Технология строительства дома с утеплителем из прессованной соломы. Дом из соломы: Основные этапы возведения Стены из соломы каркас

Желание жить в экологически чистом и дешевом доме заставляет обратиться к природному стройматериалу — соломе.

Выбор материала

На плане два наиболее распространенных злака — пшеница и рис. Для России характерна пшеница, отходы переработки которой — солома в настоящее время используется в качестве подстилок в животноводстве. Незначительное использование соломы как брикетированное топливо. А ранее она была главным наполнителем при производстве саманного кирпича — смеси соломы и глины.

Почему солома? — Самая массовая культура, легко и дешево приобрести. Обладает достаточно хорошей теплоизоляцией, лучше, чем у пенобетона. Сухая не гниет, не поедается мышами, благодаря достаточно волокнистой структуре хорошо прессуется.

Обладает замечательным свойством — при параллельном расположении стеблей наклона более 20 градусов не пропускает воду. Вода скатывается, не проникая вовнутрь. Крыши из соломы были самыми массовыми на Руси, 400 лет подтверждая право на существование.

Стены

Построить дом из соломы можно по трем методикам: прессования, саманное строительство, каркасное строительство.

Прессование в настоящее время является самым востребованным строительным материалом в Америке для элитных коттеджей. Изготавливается путем прессования соломы до размеров шлакоблока. После укладки в стену обмазывается глиной. Стены из такого материала позволяет выдержать нагрузку крыши без дополнительных подпорок.

Современный саманный кирпич также состоит из смеси сомы с глиной, только соотношение изменилось. Если ранее по объемным частям глина и солома смешивались в равной пропорции, то современный саман имеет минимальное количество глины — до 15%. Глина необходима для придания прочности блокам и строительству дома по технологии кладки на связующем растворе — глине. Саманная кладка обладает меньшими теплоизолирующими свойствами, чем чистая солома. Однако позволяет выполнять традиционную кладку на растворе, не требует дополнительного обмазывания стен глиной, прочнее.

Каркасное строительство представляет собой деревянный каркас, заполненный соломой и обмазанный сверху глиной, позволяет построить прочный и теплый дом. Такие дома издревле строились на Руси и Украине, служили своим хозяевам по 200 лет.

Пример строительства дома

Рассмотрим строительство каркасного дома — простого и надежного способа возведения экологичного дома. Сначала необходимо возвести фундамент. Соломенный дом не такой уж и легкий, без фундамента погрузится в землю. Требования к основанию не такие жесткие, как у каменного дома, но до точки промерзания лучше докопаться. Каркасный дом пластичнее каменного дома, допускает колебание основания, даже если стены и потрескаются, их легко замазать. Ширину фундамента придется брать 40см — по ширине соломенного блока со штукатуркой с двух сторон. Дело в том, что основная удельная тяжесть такого дома находится по краям стен — это наружная и внутренняя штукатурка. Высоту фундамента над землей следует выбрать завышенную — до 40см, это предохранит стены от намокания. Гидроизоляция традиционная — два слоя рубероида. Все деревянные элементы обрабатываются антисептиками от порчи и от насекомых.

К фундаменту можно сразу крепить вертикальные деревянные стойки дома. Правильнее не пожадничать и положить горизонтальные лаги, аналогично мауэрлатам, закрепив их к массиву фундамента. А уже к ним крепить вертикальные стойки. Для устойчивости и прочности вертикальные стойки стягиваем диагональными распорками. Двери планируются в местах, не пересекающихся с раскосами.

Вертикальные стойки по верху скрепляются горизонтальными балками. Все — каркас готов.

Далее все пространство между балками заполняется прессованной соломой. По мере поднятия стен обмазываются глиной снаружи, штукатурятся изнутри. Здесь имеет смысл применить сетки — металлические или пластиковые. Кроме создания армирующего слоя сетка позволит прижать выступающие части соломы.

Кровля монтируется любым способом, используя для опирания верхний каркас дома.

Что в итоге

Есть заключение врачей об опасности проживания в современных домах, насыщенных химией как основой современных стройматериалов. Ранее человечество было здоровей от проживания в более экологически чистой среде и жилище. Если среду изменить сложно, хотя пытаться стоит, то жилище изменить человеку по силам.

Ранее дома бедного населения приобретают все большую популярность. На первое место выходит экологическая безопасность. В соломенном доме легко дышится, спится, улучшается самочувствие. Теплопроводность соломы в 4 раза меньше, чем дерева — такой дом на отопление требует в 2 раза меньше энергоресурсов.

