Современная теплоизоляция. Виды утеплителей для стен дома изнутри: материалы для утепления и их характеристики Плиты из древесного волокна

Чтобы защитить жилье от теплопотерь и повышенной влажности, его покрывают различными типами утеплителей. Выбрать лучший из них очень сложно, ведь у каждого изделия собственные уникальные свойства и область применения. Теплоизоляционные материалы, которые применяются в современном строительстве, с одной стороны экологичны, с другой – удобны в монтаже. Изучив основные виды утеплителей, можно выбрать лучший теплоизоляционный материал, отвечающий именно вашим потребностям.

Основные виды утеплителей

Современные теплоизоляционные материалы для применения в строительстве и ремонте делятся на множество разновидностей: промышленные и бытовые, природные и искусственные, гибкие и жесткие теплоизоляционные материалы и т.д.

К примеру, по форме современная теплоизоляция разделяется на такие образцы, как:

• рулоны;
• листовой;
• единичный;
• сыпучий.

По структуре отличают следующие типы термоизоляции со своей уникальной особенностью:

• волокнистые;
• ячеистые;
• зернистые.

По виду сырья выделяют такие изделия различного класса качества:

1. Органические, природные или натуральные утеплители - это пробковая кора, целлюлозная вата, пенополистирол, древесное волокно, пенопласт, бумажные гранулы, торф. Эти виды строительных теплоизоляционных материалов применяются исключительно внутри помещения, чтобы минимизировать высокую влажность. Однако природные строительные термоизоляторы не огнеупорны.
2. Неорганические теплоизоляционные материалы - горные породы, стекловолокно, пеностекло, минераловатные утеплители, вспененный каучук, ячеистые бетоны, каменная вата, базальтовое волокно. Хороший изолятор тепла из данной категории отличается высокой степенью паропроницаемости и огнестойкости. Особенно эффективно утепление изделием с гидрофобизирующими добавками.
3. Смешанные - перлит, асбест, вермикулит и другие утеплители из вспененных горных пород. Отличаются наилучшим качеством и, разумеется, повышенной стоимостью. Это самые дорогие марки лучших теплоизоляционных материалов. Поэтому таким утеплителем покрывают помещения намного реже, чем более экономными материалами.

Если нужно сделать термическую изоляцию трубопровода в стене, то для этого применяются специальные «рукава» повышенной плотности.

Определение лучшего изделия зависит не только от цены. Их выбирают по качественным характеристикам, эргономичным свойствам и экологичности.

Какие задачи решает теплоизоляционный материал

Теплоизоляция является одним из приоритетных направлений при строительстве, поскольку ее применение позволяет многократно повысить эксплуатационные характеристики зданий. Постройка с достаточным количеством утеплителя гораздо меньше промерзает зимой, что снижает затраты на его отопление. Также она менее склонна к перегреву летом, сохраняя внутри комфортную температуру, что экономит ресурс кондиционерного оборудования.

Наличие теплоизоляции дает возможность избежать резких скачков температуры в помещении. Это очень важно, если внутри помещений применяется чувствительный к этому параметру отделочный материал, к примеру, древесина или отдельные виды пластика, в том числе и ПВХ используемый для производства натяжных потолков. Отсутствие существенных колебаний температуры дает возможность убрать благоприятные условия для образования конденсата. Именно применение теплоизоляции исключает появление сырости и развития плесени. Конечно при условии, что влага не образовывается внутри помещения слишком интенсивно от других факторов или накапливается в результате отсутствия гидроизоляции между фундаментом и фасадными стенами.

Сырость на стенах приводит к отслаиванию отделочных материалов. Как следствие наблюдается срывание обоев, а также тяжелой керамической плитки. Переизбыток влаги от отсутствия достаточной теплоизоляции также приводит к расширению изделий из дерева. Как следствие наблюдается коробление напольного покрытия, деформация дверей, от чего они неплотно входят в дверную коробку, и так далее.

Стоит также отметить, что теплоизоляционные материалы помимо своего прямого предназначения обладают звукоизоляционными свойствами. Конечно, их эффективность не столь высока как у специализированных для этой цели покрытий, но вполне достаточная, чтобы уменьшить передачу громких звуков.

Применяемые теплоизоляционные материалы

Существует довольно широкий ассортимент предлагаемых на рынке материалов, которые могут применяться в качестве удачного утеплителя. Среди них оптимальный баланс между стоимостью и эффективностью имеют:

На какие параметры обращать внимание при выборе?

Выбор качественной теплоизоляции зависит от множества параметров. Берутся во внимание и способы монтажа, и стоимость, и другие важные характеристики, на которых стоит остановиться подробнее.

Выбирая самый лучший теплосберегающий материал, необходимо тщательно изучить его основные характеристики:

1. Теплопроводность. Данный коэффициент равен количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м изолятора площадью 1 м2, измеряется Вт. Показатель теплопроводности напрямую зависит от степени влажности поверхности, поскольку вода пропускает тепло лучше воздуха, то есть сырой материал со своими задачами не справится.
2. Пористость. Это доля пор во всеобщем объеме теплоизолятора. Поры могут быть открытыми и закрытыми, крупными и мелкими. При выборе важна равномерность их распределения и вид.
3. Водопоглощение. Этот параметр показывает количество воды, которое может впитать и удержать в порах теплоизолятор при прямом контакте с влажной средой. Для улучшения этой характеристики материал подвергают гидрофобизации.
4. Плотность теплоизоляционных материалов. Данный показатель измеряется в кг/м3. Плотность показывает соотношение массы и объема изделия.
5. Влажность. Показывает объем влаги в утеплителе. Сорбционная влажность указывает на равновесие гигроскопической влажности в условиях разных температурных показателей и относительной влажности воздуха.
6. Паропроницаемость. Это свойство показывает количество водяного пара, проходящее за один час через 1 м2 утеплителя. Единица измерения пара – мг, а температура воздуха внутри и снаружи принимается за одинаковую.
7. Устойчивость к био разложению. Теплоизолятор с высокой степенью биостойкости может противостоять воздействию насекомых, микроорганизмов, грибков и в условиях повышенной влажности.
8. Прочность. Данный параметр свидетельствует о том, какое влияние на изделие окажет транспортировка, хранение, укладка и эксплуатация. Хороший показатель находится в пределах от 0,2 до 2,5 МПа.
9. Огнеустойчивость. Здесь учитываются все параметры пожарной безопасности: воспламеняемость материала, его горючесть, дымообразующая способность, а также степень токсичности продуктов горения. Так, чем дольше утеплитель противостоит пламени, тем выше его параметр огнестойкости.
10. Термоустойчивость. Способность материала сопротивляться воздействию температур. Показатель демонстрирует уровень температуры, после достижения которой у материала изменятся характеристики, структура, а также уменьшится его прочность.
11. Удельная теплоемкость. Измеряется в кДж/(кг х °С) и тем самым демонстрирует количество теплоты, которое аккумулируется слоем теплоизоляции.
12. Морозоустойчивость. Данный параметр показывает возможность материала переносить изменения температуры, замерзать и оттаивать без потери основных характеристик.

Во время выбора теплоизоляции нужно помнить о целом спектре факторов. Надо учитывать основные параметры утепляемого объекта, условия использования и так далее. Универсальных материалов не существует, так как среди представляемых рынком панелей, сыпучих смесей и жидкостей нужно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая тип теплоизоляции.

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Керамзит - один из основных пористых заполнителей, использующихся в строительстве. Это прочный и легкий материал, имеющий плотность 250-800 кг/м. Керамзит выпускается в виде песка, гравия и щебня.

Керамзитовый гравий получают в результате обжига легкоплавких вспучивающихся глин при температуре около 1200°С. В результате образуются гранулы размером 5- 40 мм. Спекшаяся оболочка на поверхности гранулы придает ей прочность. В изломе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены.

Керамзитовый песок имеет зерна до 5 мм, его получают при производстве керамзитового гравия в небольших количествах. Кроме того, его можно получить дроблением зерен гравия диаметром свыше 50 мм.

Шлаковая пемза - искусственный пористый заполнитель ячеистой структуры - получают из отходов металлургии - расплавленных доменных шлаков. При быстром охлаждении шлаков с помощью воздуха, воды или пара происходит их вспучивание. Образовавшиеся куски шлаковой пемзы дробят и рассеивают на щебень и песок.

Гранулированный шлак представляет собой мелкозернистый пористый материал в виде крупного песка с зернами размером 5-7 мм.

Вспученный перлит - сыпучий теплоизоляционный материал в виде мелких пористых зерен белого цвета, который получают при кратковременном обжиге гранул из вулканических водосодержащих стеклообразных пород. При температуре 950-1200°С из материала энергично испаряется вода, пар вспучивает и увеличивает частицы перлита в 10-20 раз. Вспученный перлит выпускается в виде зерен диаметром 5 мм или песка и применяется для производства легких бетонов, теплоизоляционных изделий и огнезащитных штукатурок. Для производства бетонов плотность вспученного перлита должна составлять 150-430 кг/м 3 , для теплоизоляционных засыпок - 50-100 кг/м 3 . Коэффициент теплопроводности равен 0,04-0,08 Вт/(мˑ°С).

