Преимущества пеноизола и отзывы тех, кто утеплял им жилые дома. Технические характеристики пеноизола, его свойства и недостатки как утеплителя Пеноизол температура эксплуатации

Пеноизол – усовершенствованный пенопласт. Применяется в строительной сфере при строительстве домов, для заполнения пустотелых блоков, утепления жилья путем заливки его в межстеновые пустоты.

Благодаря простой технологии его изготовления прямо у заказчика и сравнительно недорогих составляющих, стоимость утепления в несколько раз ниже и быстрее чем при наружном утеплении полистирольным пенопластом или другим утеплителем. Его уникальные свойства аналогичны с характеристиками пенополистирола.

Теплопроводность

Первым и основным положительным качеством является теплопроводность пеноизола. Она довольно низкая, в пределах от 0,031 до 0,041 ватта на один метр. Достаточно применить на поверхность стены такой материал слоем в десять сантиметров толщины, и в доме станет гораздо теплее.

Пеноизол поможет создать экономию при обогревании помещения, удешевив расходы на него в несколько раз. Благодаря этому все строительные расходы на пеноизол вы сможете с лихвой компенсировать буквально за одну максимум две зимы.

Стоит добавить, что слои пеноизола можно применять разных размеров – от пяти сантиметров до целого метра по толщине. Здесь все зависит от решения и финансовых возможностей хозяина.

Устойчивость к горению

Второй особенностью материала считается устойчивость к воздействию открытого пламени. Она проявляется в том, что пеноизол не только не способен загореться – он даже не плавится в огне.

Такой утеплительный материал можно смело применять в различных температурных показателях – от минус шестидесяти до плюс восьмидесяти градусов по шкале Цельсия. И даже если возникнет высокая температура, способная расплавить металлические изделия, пеноизол всего лишь будет испаряться, не выделяя при этом токсичных веществ.

Влагостойкость и гигроскопичность

Недостаток многих утеплительных материалов – воздействие плесени. Это совсем не относится к нашему образцу. Он полностью противостоит воздействию влаги и прочих микроорганизмов.

Состав материала прекрасно способен впитывать влагу, но и отдача ее происходит быстро, без последствий. Это качество делает его на один уровень выше, чем минеральная вата, которая от влажной среды постепенно утрачивает свои свойства.

После полного высыхания он продолжает держать тепло. С применением этого материала вы полностью сможете обезопасить свои стены от сырости. Единственное условие – необходимо устроить зазор для вентиляции.

К положительным качествам еще вполне можно отнести гигроскопичность материала, способность хорошо пропускать воздух, прекрасную прочность и эксплуатационную долговечность.

Грызуны данный материал предпочитают обходить стороной, не устраивая в нем свои тайные ходы. Пеноизольный материал остается нейтральным к органическим растворителям и агрессиям химической среды.

Не увеличивается в объеме

Есть и определенные негативные моменты. Материал, заливаемый в щели, свой объем не увеличивает, как про это пытаются говорить нерадивые мастера. Однако, он дает некоторую усадки. И это нужно учитывать при проведении работ. Можно нарваться на некачественный материал, в состав которого входят токсины, издающие при работе неприятные запахи.

Недостатки пеноизола

Несмотря на все видимые достоинства, этот материал имеет существенные недостатки.

2. При неправильном нанесении или при использовании некачественных составляющих, пеноизол дает усадку и от этого образуются трещины, которые становятся мостками холода, сводя на нет все усилия по теплоизоляции.

Пеноизол — жидкий пенопласт

Стоит сразу заметить, что пенопласт это термин, который включает в себя большой список вспененных материалов основанных на полимерных смолах.

Свойства всех этих материалов могут существенно различаться, и они полностью зависят от таких моментов, как назначение материала, то есть технический пенопласт может иметь существенное превышение по токсичности относительно материалов, использующихся в быту.

Изготовление

Жидкий пенопласт приготавливается непосредственно перед началом работ по нанесению его на определенную поверхность, такой вид пенопласта может выделять ядовитые вещества в процессе работы с ним, до его полного застывания.
Среди всего многообразия видов сырья для приготовления пенопласта самым лучшим является карбамидная смола.

