолочных полок — быстрый демонтаж в случае надобности. Недостатки — довольно шаткая конструкция, которая от касания может раскачиваться.

Хранить на таких полках дорогие инструменты или хрупкие вещи не рекомендуется.

Полка в виде щита для инструмента

Данная конструкция оснащается небольшими полочками для хранения мелких вещей и специальной подвесной фурнитурой. Щит состоит их прочной задней стенки, закрепленной в стене на анкера. На стенку монтируются полки, специальные крюки или держатели для инструмента.

Эта полка весьма удобна для столярных и слесарных работ. Чаще всего такой щит подвешивается перед верстаком, чтобы все нужные инструменты были под рукой. Иногда щит оснащается дополнительным освещением в виде лампы на подвижной ноге.

Если есть желание сэкономить полезную площадь помещения, то можно своими руками сделать подвесную полку с креплением к потолку.

Материалы, которые требуются для изготовления конструкции

Инструменты для работы

1. Дрель со сверлом по дереву. Диаметр сверла должен совпадать с диаметром шпильки.
2. Перфоратор для сверления отверстий в потолке под крепежные анкера. Сверло должно иметь чуть меньший размер, чем диаметр анкера.
3. Гаечные ключи, их маркировка должна подходить под размеры применяемых гаек.
4. Электролобзик.
5. Шуруповерт.
6. Пузырьковый уровень.

Порядок работ

Шаг 1. Для начала из листа фанеры или ДВП вырезается полка нужной ширины и длины.

Стоит знать, что размещать несущие шпильки при средней нагрузке на материал рекомендуется через 60-70 см. Если полка будет длиннее, то со временем фанера или лист ДВП заметно выгнется и провиснет.

Шаг 2. Для усиления прочности материала можно закрепить по торцам плиты металлический профиль, оснащенный внутренними ребрами жесткости.

Шаг 3. По краям полки размечаются отверстия для шпилек. Стоит знать, что сверлить желательно в 5-7 см от краев плиты. Если дырки будут расположены слишком близко к торцам, материал может раскрошиться под весом вещей, располагаемых на полке.

Шаг 4. После того как высверлены отверстия, полку требуется приложить к потолку и с помощью карандаша перенести расположение отверстий на потолок. Таким образом конструкция будет располагаться без перекосов и можно не бояться, что шпильки деформируются.

В потолке высверливаются отверстия под анкера, из них удаляется пыль. Анкера вгоняются в бетон до упора и закручиваются гайки.

Длинные металлические шпильки соединяются с анкерами, размещенными на потолке. Фиксируется соединение с помощью гаек-муфт. Также желательно подстраховать соединение дополнительной обычной гайкой, которая наворачивается на резьбу шпильки.

Шаг 5. После того как шпильки прочно зафиксированы на потолке, наступает период монтажа полки. На шпильку наворачивается гайка, затем шайба. После этого на концы шпилек нанизывается полка.

Фиксация полки осуществляется с помощью шайбы Гровера и контрольной гайки. Шайбы защищают отверстия полки от излома при нагрузках. Гровер служит защитой от развинчивания крепежной гайки. Можно для безопасности и большей прочности конструкции использовать две гайки. Конечная подгонка крепежной фурнитуры осуществляется по уровню.

Такая подвесная полка значительно сэкономит пространство в гараже. Единственный недостаток — подвижность конструкции. Устранить ее можно с помощью специального металлического уголка. Одно ребро уголка прикрепляется к стене, второе — к основанию полки. Таким образом осуществляется фиксация всей подвесной конструкции. Также металлический уголок упрочнит полку, что скажется на ее долговечности.

Полка-щит для инструментов своими руками

Для того чтобы весь мелкий инструмент был под руками во время слесарных или столярных работ, можно продумать и изготовить специальный щит. Полки-щиты не отличаются большой грузоподъемностью и прочностью, на них нельзя складировать тяжелый инструмент, а вот для мелких и нужных вещей, которые всегда теряются, такая конструкция будет идеальной.

Важно знать!

1. Вешать полку с инструментом желательно на оштукатуренную стену, иначе между кирпичной или блочной поверхностью и стенкой полки будет скапливаться конденсат. Постоянная повышенная влажность будет негативно влиять на материал щита, может вызвать его деформацию или гниение.
2. Средняя нагрузка на один квадратный метр поверхности щита не должна превышать 14 кг. Утяжеление конструкции приведет к быстрому разрушению.
3. Высота щита обуславливается ростом владельца гаража. Верхний край полки не должен быть выше человеческого роста. В противном случае будет неудобно брать инструменты со щита.
4. Если на щите продуманы полочки, не желательно делать их закрытыми. Это также усложнит работу. Весь мелкий инструмент и детали должны быть в открытом доступе.

Как сделать щит своими руками

Материалы и инструменты

Шаг 1. Для начала нужно выбрать размеры щита. Чаще всего такая полка фиксируется перед верстаком, за которым человек занимается ремонтными работами. Желательно, чтобы щит по ширине был ненамного больше габаритов верстака.

Шаг 2. Затем из фанеры или другого материала выпиливается щит. Сразу же на нем размечается место для маленьких полочек.

Шаг 3. Затем с помощью электролобзика выпиливаются полки с боковыми стенками. Боковые стенки полочек можно сделать такого же размера, как и длина щита. Далее с помощью длинных саморезов собирается конструкция полки и крепится на поверхность щита. Место для хранения баночек и коробочек с гвоздями и другими мелкими вещами готово.

Шаг 4. Прикрепление крючков. Для этого в щите высверливаются отверстия и в них вгоняются дюбеля и вкручиваются специальные крючки с резьбой. Желательно заранее продумать, где и какой инструмент будет находиться. Исходя их этого и всверливаются крючки.

Затем на заднюю стенку прикрепляются проушины или кронштейны для фиксации полки на стене. Последний этап — монтаж полки на стену. Перфоратором сверлятся отверстия, в них загоняются анкера. Если полка крепится «наглухо», то можно укрепить фиксацию конструкции с помощью специальной шайбы, которая предотвратит соскальзывание проушин с анкера.

Простой и удобный щит для инструментов и деталей готов. Если в наличии есть все инструменты и материал, то сделать его можно за несколько часов.

Видео — Небольшие полки на стену для хранения ключей и другого инструмента