Про строительство и ремонт. Электрика. Окна и двери. Кровля и крыша

Наливные полы - особенности и преимущества. Заливка полимерного наливного пола своими руками Полимерный пол своими руками пошаговая инструкция

Планируя самостоятельное обустройство полимерного пола, нужно помнить о том, что работу нужно выполнить максимально качественно, чтобы покрытие прослужило как можно дольше. Тема сегодняшней статьи – технология заливки полимерных полов, процедура сложная и трудоемкая.

Наливной полимерный пол – это наиболее распространенная разновидность полиуретановых и эпоксидных покрытий, характеризующаяс я повышенными декоративными свойствами.

Толщина заливки в данном случае колеблется между 2,5 мм и 5 мм. Делать слой толще нецелесообразно, т. к. это существенно увеличит расходы, а функциональные и декоративные параметры пола останутся прежними. Сферы применения – жилые и общественные здания.

Виды наливных полов Характеристики наливных полов Применение
Тонкослойные полы толщина 250-300 мкм Тонкослойные покрытия используются для промышленных полов, подвергающихся средним механическим нагрузкам, защиты бетонных полов от агрессивных сред и пыления, придания декоративного внешнего вида
толщина до 4-5 мм, наполнение песком по весу до 50% Самовыравнивающиеся наливные полы устраивают в помещениях со средними и высокими механическими нагрузками, там, где к полам предъявляются особые, повышенные требования. Такие полы имеют гладкую поверхность (глянцевую или матовую) с грязеотталкивающими свойствами, декоративны, гигиеничны, просты в уходе, ремонтнопригодны
Высоконаполненные полы толщина - 4-8 мм, наполнение песком по весу - до 85% Высоконаполненные полы устраивают в условиях с высокой влажностью и экстремальными температурными режимами. Такие полы отличаются особо высокой стойкостью к ударным нагрузкам и сопротивлению износу. По свойствам они близки к полимербетонам.
Наливной бесцветный эпоксидный состав Плотность 1,10.
Соотношение А:В - 100:60.
Время жизни 35 мин

Сухой остаток 100%.
Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная система, не содержащая растворители для высокопрочных декоративных финишных покрытий.
Универсальный эпоксидный наливной состав Плотность 1,50.
Соотношение А:В - 100:10.
Время жизни 25 минут.
Мин. температура нанесения +10.
Сухой остаток 100%.
Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для выравнивающих и финишных полимерных покрытий на бетон как под остальные покрытия ESP®, так и в качестве самостоятельного покрытия.
Токоотводящий эпоксидный наливной состав Плотность 1,65.
Соотношение А:В -100:10.
Время жизни 20 минут.
Мин. температура нанесения +10.
Сухой остаток 100%.
Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с требованиями к токопроводимости.
Полиуретановый пол Плотность 1,45.
Соотношение А:В - 100:20.
Время жизни 30 минут.
Мин. температура нанесения +10.
Сухой остаток 100%.
Эти покрытия, основой которых служит гетероцепный полимер, относятся к жестко-эластичным, то есть при высокой механической прочности они обладают достаточным ресурсом эластичности.
Устраивают полиуретановое покрытие для пола в самых разнообразных помещениях - производственных и промышленных, жилых и общественных, в детских и учебных заведениях, на паркингах и в морозильных камерах и т.п.
По толщине слоя полиуретановый пол может быть тонкослойным (до 1 мм), наливным либо кварценаполненным, обладающим повышенной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Полиуретановому покрытию могут быть приданы различные специальные свойства (антистатические, антискользящие).

Среди других преимуществ полимерных полов стоит выделить:

  • износостойкость;
  • беспыльность;
  • невосприимчивост ь к агрессивным химическим соединениям;
  • широкий ассортимент цветов – покрытие может быть как цветным, так и прозрачным;
  • отсутствие запаха при укладке;
  • возможность нанесения ЗD-рисунков.

Обратите внимание! Квазитрехмерное изображение стало возможным благодаря декоративной полиуретановой составляющей. В таких случаях пол заливается в два этапа – сначала заливается полимерная смесь, затем, по ее высыханию, наносится финишное покрытие (детальнее об этом в конце статьи).

Благодаря высокому эстетическому уровню полимерные полы позволяют создавать полноценные композиции с использованием мраморной крошки или цветного песка. Процедура заливки имеет свои нюансы, рассмотрим их детальнее.

Этап 1. Подготовка

Обустройство наливного пола из полимеров начинается с подготовительных работ.

Деревянное основание

Шаг 1. Вначале помещение очищается от мусора и пыли, выносится мебель, демонтируются декоративные элементы (такие как плинтусы, карнизы).

Шаг 2. Затем подготавливается все необходимое для работы. Для удаления мелкого мусора можно использовать пылесос, а для снятия клея и остатков старого покрытия – шлифовальную машину. К слову, именно от качества очистки во многом зависит надежность и долговечность будущего пола.

Шаг 3. Далее следует предварительная подготовка основания. При этом очень важно, какой материал использовался для предыдущего покрытия, ведь если это, к примеру, дерево, то основание следует предварительно отшлифовать, зашпаклевать все трещины, обработать обезжиривающим составом – все эти мероприятия улучшат сцепление полимера с деревянными досками. Для обезжиривания можно использовать бензин, ацетон или любой другой растворитель на органической основе.