Использование

Любой вид плитного теплоизоляционного материла, появляется в результате застывания вспененного жидкого сырья. И если нанести это жидкое сырье непосредственно на поверхность, то сцепление материала с ней станет в несколько раз сильнее, чем укрепление плиты. Это и привело к тому, что в последнее время особенно востребованы мобильные станции приготовления пенопласта.

Для изготовления жидкого пенопласта применяется отвердитель и смола. Процесс отвердевания материала схож с полимерным или эпоксидным клеем, различие заключается лишь в виде смолы. Все компоненты перемешиваются и взбиваются в пену при помощи специальной станции, эта пена и называется жидкий пенопласт. После из станции пена под давлением по рукаву подается к пространству нанесения.

Пеноизол — один из самых дешевых утеплительных материалов. При этом его функциональные характеристики, как теплоизолятора, вполне конкурентоспособны с другими, более дорогими утеплителями.

Отличительной чертой пеноизола является его высокие тепло- и звукоизолирующие свойства, едва ли не лучшие среди материалов, применяющихся в быту.

Так что определенно стоит присмотреться к нему повнимательнее, и определить подходит ли он лично вам.

История материала

Примеры исполнения материала Впервые пеноизол был синтезирован в Германии в середине 30-х годов XX века. Правда, тогда его еще не использовали в качестве утеплителя из-за слишком сложной технологии изготовления.

На самом деле это не научное название вещества, а лишь торговая марка.

Снова вспомнили про него только в 50-х, сначала на “родине”, потом он распространился по всей Европе, а затем и миру. Даже сейчас еще остались сооружения, крышу или стены которых утеплили пеноизолом более полувека назад, что доказывает долговечность этого материала.

В СССР тоже оценили его свойства, и начали применять этот состав в военной сфере – для изоляции ракетных шахт и сокрытия аппаратуры от чувствительных к теплу сенсоров.

Некоторое время пеноизол использовали в пожаротушении на опасных объектах (химических заводах, атомных станциях), но потом перешли к веществам, которые наносят меньше урона содержимому.

Основные показатели и преимущества

Заливка пеноизола Так что же обеспечило такую популярность этого утеплителя? Дело не только в низкой теплопроводности, прежде всего это низкая масса и компактность.

Чтобы обеспечить аналогичную изоляцию из альтернативных материалов, их нужно будет значительно больше, а слой толще. Даже фольгированные изделия не могут сохранять тепло лучше.

Пеноизол – это долговечный материал, который перевозится в баллонах, срок его службы может составить до 90 лет, он не горит и не плавится. Под ним не заводится плесень, а грызуны и насекомые не причиняют ему вреда.

Сам процесс монтажа занимает всего несколько часов, правда, затем материалу требуется дополнительная изоляция. Еще один плюс заключается в том, что для , их не нужно выравнивать, как, например, для укладки листового изолятора.

Недостатки

Прежде всего, к недостаткам можно отнести стоимость, однако, она компенсируется качеством изолирующих характеристик.

Основные минусы состоят в другом: пеноизол подходит далеко не для всех конструкций, он должен выступать только в качестве среднего слоя, и быть надежно защищен от воздействия внешних факторов.

Пеноизол дает значительную усадку (1-3% от объема). Так как пеноизол можно монтировать только при определенной температуре, то это может вызвать задержку строительных работ, что тоже является минусом.

Примите во внимание: монтировать пеноизол можно только при температуре воздуха от 6 и более градусов.

Как бы странно это ни звучало, но его основной недостаток – распространенность. Следует внимательно подходить к выбору материала, так как продается много подделок. Некачественное изделие может быть попросту опасно, не говоря о том, что его изолирующие свойства оставляют желать лучшего.

Несмотря на то, что заливка утеплителя не занимает много времени, но выполнять эту работу должен исключительно специалист, иначе материал может потерять свойства.

Пеноизол должен быть заизолирован Кроме того, часто требуется дополнительно проводить изоляцию материала в конструкции, что приводит к лишним затратам.

Если это не было сделано, то утеплитель может выделять газ формальдегид, который вызывает аллергическую реакцию у людей.

Именно некачественная работа и материал и вызывают негативные отзывы.

Общеизвестно, что современный эффективный утеплитель – пеноизол, производится методом заливки.

При этом данную технологию можно реализовать не только на строящемся или реконструируемом объекте, но и в производственном цеху.