В Америке блок прессованной соломы стоит около 11$, в России — до 15 рублей. При стоимости строительства малобюждетного дома в 500$/м2, соломенный дом потребует 250$/м2. Если солома подешевле и своими руками — до 150$/м2, а это уже под силам среднестатистической семье.

На сегодняшний день материалы, используемые при строительстве домов, отличаются огромным разнообразием. Жильё возводят из газобетона и , или брёвен, кирпича или камня. Вместе с этими популярными материалами, в последнее время всё чаще отдают предпочтение соломе, позволяющей построить тёплое и надёжное сооружение при весьма скромном бюджете. При точном соблюдении всех технологий строительства дома из соломы может быть намного теплее, дешевле, прочнее и надёжнее, нежели его каменные и кирпичные «собратья».

Проект современного экологически чистого дома из соломы

Первые соломенные дома начали возводить в Америке ещё в середине ХIХ века. Очень часто древесины, которая использовалась при строительстве сооружений, было недостаточно, зато соломы на полях было в избытке. Первым официально зарегистрированным домом из соломы считается здание школы в штате Небраска в конце ХIХ века, стены которого через несколько лет были полностью съедены коровами. Наверно, именно поэтому прессованные блоки из соломы в самое ближайшее время стали дополняться прочным каркасом из брёвен.

Чуть позже вовсю развернулось строительство домов из соломы самого разнообразного назначения, площадь которых достигала 70 кв. м. Это были школы, магазины, жилые дома, коровники, овощехранилища и даже роскошные усадьбы небольших размеров.

Однако уже в середине ХХ века соломенное домостроение, в результате появления более современных строительных технологий, стало постепенно сдавать свои позиции. Несмотря на это, идея возведения недорогих и при этом надёжных сооружений не покидала человеческие умы. В конце прошлого тысячелетия эти идеи переросли в целое движение по .

Наибольшее значение для популяризации соломенных домиков оказал интерес архитекторов, благодаря чему в Америке начали возводиться сооружения самых необычных архитектурно-планировочных решений. Возрождение строительства из соломенных блоков было поддержано телевидением и печатными изданиями, в число которых вошли газета «Нью-Йорк Таймс» и журнал «National Geografic».

Постепенно дома начали возводить в самых различных климатических зонах и странах: Австралии, Чили, Канаде, Мексике, Франции и, естественно, в США. В России самый первый дом из соломенных блоков был построен в деревне Маяк (рядом с Челябинском) в 1994 году. Дома из тюков соломы с различными наполнителями (глина, песок, навозная жижа) были известны ещё на Руси, как саманные дома. В теплых регионах такое строительство популярно и по сей день.

Как построить дом из соломы своими руками

В качестве строительного материала применяют блоки из прессованной соломы размерами 35*45*90 см. Они перевязываются нейлоновым шнуром или проволокой. При изготовлении блоков используется солома льна, ржи или пшеницы, кроме этого, можно использовать сено. Стоит отдельно отметить то, что солома в блоках обычно прессуется настолько крепко, что тюк невозможно прожечь даже паяльной лампой. Благодаря этому дома из соломы не подвержены воздействию влаги. Капли дождя могут проникнуть в обработанные стены и крышу не глубже, чем на 5 см.

Блоки для строительства изготавливаются, как правило, прямоугольной формы. Их размер зависит от длины стебля: чем он длиннее, тем больше блок и, соответственно, надёжнее. Во время строительства можно использовать не только сухие соломенные блоки, но и пропитанные глиняным раствором. Прежде чем начинать монтажные работы, спрессованный тюк обмакивают в глиняный раствор, после чего тщательно просушивают в течение определённого времени. Благодаря этим действиям можно добиться точной геометрии стен, а также высоких показателей пожаробезопасности и прочности.

Солома как строительный материал — история

В качестве строительного материала солома используется издревле — население Африки строит дома из неё на протяжении тысяч лет, соломенные кровли и соломенная теплоизоляция чердака пользовались большой популярностью в Европе, России и Украине ещё в XIX веке. Более 150 лет назад появилась новая технология строительства соломенных домов — деревянный каркас, дощатая кровля и стены, заполненные блоками из спрессованной соломы.

