Блочно модульные котельные производители. Блочно-модульные котельные

КОТЕЛЬНЫЕ В НАЛИЧИИ от 0,3 до 3 МВ

Выгодные условия приобретения котельных ПРОМЕТЕЙ :

1,0 МВт - от 1 600 тысяч руб.

Вы получаете КАЧЕСТВЕННЫЙ продукт БЫСТРО и ПО СУПЕР ЦЕНЕ
Подробная информация по телефону +7(495) 781-79-69

Заказывая котельные у нас, Вы получаете высокое качество котельных от производителя, сервисное обслуживание и консультации нашего центра помощи.
_______________________________________________

Блочно-модульные котельные - особый продукт в сфере теплоэнергетики и, пожалуй, нигде в мире не востребован так, как в России. Такой популярности в России способствует целый ряд причин. Отличительной особенностью блочно-модульных котельных является поставка в виде блоков (модулей). В зависимости от мощности котельные могут поставляться в одном или нескольких блоках.

Наша компания является одним из ведущих производителей блочно-модульных котельных. Нами разработаны два типоряда котельных размещаемые в одном блок-модуле и поставляемые Заказчику в 100% заводской готовности. Это газовые котельные серии ГЕФЕСТ (мощностью от 0,3 до 4,0 МВт) и дизельные котельные серии ПРОМЕТЕЙ (мощностью от 0,3 до 3,5 МВт).

Блочно-модульные котельные обычно классифицируют по двум признакам - по виду топлива и по виду теплоносителя (вода, перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, термомасло).

Наиболее востребованы блочно-модульные газовые котельные , работающие на природном, попутном или сжиженном газе. Наша компания производит газовые блочно-модульные котельные мощностью до 50 МВт. Более подробную информацию о газовых БМК Вы можете получить в разделе .

Следующий по популярности класс котельных - блочно-модульные дизельные котельные , а также котельные, работающие на других видах жидкого топлива (мазут, печное топливо и т.д.) также выпускаются нашей компанией мощностью до 50МВт. С Подробной информацией о преимуществах и недостатках дизельных (жидкотопливных) котельных можно ознакомиться в разделе .

В связи с большими размерами котловых блоков и складов топлива, как правило, твердотопливные блочно-модульные котельные выпускаются мощностью до 5-10 МВт в зависимости от вида топлива.

В классификации по видам теплоносителя наиболее популярны котельные, в которых в качестве теплоносителя используется вода с температурой до 115 ºС. К таким котельным относятся блочно-модульные котельные серии ПРОМЕТЕЙ и ГЕФЕСТ .

Следующим по популярности классом являются паровые блочно-модульные котельные . Как правило, применяются для производственных и технологических нужд. Наша компания выпускает паровые котельные производительностью до 40 т/ч пара.

В отдельных случаях, когда требуется высокая температура теплоносителя (до 300-320 ºС) применяются термомаслянные блочно модульные котельные .

В зависимости от количества устанавливаемых котлов и мощности котельной предусмотрено одно-, 2-х-, 3-х- и 4-хмодульное исполнение. Диапазон мощностей составляет 50 кВт - 30,6 МВт.

В зависимости от применяемого топлива модульные котельные установки бывают следующих разновидностей:

• модульные дизельные котельные
• модульные котельные комбинированного варианта, работающие на дизельном топливе и на газе
• газовые котельные модульные

В базовом варианте блочные котельные установки предполагают разделение сетевого и котлового контуров при помощи теплообменного оборудования (закрытая или независимая тепловая схема). Данная схема обеспечивает безопасность оборудования от отрицательного влияния тепловых сетей: перепадов температуры и давления, низкого качества воды.