На начальной стадии развития бизнеса проще всего освоить изготовление пеноизола в виде листов, а впоследствии, отработав технологию и обучив персонал, создать бригаду, которая будет производить его на объектах строительства.

Этапы технологии производства листового пеноизола

• Подготовка форм.
• Заливка жидкого пеноизола.
• Выдержка 2-3 часа.
• Разборка форм и выдержка «кубов» материала в течение 3-х часов.
• Первичная резка на листы.
• Сушка.
• Чистовая обработка, упаковка, складирование, отгрузка.

Казалось бы все просто и понятно. Тем не менее, производство листового пеноизола – это более сложная технология, чем заливка на объекте, требующая тщательного соблюдения расхода компонентов, температурного режима и режима сушки.

Примерная норма расходов компонентов пеноизола для заполнения формы, объемом 1м3

• Карбамидоформальдегидная смола – 22 кг.
• Пенообразователь – 0,2 кг.
• Катализатор отвердения (ортофосфорная кислота) – 0,3 кг.
• Водопроводная или техническая вода – эмпирически.

Первое что потребуется чтобы начать выпускать листовой пеноизол – это подходящее помещение. Если планируются промышленные объемы производства, потребуется помещение площадью 250-500м2, в котором должны разместиться следующие производственные участки:

• Склад сырья.
• Участок заливки форм.
• Участок сушки.
• Участок предварительной и чистовой резки и упаковки.
• Склад готовой продукции.

Особенности производственного процесса

Для реализации технологического процесса (заливка, разборка форм, резка, укладка на стеллажи, резка в размер, упаковка и т.п.) потребуется персонал в количестве трех человек.

Кроме того производственное помещение должно быть «теплым». Особые требования к температурному режиму предъявляются к участку сушки. Так, на участке заливки должна поддерживаться температура не менее 15 градусов Цельсия, а на участке сушки не менее 20-28 градусов Цельсия.

Так как процесс сушки идет в течение трех суток, то температура в сушильном отделении должна подниматься постепенно, начиная с 20 градусов в первый день и достигая 28 градусов в последний день. На участках заливки и сушки должна быть эффективная приточно-вытяжная вентиляция.

У готовых плит пеноизола, при сушке на стеллажах, не должно быть «закрытых» зон. То есть со всех сторон плит обеспечивается доступ воздуха. Качественная сушка необходима чтобы впоследствии не появилась усадка, и полностью выветрился запах формальдегида. Ее длительность зависит от температуры воздуха в помещении, относительной влажности, степени воздухообмена и количества воды затраченной на производство пеноизола.

Формы для заливки плит представляют собой четыре стенки из оцинкованной стали, соединенные друг с другом посредством быстро разборных замков. Днище формы – поддон, на который укладывается лист оцинкованной стали, после чего на него устанавливаются стенки. Внутри форму ничем не смазывают.

Пеноизол имеет один недостаток – в процессе интенсивной сушки возможна усадка, поэтому изначально «куб» готового материала нарезается на листы больших размеров, чем требуется. А уже после окончательной сушки, каждый лист пропускается сквозь специальный резак, настроенный «в размер», который снимает «допуски» (излишки) с точность до одного миллиметра.

Таким образом, из первоначального блока получается примерно 7 листов размерами 1200х600х100 миллиметров – 0,5 м3 готового утеплителя, которые упаковываются в термопленку в пачки по 7 штук.

Обрезки и другие остатки, образующиеся при резке и изготовлении пеноизольных листов, измельчаются в крошку, фасуются в пакеты и используются для теплоизоляционной засыпки. То есть можно характеризовать производство листового пеноизола. Как полностью безотходное.

Надо заметить, что если жидкий пеноизол можно использовать, в том числе при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, то листовой материал используется преимущественно при строительстве новых зданий.

Что такое пеноизол, как его производят, разновидности утеплителя, технические характеристики, преимущества и недостатки, правила выбора материала и оборудования для его нанесения, краткая инструкция по монтажу своими руками.

Описание и особенности производства пеноизола

Сырьем выступает карбамидная смола, ортофосфорная кислота, а также пенообразующее вещество. Все компоненты смешиваются в четкой пропорции и закладываются в устройство. Под воздействием сжатого воздуха желеобразная смесь белого цвета подается наружу. Она заполняет все щели и зазоры и при застывании превращается в пышную пену.