Вспученный вермикулит - сыпучий теплоизоляционный материал в виде чешуйчатых частиц серебристого цвета, получаемый в результате измельчения и обжига водосодержащих слюд. При быстром нагреве вермикулит расщепляется на отдельные пластинки, частично соединенные друг с другом. В результате его объем увеличивается в 15-20 раз. Насыпная плотность вермикулита составляет 75-200 кг/м 3 .

Вспученный вермикулит используется для изготовления теплоизоляционных плит для утепления облегченных стеновых панелей и легких бетонов в качестве теплоизоляционной засыпки.

Топливные шлаки - пористые кусковые материалы, образующиеся в топке в качестве побочного продукта при сжигании антрацита, каменного и бурого угля и другого твердого топлива.

Аглопорит получают в результате спекания гранул из смеси глинистого сырья с углем. Спекание гранул происходит в результате сгорания угля. Одновременно с выгоранием угля масса вспучивается. Насыпная плотность аглопоритового щебня 300-1000 кг/м.

В настоящее время широкое распространение в строительстве получил керамзитобетон, из которого изготовляют однослойные и трехслойные панели.

Пенобетоны получают из смеси цементного теста с пеной (взбитой из канифольного мыла и животного клея или другого компонента), имеющей устойчивую структуру. После затвердения ячейки пены образуют бетон ячеистой структуры. Из пенобетона выпускают ряд изделий.

Газобетон получают из смеси портландцемента, кремнеземистого компонента и газообразователя (чаще всего алюминиевой пудры). Нередко в эту смесь добавляют воздушную известь или едкий натрий. Полученную смесь заливают в формы, для улучшения структуры подвергают вибрации и обрабатывают преимущественно в автоклавах. Изделия из газобетона формуют большого размера, а затем разрезают на элементы.

Гаэосиликат автоклавного твердения получают на основе известково-кремнеземистого вяжущего, с использованием местных материалов - воздушной извести, песка, золы, металлургических шлаков. В настоящее время дома, стены которых выполнены из газосиликата, получили широкое распространение в сельской местности.

Опилкобетон также используют для строительства домов. В его состав входит известково-цементное тесто, которое смешивают со смесью опилок с песком. Получаемый бетон состава - вяжущее: песок: опилки - (1:1,1:3,2) - (1:1,3:3,3) (по объему) является хорошим теплоизоляционным материалом.

Наиболее высокими теплоизоляционными характеристиками обладают теплоизоляционные пенопласты, применяемые для утепления стен, покрытий и других элементов жилых зданий. Они представляют собой пористые пластмассы, получаемые при вспенивании и термообработке полимеров. Под действием температуры происходит интенсивное выделение газов, вспучивающих полимер. В результате образуется материал с равномерно распределенными в нем порами. В ячеистых пластмассах поры занимают 90-98% объема материала, в то время как на стенки приходится 2-10%. Поэтому пенопласты очень легки. Кроме того, они не загнивают, достаточно гибки и эластичны. Недостаток теплоизоляционных полимеров - их ограниченная теплостойкость и горючесть.

Пенопласты подразделяются на жесткие и эластичные. В строительстве для изоляции ограждающих конструкций применяют жесткие. Пенопласты легко обрабатываются, им легко можно придать любую форму. Кроме того, их можно склеивать между собой и с другими материалами: алюминием, асбестоцементом, древесиной. Для склеивания применяют дифенольные каучуковые, модифицированные каучуковые и эпоксидные клеи.

Пористые пластмассы вырабатывают на основе полистирольных, поливинилхлоридных, полиуретановых, фенольных и карбамидных смол.

Полистирольный пенопласт (пенополистирол) является наиболее распространенным теплоизоляционным материалом, состоящим из спекшихся между собой сферических частиц вспененного полистирола.

Пенополистирол является твердой пеной с замкнутыми порами. Это жесткий материал, стойкий к действию воды, большинству кислот и щелочей. Существенный недостаток пенополистирола - его горючесть. При температуре 80°С он начинает тлеть, поэтому его рекомендуют устраивать в конструкциях, замкнутых со всех сторон огнестойкими материалами. Он используется в качестве утеплителя в слоистых панелях из железобетона, алюминия, асбестоцемента и пластика.

Пенополиуретан изготовляют жестким и эластичным. Полиуретановый поропласт выпускают в виде матов из пористого полиуретана с коэффициентом теплопроводности 0,04 Вт/(м°С) размером 2×1×(0,03-0,06) м, а также твердых и мягких плит плотностью 30-150 кг/м и теплопроводностью 0,022-0,03 Вт/(м’°С). Простота изготовления позволяет получать из этого материала плиты не только в заводских условиях, но и на стройплощадке. При специальных добавках пенополиуретан не поддерживает горения.

Мипора - пористый теплоизоляционный материал белого цвета, изготовляемый на основе мочевиноформаль-дегидного полимера. Мипору выпускают в виде блоков объемом не менее 0,005 м и коэффициентом теплопроводности 0,03 Вт/(м’°С) или плиток толщиной 10 и 20 мм. Мипора не является горючим материалом. При температуре 200°С она только обугливается, но не загорается. Однако она имеет малую прочность на сжатие и представляет собой гигроскопичный материал. Мипору применяют в виде легкого заполнителя каркасных конструкций или пустот, где нет требований к влагоустойчивости.

Пеноизол относится к новым высокоэффективным теплоизоляционным материалам и представляет собой застывшую пену с замкнутыми порами. В зависимости от введенных в него добавок он может быть жестким и эластичным. При использовании в качестве наполнителя тонко молотого керамзитового песка пеноизол становится трудно возгораемым теплоизоляционным материалом. До температуры 350°С он устойчив к воздействию огня, при температуре до 500°С не выделяет токсичных веществ, кроме углекислого газа. Пеноизол имеет хорошую адгезию к кирпичу, бетонным и металлическим поверхностям. Используется для утепления дачных домов, коттеджей, гаражей, ангаров, покрытий бассейнов.

Сотопласты выпускают в виде гофрированных листов бумаги, хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной полимером и антипиреном. Сотопласты представляют собой регулярно повторяющиеся ячейки правильной геометрической формы (в виде пчелиных сот). Его используют в качестве утеплителя в трехслойных панелях из алюминия или асбестоцемента. При заполнении ячеек крошками из мипоры теплоизоляционные характеристики сотопласта повышаются. Применяют сотопласты в виде плит и блоков толщиной 350 мм.

Наиболее рациональными для строительства являются соты из крафт-бумаги , пропитанной фенолформальдегидной смолой с размерами сот 12 и 25 мм. Сотопласты, изготовленные из обычной бумаги и пропитанные мочевино-формальдегидной смолой, хрупки и ломки. При распиловке они сильно крошатся.

Алюминиевая фольга - один из эффективных утеплителей. В то же время она является хорошей воздухоизоляцией и пароизоляцией. В настоящее время промышленность цветной металлургии выпускает фольгу толщиной 0,005-0,2 мм. Алюминиевая фольга имеет блестящую серебристую поверхность с большой отражательной способностью. Большая часть потока лучистой теплоты, падающей на конструкцию, покрытую фольгой, отражается, благодаря этому уменьшаются теплопотери через ограждения и повышается их теплозащита.

Алюминиевая фольга для строительства выпускается в рулонах диаметром 8-43 см, толщиной полотна 0,005- 0,02 мм и шириной 10-460 мм.

Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших стекловидных волокон, получаемых путем распыления жидких расплавов шихты из металлургических и топливных шлаков, горных пород типа доломитов, мергелей, базальтов. Длина волокон составляет 2-60 мм. Теплозащитные свойства минеральной ваты обусловлены воздушными порами, заключенными между волокнами. Воздушные поры составляют до 95% общего объема скелета минеральной ваты. Минеральная вата занимает ведущее положение среди неорганических теплоизоляционных материалов благодаря простоте производства, неограниченности сырьевых запасов, малой гигроскопичности и небольшой стоимости.

Недостаток минеральной ваты для тепловой изоляции состоит в том, что при хранении она уплотняется, комкуется, часть волокон ломается и превращается в пыль. Имеющая очень малую прочность, уложенная в конструкциях минеральная вата должна быть защищена от механических воздействий. Поэтому применение в строительстве находят изделия, выпущенные на ее основе, - маты, жесткие и полужесткие плиты.

Маты минераловатные прошивные применяются для теплоизоляции наружных ограждений, а также конструкций, температура которых не менее 400°С. Они имеют при плотности 100-200 кг/м коэффициент теплопроводности 0,052-0,062 Вт/(м’°С). Прошивные маты выпускаются длиной 2 м, шириной 0,9-1,3 м при толщине полотна 0,06 м. В строительстве используются прошивные маты на металлической сетке, на обкладке из стеклохолста, на крахмальном связующем с бумажной и тканевой обкладками.