Блочно модульные котельные установки: основные преимущества

• Отсутствие необходимости строительства отдельных зданий под котельнуюМодульные котельные
• Экономия времени и затрат при монтаже котельной из модулей
• Блочно модульные газовые котельные быстро вводятся в эксплуатацию
• Удобная транспортировка котельной
• Модульная газовая котельная не требует подключения к теплотрассе, проходящей по улице, в результате чего цена ее содержания намного ниже, чем для стационарной котельной установки
• Производители модульных котельных предусмотрели возможность самостоятельного регулирования интенсивности отопления
• Автоматизированные блок модульные котельные на отработанном масле или других видах топлива позволяют эксплуатировать котельное оборудование без операторов. Система внешнего оповещения сообщает своевременно о сбое в работе котельной, либо отклонении от запрограммированных параметров генерации пара, а также температуры подогрева воды для системы отопления и горячего водоснабжения. Такая блочная котельная является особенно выгодной, поскольку цена её обслуживания значительно ниже, за счет отсутствия затрат на обслуживающий персонал. Модульная котельная установка проектируется таким образом, что не требует постоянного вмешательства обслуживающего персонала во время эксплуатации. Пульт управления может быть расположен вне здания котельной.
• Стоимость модульной котельной значительно меньше расходов на организацию стационарной блочной котельной. Чтобы купить модульную котельную, не требуется составлять проект, получать его согласование в соответствующих разрешительных организациях, а затем строить отдельное помещение для установки котельного оборудования и оснащения под водоподготовку. Это касается жидкотопливных котельных и котельных на газе мощностью меньше 90 кВт. В случае газовых котельных мощностью больше 90 кВт необходим проект и сдача Ростехнадзору.
• Стоимость модульной котельной, собранной на нашей производственной площадке, является невысокой, что позволяет получить экономию на проектных и строительных работах, так как для блочных котельных не требуется специального фундамента
• Блочная газовая котельная или блочная котельная на других видах топлива вводится в эксплуатацию сразу по окончании работ по подключению к коммунальным сетям и выполнению пуско-наладочных работ
• Блочно-модульные котельные соответствуют отечественным и европейским стандартам по охране окружающей среды. Современное экологически безопасное оборудование и передовые технологии позволяют минимизировать выбросы вредных веществ. Модульные и блочно-модульные котельные установки оснащены котлами, имеющими трехходовую систему прохождения дымовых газов, которая снижает выбросы СО, и горелками с низкой эмиссией NOx
• Шумоглушители дымовых труб и шумопоглощающие кожухи для горелок обеспечивают допустимый предел уровня шума
• Полное соответствие требованиям пожарной инспекции и СЭС - это обязательное условие, сопутствующее нашим установкам.

Мы предлагаем вам производство и строительство модульных котельных на любой вкус , подходящих под ваши требования. Смета на блочно модульную котельную составляется согласно проекту или опросному листу и четко соответствует вашему ТЗ. Для северных регионов мы рекомендуем так же заказывать одновременно с котельной утепленое топливохранилище во избежание загустения запасов отработанного масла в зимний период. Котельные компании "Паллада" комплектуются горелками ведущих фирм-производителей Европы, Америки. Универсальные горелки наших блочно-модульных котельных по оптимальным ценам позволяют Заказчикам экономить финансовые средства на отопление производственных и жилых комплексов.

Блочно-Модульные Котельные

Группа Компаний «РЭМЭКС» – это проектирование и производство автономных блочно-модульных котельных (БМК), а также производство дополнительного нестандартного оборудования для котельных.

Подразделение ООО «Рэмэкс» изготавливает и поставляет блочно-модульные котельные (БМК) полной заводской готовности, а также осуществляет строительство стационарных котельных. Мы предоставляем услуги по шеф-монтажу, гарантийному и сервисному обслуживанию поставленных или смонтированных нами котельных.

БМК «Рэмэкс» производятся на базе котлоагрегатов «Турботерм» с комплектацией энергоэффективным и надёжным оборудованием лучших отечественных и зарубежных производителей.

Здание БМК состоит из одного или нескольких модулей каркасного типа с ограждением панелями типа «сэндвич», объединяемых в единое помещение степени огнестойкости - IIIа.

Топливом для БМК «РЭМЭКС» являются природный и сжиженный газы, лёгкое и тяжелое жидкое топливо. Компоновка оборудования в БМК « Рэмэкс» выполняется в полном соответствии с действующими нормами, обеспечивая удобство обслуживания и эксплуатации. Уровень автоматизации рассчитан на режим работы без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Предусмотрена система диспетчерского контроля с размещением пульта аварийной сигнализации в месте круглосуточного пребывания дежурного персонала.