Процесс отвердения происходит в несколько этапов. Спустя 10-15 минут состав схватывается. Через 3-4 часа пена слегка отвердевает, но все еще остается недостаточно крепкой. Окончательную прочность она получает спустя 2-3 дня.

Готовое вещество - это пенопласт, но не твердый, а полужидкий. Он упругий, и любые вмятины от механического воздействия на нем быстро расправляются. Содержание воздуха в нем достигает 90%. Внешне похож на пенополистирол, но имеет более мелкие ячейки и отличается лучшими техническими характеристиками.

За свои особенности материал получил широкое распространение в сфере утепления уже возведенных частных домов. Им можно изолировать стены, потолки, крыши, полы, межэтажные перекрытия, конструкции сложной формы.

Основные разновидности пеноизола

• . Самый распространенный вид. Удобство его использования заключается в том, что готовится состав непосредственно на строительной площадке. Его применяют для теплоизоляции возводимых конструкций, а также в ремонтных целях. Пену также можно заливать в замкнутые пространства, чтобы создать срединный тепло- и звукоизоляционный слой в комбинированных стенах, сендвич-панелях, каркасных постройках. При проведении ремонтных работ жидким пеноизолом заполняют полости, зазоры, трещины.
• Гранулированный пеноизол . Он еще называется термоватой или пеноизольной крошкой. Процесс изготовления заключается в дроблении полимеризированного материала на фракции размером 10-15 миллиметров. Такие гранулы остаются эластичными. Выгоден такой пеноизол тем, что при измельчении полимеризированного утеплителя объем крошки увеличивается в два раза. Таким образом, можно сэкономить при монтаже теплоизоляции. Используют этот материал для укладки на пол, межэтажные перекрытия, в межстенные полости, на фундамент.
• Листовой пеноизол . Он изготавливается путем заливки жидкого полуфабриката в специальную форму. После того как смесь застывает, ее режут вручную или на станках на листы нужной толщины. Далее материал сушится, проходит процесс чистовой механической обработки. Им также можно изолировать строящиеся конструкции. Устанавливается он при помощи дюбелей снаружи здания. Сверху обшивается декоративным покрытием, к примеру, сайдингом. Кроме того, плиты пеноизола кладут на пол между лагами.

Технические характеристики пеноизола

1. Теплопроводность пеноизола . Этот показатель довольно низкий у данного утеплителя. Коэффициент колеблется в пределах 0,031-0,041 ватта на метр на Кельвин. Для достижения хороших результатов теплоизоляции достаточно проложить слой в 10 сантиметров. Таким образом, расходы на материал будут окуплены за счет экономии средств на отопление уже в течение одной зимы.
2. Звукоизоляция . Этот утеплитель обладает достойными показателями шумопоглощения. В процентном отношении это около 65%.
3. Огнеустойчивость . Пеноизол отнесен к группе горючести Г-1, то есть, материал, который плохо горит. Группа воспламеняемости у данного утеплителя - В-2. Это значит, что он не плавится при воздействии огня. Также его отнесли в группу Д-1 по способности выделять дым и Т-1 по токсичности. Использование теплоизолятора допустимо в температурных границах от -60 до +80 градусов по Цельсию. При высоких температурах материал будет просто испаряться, не выделяя токсических соединений. В открытом огне дыма пеноизол будет выделять в десять раз меньше, чем пенопласт.
4. Химическая устойчивость . Утеплитель не реагирует на химически агрессивную среду, различные органические растворители.
5. Влагоустойчивость . Пеноизол хорошо впитывает влагу, однако так же легко ее отдает без ухудшения своих качеств. Материал вбирает в себя 1/5 влаги, испаряя ее впоследствии. Чтобы избежать появления плесени на стенах, рекомендовано делать вентиляционный зазор. В течение суток теплоизолятор впитывает 10-20% влаги.
6. Паропроницаемость . Поскольку данный утеплитель гигроскопичен, то стены получают возможность «дышать». Воздух свободно проходит сквозь конструкции, которые утеплены пеноизолом.
7. Биологическая устойчивость . Утеплитель пеноизол не боится грибка, плесени, микроорганизмов. Домашние грызуны не прогрызают в нем норы и ходы, не используют его в пищу.
8. Прочность . Материал имеет особую мягкость, поэтому хорошо прилегает ко всем неровностям поверхностей, полностью заполняя собой зазоры и щели. Сжатие на прочность при линейной деформации в 10% составляет 0,07-0,5 килограммов на квадратный сантиметр. При изгибах этот показатель равен 0,1-0,25, а при растяжении - 0,05-0,08 килограммов на квадратный сантиметр.
9. Срок эксплуатации . Производство пеноизола началось не так давно - всего около 50 лет назад. Поэтому устанавливать показатели его долговечности можно лишь ориентировочно. В среднем производители говорят о 30-50 годах эксплуатации материала.
10. Экологичность . Качественный пеноизол не выделяет никаких летучих токсических соединений ни в процессе монтажа, ни в период эксплуатации. Даже воздействие огня не провоцирует выделение вредного дыма.