Активно осваивающие территорию Северной Америки европейские поселенцы столкнулись с нехваткой древесины на равнинных территориях штата Небраска и оказались перед необходимостью жить в покрытых дёрном землянках. Особенно не повезло поселенцам, основавшим городок Сандхиллс — местные почвы оказались настолько скудны, что удалять с них дёрн без серьёзных последствий для скотоводства было невозможно. Местные фермеры нашли другой выход и стали строить бескаркасные дома из спрессованной в тюки соломы, обмазывая созданные стены глиняно-известковым раствором с замешанной в нём половой (мякиной). Возросшая потребность в соломенных блоках привела к изобретению механических стационарных прессов в 1850 году и подвижных пресс-подборщиков для сбора соломы, перемещаемых по полю лошадьми в 1872 году, а несколькими годами позже — пресс-подборщиков на паровой тяге.

В 1925 году во Франции изобрели панели, образованные уложенными параллельно друг другу стеблями соломы, стянутыми проволокой и покрытыми поверху цементно-глиняной штукатуркой. Популярность в Европе этот стеновой материал так и не обрёл, однако в период с 1936 по 1949 годы несколько домов из соломенно-цементных панелей всё же было построено, но только в Австралии — местные промышленники старались экономить на стройматериалах ввиду удалённости континента от остального цивилизованного мира, а собственными ресурсами страна практически не обладала. Примечательный факт — несколько австралийских домов, построенных из оштукатуренных соломенных панелей в середине прошлого века, прекрасно сохранились до наших дней. Кстати, в конце 90-х при сносе одного такого дома в городке Алтона у рабочих неожиданно возникли трудности — вручную демонтировать стены им не удалось, пришлось вызывать спецтехнику.

В 80-х соломенное домостроение вновь стало популярным, главным образом из-за уникального сочетания теплоудерживающих, прочностных и экологических характеристик соломенных блоков. За 30 лет в Европе, США, Австралии и Китае построено более 110 000 домов из соломы. С середины 90-х годов несколько соломенных домов было построено в России, Украине и Белоруссии.

Характеристики соломенных блоков

По большому счёту солома является побочным и малоценным продуктом сельского хозяйства — кормить скот ею можно только после тепловой обработки и введения добавок, повышающих пищевые характеристики, кровли ею давным-давно не закрывают, а годится она лишь для мульчирования почвы. Учитывая, что злаковые культуры взращивают на территории России практически повсеместно, то недостатка в данном строительном материале нет — возведение стен для дома площадью в 70 м 2 потребует соломы, остающейся после урожая злаковых с 2-4 гектаров. Между тем большая часть соломы, остающейся после сбора урожая, обычно сжигается.

Что представляет собой соломенный блок? Это плотно спрессованный тюк, имеющий прямоугольную форму и состоящий из высушенных стеблей злаков, из которых зерно полностью извлечено. Габаритные размеры блоков из соломы могут быть разными, для строительства более всего подходят следующие: ширина 500 мм, высота 400 мм, длина 500-1200 мм. Вес блока полуметровой длины при плотности 120 кг/м 3 составляет порядка 22-23 кг.

Горючесть соломы. Действительно, сухие стебли любого растения отлично горят, однако в спрессованном состоянии поджечь их довольно трудно ввиду низкого содержания воздуха внутри такого блока. К примеру, поодиночке листы бумаги тоже хорошо горят, однако если попробовать поджечь сложенную пачку таких листов, то удастся лишь обуглить их по краям — то же самое происходит со спрессованным соломенным блоком, несмотря на высокую категорию горючести Г4. Поскольку стена, собранная из соломенных тюков, полностью покрывается глиняной или глиняно-цементной штукатуркой толщиной не менее 30 мм, то угроза её возгорания значительно ниже, чем у стен деревянного сруба.

Низкая цена и доступность материала. Блоки могут быть сформированы из соломы пшеницы, ржи, льна, риса, а также из сена. Стоимость соломенного блока в десятки раз ниже, чем у кирпича.

Низкая теплопроводность — 0,050-0,065. Солома проводит тепло хуже, чем дерево (0,09-0,18) и кирпич (0,56-0,70). Теплопроводность спрессованной соломы снижается ещё больше, если блоки будут сформированы только из продольно ориентированных стеблей по отношению к будущей стене. Энергопотребление соломенного дома составляет около 40 кВт·ч/м 2 в год, не особенно возрастая даже в условиях низких температур российского климата.