БМК оборудованы охранно-пожарной сигнализацией, а также первичными средствами пожаротушения в соответствии с ППБ-01-03. БМК комплектуются самонесущими теплоизолированными металлическими дымовыми трубами с дымоотводящими каналами из коррозионностойких материалов. Конструкция дымовой трубы (многоствольная, с рассечкой) зависит от количества и мощности котлов и высоты самой трубы. Котлоагрегаты на базе котлов ТУРБОТЕРМ обеспечивают содержание вредных примесей в продуктах сгорания ниже существующих норм. Конструкция и габариты составляющих модулей позволяют осуществить доставку БМК на место установки автомобильным транспортом. Длительность монтажа БМК на объекте (сборка модулей, установка дымовой трубы и газоходов, присоединение к наружным сетям) составляет 3-5 дней.

Блочно-модульные котельные производства ГК «РЭМЭКС» успешно эксплуатируются на объектах Газпрома и Транснефти в сложных климатических и эксплуатационных условиях Крайнего Севера и Западной Сибири.

Блочно-модульные котельные базовой серии «РЭМЭКС–ТТ-0.5÷15,0» (на базе котлов «Турботерм»).

Архитектурно - строительные решения.

Здания модульных котельных в зависимости от тепловой производительности, типа и количества котлов состоят из одного или нескольких модулей. Модули транспортабельных габаритов объединяются в единое помещение на основе металлического каркаса, обшитого жесткими трехслойными сэндвич-панелями с минераловатным утеплителем толщиной 100 мм..

БМК «РЭМЭКС-ТТ» соответствуют стандартам СНиП II-35-76 «Котельные установки».

Теплотехнические решения.

Температурный график контура котлов: 105-80°С

Температурный график теплосети: 95-70°С.

Тепловая схема котельной предусматривает регулирование температуры в подающей теплосети в зависимости от температуры наружного воздуха.

Перепад давления на выходе из котельной в зависимости от её мощности:

500÷3200 кВт - 15 м.вод.ст.;

4000÷6300 кВт - 20 м.вод.ст.;

8300÷15000 кВт - 25 м.вод.ст.

В котельной устанавливаются котлы серии «Турботерм» производства ГК «РЭМЭКС» в комплекте с газовыми горелками типа G исп. ZMD фирмы «Weishaupt», два теплообменника ООО «Ридан» с резервированием по производительности в 100 % и насосы фирмы «WILO». Предусмотрено резервирование сетевых насосов.

Для учета отпуска тепла котельной установлен теплосчетчик ТСК-5, состоящий из вычислительного комплекса ВКТ-5, электромагнитного преобразователя расхода «ПРЭМ», установленного на прямом трубопроводе системы отопления, и комплекта термодатчиков.

Для учета потребления холодной воды на подпитке теплосети и подпитке контура котлов установлены расходомеры ВСХд.

Подсоединение теплосети производится через наружные патрубки.

Водоснабжение и канализация.

Давление исходной воды стабильно: 30÷50 м.вод.ст.

Ввод исходной воды через стену котельной находится рядом с обратным трубопроводом теплосети.

Предусмотрен организованный слив воды из оборудования и трубопроводов за пределы котельной через стену (при ремонте, аварии, продувках котлов и т.д.). Для удаления механических примесей на вводе исходной воды установлены фильтры Big Blue. Для снижения содержания солей жесткости предусмотрена автоматическая установка умягчения непрерывного действия фирмы ООО «Гидротехинжиниринг».

Производительность подпитки в зависимости от мощности котельной предлагается следующей:

500¸1000 кВт - 0,76 м3/ч;

1600¸2200 кВт - 1,2 м3/ч;

3200¸3300 кВт - 1,4 м3/ч;

4000¸5000 кВт - 1,9 м3/ч;

6000¸6300 кВт - 2,3 м3/ч;

8000¸8300 кВт - 2,7 м3/ч;

10000¸2000 кВт - 4,3 м3/ч;

12600¸15000 кВт - 5,5 м3/ч.

Тягодутьевой тракт.

Котельные комплектуются самонесущими теплоизолированными металлическими дымовыми трубами с дымоотводящими каналами из коррозионно-стойких материалов. Конструкция дымовой трубы (двухствольная, трехствольная, с рассечкой) зависит от количества и мощности установленных котлов и высоты дымовой трубы.