При отсутствии трудностей с утилизацией остатков растворителя можно добавить поверхностно-акт ивное вещество или раствор щелочи KM. Хотя сегодня можно купить и специальные средства для обезжиривания дерева (например, Мellerud), которые параллельно защищают поверхность от грибкообразовани я.

Шаг 4. Влажность пола оценивается с помощью влагомера. Она не должна превышать 10%, иначе полимерная заливка выйдет некачественной.

Пол из бетона подготавливается к заливке несколько по-другому.

Шаг 1. Оценивается влажность бетона, если она выше 4%, то поверхность просушивается. Для определения влажности (в отсутствие влагометра) можно воспользоваться одним старым способом: на пол кладется и плотно придавливается резиновый коврик, и если поверхность под ним не изменила цвет через 24 часа, значит, основание готово к заливке.

Влагомер для бетонного пола

Шаг 2. Также проверяется прочность пола на сжатие (норма – 20 МПа и выше). Для этого по зубилу, установленному перпендикулярно к поверхности, наносятся удары молотком. Если бетон не раскрошился, а зубило оставило едва заметные следы, то прочность основания находится в приемлемых пределах.

Шаг 3. Проверяется наличие гидроизоляции. Если ее нет, то дальнейшие работы по созданию наливного пола невозможны, ведь бетон начнет отслаиваться, что особенно актуально в ванной комнате или кухне.

Более того, при некачественной изоляции влага будет подниматься по капиллярам в бетонном покрытии к полимерному слою и рано или поздно разрушит его.

Обратите внимание! В остальном подготовительные мероприятия для бетонного основания практически ничем не отличаются от аналогичных для основания из дерева.

Если полимерный пол будет заливаться на плитку, то вначале проверяется ее пустотность (она может проявиться после высыхания плиточного клея). Все компоненты, которые отстали от поверхности, нужно удалить, а образованные пустоты зашпаклевать.

После этого поверхность обезжиривается.

Этап 2. Разность уровней

Это понятие используют для обозначения разницы в высоте между наивысшей и наинизшей точками поверхности пола. Если разность составляет 0,5-2,5 см, то до нанесения грунтовки пол заливается монтажной выравнивающей смесью (песок и полимерная самовыравнивающа яся смесь в соотношении 1:2). Для нанесения смеси используется мастерок.

Если разность превышает 2,5 см, то потребуется заливка поверхности исправляющей смесью (песок с цементом в соотношении 2:1).

Обратите внимание! В обоих случаях вместо строительных смесей можно использовать специальный нивелирующий раствор, предназначающийс я для такой толщины.

Этап 3. Материалы и инструменты

После подготовки поверхности нужно позаботиться обо всем необходимом. Для работы потребуется:

  • полимерная нивелирующая смесь;

  • грунтовочная смесь глубокого проникновения;

  • шпатель;
  • строительный уровень;
  • ракля;

  • электрическая дрель с насадкой-миксеро м;
  • игольчатый валик;

  • емкость для приготовления раствора.

Этап 4. Грунтовка

Для нанесения грунтовочного слоя лучше использовать валик. Если поверхность пористая, то грунтовка наносится в несколько слоев и после каждого из них делается небольшая пауза для высыхания смеси.

Вот основные функции грунтования:

  • улучшение растекания полимерного состава;
  • улучшение сцепления с основанием;
  • предотвращение появления воздушных пузырьков.

Если пол будет заливаться в несколько слоев, то грунтовку нужно наносить перед каждым из них.

Обратите внимание! В помещении с повышенным уровнем влажности слой грунтовки покрывается водонепроницаемы м составом.

Также нужно помнить, что грунтующие составы токсичны, поэтому стоит заранее позаботиться о качественной вентиляции помещения. Более того, нельзя допускать снижения температуры – если она опустится ниже +15ᵒС, то эффективность сцепления грунтовки заметно ухудшится.

Для полного высыхания прогрунтованной поверхности требуется минимум 24 часа.

Этап 5. Термокомпенсация

Один из важнейших элементов заливного пола – термокомпенсацио нный шов, который следует нанести по всему периметру комнаты. Для этого берутся деревянные рейки (обязательно из лиственных пород). Эти швы предотвратят деформацию пола при значительных перепадах температуры.

Этап 6. Приготовление раствора

К приготовлению раствора нужно отнестись со всей серьезностью, поскольку низкое качество заливки безнадежно испортит полимерное покрытие. Характерно, что после приготовления раствор необходимо как можно быстрее разлить, ведь он застывает уже через несколько минут.

Обратите внимание! Влажность в комнате при заливке должна быть не больше 70%, в противном случае влага будет конденсироваться на поверхности.

В емкость засыпаются все компоненты в соотношении, указанном в инструкции к полимерной смеси. Во избежание слишком быстрого нагрева раствора емкость можно поместить в другую, большего размера, наполненную холодной водой.

Все компоненты смешиваются электродрелью, работающей на низких оборотах (не более 400 об/мин), до получения однородной массы. Для определения готовности раствора можно воспользоваться одним нехитрым способом:

  • из крышки от дезодоранта вырезается небольшое кольцо и помещается на ровную поверхность (например, кусок листовой стали);
  • кольцо заполняется раствором и приподнимается;
  • при равномерном растекании раствора в пятно диаметром 3 см можно приступать к заливке.

Обратите внимание! Если смесь получилась слишком густой, то она не сможет качественно выровняться, а если слишком жидкой, то потребуется добавить еще немного сухого полимера.