Маты минераловатные на металлической сетке получают путем прошивки ковра из минеральной ваты на металлической сетке хлопчатобумажными нитками. Маты выпускаются плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности около 0,05 Вт/(м’°С) и размером 3×0,5×0,05 м.

Минераловатные маты на обкладке из стеклохолста изготовляют прошивкой минераловатного ковра стекложгу-том, обработанным в мыльном растворе. Они выпускаются плотностью 125-175 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) размером 2×06×0,04 м и могут быть использованы для изоляции конструкций с температурой до 400°С. Минераловатные маты на крахмальном связующем с бумажной обкладкой выпускают плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) длиной 1-2 м, шириной 0,95-2 м, толщиной от 0,04 до 0,07 м с шагом в 0,01 м.

Теплоизоляционные полужесткие плиты на основе синтетического связующего используют для утепления строительных конструкций и др., в основном в качестве эффективной теплоизоляции покрытий и кровель, в том числе и шиферных. Их использование возможно во всех случаях, где исключается увлажнение и деформация утеплителя во время эксплуатации.

Полужествие плиты состоят из минерального волокна, пропитанного при распылении растворов фенолоспиртов с последующим охлаждением. Плиты марки ПП производят плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,046 Вт/(м’°С) длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 0,03; 0,04 и 0,06 м.

Полужесткие плиты на синтетическом вяжущем изготовляют из минераловатного ковра, пропитанного синтетическим связующим (например, карбамидными смолами) с последующей теплообработкой. Их выпускают плотностью 80-100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,031-0,058 Вт/(м°С).

Жесткие минераловатные плиты на битумном связующем, имеющие коэффициент теплопроводности 0,042 Вт/(м°С), выпускаются размером 1×0,5×0,06 м. Они имеют низкую гигроскопичность, высокую водостойкость и мало подвержены поражению грибками и насекомыми.

Жесткие минераловатные плиты типа ПЭ на синтетическом связующем имеют коэффициент теплопроводности 0,04 Вт/(м’°С) и выпускаются размером 1×0,05×0,06 м. Они обладают повышенной прочностью и могут использоваться для утепления совмещенных кровель и крупнопанельных ограждающих конструкций.

Минераловатные мягкие плиты называют минеральным войлоком. Его выпускают в виде рулонов, упакованных в жесткую тару или водонепроницаемую бумагу. Полотнища минерального войлока выпускают длиной 1; 1,5 и 2 м, шириной 0,45; 0,5 и 1 м, толщиной 0-,05-0,1 м с шагом в 0,01 м. Мягкие минераловатные плиты на битумном связующем используют для утепления строительных конструкций. Серьезным их недостатком является способность войлока уплотняться при незначительных нагрузках, в первую очередь от собственного веса. При этом происходит резкое увеличение плотности, иногда вдвое, что приводит к снижению его теплозащитных качеств.

Строительный войлок получают из низкосортной шерсти животных, к которой добавляют растительные волокна и крахмальный клейстер. Полученные полотнища пропитывают 3%-ным раствором фтористого натрия для защиты от повреждения молью и высушивают. Строительный войлок - хороший утепляющий и звукоизоляционный материал, используется при штукатурке стен и потолков, утепления зазоров между дверными или оконными коробками и стеной.

Стеклянная вата является теплоизоляционным материалом, получаемым вытягиванием расплавленного стекла и состоящим из шелковистых, тонких, гибких стеклянных нитей белого цвета.

Маты из стекловолокна на синтетической связке плотностью 350 кг/м 3 с коэффициентом теплопроводности 0,045 Вт/(м°С) выпускают длиной 1-1,5 м, шириной 0,5; 1; 1,5 м, толщиной 0,03-0,06 м.

Базальтовое супертонкое стекловолокно БСТВ является высокоэффективным теплоизоляционным материалом, обладающим малой плотностью 17-25 кг/м 3 и коэффициентом теплопроводности 0,027-0,036 Вт/(м’°С). Из него изготовляют маты, обладающие хорошей теплозащитой и звукоизоляцией.

Пеностекло представляет собой материал, изготовляемый из стекольного боя или кварцевого песка, известняка, соды, т.е. тех же материалов, из которых производят различные виды стекол. Пеностекло образуется в результате спекания порошка стеклобоя с коксом или известняком, которые при высокой температуре выделяют углекислый газ. Благодаря этому в материале образуются крупные поры, стенки которых содержат мельчаший замкнутые микропоры. Двоякий характер пористости позволяет получить пеностекло, имеющее в зависимости от плотности низкий коэффициент теплопроводности 0,058- 0,12 Вт/(м°С). Оно обладает водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью и высокой прочностью. Пеностекло используют для утепления стен, перекрытий, кровель, для изоляции подвалов и холодильников.

Цементный фибролит является хорошим теплоизоляционным материалом, состоящим из смеси тонких древесных стружек длиной 20-50 см (древесной шерсти), портландцемента и воды. Полученную массу формуют, подвергают тепловой обработке и разрезают на отдельные плиты. Древесные стружки, приготовленные из неделовой древесины хвойных пород на специальных станках, выполняют в плитах роль армирующего каркаса. Цементно-фибролитовые плиты выпускают марками по плотности М 300, 350, 400 и 500 с коэффициентом теплопроводности 0,09-0,12 Вт/(м°С), длиной 2-2,4 м и шириной 0,5- 0,55 м и толщиной 5; 7,5 и 10 см.

Арболит изготовляют из смеси портландцемента, дробленой стружки и воды.

Древесно-стружечные плиты изготовляют в результате прессования специально подготовленных стружек с жидкими полимерами. Стружки изготовляют на станках из неделовой древесины, используя отходы фанерного и мебельного производства. Плиты представляют своего рода слоистую конструкцию, средний слой которой состоит из толстых стружек толщиной около 1 мм, а наружные слои из тонких стружек толщиной 0,2 мм. Для обеспечения биостойкости плит в массу из стружек и полимеров вводят антисептик (буру, фтористый натрий и др.), а также антипирены и гидрофобизирующие вещества. Применение гидрофобизаторов позволяет уменьшить набухание плит под действием влаги воздуха.

Плиты снаружи отделывают полимерными пленочными материалами, бумагой, пропитанной смолой, что также защищает их от увлажнения и истирания. Иногда поверхность плит покрывают водостойкими лаками.

Древесно-стружечные плиты выпускают различной плотности от 350 до 1000 кг/м 3 . Плиты средней (510- 650 кг/) и высокой (660-800 кг/м) плотностей используют в качестве конструкционного и отделочного материала, а малой плотности (350 кг/м) - как теплоизоляционный, а также звукоизоляционный материал. Плиты изготовляют длиной 1,8-3,5 м, шириной 1,22-1,75 м, толщиной 0,5-1 см.

Древесно-волокнистые плиты изготовляют из древесины или растительных волокон, получаемых из отходов деревообрабатывающих производств, неделовой древесины, а также костры, камыша, хлопчатника. Наибольшее распространение получили плиты на основе древесных отходов. Древесно-волокнистые плиты выпускают различной плотности - от 250 до 950 кг/м 3 . Твердые плиты (плотностью больше 850 кг/м) применяют для устройства перегородок, подшивки потолков, настилки полов, изготовления полотен и встроенной мебели.

Изоляционные древесно-волокнистые плиты плотностью до 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,07 Вт/(м’°С) используют для тепло- и звукоизоляции помещений. Они имеют длину 1,2-3 м, ширину 1,2- 1,6 м, толщину 0,8-2,5 мм.

Оргалит представляет собой теплоизоляционные древесно-волокнистые плиты из измельченной и химически обработанной древесины. При плотности 150 кг/м 3 они имеют коэффициент теплопроводности 0,055 Вт/(м’°С) и используются для теплоизоляции стен, кровель и т.д.

Торфяные изоляционные плиты изготовляют прессованием из малоразложившегося торфа, имеющего волокнистую структуру. Торфяные плиты выпускают плотностью 170 и 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии 0,06 Вт/(м’°С), длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 30 мм и используют для изоляции ограждающих конструкций зданий.

Асбестовый картон получают из асбеста 4-го и 5-го сортов, каолина и крахмала. Его изготовляют на листо-формовочных машинах в виде листов длиной и шириной 0,9-1 м, толщиной 2-10 мм. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии равен 0,157 Вт/(м’°С).

Опилки древесные получают в результате обработки древесины, в мебельном производстве, при распиловке. Опилки плотностью около 150 кг/м используют в качестве утепляющей засыпки, а также для производства арболита, ксилолита, при изготовлении опилкобетона и других строительных материалов.

Пакля представляет собой коротковолокнистый материал, получаемый из отходов пеньки и льна, имеет плотность 160 кг/м, коэффициент теплопроводности 0,047 Вт/(м°С) и применяется для конопатки стен и зазоров оконных коробок.