Сокращение сроков строительства и объёма работ. Сборка стен из соломенных блоков производится быстро, без какого-либо кладочного раствора, не требует привлечения специалистов и строительной техники. Под соломенный дом достаточно облегчённого фундамента , обычно столбчатого.

Наконец, невозможно оспорить экологические характеристики соломы — природного материала, не подвергаемого обработке химикатами в процессе строительства, так как в этом нет особой необходимости.

Недостатки соломенных стен — в них могут завестись насекомые и мыши, при повышении влажности соломы более 18-20% в ней начинаются гнилостные процессы, уничтожающие соломенные блоки. Решить обе проблемы одновременно можно благодаря прессованию блоков до плотности 250-300 кг/м 3 — с учётом толстого слоя штукатурки проникнуть в столь плотную стену грызунам и насекомым крайне сложно, а с повышением плотности блок из соломы будет хуже поглощать влагу. Следует учесть, что повышение плотности блоков приведёт к увеличению их веса в два-три раза, что создаст некоторые трудности при построении стены. Для борьбы с насекомыми необходимо при укладке блоков пересыпать их гашёной известью и использовать известь при составлении штукатурной смеси.

Дом из соломы своими руками

Стеновые ограждения дома выполняются из соломенных тюков, сформированных пресс-подборщиком и обвязанных шнуром из полипропилена — требуется тщательно выбирать их. Обвязка из натурального волокна или стальной проволоки, иногда используемая при создании тюков в сельском хозяйстве, для строительных целей не подходит — проволока ржавеет, а натуральные волокна непрочные и подвержены гниению. В некоторых сельскохозяйственных предприятиях солома собирается рулонными пресс-подборщиками, соломенные роллы, в принципе, можно раскатать и пережать тюковым пресс-подборщиком, но лучше этого не делать — солома сильно изомнётся, что повлияет на её теплофизические характеристики.

Какая солома лучше? Ржаная или рисовая, причём солома озимой ржи подойдёт более всего, т. к. её стебель плотнее, выше и, кроме того, озимую рожь убирают раньше, чем другие зерновые культуры. Для строительства дома требуется только сухая, не содержащая семян и не иссечённая солома — формировать тюки из влажной соломы не следует, необходимо её предварительно высушить.

Как оценить характеристики соломенного блока? Сухой тюк длиной не более метра и плотностью не выше 120 кг/м 3 можно поднять руками — он не особенно тяжёл. Чтобы проверить влажность внутри него, нужно засунуть пальцы внутрь, затем вынуть и поднести к носу — при погружении в солому пальцев не должна ощущаться влага, при их подносе к лицу не должно быть запаха гнили. Извлеките несколько соломенные стеблей из тюка и согните их — ломкие стебли означают старую и лежалую солому, для строительства она не подойдёт. Качественно спрессованные тюки практически не деформируются, если их поднять за обвязку, под обвязочный шнур трудно просунуть два пальца, блоки имеют сходные размеры.

Как и любому другому зданию, соломенному дому необходим хоть и облегчённый, но всё же фундамент. Его тип определяется в зависимости от характеристик грунтов на месте строительства. Для обеспечения теплоизоляции фундамента и снижения энергопотерь здания в будущем, понадобятся листы пенополистирола толщиной от 100 мм — они укладываются с наружной стороны фундамента и заглубляются в грунт ниже глубины его промерзания.

Важно, чтобы уровень пола в доме был ниже, чем позиция первого ряда соломенных тюков — в случае протечек водопровода стены с соломенным наполнителем гарантировано не намокнут.

Далее определяемся с типом конструкции дома — можно построить здание с использованием каркаса и без него. В бескаркасном доме стены из соломенных блоков выполняют несущую функцию, поэтому удобнее использовать тюки с плотностью не ниже 200 кг/м 3 . Кроме того, бескаркасный соломенный дом может быть только одноэтажным, с длиной стен не более 8 метров, а площадь проёмов под окна и двери должна быть менее 50% площади стены, в которой они выполнены. Дом с соломенными несущими стенами нуждается в облегчённой конструкции крыши — оптимальной будет четырёхскатная конструкция кровли , стропила которой выставляются на деревянный мауэрлат из двух досок, уложенных поверх стены и соединённых между собой поперечинами с шагом в один метр. На предварительно оштукатуренный торец стены перед установкой мауэрлата укладывается рубероид. Свес кровельного карниза за стену — более 600 мм. Преимущество бескаркасного дома из соломы — в его низкой стоимости и простоте возведения.