Этап 7. Заливка полимерного пола

Полимерные полы своими руками заливаются так же, как обычные наливные.

Шаг 1. Первая порция раствора заливается вдоль дальней от входа стены полоской шириной в 45 см. затем для лучшего распределения раствор выравнивается шпателем.

Обратите внимание! Все помещение заливается сразу, в противном случае возникнут перепады.

Шаг 2. После выравнивания поверхность прокатывается игольчатым валиком – это необходимо для удаления воздуха.

Шаг 3. После этого заливается и выравнивается новая полоска раствора. Процедура повторяется, пока не будет залито все помещение.

Шаг 4. Через 48 часов по окончании заливки наносится полиуретановое покрытие. На весь период высыхания пол нужно защитить от солнца, сквозняков и скачков температуры.

Обратите внимание! Если для обогрева помещения используется «теплый пол», то первый запуск отопления можно проводить лишь через семь дней после заливки. При этом нужно начать с комнатной температуры, постепенно ее увеличивая – примерно на 2-3ᵒС в день.

Также читайте статью на нашем сайте — заливной пол своими руками.

Существует два способа создания декоративного слоя:

  • заранее подложить готовое изображение;
  • выполнить рисунок на покрытии.

В первом случае потребуются акриловые краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета. Это более простой и дешевый способ, т. к. сегодня можно приобрести понравившееся изображение в виде распечатки на плоттере (для основы в данном случае берется баннерная ткань). При обустройстве ткань покрывается термоизоляционно й виниловой пленкой для увеличения эксплуатационног о срока.

Размеры изображения должны превышать размеры помещения, ведь всегда проще обрезать ткань, чем проводить доклейку.

Видео —

Технология создания ЗD-изображения выглядит следующим образом.

Шаг 1. Вначале основание тщательно грунтуется. Для этого используется все тот же нивелирующий раствор, но разбавленный водой ровно настолько, чтобы его концентрация снизилась вдвое. Для полимеризации грунтовочного слоя потребуются сутки.

Шаг 2. Изображение наклеивается на грунтовку и прокатывается сухим чистым валиком. Характерно, что передвигаться по полу при этом можно лишь в специальной шипованной обуви.

Шаг 3. Наносится прозрачный полимерный слой толщиной в 4-5 мм. Это происходит так же, как было описано выше. Через полчаса заливка высыхает и ее можно обработать прозрачным лаком.

Полная готовность полимерного пола к эксплуатации определяется по высыханию лака.

Видео – Заливка полимерных полов

Наливные полимерные полы стали в настоящее время перспективным и модным видом покрытия пола и все чаще устраиваются в квартирах (домах). Потому что они очень хорошо сочетают в себе многие требования предъявляемые к покрытию пола. Такие их качества, как долговечность, гигиеничность, стойкость к механическим и химическим повреждениям, возможность декорировать, а также их электрофизические свойства выдвигают полимерные полы на первые позиции. Кроме того этот пол может иметь любой цвет, тем самым дает полет фантазии для дизайна.

Наливные полимерные полы

И что важно для домашнего мастера, сделать такой пол можно самостоятельно. Нужно только иметь за плечами не большей опыт проведения ремонтных работ в своей квартире , набор инструментов и приспособлений. А перед началом устройства пола тщательно изучить инструкцию которая прилагается к набору материалов для наливного пола . Скрупулезно соблюдать пропорции при смешивании компонентов, соблюдать временные диапазоны, строго соблюдать рекомендованные в инструкции температуру и влажность, чтобы не нарушить технологический цикл и не пустить всю работу насмарку. Если вас не пугают такие условия, то можно приступать к работе.

Процесс устройства полимерных полов производится поэтапно:

— подготовка нужных материалов, инструмента, приспособлений, спецодежды и защитных средств;
— подготовка основания пола;
— обработка основания пола грунтовкой;
— нанесение основного слоя полимерного пола;
— нанесение верхнего(финишного) слоя.

Если вы впервые беретесь за выполнение этой работы, то лучше всего начать устройство полимерного пола с ванной. Потому что там как правило небольшая площадь пола и, в случае каких-то огрехов не так будет их заметно, ну а после получения опыта можете продолжить в других помещениях вашей квартиры.

Подготовка материалов и инструмента.

Попав на рынок строительных материалов вы увидите довольно большей выбор материалов для устройства наливного полимерного пола . Они различаются по своим характеристикам и свойствам. Проконсультируйтесь у продавца, чтобы правильно подобрать их конкретно для вашего случая в зависимости от качества основания вашего будущего пола, его выравненности и влажности.


Инструменты для наливного пола

Из инструментов вам понадобятся: электродрель с насадкой для перемешивания, неплохо иметь плоскошлифовальную машинку, пылесос, обычный малярный валик, игольчатый валик, шпатели-обычный и зубчатый, специальные игольчатые краско ступы для перемещения по сырому полимерному полу, ну и конечно средства индивидуальной защиты. Обеспечьте хорошую освещенность поверхности пола во время проведения работы.

Подготовка основания наливного пола.

Если вы устраиваете полимерный пол в ванной без демонтажа старой напольной плитки, то все равно нужно подготовить пол. Произвести расшивку, шлифовку, зачистку всех швов и щелей, проверить его горизонтальность. В случае обнаружения отклонения пола от горизонта придется делать стяжку для его выравнивания. После окончания подготовки основания необходимо пылесосом удалить всю пыли в помещении и замазать щели шпатлевкой.