Гипсовые плиты для перегородок огнестойки, обладают высокими звукоизоляционными качествами, в них легко забиваются гвозди. Плиты применяются для перегородок в помещениях с относительной влажностью не более 70%. Гипсовые перегородки выпускают сплошными и пустотелыми, длиной 0,8-1,5 м, шириной 0,4, толщиной 80, 90 и 100 мм.

Гипсокартонные листы представляют собой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса, армированного растительным волокном. Поверхность листов с обеих сторон оклеена картоном. Сухая штукатурка легко режется, не горит, хорошо прибивается гвоздями. Гипсокартонные листы лопаются при изгибе. Как и все изделия на основе гипса они разрушаются под действием влаги.

Сухая штукатурка выпускается листами длиной 2,5- 3,3 м, шириной 1,2 м, толщиной 10-12 мм и применяется для внутренней отделки помещений. Ее приклеивают к поверхности стен и потолков специальными мастиками. Швы между листами заделывают безусадочной шпатлевкой.

Гипсобетонные камни являются местным строительным материалом, их применяют для наружных стен малоэтажных зданий в районах, где нет других эффективных стеновых материалов.

Гипсобетон изготовляют на основе строительного, высокопрочного гипса или гипсоцементно-пуццоланового вяжущего. В его состав вводят пористые заполнители - керамзитовый гравий, топливные шлаки, а также смесь из кварцевого песка и древесных опилок. В зависимости от заполнителя гипсобетон имеет плотность 1000-1600 кг/м. Из него изготовляют сплошные и пустотелые плиты перегородок.

Среди разнообразия материалов для утепления жилища выбрать нужный вариант бывает совсем непросто. Каждый из них зачастую разделяется несколько видов с присущими ему уникальными характеристиками. Сравнительный анализ может занять продолжительное время, поэтому представление об общих свойствах того или иного утеплителя поможет если не окончательно определиться с выбором, то хотя бы подскажет, в каком направлении следует двигаться. В статье речь пойдет о строительных теплоизоляционных материалах.

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Пенопласт

Один из наиболее популярных теплоизоляционных материалов для стен - это пенопласт. Он относится к категории недорогих утеплителей и прочно занимает в ней лидирующие позиции. Надо сказать, что это полностью оправдано. Его эффективность подтверждена достаточным количеством строений как жилого, так и промышленного назначения.

Итак, среди его положительных характеристик особо выделяется:

• цена . Затраты на производство минимальны. Расход материала (в сравнении с популярной минватой) в полтора раза меньше;
• простота монтажа . Пенопласт не потребует сооружения обрешеток и направляющих. На стену он монтируется посредством приклеивания;
• универсальность . Правильно подобранный вид утеплителя позволит создать надежный теплозащитный барьер пола, фасада, стен, перекрытий между этажами, кровли, потолка.

Он эффективно справляется с защитой от холода жильцов каркасных домов, закладывается внутрь полых кирпичных стен.

Показатели в зависимости от классификации удобнее всего рассмотреть в таблице. Разделение основано на таком показателе, как плотность.

Все описанные виды допустимо эксплуатировать при температуре от - 60 до + 80°C.

Материал класса ПС производится с применением прессования, что придает ему повышенную плотность (от 100 до 600 кг/м³). Он с успехом применяется как утеплитель цементных полов и там, где на основание предполагаются значительные нагрузки. Остальные технические характеристики в целом совпадают с вышеприведенными данными по другим видам пенопласта.

Конечно, по некоторым цифрам и коэффициентам у пенопласта имеются расхождения, например, с более современным вспененным полистиролом или пенофолом, но разница настолько незначительна, что будет абсолютно не ощутима жильцам дома.

Поэтому сильными сторонами пенопласта по праву считаются:

• небольшой коэффициент теплопроводнрости, позволяющий сохранять тепло в строениях из любого вида материала от кирпича до газосиликатных блоков;

• структура ячеек у пенопласта - закрытая, поэтому он крайне плохо впитывает в себя жидкость. Для утеплителя это крайне важный показатель, ведь при наборе воды он теряет свои теплосберегающие свойства. Подвалы, цокольные этажи, имеющие прямой контакт (или угрозу такового) с грунтовыми водами с успехом утепляются при помощи пенопласта;
• шумоизоляция идет как приятное дополнение к функции уменьшения теплопотерь. Воздух, скрытый в запечатанных ячейках материала успешно гасит даже самые интенсивные звуковые волны, передаваемые в пространстве. Для того чтобы создать барьер для ударного шума, одним пенопластом обойтись не получится;
• стойкость к воздействию спиртов, щелочных и солевых растворов, водоэмульсионных красок у этого материала «развита» на высоком уровне. Помимо этого его не выбирают в качестве достойной среды обитания грибки и плесень. Стоит отметить, что грызуны наоборот, очень любят пенопласт и часто предпочитают в нем поселиться. Борьба с ними любыми доступными средствами не позволит непрошеным соседям портить утеплитель;
• экологическая безопасность. Никаких вредных веществ пенопласт из себя не выделяет. Современный стандарт этого утеплителя - полное соответствие санитарным нормам;
• в качестве дополнительной защиты от горения, на стадии производства к основным ингредиентам добавляют антипирены, призванные увеличивать огнеупорность пенопласта. А если прямой контакт с огнем отсутствует, то он сам затухает за небольшой промежуток времени. Но, справедливости ради, стоит отметить, что он все-таки считается горючим материалом;
• потери вышеперечисленных свойств не случится, даже если будет кратковременный контакт с источником тепла до 110°, а вот длительное воздействие более 80° C повлечет деформацию и утрату характеристик.

Описанные температурные режимы относятся к разряду аномалий, и не встречаются с регулярной частотой, так что делать их основным мотивом для отказа от использования пенопласта нецелесообразно.

Плиты пеноплекс

Вспененный полистирол, пенополистирол, экструзионный полистирол - все это название одного и того же материала, продающегося в строительных магазинах как утеплитель пеноплекс. Он приходится «родственником» привычному для всех пенопласту, считаясь при этом материалом, стоящим на ступеньку выше.

Основное отличие начинается уже на стадии производства, где применяются экструзионные установки. Как результат, мелкоячеистая структура материала обладает большей прочностью, чем его «собрат» пенопласт. Его отличают также прекрасные гидрофобные показатели. В аленьких ячейках надежно запечатан воздух, не позволяющий теплому воздуху покидать помещение, а холодному, наоборот, проникать внутрь.

Основные свойства теплоизоляционного материала:

• прочность . Она достигается за счет уникальной однородной структуры. При больших нагрузках плита не деформируется, качественно распределяя вес, но при этом легко разрезается строительным ножом на куски нужного размера;
• экологичность материала доказана многократными исследованиями, он стоек к образованию грибка и плесени, его не любят грызуны. Некоторые виды органических растворителей способны размягчить пеноплекс и нарушить форму и структуру плиты. Поэтому при работе с этим утеплителем рекомендуется избегать контакта с подобными жидкостями;
• низкая паропроницаемость предполагает четкое соблюдение технологии монтажа и рекомендации по применению, чтобы не создавать парникового эффекта в помещении;

• срок эксплуатации у плит пеноплекса составляет минимум 50 лет. Это гарантированный отрезок времени, на протяжении которого материал будет обладать своими изначальными характеристиками;
• коэффициент теплопроводности - главный показатель, по которому вспененный полистирол считается хорошим утеплителем. Низкие значения данного показателя говорят о том, что дом будет надежно защищен от потерь тепла.
• Типы теплоизоляционного материала пеноплекс и направления их использования достаточно разнообразны (в скобках приведены использовавшиеся раньше и современные названия материала).
• Утепление фасадов (ПЕНОПЛЕКС 31 или «Стена»). Он изготавливается с добавлением антипиренов. Хорошо применим для цоколей, внутренних и внешних стен, перегородок, фасадов. Его плотность 25-32 кг/м ³, прочность на сжатие - 0,20 МПа.
• Фундамент (ПЕНОПЛЕКС 35 без добавок для огнестойкости или «фундамент). Помимо вытекающего из названия варианта применения, этот вид широко используется при обустройстве подвалов, отмосток и цоколей. Плотность выражается в показателях 29-33 кг/м ³, а прочность на сжатие 0,27 МПа.
• Крыши. (ПЕНОПЛЕКС 35 или «Кровля»). Скатная или плоская кровля любого типа может быть утеплена с помощью этого вида пенополистирола. Он достаточно плотный (28 - 33 кг/м ³), чтобы создать эксплуатируемую крышу.
• Загородные коттеджи, сауны, дома. (ПЕНОПЛЕКС 31 С или «Комфорт»). Универсальный утеплитель. Дома, кровля, стены и цоколи в небольших частных строениях - вот сфера его применения. Показатели плотности - 25-35 кг/м³, прочность - 0,20 МПа.

Вспененный полистирол занимает достойные позиции по популярности благодаря хорошим эксплуатационным показателям.