Достоинства пеноизола

• Отличные теплоизоляционные способности . Слой пеноизола толщиной 45 миллиметров обеспечивает такой же уровень защиты от холода, как и 75 миллиметров пенопласта и 125 миллиметров минваты.
• Устойчивость ко многим видам механического воздействия . При нажатии эластичный материал примнется и быстро вернет себе прежнюю форму после прекращения давления.
• Устойчивость к температурным колебаниям и повышению влажности . Перепады температуры не оказывают никакого влияния на пеноизол, а воду материал поглощает и быстро испаряет в атмосферу.
• Хорошая паропроницаемость . Благодаря этому качеству стены и кровля не будут портиться под воздействием конденсата. Поэтому пеноизол рекомендован для изоляции и утепления деревянных построек.
• Высокая адгезия . Теплоизолятор отлично «липнет» к любым поверхностям, проникая в мельчайшие щели и отверстия. Им удобно утеплять конструкции сложной или резной формы.
• Невысокая стоимость . Сам материал относительно недорогой. Цена пеноизола сопоставима с расценками на минеральную вату от известных брендов. При этом сэкономить можно, осуществляя монтажные работы собственноручно.
• Пожарная безопасность . При воздействии огня материал не горит, а лишь «тает», выделяя в воздух воду, азот, углекислый газ.
• Универсальность . Пеноизол можно подобрать любой формы выпуска под любые потребности. Утепляют им практически все возможные конструкции, желательно закрытого типа.
• Отсутствие «мостиков холода» . Это качество применимо к жидкому и гранулированному материалу.

Недостатки пеноизола

1. Материал дает усадку . Она составляет 0,1-5%. Не обладает таким свойством лишь пеноизол, который заливается между стенами и пребывает под давлением.
2. Невысокая прочность на разрыв . Небольшая плотность утеплителя объясняет тот факт, что его достаточно легко можно порвать.
3. Высокий уровень влагопоглощения . В некоторых ситуациях это качество можно рассматривать как недостаток. Так, из-за этого не следует использовать пеноизол для монтажа под стяжку, в подземную часть фундамента. Также рекомендовано применять дополнительный слой гидроизоляции.
4. Необходимость специального оборудования для нанесения жидкого пеноизола . Его можно купить или взять в аренду. Также вы можете нанять профессиональную бригаду.
5. Возможность монтажа лишь при температуре выше +5 градусов . Качественную пену удастся получить только при соблюдении температурного режима работы.

Критерии выбора пеноизола и оборудования для монтажа

• Существует два вида установок для монтажа пеноизола. Это газожидкостные и пневмогидравлические аппараты. Например, для проведения работ по утеплению собственного дома можно выбрать бюджетное оборудование ГЖУ «Мини».
• Не стоит брать установку со встроенным компрессором без ресивера.
• Плунжерный насос установки должен быть изготовлен из пластика или нержавейки.
• Не выбирайте оборудование для пеноизола с плунжерным насосом, где нет функции регулирования оборотов.
• Откажитесь от приобретения оборудования, в котором генератор пены прикреплен непосредственно к насосному блоку.
• Прежде чем купить пеноизол, попросите продавца смешать раствор в нужных пропорциях и сделать немного пены. Образец должен иметь чистый белый цвет. Такого же окраса должна быть и смола.
• Пена не должна заметно усаживаться или уменьшаться в объеме сразу после нанесения.
• Спустя 15 минут после напыления по материалу можно похлопать рукой. При этом он не должен проламываться.
• В застывшем пеноизоле не должно быть крупных воздушных лакун. Ячейки в идеале мелкие и однородные.
• Разламывается качественный застывший пеноизол с небольшим усилием. По краям может произойти лишь незначительное осыпание.
• При небольшом сжатии материал должен быстро восстановить изначальную форму.