Обработка основания наливного пола грунтовкой.

Грунтовка простая, но очень важная деталь и ее нужно провести с большой ответственностью. Производится грунтовка обычным малярным валиком в два слоя с просушкой каждого слоя не менее суток. Для обеспечения лучшего сцепления полимерного пола с основанием свежеуложенную грунтовку посыпают чистым кварцевым песком. Качество выполненной грунтовки определяется визуально после ее окончательного высыхания по блеску и насыщенности поверхности куда она нанесена.

Нанесение основного слоя полимерного наливного пола.

Полимерные наливные полы подразделяются на несколько систем и в каждой имеются отличия в технологии нанесения основного слоя пола. Основные из них это: окрасочные, само нивелирующиеся и высоко наполнение.

Окрасочные полимерные полы

Самой простой в производстве системой является окрасочная система . Это тонкослойная система около одного миллиметра толщиной, ее можно наносить как на новый бетон, так и по старому существующему покрытию пола. Чаще всего используют полиуретановые окрасочные системы, при этом рекомендуется наносить до 150 г/м2 на каждом слое пола. Пол устроенный по этой системе сравнительно не дорогой, но ввиду малой его толщины не долговечен и требует хорошую подготовку основания.

Само нивелирующая система

Само нивелирующая система и является так называемым наливным полом, толщина их доходит до 5 мм. Имеется много разновидностей состава само нивелирующихся покрытий. Такие составы готовят из двух компонентов прямо перед применением и выливают на подготовленное основание.


Потом равномерно распределяют по поверхности будущего пола с помощью зубчатого шпателя. Застывание полимерной смеси начинается через 15 минут, поэтому нужно торопится успеть выровнять материал и произвести прокатку его игольчатым валиком в разных направлениях для удаления

пузырьков воздуха и его равномерного распределения по поверхности пола. При этом не нужно вынимать валик из жидкого материала до окончания прокатки.

Если требуется перемещаться по свежо налитому полу, то для этого применяют специальные краско ступы с игольчатой подошвой .

Высоко наполненные системы , их толщина около 10 мм, самые сложные по технологии и трудоемкости производства работ, а поэтому требуют высокой квалификации исполнителей. Они скрывают все дефекты основания пола.


Высоко наполненные системы

Нанесение верхнего (финишного) слоя.

На заключительном этапе устройства полимерного наливного пола поверх основного слоя наносят так называемый финишный слой для придания поверхности пола большей устойчивости к разным воздействиям и улучшения внешнего вида. В качестве такого слоя применяют различные лаки которые наносят валиком.После окончания работ в помещение прекращается доступ до полного высыхания пола.

Видео инструкция по установке полимерного наливного пола.

В последнее время актуальными и востребованными являются полимерные полы В наши дни строительство – это важнейшая отрасль народного хозяйства. Особое место в отрасли заняли работы по созданию напольного покрытия в том или ином пространстве. На сегодня для создания пола, можно применять самые различные стройматериалы – деревянные доски, фанера, линолеум, бетонная стяжка.

Достоинства полимерного наливного пола

В последние годы все больше актуален так называемый жидкий пол. Его еще по-другому именуют наливной. В отличие от традиционных стройматериалов, он имеет некоторые преимущества. Напольные полимерные заливные полы представляют собой покрытие из синтетического материала. Чаще всего они применяются в больших торговых центрах, гаражных помещениях, выставочных залах и т.д.

Нередко полимерные заливные покрытия используются на производстве благодаря своей надежности и долгому сроку службы.

Создать такие покрытия своими руками достаточно просто. Следует более детально рассмотреть, как выполняется заливка полимерных покрытий, основные этапы ремонта, положительные и отрицательные стороны наливного пола. Полимер наливки имеют ряд преимуществ, благодаря чему полы востребованы среди потребителя.

Преимущество полимерного пола в том, что он красивый и практичный

Достоинства состоят в следующем:

  1. Полимерные покрытия бывают различных видов (эпоксидные, полиуретановые, метилэтакрилатные), в зависимости от этого они могут сдерживать высочайшие температурные режимы, а также обладают влагоустойчивостью.
  2. Несмотря на то, что применяется полимер, они являются чистыми, безопасными, экологичными.
  3. Полы очень просто поддаются уборке, их несложно мыть и обрабатывать чистящим средством.
  4. Полимерное покрытие стойкое к воздействию разного рода абразивных веществ.
  5. Наливные покрытия могут быть с глянцевой или матовой поверхностью, поэтому можно подобрать для своего помещения подходящий по вкусу дизайн, который будет соответствовать стилевому направлению.
  6. Наливные покрытия имеют в своем составе жидкое вещество, которое стремительно твердеет. Благодаря этому пол быстро сохнет и происходит сцепление с любой поверхностью, будь то древесина или бетонная стяжка. В отличие от древесной и бетонной основы, данное покрытие создается быстро и без особых усилий.

Благодаря всем вышеперечисленным преимуществам, покрытие предпочитают заливать все больше людей, обустраивая полы квартир, частных домов, офисов, парковок и др. Кроме этого, разработаны 3D покрытия. Они отличны от стандартного покрытия присутствием сложных изображений, сделать которые самостоятельно сможет не любой домашний мастер.

Подготовительные работы для наливных покрытий

Сложность создания заливных покрытий в том, что для них нужна идеально ровная основа. В том случае, если основа из кафельной плитки, понадобится выполнить некоторую шероховатость. Сделать это возможно, применив шкурку или наждачку.