Теплоизоляционный материал стекловата

Известный не одному поколению строителей утеплитель сегодня претерпел некоторые видоизменения. Но, по сути, остался тем же материалом из расплавленной стекломассы. Песок и вторсырье стеклянного происхождения при температуре свыше 1400 °C вытягиваются в тонкие волокна, которые формируются в небольшие пучки (при участии связующих компонентов), а затем нагреваются и прессуются в изделие, напоминающее войлок. К потребителю стекловата попадает в матах или рулонах и предназначается для утепления как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей.

Она относится к категории минеральных материалов и по-прежнему выпускается в больших объемах, а это свидетельствует о востребованности и наличии значительного числа положительных характеристик, с которыми стоит познакомиться чуть ближе.

• Хрупкость относится скорее к значительным недостаткам. Чтобы стекловата не разлеталась на составные части при работе, маты и полотна прошивают. Но от мелких разлетающихся во все стороны частиц никое армирование не спасет. Поэтому экипировка у работающего со стекловатой человека должна быть серьезной: хорошо закрывающая тело одежда, маска-респиратор, очки и перчатки.
• Теплопроводность у материала низкая, но по сравнению с другими материалами аналогичного назначения, она считается высокой.
• Стоимость стекловаты оставляет ее конкурентоспособной. За счет доступности она востребована, тем более что потери тепла она действительно снижает.
• Удобство транспортировки и применения. Весят рулоны и маты с материалом мало и упаковки достаточно компактны, чтобы привезти весь объем для утепления дома одним разом. Настилать ее тоже несложно. Единственный нюанс - при утеплении вертикальных оснований она может выпадать из каркаса, потому что достаточно гибкая и малоупругая. Проблема решается сооружением направляющих с меньшим расстоянием, чем ширина мата. Резать по размеру материал легко.
• Безопасность. Определенные неудобства и вред здоровью стекловата способна причинить только на этапе монтажа. Но при правильной организации труда неприятностей не случится. А после того, как материал заложен в основание и закрыт гипсокартоном, листами ДСП или другими отделочными материалами, никакого вреда человеку он не принесет.
• Отсутствие грызунов. В силу специфики материала мыши и крысы не облюбуют этот утеплитель для создания в нем уютных нор.
• Стекловата относится к негорючим материалам.
• Звукоизоляция при ее применении тоже обеспечивается.

Таким образом, пользоваться стекловатой удобнее всего для утепления пола и перекрытий. Можно проявить сноровку и при отделке стен. Главным недостатком остается вредная пыль, неизбежная при нарезке и раскатке, но для некоторых потребителей небольшая стоимость с лихвой перекрывает этот минус.

Шлаковата

Продолжая разговор о минеральных утеплителях, стоит упомянуть и о шлаковате. Производят ее из доменного шлака. Так как это своего рода отход производства (при выплавке чугуна в доменных печах остается стекловидная масса), то затраты на ее изготовление невелики, а следовательно и цена на готовый утеплитель является вполне доступной.

Шлаковата способна хорошо блокировать тепло в помещениях, но недостатков и ограничений по использованию у нее достаточно, чтобы свести на нет небольшую стоимость и хорошую теплоизоляцию.

• Итак, шлаковата боится влаги. Применять ее в ванных комнатах или на фасадах неоправданно. При этом она способна окислять различные металлические детали и конструкции, с которыми вступает в непосредственный и длительный контакт.
• В довершение ко всему этому, она колется и требует применения специальной защиты во время работы. На ее фоне стекловата выглядит гораздо привлекательнее, поэтому шлаковата в современном строительстве применяется крайне редко.

Минеральный теплоизоляционный материал

Базальтовая, каменная, минеральная вата, роквул - под этими названиями чаще всего скрывается один и тот же материал.

• Его волокна по размеру не уступают шлаковате, но они не доставляют дискомфорта при монтаже. Безопасность в применении - это одно из первых отличительных свойств этого утеплителя из разряда минеральных.

• Коэффициент теплопроводности этого материала исчисляется от 0,077 до 0,12 Вт/метр-кельвин. Базальтовую вату называют самой лучшей по всем параметрам. Она не содержит дополнительных вредных для здоровья примесей, может выдерживать длительное воздействие крайне высоких и низких температур, удобна в применении.
• И обычная каменная и базальтовая вата не поддаются горению. Волокна будут только плавиться, спекаться между собой, но не допустят дальнейшего распространения огня.
• Утеплять каменной ватой можно любые здания, как при постройке с нуля, так и уже достаточно долго находящиеся в эксплуатации. Базальтовый утеплитель не нарушает микроциркуляцию воздуха, а значит, может применяться в тех строениях, где приточная вентиляция не функционирует должным образом.
• Определенные неудобства для некоторых строителей могут возникнуть с необходимостью возведения фальшстены. Без нее выполнить укладку утеплителя не получится. Но на самом деле технология строительства очень проста, пространства «съедается» не так уж и много.
• Материал экологически чистый, хорошо подходит и для утепления деревянных домов. Намокать ему категорически запрещается, поэтому гидроизоляционный слой должен быть выполнен по всем требованиям.
• Рекомендуемая толщина теплоизоляционного материала для средней полосы составляет 15-20 см, в южных регионах достаточно 10 см слоя.

• Каменная вата хорошо поглощает звук. Это достигается за счет того, что ее волокна располагаются хаотично, а между ними в большом количестве скапливается воздух. Такая структура прекрасно гасит звуки.
• Описываемый утеплитель химически пассивен. Даже если он будет плотно соприкасаться с металлической поверхностью, то следов коррозии на ней не появится. Гниение и заражение грибками или плесенью каменной вате тоже не свойственно. Грызунов и других вредителей материал не привлекает.
• Единственным действительно отрицательным моментом ее применения служит достаточно большая стоимость.

Характеристики теплоизоляционных материалов

Эковата

Эковата - это утеплитель, произведенный из макулатуры и различных остатков от изготовления бумаги и картона. Помимо этих компонентов добавляются в состав антисептики и довольно мощный антипирен. Он крайне необходим, ведь судя по тому, что 80% от материала составляет легковоспламеняющаяся целлюлоза, уровень горючести у такого теплоизоляционного изделия достаточно высок.

Эковата не лишена недостатков.

• Один из них - это ее естественное уменьшение в объеме . Она способна оседать, теряя до 20% от первоначального уровня закладки. Чтобы этого не допустить, эковату используют с избытком. Создание «запаса» восполнит уменьшающийся во время эксплуатации объем.
• Утеплитель довольно хорошо вбирает в себя влагу . Это напрямую влияет на способность сохранять тепло. Материалу нужна возможность отдавать влагу во внешнюю среду, поэтому теплоизоляционный слой должен быть вентилируемым.
• Для того чтобы осуществить монтаж, потребуется специальное оборудование. Оно представляет собой устройство, которое с равномерной плотностью закачивает утеплитель, исключая его дальнейшую усадку. В связи с этим потребуется помощь наемных специалистов с опытом работы именно с этим видом утеплителя. Влажный способ нанесения, который предполагает такие сложности, открывает еще и перспективу перерыва в строительных работах, пока будет сохнуть эковата (от двух до трех суток).

Существует, конечно, методика сухого утепления, но более качественный результат все-таки у вышеописанного варианта монтажа. Если горизонтальные поверхности можно утеплить, не применяя специального оборудования, то создавая слой теплоизоляции на стенах, без него будет сложно обойтись. Появляется риск неравномерной усадки материала и создание неутепленных полостей.

• Особенности самого материала не предполагают его самостоятельного (бескаркасного) использования , когда утепление осуществляется при помощи стяжки. В отличие от плит пенополистирола, эковата не обладает для этого достаточной прочностью.
• Потребуется соблюдать значительные меры предосторожности при ее монтаже :
  • проводить работы вдали от открытого огня;
  • исключить соприкосновение материала с любым источником тепла, который может привести к тлению. То есть при утеплении поверхности рядом с каминной трубой или дымоходом, их потребуется отделить от утеплителя базальтовыми матами с покрытием из фольги или заграждениями из асбестоцемента.

Казалось бы, на фоне таких сложностей, можно сразу отказаться от применения эковаты, но ее положительные стороны для кого-то могут стать мощным стимулом к ее использованию.

• Материал (даже при учете прибавки на усадку) довольно экономичен.
• Такой утеплитель экологичен и безопасен для здоровья. Исключение может составлять материал, где в качестве антипирена применялась борная кислота или сульфаты аммония. В этом случае эковату будет отличать резкий и неприятный запах.
• Она является бесшовным утеплителем, не имеющим мостиков холода. А это значит, что теплопотери в зимний период сократятся до минимума.
• Материал стоит недорого, позволяя при этом получить хорошую теплоизоляцию.

В качестве звукоизолирующего материала эковата может посоревноваться со многими описанными выше материалами.

Пенополиуретан (ППУ)

Полиэфир с добавлением воды, эмульгаторов и активных реагентов, при воздействии катализатора, образуют вещество со всеми признаками и показателями хорошего теплоизолирующего материала.