Цена и производители пеноизола

В разных странах можно встретить различные наименования этого материала: Мофотерм (Чехия), Флотофоам (Великобритания), Анимотерм (Германия), Изолеж (Франция), Инсулспрей (Канада), Ипорка (Япония).

В России производством карбамидных смол, которые являются основой для пеноизола, занимаются такие крупные предприятия: ООО «Томскнефтехим», ЗАО «Метадинеа», ОАО «Тольяттиазот», ОАО «Акрон», ОАО «Карболит». Самая распространенная марка этого вещества, которая используется производителями - КФ-МТ. Цена на нее начинается с 44 рублей за килограмм.

Кроме того, для образования пены понадобится ортофосфорная кислота. Ее цена на российском рынке - от 170 рублей за килограмм. Пенообразователь АБСК стоит 170 рублей за килограмм.

Краткая инструкция по монтажу пеноизола

Работаем с материалом по такой схеме:

1. Собираем оборудование по инструкции.
2. Смешиваем в емкости все компоненты будущего пеноизола, исходя из указанных в инструкции к оборудованию пропорций.
3. Готовим поверхность - удаляем остатки отделочных материалов.
4. Делаем обрешетку или устанавливаем лаги из деревянных брусьев с шагом 50 сантиметров.
5. Наносим равномерным слоем пену на поверхность так, чтобы она была вровень с краем обрешетки или лагов. Начинаем монтаж от дальнего конца к ближнему.
6. Оставляем слой подсыхать.
7. После того как пеноизол отвердеет, его излишки срезаем острым ножом.
8. После полной полимеризации материала прокладываем армирующую сетку.
9. После этого можно приступать к оштукатуриванию или окрашиванию поверхности, если есть необходимость.

Смотрите видео обзор пеноизола:

Сложно жить в век инноваций, каждое десятилетие несущее удвоение информации - нет стабильности! Вещи, привычные ещё вчера сегодня или завтра, вполне могут стать анахронизмом. Инновации во всём и везде, в том числе и в такой консервативной отрасли, как строительство. Новые технологии, десятки новых отделочных материалов, крепёжных элементов и фурнитуры, материалов для стен и утеплителей. Принципиально новые оконные системы, изменившие представление том, что окно постоянный источник холода, теперь может частично выполнять функцию и теплоизолятора. Практически ежедневно появляющиеся новые строительные материалы, технологии или инструменты. К сожалению не всё достойное к применению в строительстве-широко известно. И цель этой статьи - познакомить вас с достаточно малоизвестным жидким утеплителем – пеноизол (также может называться «Мипора», «Юнипор» или «Меттэмпласт»).

Итак, пеноизол

Пеноизол (он же карбамидный пенопласт), получают путём вспенивания и последующей полимеризации карбамидной смолы. Уникальность данной технологии в том, что процесс производства происходит непосредственно на объекте утепления, где продукт в жидком виде и под давлением подаётся в утепляемые полости, позволяя полностью заполнить их утеплителем. Экономятся силы, время, средства, на транспортных, погрузочно-разгрузочных работах. Нет необходимости занимать площади для складирования и хранения больших объёмов утеплителя. Не нужен крепёж утеплителя к стене и связанные с этим работы.

Вся разница в применении пеноизола от привычных утеплителей, в очерёдности проведения работ. Если мягкие рулонные и твёрдые листовые утеплители крепят к стене и только потом обтягивают (защищают) паропроводящей мембраной навесным фасадом или штукатуркой, то для утепления жидким пеноизолом предварительно строят навесной фасад и лишь затем в полость, под паропроводящую мембрану заливают жидкий утеплитель.

Характеристики карбамидного пенопласта

Как утеплитель, пеноизол может иметь плотность 10 – 30 кг/м 3 и обладает замечательными теплоизоляционными свойствами с теплопроводностью - 0,028-0,038 Вт/м² С. Сравните, теплопроводность классического пенопласта, в зависимости от плотности варьируется в интервале - 0,038 - 0,043 Вт/м °С. Минераловатные плиты плотностью 125 кг/м 3 - 0,07 Вт/м² С (для предотвращения усадки минваты в процессе эксплуатации, плотность 120кг/м 3 и выше рекомендована производителями минераловатных утеплителей для теплоизоляции вертикальных стен), а плотностью 200 кг/м 3 - 0,08 Вт/м²С, т. е. пеноизол как утеплитель лучше удерживает тепло, чем пенопласт и в два раза, по этому параметру, превосходит минеральную вату.