Часто могут возникнуть проблемы при выравнивании основы, если она выполнена из древесины. Для этого первостепенно необходимо убрать все неровные места, аккуратно заделав их.

Неровность основы напольной поверхности может хорошо проявиться, когда будут разбираться лаги и убираться старое покрытие. Однако, перепад высот допускается, и он равняется 4 мм. Если есть возможность, то лучше выполнить бетонную стяжку. Если ее не сделать, то неровные места и дефекты можно убрать, используя специальную машинку для шлифовки или точильный камень.

Произвести монтаж полимерного пола можно как самостоятельно, так и с помощью квалифицированных специалистов

Для того чтобы определить ровность поверхности, специалисты советуют применить:

  • Водяной уровень;
  • Строительный уровень;
  • Другое измерительное устройство.

Будет также полезно провести тщательную грунтовку поверхности. Грунтовка повышает влагостойкость поверхности и увеличивает адгезию заливного пола с основой. После того как основание качественно подготовлено, по периметру комнатного помещения нужно приколотить специальные рейки наподобие плинтуса. Это необходимо, чтобы жидкий заливной полимер не растекся в имеющиеся между напольной поверхностью и стенками пустоты. Рейки крепят на саморезы, гвозди (если стенка древесная) или дюбеля (если стенка из бетона).

Полимерные наливные полы: технология приготовления смеси

Для того что сделать самостоятельно ПУР пол, следует внимательно подготовить рабочий жидкий состав. Приобрести полимерную смесь можно в любом специализированном магазине. После этого ее нужно развести, как предусматривает инструкция и технология.

Это один из самых важных шагов всего ремонта, так как от качества жидкого состава во многом зависит результат ремонтных работ.

Приготовить смесь нужно только по той инструкции, которая прилагается к приобретенному товару. Важнейшую роль играет процесс смешивания. Делать это необходимо не торопясь, аккуратно, чтобы не осталось ни единого комочка. Помимо этого, из раствора надо удалить абсолютно все воздушные пузырьки. Перемешивание можно выполнить при помощи специального строительного миксера или другого подходящего средства. Следующий важный шаг – заливание состава. Жидкую смесь следует наносить на напольную основу от самого дальнего от дверей участка комнатного помещения и осторожно продвигаться в сторону дверей. Правильная толщина слоя пола должен составлять примерно 4 мм.

Перед тем как приступать к монтажу полимерного пола, необходимо правильно подобрать и приготовить специальную смесь для заливки

Если слой будет тоньше, то он получится:

  • Не прочный;
  • Не надежный;
  • Не долговечный.

Очень тонкий слой можно заливать только на готовое основание в качестве дополнения. Наливать состав лучше всего вдвоем. Один домашний мастер держит ведро с полимерным составом и аккуратно наливает ее на пол, а второй ровняет поверхность. Для выравнивания можно воспользоваться древесной рейкой. После того как полимерный заливной пол качественно просохнет, можно начинать наносить лак. Лак необходим для того, чтобы готовое покрытие было эстетичным, блестящим, более защищенным. Кроме того, лак повышает, износоустойчивость материла, и делает его наиболее гладким. Время, за которое высыхает полимер, составляет приблизительно 30 мин. Но лучше все делать в соответствии с указаниями на упаковке материала. Лак наносится только на уже затвердевшую поверхность. Класть покрытие следует в 3 или даже 4 слоя. Ходить по только залитому заливному полу можно не сразу. Чтобы не было следов и дефектов, ступать на готовый пол лучше спустя сутки.

Инструменты и материалы для полимерного пола своими руками

Для того чтобы сделать ПУР пол на основе полимерного состава, следует иметь в наличии целый арсенал инструментов и стройматериалов. Набор должен состоять из определенных предметов и материалов.

Заранее следует подготовить необходимые материалы и инструменты, чтобы не отвлекаться в процессе работы

А именно:

  • Водяной или строительный уровень;
  • Рейка для выравнивания полимерного раствора при его заливании;
  • Щетка;
  • Шпатель;
  • Грунтовка;
  • Раствор, если будет устраиваться бетонная стяжка;
  • Емкость для полимерного состава;
  • Миксер.

Помимо этого, следует подготовить древесные рейки для ограждения помещения по периметру для 3D заливного покрытия. В данном случае важнейшей деталью будет плёнка с рисунком или красящий состав. Для того чтобы придать настилу эстетичности, потребуется покрыть поверхность лаком.

Виды полимерных полов (видео)

В итоге, можно отметить одно, что заливной полимерный пол – это инновационное дизайнерское решение для выполнения ремонтных работ в коттедже или квартирном помещении. Подобная технология нашла широчайшее применение и на производстве.

Технология создания полимерного наливного пола сложная и трудоемкая, особенно если речь идет о 3D-покрытии.

Специалисты, занимающиеся созданием полимерных полов, должны иметь опыт не только в заливке данного вида раствора, но и в других смежных строительных работах.

Такое требование связано с поэтапными действиями устройства полимерного наливного пола, включающими в себя также черновые работы с бетоном.

Еще несколько лет назад полимерный наливной настил использовался для заливки только в промышленных зданиях с высокими показателями механических или химических воздействий.

Со временем материал модернизировался.

Высокое качество покрытия и внешне привлекательный вид сделали свое дело, полимерный пол нашел свое применение в гражданском строительстве. Совсем недавно появилась удивительная технология, позволяющая создать покрытие 3D.