Пенополиуретан обладает следующими характеристиками:

• низкий коэффициент теплопроводности: 0,019 - 0,028 ВТ/метр-кельвин;
• наносится методом распыления, создавая сплошное покрытие без мостиков холода;
• легкий вес застывшей пены не оказывает давления на конструкцию;
• простота применения без каких-либо крепежей дает возможность провести утепление поверхности с любой конфигурацией;
• долгий срок службы, включающий в себя стойкость к морозам и жаре, любым атмосферным осадкам, гниению;
• безопасность для человека и окружающей среды;
• не разрушает металлические элементы конструкции, а напротив, создает для них антикоррозийную защиту.

Стены, пол и потолок - его применение доступно везде. ППУ будет держаться на стекле, дереве, бетоне, кирпиче, металле и даже на окрашенной поверхности. Единственное, от чего стоит защищать пенополиуретан - это от воздействия прямых лучей света.

Виды теплоизоляционных материалов

Рефлекторные теплоизоляционные материалы

Есть группа теплосберегающих материалов, работающих по принципу отражателей. Они функционируют довольно просто: сначала поглощают, а затем отдают назад полученное тепло.

• Поверхность таких утеплителей в состоянии отразить более 97% дошедшего до их поверхности тепла. Это доступно за чет одного или пары слоев полированного алюминия.
• Он не содержит примесей, а наносится на слой вспененного полиэтилена для удобства применения.

• Тонкий на вид материал способен удивлять своими возможностями. Один или двухсантиметровый слой отражающего утеплителя создает эффект, сравнимый с использованием волокнистого изолятора тепла от 10 до 27 см толщиной. Среди наиболее популярных материалов в этой категории можно назвать Экофол, Пенофол, Пориплекс, Армофол .
• Помимо тепло- и звукоизоляции такие утеплители создают пароизоляционную защиту (и часто применяются в этом качестве).

Вывод достаточно прост: идеального утеплителя не существует. В зависимости от средств, преследуемых целей и личных предпочтений (включая удобство в работе), каждый сможет выбрать для себя оптимальный материал для создания теплого и по-настоящему уютного дома. Но надо помнить, что при использовании на кровле каждого из вышеописанного утеплителя, требуется обязательная гидроизоляция теплоизоляционного материала.

Неутепленные стены – это просто огромное количество тепловых потерь! И при таком раскладе ожидать комфортных условий проживания в доме – просто наивно, особенно в регионах с суровыми зимами. На какой бы мощности ни работало котельное оборудование, или как бы часто и жарко ни топилась печь – «львиная доля» тепловой энергии будет просто «обогревать улицу». Естественно, за счет нерадивых хозяев дома. Так что эффективная термоизоляция своего жилья всегда должна быть в числе вопросов первейшей значимости при строительстве или приведении ремонтов.

В данной публикации читателю по общему замыслу предлагается информация о том, какие виды утеплителей для стен дома изнутри можно применять, и с каким успехом. Но нельзя не коснуться и той проблемы, что термоизоляция стен со стороны помещений – это далеко не самый лучший вариант. Он обладает массой негативных качеств, и следует хорошенько подумать, прежде чем принимать такое решение. С этого, пожалуй, и следует начать статью.

Стоит ли связываться с внутренним утеплением стен?

Давайте сначала не спеша переберем достоинства и недостатки подобной технологии.

« Pro & Contra» внутреннего утепления стен

Казалось бы, утепление стен с внутренней из стороны выигрывает по всем статьям: назовем лишь несколько очевидных достоинств :

• Работы можно проводить в любое время года, да еще и без оглядки на текущую погоду.
• Если даже работы проводятся в многоэтажном доме, то это все равно никак не сказывается на их сложности. То есть – не требуются строительные леса, нет нужды прибегать к услугам специалистов в области промышленного альпинизма. И вообще – практически все можно выполнить самостоятельно.

• Слой термоизоляции с внутренней стороны хорошо заглушит и распространение шумов, в том числе – ударных.
• Нет необходимости все выполнять разом – работы можно выполнять последовательно, от комнаты к комнате.
• Термоизоляционные материалы гарантированно получаются защищенными от всех внешних воздействий – ультрафиолетовых лучей, любых атмосферных осадков, ветра, резких перепадов температуры и т.п.

Действительно, очень впечатляющий перечень «плюсов». И, тем не менее, любой грамотный специалист в вопросах строительства посоветует все же изыскать возможности выполнить термоизоляцию по наружной стороне стены. Его, кстати, поддержат и другие «спецы», в том числе медик и пожарный инспектор.

А почему? Потому что недостатки есть, и они по своей важности перевешивают перечисленные доводы «за».

• Как ни крути, слой термоизоляции, да еще и с последующей отделкой, «съедают» пространство помещения.

Это многим кажется «смешной потерей», не заслуживающей внимания. И совершенно напрасно. Для качественного утепления стены порой необходим слой порядка 100 мм, а в некоторых регионах и побольше. Плюс к этому – добавьте минимум миллиметров 15 на отделку (гипсокартон в один слой со шпатлевкой, обоями или покраской).

Сомнения легко развеиваются демонстрацией простого примера. Допустим, имеется угловая комната размерами 3,5 × 4,3 метра. То есть ее площадь составляет 15,05 м².

Две стены утепляются - расчеты показывают, что нужен слой в 100 мм, и с отделкой это получается дополнительная толщина в 115 мм.

Какая ерунда, вроде бы, эти 115 мм, на первый взгляд. А давайте-ка переведем в площадь, во что эти потери вылились:

3,385 × 4,185 = 14,166 м².

15,05 – 14,166 = 0,88 м²

Итак, в и без того не особо просторной комнате потеря составила около одного «квадрата»!

Причем, это пока потеря только «геометрическая». Добавьте сюда необходимость замены подоконников на более широкие, переноса радиаторов отопления – не слишком «радужная» перспектива…

• Проведение утепление неизбежно приводит к последующему обновлению отделки комнаты, то есть плавно перетекает в довольно масштабный ремонт. И при этом это помещение становится практически непригодным для проживания. Сказывается такой ремонт и на общем уровне комфорта проживания в квартире или доме – переносы мебели, переселение домочадцев, растаскивающаяся на ногах и разлетающаяся пылью грязь, и т.п. В итоге получается и довольно долго, дорого и утомительно.

• Близкое соседство человека с некоторыми термоизоляционными материалами если и не категорически запрещено, то во всяком случае – не приветствуется.
• Внутреннее утепление очень часто требует кардинальных изменений в системе вентиляции помещений.
• Самое главное все же не это. Само расположение утеплителя на внутренней стороне стены – крайне неблагоприятно для, так сказать, общей теплотехнической картины, для распределения температурных зон в несущих конструкциях. Все это может сопровождаться появлением областей повышенной влажности, что негативно действует и на экологическую обстановку (появление грибка, плесени, сырых пятен), и на долговечность материалов стен и их отделки как внутри, так и снаружи.

Наверное, с главного недостатка и стоит начать, так как он, наверное, перевешивает все остальные. Но вначале необходимо все же понять азы строительной теплотехники.

Полезная информация из сферы строительной теплотехники

Как в принципе «работает» утеплитель?

Чтобы понять суть проблемы, необходимо несколько «погрузиться» в вопросы строительной теплотехники. Кстати, заодно будет рассчитана и необходимая толщина термоизоляции для полноценного утепления стены.

Любой из строительных материалов обладает определенными теплопроводными качествами. Одни передают (и, кстати, отбирают тоже) нагрев очень быстро и почти без потерь (металлы), другие, как часто говорят, обладают «природным теплом», то есть через них теплопотери не столь велики (пример - древесина), у третьих можно говорить о выраженно высоком сопротивлении тепловой передаче – эти материалы как раз и используются в качестве термоизоляционных.

Для каждого из материалов рассчитан и экспериментально проверен специальный коэффициент его теплопроводности. Он обычно обозначается буквой λ и исчисляется в Вт/(м×℃).

Так вот, сопротивление тепловой передаче слоя какого-то материала определяется следующей формулой:

Rt = h / λ

h - толщина этого слоя.

λ - коэффициент теплопроводности материала.

Стена может представлять собой многослойную конструкцию, одним из слоев которой как раз и становится утеплительный материал. То есть общее термическое сопротивление стены образуется из суммы сопротивлений всех слоев.

Отсюда приходим с к следующему выводу – вполне можно просчитать, какая же толщина утеплителя потребуется для создания комфортных условий проживания в помещении. Для этого необходимо иметь сведения о конструкции стены – из каких материалов она сложена, и каковы толщины слоев. И, конечно, к какому суммарному сопротивлению теплопередаче стены следует стремиться.

Ну, конструкцию своей стены хозяин должен знать, и толщины можно банально промерить. Значения коэффициента теплопроводности – тоже не проблема: таблиц с подобной информацией в сети – сколько угодно.