Карбамидный пенопласт, в своё время, выдержал целый ряд испытаний и многократно исследовался в различных лабораториях в нашей стране и за рубежом . Государственные службы по сертификации и лицензированию Госстандарт, Госкомитет СЭН, Госстрой, после детальных исследований на предмет соответствия медицинским нормам, сертифицировали карбамидный пенопласт. Кроме того пеноизол испытывался на огнестойкость в ГП ЦНИИСК им. Кучеренко.

Проведённые исследования подтвердили коэффициент теплопроводности в диапазоне от 0,028 до 0,038 Вт/м² С.

Достаточно высока и пожарная безопасность пеноизола, материал соответствует группе горючести не ниже Г-2. Пеноизол не поддерживает горение, что само по себе уникально, учитывая органическую основу материала. При воздействии открытого пламени, пеноизол постепенно теряет массу обугливаясь и испаряясь без образования капель расплава, не выделяя ни вредных газов, ни копоти.

Хорошо и без изменений в своей структуре переносит значительные циклические перепады температур и влажности. При этом обладает завидной долговечностью. Лабораторные исследования дали расчётный срок службы 60 – 80 лет. В то же время Институт химической физики РАН, после исследования пеноизола на долговечность, в заключении написал, что «время эксплуатации пеноизола не ограниченно». Что подтверждается исследованием образцов пеноизола взятого из утеплённых 60 – 70 лет назад стен (первые опыты применения утеплителя). Там так же не выявлено явных признаков деградации.

Внутренняя мелкоячеистая структура утеплителя эффективно пропускает пары воды в сторону наименьших парциальных давлений. По этому показателю пеноизол соответствует лучшим образцам утеплителей представленных на рынке. Данная характеристика относит его к разряду "паропроницаемых" утеплителей, что является обязательным условием для утепления стен и потолков дома.

Применение

Микрокапиллярная, хорошо пропускающая пары воды внутренняя структура пеноизола, активно перекачивает через свой объём влагу со стен наружу, постоянно осушая их и не позволяя скапливаться конденсату и появлению сопутствующей ей плесени. Что очень ценно для любых стен, в особенности деревянных. Грамотно построенный и качественно выполненный навесной фасад с пеноизолом, в качестве утеплителя, гарантирует долгую жизнь деревянному дому.

Как и большинство утеплителей, пеноизол прекрасный шумоизолятор. Его пяти-семи сантиметровый слой снижает средне частотный воздушный шум в три раза, конструкционный (передающийся по элементам конструкций) в два.

Пеноизол может эффективно применяться для утепления и шумоизоляции стен, потолков полов и внутренних переборок домов, построенных практически из любых современных конструкционных материалов. Эффективность, дешевизна и пожарная безопасность пеноизола сделала его привлекательным и для утепления домов , а так же хозяйственных и производственных строений.

Пеноизол является эффективным, если не единственным, материалом для ремонта нарушенного в период эксплуатации теплоизолирующего слоя здания. Материал может применяться например для заполнения полостей образовавшихся в следствии некачественного монтажа или усадки минеральной ваты, заполнения полостей образовавшихся от уничтоженного грызунами пенополистирола (пенопласта), пустот образовавшихся в следствии усадки сыпучих утеплителей -керамзит, эковаты и др.

Тестирование различных утеплителей на продуваемость

Заливка пеноизола в стены с осевшей минеральной ватой

Недостатки пеноизола.

Как и любой другой материал, пеноизол имеет достоинства и недостатки. В рамках данной статьи приведу основные:

У пеноизола достаточно низкая, по сравнению с экструдированным пенополистиролом, механическая прочность на разрыв и он нуждается в защите от механических воздействий.

При открытом попадании воды в течении длительного времени может набирать некоторое количество влаги, что приводит к снижению теплоизоляционных свойств утеплителя. Но замечу, что опять же благодаря капиллярной структуре очень быстро испаряет накопленную влагу.