Высота дымовой трубы зависит от мощности котельной и существующей загрязненности воздуха в месте установки БМК.

Предлагаемая высота дымовых труб без учета существующего фона составляет:

для мощности 500 кВт - 11м;

1100 кВт - 13м;

1600 кВт - 15м;

2200 кВт - 16м;

3200¸3300 кВт - 18м;

4000 кВт - 19м;

5000 кВт - 20м;

6000¸6300 кВт - 22м;

8000¸8300 кВт - 24м;

10000 кВт - 27м;

12000 кВт - 28м;

12600¸15000 кВт - 30м.

Выбранные высоты дымовых труб обеспечивают рассеивание вредных примесей отходящих газов так, что максимальный суммарный коэффициент загрязнения в приземном слое без учета фона не превышает 30% их П.Д.К.

От котлов к трубе отходящие газы направляются по индивидуальным теплоизолированным металлическим газоходам. Газоходы оборудованы предохранительными взрывными клапанами. В коробах газоходов, примыкающих к дымовой трубе, предусмотрены смотровые люки и отвод конденсата.

Пожарная безопасность.

Помещение БМК оборудуется охранно-пожарной сигнализацией, а также первичными средствами пожаротушения в соответствии с ППБ-01-03 для тушения пожаров категории С и Е. Внутренний противопожарный водопровод не предусматривается т.к. здание котельной относятся к IIIа степени огнестойкости с производством категории Г (СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий» п.6.5*д).

Топливоснабжение.

Базовая серия БМК рассчитана на топливо – природный газ. Среднее давление газа на вводе в котельную Р=0,2 бар.

В котельной устанавливаются: термозапорный клапан, клапан-отсекатель, фильтр, счетчик расхода газа СГ-ЭК-260 с корректором по температуре и давлению, арматура, приборы КИПиА. Для котлоагрегатов, потребляющих более 40 м3/час газа, предусмотрен поагрегатный учет расхода газа.

Контроль и автоматизация.

Система автоматизации БМК «РЭМЭКС-ТТ» состоит из системы автоматики безопасности, системы управления и регулирования, системы диспетчерского контроля, которые обеспечивают полное соответствие всем нормам и правилам безопасности.

Котлоагрегаты и вспомогательное оборудование оснащены в соответствии с нормами и правилами, необходимыми технологическими защитами, отключающими оборудование при аварийных ситуациях, и осуществляющими сигнализацию отклонения технологических параметров от нормы. Котельные полностью автоматизированы и не требуют постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Управление и контроль за работой оборудования ведется путем нормированных обходов, осуществляемых обученным персоналом.

Предусмотрена система диспетчерского контроля с пультом, расположенным в месте круглосуточного пребывания дежурного персонала. Пульт диспетчера принимает информацию о состоянии котельной и обеспечивает расшифровку, отображение и запоминание прямой информации, а также выдачей сигнала по семи основным параметрам.

Электроснабжение.

Электропитание предусмотрено по двум взаиморезервирующим кабелям с глухозаземленной нейтралью.

Для учета потребления электроэнергии установлен электросчетчик.

Тип защитного заземления - TN-S.

На насосах мощностью более 11 кВт установлены устройства плавного пуска.

В котельной предусмотрено рабочее, ремонтное и аварийное освещение.

В качестве молниезащиты БМК используется ж/б фундамент дымовой трубы.

Отопление и вентиляция.

Поддержание внутренней расчетной температуры в котельном зале (tв ≥ +5°С) осуществляется за счет теплоизбытков от технологического оборудования, трубопроводов и системы АПВС.

Вентиляция естественная, предусматривающая поступление приточного воздуха через воздухозаборные решетки. Система приточной вентиляции обеспечивает приток воздуха в количестве, необходимом для нормальной работы горелок, в соответствии с указаниями п.16.9 СНиП II-35-76 «Котельные установки» (Изменение №1) и обеспечения нормативной кратности воздухообмена в помещении котельной.

Вытяжная вентиляция котельного зала рассчитывается также из условия обеспечения трехкратного воздухообмена в котельном зале при остановленных котлах. Удаление воздуха из верхней зоны предусматривается через дефлекторы, установленные на крыше котельной.

Загрязнение воздушного пространства.