Сегодня, не прибегая к услугам мастеров, полимерные наливные полы собственноручно создают хозяева в своей квартире.

Прежде чем перейти к схеме устройства наливных полов своими руками, стоит познакомиться с их видами и назначением.

Виды и особенности наливных полов

На данный момент на строительном рынке высоким спросом пользуются наливные полы двух видов: полиуретановые и эпоксидные.

Полиуретановое наливное покрытие – промышленные полы, которые применяются в качестве напольных поверхностей в складских, ангарных, производственных объектах.

Также их можно использовать на паркингах, в сооружениях пищевой промышленности и холодильных промышленных установках.

Промышленные полимерные полы наделены высокой степенью износостойкости, устойчивы к механическим и химическим воздействиям.

За счет своей уникальной структуры промышленные наливные полы могут отлично справляться с деформационными нагрузками на основание.

Эпоксидные полимерные полы (другое их название «жидкий линолеум») – также имеют высокие прочностные характеристики и стойкость к воздействию химических веществ.

Помимо этого, эпоксидные наливные покрытия отличаются гладкой поверхностью и широким выбором цветовых решений.

В составе эпоксидного полимерного материала отсутствуют растворители, благодаря чему покрытие не выделяет каких-либо резких запахов.

Данный вид полов применяют для устройства полов жилых помещений своими руками.

Особняком стоит 3D-технология создания покрытия. Это новшество пока что по карману только человеку с доходом выше среднего. В обычной квартире или простом частном доме 3D-покрытие практически не встречается.

Подготовка основания под заливку наливного пола

Технология заливки полимерного покрытия предусматривает выполнение следующих поэтапных действий:

  • подготовка бетонного основания;
  • устройство первого — основного слоя;
  • нанесение второго – декоративного слоя;
  • третий этап – лаковый слой.

Если используется технология создания 3D, то такой рисунок создается совсем по другой схеме.

Правильно подготовленное основание чернового пола является залогом получения качественной наливной поверхности.

Как правило, эпоксидные полимерные покрытия наносят на бетонную основу, к которой предъявляют следующие требования:

  • ровность плоскости, полное отсутствие дефектов на основе (трещины и выемки);
  • обустройство гидроизоляции;
  • чистота покрытия, отсутствие жирных масляных пятен;
  • влажность бетонной основы не более 4%;
  • устройство стяжки осуществляют на основе цемента не ниже М 200.

Поэтому, если основание пола оставляет желать лучшего, рекомендуется нанести новую бетонную стяжку, под которую своими руками укладывают гидроизоляционный материал.

На дозревание основания уйдет несколько дней, после чего можно приступить к его грунтовке.

Тщательным образом загрунтованная основа должна иметь поверхность, визуально напоминающую наждачную бумагу, что укажет на ее высокие адгезивные свойства и позволит обеспечить легкость нанесения полимерного раствора.

Элементы декора и набор необходимых инструментов

Кроме того что эпоксидные полимерные покрытия отличаются от всех остальных напольных отделок высоким уровнем эксплуатационных показателей, они способны удивить и декоративными свойствами.

Такие полы позволяют своими руками создать еще нигде не применяемую, оригинальную поверхность.

Для этого достаточно запастись элементами декора, в качестве которых можно использовать морскую гальку и маленькие ракушки, монетки или разноцветные пуговицы.

Впоследствии вы можете выложить из них красивую мозаику.

Напольное покрытие не ограничивается вышеупомянутым способом декорирования.

В некоторых местах такой пол оформляют в виде художественной системы, что предусматривает использование трафаретов и нанесение красками определенных узоров.

Именно поэтому наливной пол можно смело назвать ярким представителем декоративных поверхностей.

Отдельно стоит упомянуть технологию оформления 3D. Конечно, такое 3D-покрытие стоит недешево, но оно того стоит.

Перед устройством наливного пола необходимо иметь под рукой следующий набор инструментов и вспомогательных материалов:

  • емкость объемом около 30 л для приготовления состава;
  • обувь с шипами (краскоступы), для передвижения по обрабатываемому покрытию;
  • простой шпатель, для использования в труднодоступных зонах;
  • шпатель ракель, который с помощью регулируемого зазора позволит равномерно распределять смесь;
  • венчик, дрель с низкими оборотами;
  • валик аэрационный (с шипами), для избавления свежеуложенного слоя от пузырьков воздуха.

Заливка полимерного наливного пола

Технология, по которой наносится жидкий линолеум, состоит из двух этапов. На первом этапе своими руками заливается подстилающий слой, на втором – наносится лицевое (финишное) покрытие.

Именно так получается жидкий линолеум.

Составляющими первого покрытия являются два компонента: мелкий кварцевый песок и жидкий эпоксидный полимерный материал.

Жидкий полимерный состав распределяют по основе с целью окончательно скрыть мелкие дефекты. При этом толщина его слоя не должна превышать 1,5 мм.

Работы начинают проводить не раньше, чем просохнет грунтовка. Чтобы жидкий слой высох, на это требуются сутки.

Используя уровень, определяют отклонение плоскости пола.

Если толщина основы в самой высокой точке должна составлять около 2 мм, то приемлемая толщина эпоксидного слоя в самой низкой точке — примерно 10 мм.

Готовый жидкий раствор распределяют по основе с помощью металлического шпателя, ориентируясь на высокую точку напольной поверхности. Толщина при этом должна быть не больше заявленной.