Деревянный или металлический каркас для двухэтажного или имеющего большую площадь дома из соломы создается аналогично каркасу щитовых домов. Можно построить двухрядный каркас и укладывать тюки из сена между двух несущих столбов. Заполнять стеновые участки между стойками каркаса соломенными блоками проще, чем выводить бескаркасные стены — сосредоточимся на них, тем более что последовательность операций во многом совпадает.

В ходе строительства бескаркасного или каркасного дома перевязка между блоками осуществляется деревянными кольями или металлическими прутьями (диаметр 40-60 мм), вбиваемыми вертикально в расположенные друг под другом тюки из соломы, уложенные в шахматном порядке (без совпадения швов), чем выше подняты ряды стены, тем более длинные колья необходимы. Крепление тюков между собой производится после укладки четвёртого ряда. Также металлические прутья вмуровываются в цоколь здания с шагом в 1000 мм — их длина должна быть достаточной, чтобы пронзить блоки первого и второго ряда.

При каркасном строительстве тюки соломы перевязываются с несущими столбами при помощи горизонтальных металлических штырей, а штыри, фиксирующие блоки на своих местах, можно замуровать в фундаменте и вывести под мауэрлат, нанизывая спрессованную солому на них и зажимая балкой мауэрлата при помощи резьбового соединения. Соседние стены в ходе бескаркасного строительства соединяются ряд к ряду двумя штырями 30 мм диаметра, изогнутыми U-образно. Необходимо выполнить такое крепление как по внешней, так и по внутренней линии сопряжения стен — не менее двух изогнутых штырей в каждый ряд.

До начала работ по возведению соломенных стен потребуется изготовить два нехитрых приспособления: пресс для обжимки и перевязки блоков перед резкой; несколько заострённых металлических крюков для транспортировки соломенных тюков. Пресс состоит из врытого в землю и надёжно закреплённого столба высотой около метра, на котором подвижно закреплён деревянный брус-рычаг. На конце рычага выпиливаются небольшие пазы, в них закрепляется капроновая верёвка в форме петли. Подлежащий обрезке блок соломы помещается под этот импровизированный пресс, зажимается при помощи ноги, заведённой в петлю и перетягивается пластиковым шнуром в новом месте.

Сборка стен блоками сена выполняется от местоположения проёмов и от углов к центру стены. Под тюки первого ряда нужно уложить мелкоячеистую полимерную сетку в качестве дополнительной защиты от проникновения в стены грызунов, между блоками плотностью менее 200 кг/м 3 при формировании каждого яруса прокладывается крафт-бумага или картон — она помешает конвективному теплообмену внутри стены. В процессе укладки рядов в бескаркасной конструкции не нужно вбивать блоки на свои места со значительным усилием — могут сместиться деревянные ограничители-направляющие, предварительно выставленные по краям стен. Выравнивают блоки в рядах по уровню из бечёвки, натянутому между направляющими, при помощи доски достаточных размеров и увесистого молота. Выведенные под кровельную конструкцию стены следует не только закрепить вбитыми штырями, но и стянуть пластиковыми лентами с шагом один метр — обмотав внизу за выступающий из фундамента металлический штырь, обвязав и стянув вокруг деревянного мауэрлата на торце стены. Металлическая лента для обвязки стен не подойдёт, т. к. режет руки и довольно жёсткая — сложно натягивать.

В проёмах под двери и окна выставляются вертикальные и горизонтальные доски, образующие короб, фиксируемый временными деревянными поперечинами, прибитыми к доскам. Нижняя и верхняя доски короба выводятся за его границы — до половины соседних соломенных блоков. По возведению стены доски оконных и дверных проёмов закрепляются штырями в тюках — в вертикальные доски штыри вбиваются внутри проёма, горизонтальные крепятся вне его. Перед креплением короба проёма необходимо внахлёст проложить под досками рубероид или толь, поверх него уложить пластиковую или металлическую сетку армирования с выходом за края проёма на 300 мм и закрепить её 35 мм оцинкованными гвоздями или 35 мм строительными скобами при помощи степлера. Армирование укрепит соломенные блоки и воспрепятствует образованию щелей между стеной и коробом проёма.