Современное высокоэффективное оборудование котельных обеспечивает низкое содержание вредных примесей в продуктах сгорания. В пересчете на α=1 при номинальной производительности содержание СО в отходящих газах составляет 0÷11мг/м3, содержание Nox - 85÷120мг/м3..

Технико-экономические показатели.

Удельный расход условного топлива на 1 Гкал выработанного тепла - 155,28 кг.У.Т./Гкал; на 1 Гкал отпущенного тепла - 160,08 кг.У.Т./Гкал.

Удельные потери на собственные нужды не превышают 0,02÷0,03 Гкал на 1 Гкал выработанного тепла.

Коэффициент полезного действия котельной 89÷90%

Специальное исполнение БМК «РЭМЭКС– ТТ».

В зависимости от условий эксплуатации и пожеланий Заказчика БМК, поставляемые ГК РЭМЭКС, могут отличаться от вышеописанной базовой комплектации.

Система ГВС. БМК может быть дополнена блоком системы горячего теплоснабжения (ГВС), пластинчатыми теплообменниками, водяными насосами и другими системами.

В котельных возможна замена оборудования марок базовой комплектации на аналогичное оборудование других фирм производителей.

Зависимая система теплоснабжения. Система с применением гидравлической развязки (гидропереходника).

Резервное или аварийное топливо. Котельная может работать как на природном и сжиженном газе, так и на жидком топливе с установкой комбинированных горелок на один или все котлоагрегаты. Возможна поставка топливного блок-модуля с баком для резервного или аварийного топлива. Объем бака - до 20м3.

Газорегуляторная установка (ГРУ) Может быть установлена в котельной при давлении газа на вводе Р>0,2 бар.

Варианты водоподготовки. Система химводоподготовки может быть дополнена механическими фильтрами, системой обезжелезивания, системой реагентной и электромагнитной обработки воды.

БМК«РЭМЭКС-ТТ» могут комплектоваться установкой повышения давления исходной воды или баком запаса исходной воды с двумя подпиточными насосами - основным и резервным.

Внешняя диспетчеризация. Котельная может быть подключена к современным дистанционным системам диспетчеризации с использованием свободно программируемых контроллеров и отображением получаемой информации на экране компьютера. Кроме того, данные системы обеспечивают передачу данных с вычислителей счётчика тепловой энергии и газового счётчика, архивирование полученных данных и их дальнейший анализ.

Северное исполнение. В необходимых случаях, в БМК может быть предусмотрена система отопления с помощью агрегатов воздушных отопительных (АВО), а толщина ограждающих конструкций котельной увеличена до 150 мм.

Блочно – Модульные Котельные (БМК)

БМК предназначены для теплоснабжения жилых, общественных и промышленных объектов. В качестве топлива в котельных используется:

Природный газ,

Сжиженный газ (пропан – бутан),

Жидкое (дизельное) топливо.

БМК состоят из одного или нескольких транспортабельных блок - модулей полной заводской готовности. Габариты блок–модуля трех типов приведены в таблице 1. Размеры модулей соответствуют габаритным стандартам для транспортировки по территории РФ.

Доставка блок-модулей к месту установки БМК осуществляется автомобильным и/или железнодорожным транспортом. После установки БМК на подготовленный фундамент, соединения блок-модулей между собой, подключения к наружным инженерным коммуникациям и дымовым трубам котельная готова к пуско-наладочным работам и последующей эксплуатации.

Гарантийный срок на котельную составляет 12 месяцев с даты начала эксплуатации в режиме пуско-наладочных испытаний, но не более 18 месяцев с даты поставки.

В данном каталоге приведен типоряд БМК, установленной мощности до 10.5 МВт, с установкой до 3-х котлов единичной производительностью не более 3500 кВт каждый (Таблица 2). Производительность типоряда БМК может быть расширена установкой дополнительных блок – модулей соответствующего типа с котлами и вспомогательным оборудованием.

В представленном (базовом) типоряде БМК применяются котлы Российских и зарубежных производителей:

ЗИОСАБ (Россия),

· РЭМЭКС (Россия),

· ОАО «Стройтрансгаз» (Россия),

· Unical (Италия),

· Ferroli (Италия),

· I.VAR (Италия),

· Viessmann (Германия),

· Buderus (Германия).