В период полимеризации и сушки выделяет вместе с водой незначительное количество газообразного формальдегида, но уже через 2-3 недели, когда материал избавляется от влаги этот показатель не превышает ПДК.

Из-за гигроскопичности пеноизол нельзя использовать для утепления подземной части фундаментов, а так же нельзя использовать в качестве утеплителя под железобетонную стяжку.

В случае заливки материала не в капитальные стены (кирпич, бетон), а например в каркасную стену между двух пленок, в силу невозможности создания большого давления в каркасной стене пеноизол имеет неприятную особенность - усадку материала в процессе сушки, которая может достигать 1 %, в капитальных стенах усадка нивелируется большим давлением создаваемым в стене во время заливки пеноизола.

Для решения проблемы усадки пеноизола в легких каркасных строениях, специалистами компании Армопласт был разработан комплекс мер:

Технология микро и макро-армирования пеноизола при помощи минеральных добавок и дополнительных подготовительных специальных мероприятий, что позволяет полностью избавиться от негативных явлений связанных с усадкой материала в каркасных стенах, перекрытиях, чердаках и гарантировать надежную работу утеплителя на протяжении всего срока его службы

Недопустима быстрая сушка материала, т.к. пеноизол во время быстрой сушки не успевает достаточно полимеризоваться и набрать достаточную прочность, что приводит к высокому проценту усадки материала (пеноизол должен находиться между пароизолирующей и ветрозащитной паропрозрачной мембранами и высыхать в течении 2-4 недель)

Обязательное использование "правильных" компонентов, так называемой "пеноизольной" смолы ВПСГ и технологии Меттемпласт.

Ниже представлены снимки сделанные при помощи электронного микроскопа (увеличение 500х - 600х) на которых показана структура обычного и микро армированного пеноизола.

Фото 1 Фото 2

На фото 1 представлен вскрытый пустой капилляр элементарной ячейки ("пузыря") обычного не армированного пеноизола, на фото 2 представлены капилляры армированного пеноизола заполненные минеральными наполнителями, что помогает бороться с усадочными явлениями во время сушки материала, а так же придает дополнительную прочность и огнестойкость пеноизолу.

Таким образом мы видим, что пеноизол имеет свою достаточно широкую область применения, а многие вышеперечисленные недостатки материала можно устранить технологическим путем. Аеноизол необходимо защищать от внешних механических и климатических воздействий (это требование одинаково практически для всех современных утеплителей). Пеноизол в каркасном домостроении и открытых заливках необходимо армировать, что позволит устранить усадку материала и получить прекрасный монолитный бесшовный теплоизолирующий слой связанный по всему объему армирующими минеральными волокнами.

Эффект от применения пеноизола для восстановления теплоизоляции кирпичного дома, прекрасно демонстрирует термограмма сделанная до (фото слева) и после дополнительной заливки утеплителя в стены (фото справа).

Итак, выбрав пеноизол в качестве основного утеплителя стен и потолков дома, вы получите экономичный, надёжный и долговечный материал. Материал, который не горит, "дышит” и в нём не заводятся мыши (недостаток большинства современных утеплителей).

Пеноизол дёшев, используя его, вы экономите на стадии строительства, но ещё большую экономию получите в процессе эксплуатации дома на отоплении, поскольку этот утеплитель обладает одной из лучших характеристик по теплосопротивлению. Пеноизол - это сочетание низкой цены, хорошего качества и высоких характеристик.

Поскольку пеноизол в изначальном виде это жидкая пена, заливаемая под давлением, то полностью заполняются свободные объёмы в стенах любой конфигурации. Тем самым исключается последующая их продувка и связанные с этим теплоипотери.

Материал имеет низкую цену, следовательно используя его, вы получите возможность без дополнительных финансовых затрат увеличить слой утеплителя в доме, тем самым автоматически заложите основы его будущей энергоэффективности.

Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод: пеноизол имеет как положительные так и отрицательные свойства. Но для конкретного, узкого использования материала - утепления стен , перекрытий и потолков дома, плюсы перевешивают его минусы. Хороший коэффициент теплосопротивления, долговечность, доступная цена и прекрасные эксплуатационные свойства делают его одним из лучших утеплителей на рынке. При условии соблюдения технологии производства материала, его можно рекомендовать в качестве утеплителя и звукоизолятора для стен, перекрытий и перегородок практически любых домов и сооружений.