А суммарное сопротивление теплопередаче зависит от климата региона, точнее, от самых низких температур в самую холодную декаду зимы. Есть довольно громоздкие формулы, которые позволяют просчитать этот параметр. Но это делать – необязательно. Можно отыскать таблицы с нормированными значениями для всех регионов Российской Федерации – специалисты все уже сделали за нас. Мы же предлагаем еще более простой вариант – на базе упомянутых таблиц составлена карта-схема, по которой, не переживая за некоторую потерю точности (она несущественна), можно найти интересующее нас значение нормированного сопротивления теплопередаче. Причем, обратите внимание – оно различается для разных типов строительных конструкций: стен, перекрытий и покрытий. В нашем случае, естественно, берется значение «для стен».

Останется ввести в формулу все известные значения – и подсчитать, какая толщина выбранного утеплителя полностью обеспечит «покрытие дефицита» до нормированной величины.

Ниже читателю предлагается онлайн-калькулятор, позволяющий быстро и точно рассчитать требуемую толщину термоизоляции для внутреннего утепления. Несколько пояснений по работе с ним.

• Первым шагом необходимо выбрать тот термоизоляционный материал, который будет использоваться для внутреннего утепления. В представленном перечне показаны те утеплители, которые чаще всего применяются в подобных случаях. Какие из них лучше или хуже при данной схеме утепления – об этом поговорим чуть ниже.

Значения коэффициентов теплопроводности, понятное дело, уже внесены в программу расчета.

• Второе действие – необходимо по карте-схеме уточнить нормированное значение сопротивления теплопередаче для стен (это – фиолетовые цифры), и указать его в поле калькулятора (на слайдере).
• Далее, вводятся параметры основной, несущей стены. В двух соседних полях указывается ее толщина (на слайдере) и материал (из выпадающего списка), из которого она возведена.
• Нередко внутреннюю термоизоляцию монтируют из-за того, что уже имеющаяся внешняя, по мнению хозяев, не справляется полноценно со своей задачей. В этом случае, конечно, следует принять в расчет уже имеющийся утеплительный материал.

При выборе этого пути расчета появятся два дополнительных поля, в которых, по уже знакомому принципу (слайдер + выпадающий список), указывается толщина и тип материала.

• Внешняя и внутренняя отделка стены тоже порой оказывают влияние на ее суммарные теплотехнические характеристики. При желании их тоже можно будет включить в расчет – такая возможность реализована отдельно для внешней и внутренней. Схема такая же – после выбора этого пути открываются дополнительные поля для указания материала и толщины.

Если же, по мнению пользователя, этим можно пренебречь – просто отставляется все как есть. И эти разделы калькулятора программой будут проигнорированы.

Результат показывается в миллиметрах – эта та толщина выбранного утеплителя, которая обеспечит выход на суммарное значение сопротивления теплопередачи, равное нормированному. Его, безусловно, округляют в большую сторону, обычно приводя к стандартным толщинам утеплительных материалов.

Кстати, при наличии внешнего утепления расчет может дать и отрицательное значение. Это говорит о том, что дополнительная термоизоляция просто не требуется. И причины дискомфортных температур следует искать в другом месте – недостаточное утепление потолка или пола, сквозящие окна или двери, неправильно организованная вентиляция и т.п. То есть дополнительный слой утеплителя на стенах абсолютно никакого эффекта не даст.

В статье речь пойдет о категории теплоизоляционных материалов, которые носят название фасадный утеплитель. То есть это те утеплители, с помощью которых проводят тепловую изоляцию домов со стороны улицы. При достаточно большом ассортименте теплоизоляционных материалов, присутствующих на современном рынке, эта категория немногочисленна. Поэтому рассмотрим каждый материал, определим его технические и эксплуатационные характеристики, а также обозначим технологии их монтажа на фасады частных домов.

Что предпочесть

Начнем с того, что у утепления фасада частного дома снаружи есть несомненное преимущество – работы можно проводить дажу в эксплуатируемом доме и при этом нет надобности отселять проживающих в нем людей. Обычно пользуются двумя технологиями проведения теплоизоляционных процессов:

вентилируемый фасад , он же навесной, состоящий из каркаса и облицовки, под которую укладывают утеплитель, паро- и ветровую изоляцию;

мокрый фасад , когда теплоизоляционный материал крепят к стене дома, сверху крепят армирующую сетку, обычно это стальная или синтетическая штукатурная сетка, а поверх наносят штукатурку.

Какой вариант выбрать – вопрос, который придется решать. Все зависит от того, что хозяин дома предпочитает. Для облицовки из сайдинга или декоративных панелей придется сооружать вентилируемую конструкцию. Если нравится гладкая стена, окрашенная или с небольшим рельефом, то лучше за основу брать второй вариант.

Второй критерий выбора – цена проводимых работ. Надо сразу отметить, что мокрый фасад в разы дешевле вентилируемого. Ведь кроме утеплителя здесь используется штукатурный раствор, который намного дешевле любого вида фасадной облицовки. К тому же вентилируемый фасад – это каркас из металлического профиля или деревянных брусков, которые предстоит еще установить.

Теплоизоляционные материалы для утепления фасадов

Сегодня чаще всего для утепления фасадов частных построек используют три вида теплоизоляционных материала:

минераловатные плиты ;

плиты из экструдированного пенополистирола ;

вспененный полиуретан .

Давайте разберемся с каждым по отдельности и обозначим их технические характеристики.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов, в отделке которых используется навесной вентилируемый фасад или фасадная штукатурка – от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Минераловатные плиты

Еще совсем недавно этот материал на рынке был представлен в виде рулонов и мат. Сегодня все специалисты считают, что это уже прошлый век, особенно, если стоит задача – утеплить фасад дома. Для этого используют плиты разной толщины, что дает возможность точно подобрать толщину теплоизоляционного слоя в зависимости от климатических условий регионов.

Сегодня минераловатные плиты – это в основном две разновидности, в основе производства которых лежит базальт (камень) или песок. В первом случае получается базальтовая вата, во втором стекловата. Надо отдать должное первому изделию, как лучшему в этой паре.

Вот технические характеристики минераловатной базальтовой плиты:

плотность – 40-300 кг/м³;

теплопроводность – 0,036-0,042 Вт/м К – чем меньше данный параметр, тем лучше, зависит от плотности материала;

стопроцентная огнестойкость , минвата относится к категории НГ (негорючие), начинает плавиться при температуре +1000С;

высокая паропроницаемость , то есть утепленные минераловатными плитами стены хорошо «дышат», а это дает возможность создать внутри помещений благоприятный климат;

низкая влагостойкость , самый неприятный момент, потому что минвата – материал гигроскопичный, он хорошо впитывает влагу, то есть внутри структуры воздух замещается водой, от этого прочность материала не страдает, повышается его теплопроводность, что ведет к снижению эксплуатационных качеств теплоизоляционного слоя.

Необходимо обратить внимание, что для утепления фасадов надо использовать минераловатные плиты марки: ПЖ100, ПЖ120 или ПЖ140, относящихся к группе жестких плит.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу утепления домов . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Способы применения минераловатных плит

Этот теплоизоляционный материал можно укладывать и в вентилируемый фасад, и под штукатурку. В первом случае плиты минеральной ваты располагают между элементами обрешетки так, чтобы они плотно прижимались к торцам металлопрофиля или брусков. При этом лучше использовать панели, один край которых обладает повышенной упругостью. То есть он при установке в проем между каркасными элементами с одной стороны сжимается, а затем разжимается, распирая профили или бруски каркаса. Получается плотная установка без зазоров и щелей.

Обязательно под утеплитель укладывают гидроизоляционную пленку, а сверху натягивают ветрозащитную мембрану. Таким способом решается проблема гигроскопичности этого материала. И уже после утепления проводят облицовку фасада, то есть монтаж панелей по каркасной конструкции. Между обшивкой и теплоизоляционным пирогом остается пространство, которое выполняет функции вентиляционной системы.

Если каркас сооружается на значительном расстоянии от поверхности фасадной стены, то минераловатные плиты заполняют всю площадь стены, даже под элементами обрешетки. При необходимости изоляционный слой крепят к стене клеевым составом или грибовидными саморезами (дюбель-гвоздями).

При формировании мокрого фасада с использованием плит из минеральной ваты процесс сборки теплоизоляционного пирога состоит в следующем:

минераловатные плиты крепят на стену при помощи клея или дюбелей;

наносят на поверхность тонкий слой штукатурного раствора (толщина не более 5 мм);

укладывают армирующую сетку , утапливая ее в нанесенный слой штукатурки;

наносят следующий слой декоративной штукатурной отделки, ее толщина может варьироваться до 25 мм.

Если монтаж плит производится не в один слой, то панели нижнего слоя должны располагаться так, чтобы стыки двух соседних плит оказались посередине панели в верхнем ряду. Таким способом решается проблема мостиков холода, которые часто образуются именно на стыке двух панелей. Если минераловатный утеплитель укладывается в один слой, и если между его плитами остались, по каким-то причинам, зазоры, то их заполняют специальным вспененным герметиком.