А также следующее вспомогательное оборудование:

· Горелочные устройства «Cuenod» (Франция),

· Насосы «DAB» (Италия),

· Пластинчатые теплообменники «Ридан» (Россия),

· Мембранные расширительные баки «VAREM» (Италия).

По желанию заказчика БМК могут комплектоваться основным и вспомогательным оборудованием других производителей.

20 Май 2015 Алексей

Блочно-модульные котельные позволяют организовать отопление на объектах различного целевого назначения. Удобство их эксплуатации обусловлено отсутствием необходимости регулярного наблюдения за работой такого оборудования. Это возможно благодаря автоматизированным системам обеспечения объекта заданными значениями температур в зависимости от погодных условий местности.

Где используется такая техника

Блочно-модульные котельные применяются на объектах различного целевого назначения: производственного, сельскохозяйственного, гражданского и бытового. Причем вполне реально организовать отопление и горячее водоснабжение, как отдельных зданий, так и целых микрорайонов. Блочно-модульные котельные отличаются мобильностью и отсутствием необходимости отдельно производить сборку важных узлов в единую конструкцию, так как оборудование этого типа поставляется практически полностью готовым.

Смотрим видео, область применения:

Мобильность, которой блочно-модульные котельные выделяются среди прочей техники, позволяет значительно упростить процесс установки на объекте, а полностью автоматизированный процесс работы избавит от необходимости постоянно контролировать и при необходимости изменять заданные температуры.

Особенности конструкции и их виды

Устройство котельной

Блочно-модульные котельные представляют собой полностью готовые мобильные установки. Под словом «мобильные» следует понимать, что это передвижная техника. Ее габариты компактны для транспортировки автомобильным или железнодорожным.

Блочно-модульные автоматизированные котельные выполнены в виде утепленного цельнометаллического корпуса, внутри которого заложены все основные узлы: котлы, насосы, горелки, автоматика и системы сигнализации, вентиляции, а также трубопровод.

Устройства этого рода могут функционировать на жидком и твердом топливе (сжиженный или природный газ, мазут, дизельное топливо, нефть, уголь, дрова и прочее). Ввиду таких различий блочно-модульные котельные существуют в нескольких исполнениях:

1. Тип К – устройства, функционирующие на двух видах топлива: основной – природный газ, дизельное топливо – в качестве резервного.
2. Тип С – блочно-модульные газовые котельные этого типа работают на угле.
3. Тип G – данное оборудование функционирует на природном или сжиженном газу.
4. Тип D – блочно-модульные передвижные котельные этого типа действуют на дизельном топливе.

Принцип действия такой техники довольно прост, несмотря на сложную многоэлементную конструкцию. Так, по мере того, как расходуется топливо, предварительно залитая в котлы вода начинает нагреваться. Это происходит до определенного момента, пока не будет достигнуто заданное значение температуры. После это блочно-модульные передвижные котельные отправляют воду к потребителю по трубопроводу.

Передвижная котельная

Далее жидкость, отдав большую часть тепла, возвращается в систему, и процесс повторяется: топливо сжигается, вода нагревается и передается далее. Если рассматривать блочно-модульные автоматизированные котельные, среди функций которой – выработка пара, то подогрев жидкости происходит в данном случае до момента, пока она не перейдет в парообразное состояние. И только после этого полученный горячий пар отправляется к потребителю – на производство.

Достоинства и преимущества системы

Блочно-модульные передвижные котельные отличаются от подобного оборудования рядом преимуществ:

• Пользователь получает уже готовую к эксплуатации технику, в результате отмечается заметная экономия времени на сборку;
• Блочная передвижная газовая котельная обходится значительно дешевле стационарного варианта, что обусловлено небольшими затратами на разработку и строительство мобильного объекта;
• Блочные газовые модульные котельные не требуют постоянного обслуживания, поэтому расходы будут минимальными;
• Оборудование защищено от воздействия внешних факторов цельнометаллическим корпусом;
• Высокое качество оборудования.

При выборе можно учитывать максимальное количество имеющихся характеристик, а можно ориентироваться на электрические параметры потребителя и тип топлива, все остальное сделает производитель.