Жидкий раствор на порции должен изготавливаться быстро и по инструкции, с максимальным временным промежутком использования не более 10 минут.

На полимеризацию нанесенного слоя потребуется не менее суток. Если на основе будут обнаружены дефекты, то наливной линолеум зачищают своими руками с помощью абразивных материалов.

После этого вновь повторяют процесс нанесения лицевой отделки.

На следующем этапе переходят к нанесению финишного полимерного слоя.

Полимерный линолеум наливают на поверхность пола полосами, их толщина выравнивается с помощью специального инструмента под названием ракля.

В труднодоступных в квартире зонах для распределения слоя применяют шпатель.

После того как наливной линолеум полностью распределен по основе и покрыл всю обрабатываемую площадь, необходимо своими руками пройтись по поверхности игольчатым валиком.

Технология предусматривает использование аэрационного валика, чтобы толщина слоя полимера избавилась от воздушных пузырьков, негативно влияющих на качество полимерного пола.

С целью дополнительной защиты полимерного покрытия наливной линолеум в квартире можно обработать износостойким лаком. Толщина покрытия не имеет значения в этом случае.

В помещениях с большой площадью технология нанесения своими руками полимерного наливного пола слегка отличается от устройства пола в маленьких пространствах.

Прежде, чем заливать линолеум, основание разделяют на несколько участков с использованием деформационных швов.

После того, как эпоксидные полы залиты, деформационные швы заделывают специально созданным для наливных полов герметизирующим средством.

В завершение стоит отметить, что наливные полимерные полы, помимо декоративных функций, в квартире имеют еще массу достоинств, одним из которых является достаточная толщина.

Поэтому такие покрытия идеально подходят для системы «теплый пол», обладают высокой прочностью и практичностью.

Кроме этого, они наделены способностью реагировать на перепады температур без изменений структуры.

Полы из таких материалов являются паропроницаемыми, а это значит, что полимерное покрытие дышит.

Прочитав статью, вы многое узнали о полимерных наливных полах, которые можно встретить в квартире (даже в 3D-варианте). Но частенько наливной пол выбирают и промышленные предприятия.

И другие деревянные материалы на прочном основании, металл, после нанесения специальной грунтовки.

В статье мы поговорим о том, как сделать наливные полимерные полы своими руками в квартире, а также в гараже.

Виды полимерных оснований

В основе синтетического покрытия, используемого в домах, квартирах и офисах лежит один из полимеров.

Эпоксидная смола - вместе с добавочными компонентами создает прочное, устойчивое к истиранию и химическому воздействию покрытие.

Гладкий, эластичный пол способен выдержать любую деформацию.

Метилметакрилатные полы создаются при смешивании акриловых смол и отвердителей. Они обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету и влагостойкостью, с помощью красителей создаются уникальные цветовые сочетания. Затвердение пола происходит за 2 часа, а срок службы составляет до 40 лет. При всех положительных характеристиках этот тип наливного пола используется редко, причиной тому стала высокая стоимость и вредные испарения, возникающие в процессе заливки.

Характеристики и преимущества:

  1. Гигиеничность и простота ухода.
  2. Устойчивость к механическим воздействиям.
  3. Бесшовная технология заливки.
  4. Возможность выполнить полимерные полы самостоятельно.
  5. Разнообразие цветовых решений.
  6. Невосприимчивость к химическим реагентам.
  7. Высокая скорость твердения наливного пола сокращает время ремонта.
  8. Долговечность использования.

Подготовка основания

Основные требования к подготовке основания - исправление дефектов и очищение поверхности. Если имеется старое покрытие, его необходимо полностью удалить. Всю площадь чернового пола тщательно очищают от мусора и пыли (стоит воспользоваться пылесосом). После уборки существующие дефекты становятся хорошо заметны. Имеющиеся щели и трещины шпаклюются, выступы сбиваются. Оптимальным способом обработки поверхности считается применение шлифовальной машины. Если полимерный пол приходится лить на керамическую плитку, ее поверхность лишают гладкости шкуркой или наждачной бумагой.

Необходимо измерить горизонтальный уровень основания: если его перепад не превышает 4 мм, то можно приступать к изготовлению полимерного пола. При существенных колебаниях уровня поверхность придется выровнять песчано-цементной стяжкой и отложить дальнейшую работу до ее высыхания.

В подавляющем большинстве случаев в некачественной заливке наливного пола виновато плохо подготовленное основание, ставшее причиной отслоения.

После высыхания стяжки требуется тщательная грунтовка, которая увеличивает сцепление между основанием и наливным полом, а также уменьшает впитывание полимерной смеси, а, значит, и расход дорогого состава. Грунтовку лучше нанести двумя слоями, сделав между ними перерыв не менее 4 часов. Состав наносится валиком. Чтобы жидкая смесь наливного пола не просочилась около стены, этот участок проклеивают демпферной лентой. Также вдоль периметра комнаты устанавливают деревянные рейки, которые сохранят пространство для температурного шва.

Приготовление раствора

Для работы понадобится:

  • Дрель с насадкой.
  • Широкий шпатель.
  • Валик с игольчатой вставкой на длинной рукоятке.
  • Большое ведро.