Если блоки имеют плотность ниже 200 кг/м 3 , то гвозди и скобы держаться в них не будут — в этом случае армирующая сетка крепится капроновой нитью или стальной вязальной проволокой, пронизанной через солому насквозь. Чтобы прошить соломенный блок нитью, необходима самодельная игла — 10 мм металлический прут, расплющенный и заточенный с одной стороны, загнутый в Г-образную ручку с другой. В расплющенном конце просверливается отверстие — в него, как и у обычной швейной иглы, продевается нить или проволока.

После сборки стен их нужно подравнять в тех участках, где блоки особенно выступают — для этой операции и для резки блоков в ходе укладки понадобится бензопила. Перед следующим этапом — нанесением штукатурки — в стену заводятся проводные коммуникации в кабель-канале из самозатухающего поливинилхлорида. Трубы водопровода, отопления и канализации в соломенной стене не размещаются, т. к. вызовут конденсацию влаги и гниение.

Завершающий этап работ по созданию соломенных стен — нанесение двух слоёв штукатурки. Нюанс — если использовались блоки плотностью от 200 кг/м 3 и выше, то штукатурить можно сразу же по возведению стен. В случае менее плотных блоков необходимо выждать две-три недели, пока солома осядет и самоуплотнится. Цементную штукатурку использовать нельзя, она будет препятствовать прохождению через стену насыщенного парами воздуха, говоря проще — помешает стене «дышать». Подходят растворы штукатурки на глинисто-известковой и цементно-известковой основе, имеющие среднюю жирность.

Пропорции глинисто-известкового раствора: тесто глиняное (замешанная в воде глина) — 1 часть; тесто известковое — 0,4 части; мелкозернистый песок — 3-4 части. Пропорции цементно-известкового раствора: цемент — 1 часть; мелкозернистый песок — 3-4 части; известковое молоко (известковое тесто, смешанное с водой до консистенции молока). Просеянный цемент и песок перемешиваются в сухом виде, затем в ёмкость со смесью добавляется известковое молоко до получения смеси необходимой консистенции.

Для армирования соломенной стены с её внешней и внутренней стороны понадобится сетка металлическая или пластиковая, с ячейкой не более 30 мм. Первый слой штукатурки должен быть толстым — порядка 25-40 мм, выравнивающий второй слой — 2-3 мм, он выполняется сметанообразным штукатурным раствором. После того как штукатурка высохнет, стены можно окрасить водно-дисперсными красками — масляные краски не подойдут, т. к. выступят барьером в воздухообмене стен.

Соломенные стены необходимо именно штукатурить — попытки избежать этого, закрыв соломенные тюки гипсокартоном, пластиком или кирпичом, создадут оптимальные условия для грызунов и насекомых, т. к. между соломенной стеной и облицовкой останется достаточно места для их жизнедеятельности. Кроме того, панельная и кирпичная облицовка неоштукатуренных стен повышает их горючесть по причине всё тех же зазоров. И ещё — не следует применять пароизоляцию соломенных стен, это приведёт к загниванию соломы.

Важно! В процессе строительных работ по возведению соломенного дома крайне необходимо соблюдать следующие правила пожарной безопасности: во время укладки стен, до полного закрытия их штукатуркой и полной очистки периметра от рассыпанной соломы, на стройплощадке категорически запрещается курить, производить сварку и прочие виды работ с нагревом до высоких температур, использованием открытого пламени и сопровождающиеся искрами. Не спрессованная солома легко воспламеняется, причём малейшей искры для возгорания ей вполне достаточно — шутить с этим нельзя!

В ходе строительства соломенного дома строительная площадка должна быть оснащена средствами пожаротушения — бочками с водой, заряженными и исправными огнетушителями, баграми. Если возгорание всё же произошло, нужно быстро разметать стены баграми и залить тлеющие блоки водой — важно не допустить возгорания деревянного каркаса (в случае каркасного соломенного дома), т. к. новые соломенные блоки обойдутся значительно дешевле, чем новый каркас.

У соломенного домостроения, несомненно, большие перспективы — в совокупности с технологиями экодома , дешёвые, потребляющие минимальное количество тепловой энергии в холодный сезон и самостоятельно кондиционирующие воздух дома из соломы способны дать своим владельцам больше, чем просто экологически безопасное жилье.

Постройка соломенных домов называется экостроительством. Наверное, все люди мечтают жить в чистом, экоздоровом районе, без выхлопных газов, мусора и всего прочего. Строительство дома из соломы, так ещё и в экологично безопасном районе, похоже на какую-то выдуманную историю, особенно в наши времена.