Смотрим видео, приемущества установок:

Но все же, чем точнее определяются основные нюансы, тем более эффективными будут блочные автоматизированные модульные котельные:

1. Теплопроизводительность и мощность. Чем больше площадь обслуживаемого объекта, тем более мощное требуется оборудование.
2. Блочные газовые модульные котельные выбираются по количеству котлов. Чаще всего используется две единицы, реже – 3. Принимается во внимание также количество блоков.
3. Тип топлива.
4. Дополнительные параметры, которые учитываются, когда выбираются блочные модульные газовые котельные, часть из них остается неизменной для большинства видов установок: температурный график, перепад давлений, качество воды, напряжение сети, допустимое количество вредных веществ в продуктах сгорания топлива, расход жидкости в час и в сутки, габариты оборудования.

Как видно, блочно-модульные газовые котельные имеют немало особенностей конструкции, что неудивительно, учитывая целевое назначение такого оборудования. Определившись с основными параметрами, можно доверить создание проекта специалистам.

Популярные производители

Установка от производителя Котлостройсервис

Блочно-модульные автоматизированные газовые котельные сегодня предлагаются разными компаниями и в различном исполнении. Один из наиболее востребованных производителей – завод Росэнергопром. Например, модель средней мощности 0,4 Гкал (0,46 МВт).

Ее стоимость составляет 1 650 000 руб. Блочно-модульные автоматизированные котельные установки такого типа имеют ряд следующих характеристик: теплопроизводительность 0,4 МВт, основной вид топлива – уголь, резервный – дрова, в зависимости от типа может варьироваться их количество от 1 до 2 единиц в установке, напряжение сети – 380 В, расход угля в час – 90-93 кг.

Есть и другие востребованные производители блочно-модульных газовых котельных, например, Котлостройсервис. Точная стоимость оборудования зависит от комплектации. В среднем можно приобрести блочные модульные котельные установки до 100 кВт мощностью, теплопроизводительностью 0,5 МВт с двумя котлами в комплектации по цене 900 000 руб. Это основные факторы, влияющие на ценообразование. Производство автоматизированных блочно-модульных котельных этого типа ведется с учетом использования дизельного топлива и природного газа. Как видно, самые доступные по цене варианты имеют наиболее скромную комплектацию, отсюда и сравнительно невысокая стоимость.

Модель БМК-0,1 «Эконом»

Еще один вариант – компания Стройтехкомплект. В ассортименте продукции представлен широкий выбор исполнений такого оборудования, как блочные модульные котельные установки. Например, базовая комплектация БМК-0,1 «Эконом» стоит примерно 1 500 000 руб.

Водонагревательное оборудование такого рода функционирует на природном газу. Его мощность соответствует значению 4,6 кВт.

Блочные модульные котельные установки этого типа расходуют топливо в количестве 11 куб. м/ч. В комплектацию входит два котла, комплект запорных элементов, насос, запорные газовые элементы, силовые щиты автоматики, вентиляционное оборудование, распределительная аппаратура, различные датчики контроля.

Особенности эксплуатации

Если пользователя заинтересовала блочно-модульная автоматизированная котельная, ее описание, как правило, прилагается к оборудованию. Помимо перечня оборудования, которое поставляется в комплекте, и технической сопроводительной документации (паспорт, сертификат соответствия) имеется также инструкция, раскрывающая принцип эксплуатации техники в целом и отдельных ее узлов.

Блочные котельные установки не требуют особого ухода, так как корпус надежно скрывает основные узлы оборудования от внешних факторов. Однако контакт с водой подразумевает необходимость производить очистку. При этом модульные блочные котельные установки на протяжении нескольких дней подвергаются чистке. Длительность этого процесса зависит от типа оборудования. Например, на чистку бойлера может уйти от 4 до 7 дней, а на промывку котла требуется больше времени – до 14 дней. Рекомендуется производить очистку оборудования в летний период, когда функционирование оборудования приостановлено на профилактику.

Таким образом, в случае, если по своим техническим характеристикам котельных установкам модульного типа соответствуют параметрам объекта, то посредством такого оборудования можно успешно организовать отопление довольно крупного объекта. Известно, что у автоматизированных модульных конструкций больше преимуществ перед стационарной техникой. А своевременная очистка установки позволит избежать проблем в работе.