Пришло время приготовить рабочий раствор. Этот процесс описан в инструкции на упаковке, для получения отличного результата следует строго выполнять рекомендации производителя. Для создания полимерного пола потребуется два компонента, один из которых – отвердитель. Смешивание происходит в большой емкости. В процессе реакции выделяется тепло, поэтому рекомендуется заранее опустить емкость, где производится смешивание в емкость с холодной водой, чтобы несколько замедлить реакцию.

Начинающие мастера могут перемешивать состав в ведре, залив поочередно два компонента. К дрели подбирается насадка с лопаточками, а при работе используется низкая скорость миксера. Процесс смешивания занимает около двух минут.

Монтаж

Заливка пола должна происходить при температуре не ниже +10°C, при более низком значении температуры химические процессы замедлятся, и полимер будет плохо растекаться по поверхности основания. Высокая температура вызовет слишком быстрое отверждение компонентов и не позволит качественно выполнить заливку.

В процессе затвердевания пол не должен подвергаться воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Верхний слой полимерного покрытия не должен высохнуть прежде, чем остальная масса, иначе появятся трещины.

Жидкий полимер выливают в отдаленном от входа углу и помогают деревянным ровнителем распределиться по поверхности. Работа проводится полосами, без остановок, состав быстро отвердевает в емкости. Хорошо к этому процессу подключить помощника, потому что одному человеку без опыта будет сложно все успеть. В процессе заливки производится прокатывание раствора игольчатым валиком, который убирает пузырьки воздуха. Работа заканчивается у входа в комнату. Ходить по свежему составу не стоит, иначе останутся следы обуви.

После высыхания состава (процесс, в зависимости от полимера, занимает несколько часов или дней) убираются деревянные планки по периметру, а швы заполняются герметиком и закрываются плинтусом . Финишным слоем наливного пола является покрытие двумя слоями лака, он придает поверхности блеск и гладкость, а также повышает износостойкость. Используя различные виды лака: матовый, бесцветный, глянцевый или цветной - можно добиться желаемого эффекта.

  • тонкослойные полимерные окрасочные покрытия;
  • пропитки бетона;
  • толстослойные полимерные покрытия с песком.

Самый экономный вариант наливного пола – полиуретановая пропитка. Это один из самых надежных видов покрытий для гаража. Внешне напоминает лакированный бетон. Для получения более привлекательного покрытия пола, на него можно нанести цветную разметку.

Первым делом можно выполнить зачистку черновой поверхности. Если пол был деревянным, то нужно его демонтировать вместе с лагами. Очистив основу от мусора и пыли, вы сможете оценить качество основания пола. Если на нем присутствуют щели и сколы, то это плохой сигнал, свидетельствующий о разрушении материала. Все повреждения стяжки нужно устранить.

В некоторых случаях перед заливкой наливного пола в гараже нужно выполнить цементную стяжку. Это целесообразно, если пол сильно разбит, на нем имеются большие перепады по высоте или при отсутствии стяжки как таковой.

Если вам-таки нужно сделать стяжку, то особенное внимание уделите обустройству гидроизоляции . Кроме того, для улучшения прочностных характеристик пола в гараже, что очень важно в этом помещении, сделайте армирование. Для этого вы можете использовать оцинкованную сетку, уложенную в раствор.

После того как стяжка высохла или было зачищено имеющееся основание пола, его нужно грунтовать. Для чего?

  1. Грунтовка улучшит крепость основания.
  2. Так, обеспечивается сцепление стяжки с полимерным полом.
  3. Защита поверхности от появления/размножения микроорганизмов.

По периметру гаража наклейте демпферную лента, которая будет служить в качестве амортизационного слоя. Делается это на высоту заливки полимерного пола.

Теперь нужно провести установку маяков/направляющих. Если у вас небольшой гараж, то в качестве направляющих можно использовать уголки, трубы или металлопрофиль. Уложите их таким образом, чтобы верхние края направляющих находились в одной плоскости. Для этих целей можно использовать длинные саморезы. Разделите пол на участки квадратной/прямоугольной формы. Вкрутите саморезы в вершины прямоугольников/квадратов. Для этого предварительно нужно рассверлить стяжку и вставить в отверстия дюбеля. Приподнимать маяк нужно по необходимости. Сделайте это при помощи раствора.

Теперь следует приготовить полимерную смесь согласно инструкции, предоставленной производителем. Тщательно перемешайте ее. Для этого можно воспользоваться электрической дрелью со специальной насадкой миксер. Важно, чтобы дрель работала на небольших оборотах, иначе в смеси образуется много воздушных пузырьков. А это отрицательно скажется на качестве полимерного пола.

Заливка полимера выполняется быстро, потому что он быстро сохнет. Поэтому лучший метод выполнения этой работы – готовить смесь с расчета на прямоугольник/квадрат, выставленный по маячкам – залить его и выровнять.

По окончании заливки нужно прокатать массу шипованным валиком. Таким образом, будет удален попавший в полимер воздух и излишки влаги. Эксплуатировать наливной пол можно только полного его высыхания. Время, которое потребуется для этого зависит от температуры в гараже.

Сушить пол искусственно не стоит. При прогреве помещения на полимере образовывается корка. В таком случае толща наливного пола останется вязкой. Вследствие этого пол в гараже под весом автомобиля со временем попросту просядет.

Работа по устройству полимерного пола имеет множество сложностей и нюансов, но она вполне доступна для выполнения своими силами. В соблюдении технологии поможет обучающие видео.

Видео

Процесс заливки наливного пола можно посмотреть в видеоматериале ниже:

Фото

Похожие публикации