Солома считается теплоизоляционным материалом. Его хорошо использовать при строительстве. Солома пшеницы и ржи имеет значительные тепловые качества . Созданное из такого материала жилье приобрело наименование «экодом» (экологическое жилье). Это сырье разрешено применять в строительстве.

Один из самых востребованных вопросов по постройке таких домов - насколько быстро и качественно смогут построить такой дом, а также за какую цену. В нашей стране большинство домов строятся из кирпича, и тем, кто решил поэкспериментировать и сделать себе соломенный дом, будет полезно узнать подробности.

Весьма немаловажно, что это, восстанавливаемое сырье, которое недорогое и его легко преобразовывать в строительный материал, и с лёгкостью перерабатывать после длительного применения. А именно:

оставить для перегнивания под открытым небом;
сжечь;
сохранить.

Опыт сооружения зданий из такого материала знаком уже давно. Солома использовалась в Канаде, Голландии, Соединённых Штатах Америки и иных государствах. В США стало популярно создавать дома из соломы в XIX столетии. Стройка соломенных домов в наши дни восстанавливается и усиленно расширяется . В Западной Европе есть муниципальная помощь и внимание властей к постройке экодомов. Этот проект позволяет сократить общее энергопотребление при производстве строительных материалов и эксплуатации низкоэтажного жилища.

Допускается использовать соломенные блоки при постройке загородных домов, саун, автогаражей. Подобные блоки позволяется применять как основу пола в жилых комнатах. Жилье из такого материала в окончательном варианте мало чем различается от зданий с классических строительных материалов.

Как правило, из соломы производят конструкции определённых размеров (L*W*H): 490x490x355 мм; 902x475x355 мм (M = 20 кг, влажность 15%); 505−1205x505x404 мм.

Важно ! Блоки обязаны быть прямоугольной формы, длина - не меньше 2-х высот. С целью крепкой перевязки блоков следует придерживаться этого требования. Плотность блоков - в среднем 120 кг/м3, однако может располагаться в диапазоне 100−400 кг/м3. Стены квартирного здания из соломы легче, чем из кирпича, на 85%. Из 1 тонны примерно получится 77 блоков соломы.

Для постройки здания площадью 70 кв. м. нужно количество соломы, собранное с участка 2−4 гектаров. На здание среднего размера уходит вплоть до 700 единиц соломенных блоков. Согласно теплотехническим данным, материал занимает заслуживающее место среди материалов теплозащиты: перлит, пенопласт, солома.

Преимущества и недостатки

Сооружения из соломы обладают своими преимуществами и недостатками. К преимуществам относятся:

Также имеются и некоторые недостатки у домов из соломы. Минусы домов из соломенных блоков:

Запрещено реализовывать защищённую облицовку здания: это приведёт к скоплению влажности. Как правило, подобные дома штукатурят. Следует соблюдать принцип пожарной безопасности на высочайшей степени во время строительства дома.
На периоде постройки необходимо спланировать размещение подвесной мебели для установки добавочных брусьев. Стены из глины без добавочного укрепления не выдерживают подвесную мебель.

В стенах могут завестись насекомые и мыши, а при влаге 18−20% и выше солома начинает гнить.

Проанализируем коротко легенды людей, которые сталкиваются, когда хотят построить дом из соломы, и которые рассказываются нам на протяжении многих времён.

И на удивление, люди в них верят:

Разновидности технологий сооружений

Технология постройки дома из соломы делится на виды: каркасный дом (главный компонент - древесная основа); бескаркасный дом (главным компонентом подобного здания считается не древесная основа, а стены из соломенных блоков).

Главные этапы постройки каркасного дома:

Основные этапы бескаркасного строения примерно такие же, как и при постройке каркасного здания, за исключением конструкции остова. Подобного рода жилье создается только лишь из соломенных блоков, согласно аналогии с кирпичной стенкой. Для опоры стропильных конструкций, по вершине стен из соломенных систем производится пояс из толстых досок.

Крыша в этом здании должна быть предельно простая и элементарная. С целью строительства применяют 2 вида соломенных конструкций: высохшая солома, спрессованная в блоки разных размеров и спрессованные соломенные блоки, обработанные глиной. Конструкция каркасного здания значительно крепче бескаркасной, однако цена дороже из-за использования наибольшего числа древесины.

Каркасные соломенные здания допускается конструировать и сооружать со сложной системой и разным видом крыши, что нельзя совершить при применении бескаркасной технологии.