Схема расположения материалов при формировании мокрого фасада с использованием минераловатных плит Источник union-z.ru

Плиты из вспененного полистирола

Производители сегодня предлагают четыре разновидности пенополистирольных плит. Из них рекомендуется использовать в качестве утеплителя фасадов домов экструдированную модификацию. По сути, это шарики из полистирола, наполненные воздухом, где последнего в плите 98%. Отсюда, в принципе, и высокие теплоизоляционные качества, а именно теплопроводность материала составляет 0,029-0,032 Вт/м К.

И другие технические характеристики:

плотность 30-50 кг/м³;

водопоглощение – 0,1%, то есть этот материал можно считать негигроскопичным;

огнестойкость от Г1 до Г3, то есть это горючий материал, который поддерживает горение, но производители сегодня предлагают самозатухающую модель ПСБ-С;

паропроницаемость низкая;

температурный диапазон эксплуатации от -50 до +75С;

срок службы – 50 лет.

Надо отметить, что плиты ПП отличаются от минераловатных плит в первую очередь более низкой теплопроводностью, что дает возможность использовать панели меньшей толщины. Второе – это практически нулевое поглощение влаги. А значит, утеплитель этого типа не надо закрывать защитными пленками или мембранами. Это уже определенная экономия, хотя плиты из вспененного полистирола стоят дороже минеральной ваты.

Технология монтажа

Что касается способов установки и крепления пенополистирольных плит, то они мало чем отличаются от монтажа и использования панелей минеральной ваты. То есть их можно укладывать в конструкцию вентилируемого или мокрого фасада. Применяются те же крепежные изделия и составы.

Единственное, на что необходимо обратить внимание, применяя оштукатуривание, это последовательность проводимых работ. На теплоизоляционный слой устанавливают сетку, затем проводят обработку грунтовкой, а уже затем наносят штукатурку.

Видео описание

В видео показано, как проводят теплоизоляцию фасадов дома при помощи мокрой технологии с использованием пенополистирольных плит:

Термопанели

Это одна из разновидностей утеплителя на основе пенополистирола. По сути, это плита ПП, на которую наносят декоративную облицовку. Последние – это несколько разновидностей материалов, к примеру, клинкерная плитка, каменная крошка и прочее. Удобство этого вида утепления фасадов заключается в том, что это уже готовый отделочный материал, утепленный пенополистиролом. Его просто при помощи клеевого состава крепят к фасаду, решая сразу две задачи – утепления и декорирования.

Видео описание

В видео рассказывается о термопанелях, покрытых каменной крошкой: что они собой представляют, и как их монтируют:

Пенополиуретан

Надо сразу отметить, что этот утеплитель является двухкомпонентным. Поэтому его получают из двух материалов, которые смешиваются непосредственно перед нанесением теплоизоляционного слоя. Для этого применяют специальную установку, состоящую из смесителя и компрессора. В первом производят смешивание ингредиентов, вторым создают давление, под которым производят нанесение материала на фасады зданий.

По структуре пенополиуретан – вспененная субстанция с закрытыми ячейками, где количество воздуха 99% в общей массе материала. Отсюда и низкая теплопроводность наносимого слоя, которая составляет 0,019-0,02 Вт/м К.

И другие характеристики:

плотность – 30-150 кг/м³;

водопоглощение – 1,2-2,1%;

огнестойкость – Г1 (трудногорючий);

температурный режим эксплуатации – от -160 до +150С;

срок службы – 30 лет.

Что дополнительно можно сказать об этом утеплители. В первую очередь он наносится на поверхности стен монолитным бесшовным слоем, что гарантирует отсутствие стыков, а значит, и мостиков холода. Во-вторых, толщина слоя в 2-3 см гарантирует стопроцентную теплоизоляцию, которая сравнима с полутораметровой толщиною кирпичной кладки. В-третьих, пенополиуретан – материал с высокими адгезионными качествами. То есть его не надо крепить к стене какими-то крепежами. Материал сам отлично прилипнет к любой поверхности: кирпичной, бетонной, пенобетонной, каменной, деревянной или металлической.

Что касается отделки, то двухкомпонентный утеплитель наносят и под вентилируемый, и под мокрый фасад. Основная задача производителя работ – равномерно нанести вспененный материал одним слоем. Особенно это касается, если планируется сформировать штукатурный слой.

Видео описание

В видео показано, как покрывают пенополиуретаном фасадные стены кирпичного дома:

Заключение по теме

Сегодня многих частных застройщиков интересует вопрос – чем лучше утеплить фасад дома. Мы в этой статье предоставили информацию по трем самым популярным сегодня теплоизоляционным материалам. Отметим, что вопрос на самом деле поставлен некорректно. Потому что у каждого теплоизолятора свои плюсы и минусы, отличаются технические характеристики и способы монтажа. Не говоря уже о ценовой составляющей. Поэтому каждый должен учесть все, о чем написано выше, обобщить полученную информацию и сделать на основе этого выбор.

Современная теплоизоляция обладает всеми характеристиками, чтобы защитить наш дом. С приходом холодов, каждое здание и сооружение нуждается в собственной теплоизоляции, чтобы обеспечить комфортное жилое пространство для людей, живущих в нем. Очень важно правильно выполнить процесс теплоизоляции для вашего частного дома, чтобы у него не было опасных «тепловых мостов», которые отводят вас от тепло и могут нанести вред вашему дому.

В этой статье мы постараемся предоставить вам информацию о современных теплоизоляционных материалах, чтобы помочь вам выбрать лучшую для ваших нужд.

Что такое современная теплоизоляция? Этот материал должен выполнять несколько функций, все из которых касаются создания комфортной и здоровой атмосферы в вашем жизненном пространстве.

Требования к современной теплоизоляции

Основными требованиями к современным теплоизоляционным материалам являются:

1. Теплопроводность. Наилучшие изоляционные материалы должны иметь самую низкую теплопроводность, чтобы уменьшить общий коэффициент теплопередачи. Таким образом, потребуется меньше изоляционного материала. Газ является одним из лучших изоляционных материалов. Изолирующие свойства коммерческих доступных изоляционных материалов определяются количеством газа, удерживаемого внутри материала, и количеством газовых карманов.

Следовательно, чем выше количество ячеек (которые могут поддерживать застой газа) и чем меньше их размер, тем ниже теплопроводность такого изоляционного материала. Клетки удерживающие газ, не должны быть связаны между собой, поскольку это приводит к конвекции тепла. Итак, нам нужны высокие тепловые характеристики – чем лучше материал изолирует от низких температур зимой и высоких температур летом, тем лучше.

2. Паропроницаемость влаги. Лучшие современные изоляционные материалы должны иметь очень малую проницаемость для влаги. Таким образом, поглощение воды становится незначительным. Конденсация влаги и коррозия сведены к минимуму. Не стоит путать проницаемость влаги с паропроницаемостью. Высокая паропроницаемость – позволяет беспрепятственно удалять излишнюю влажность из помещений, чтобы избежать появления грибка и плесени.

3. Низкий вес современной теплоизоляции – обеспечит вам дешевую транспортировку, простоту в эксплуатации; не будет необходимости укреплять стены, фундамент и т. д.

4. Функции сопротивления / установки. Изоляционный материал должен быть стойким к воде, растворителям и химикатам. Он должен быть прочным и не потерять свою изоляционную эффективность со временем. Материал должен позволить широкий выбор клея для его установки. Материал современной теплоизоляции должен быть легким в установке, легким и простым в обращении.

Желательно, чтобы для монтажных работ можно использовать обычные инструменты. Современная теплоизоляция должна быть экономичной, со значительной экономией на первоначальной стоимости, а также она должна обеспечивать экономию при долгосрочной эффективности.

Современная теплоизоляция экологична и долговечна

5. Функции безопасности . Изоляционный материал должен быть оценен как негорючий и невзрывоопасный. Воспламеняемость – чем ниже показатель воспламеняемости материала, тем меньше потребуются дополнительные инвестиции. В случае поджога изоляционного материала продукты сгорания не должны образовывать токсичные примеси. Современная теплоизоляция это экологически безопасный продукт, материал должен быть безопасным для здоровья человека.

6. Выбор отделки – материал должен быть способен декорировать; тем больше разнообразие отделки вы можете использовать, тем лучше.

7. Долговечность – необходимое условие для долговременной работы современного теплоизоляционного материала.

8. Цена – хорошие материалы не могут быть дешевыми, нам достаточно оптимального соотношения: цена-качество.

Наиболее эффективные изоляционные материалы:

• Пенополистирол;
• Экструдированный пенополистирол;
• Базальтовая минеральная вата;
• Укладка плотности газобетона;
• Рулоны пенофол-фольги;
• Эковата;
• Пеностекло;

Пенополистирол

Основным преимуществом теплоизоляционных плит, когда вы занимаетесь утеплением пенополистиролом, является их малая толщина. Этот материал подходит для любых дополнительных мероприятий по утеплению и отделки без специальной подготовки.

К плюсам относят отсутствие реакций пенополистирола на мыльные составы и минеральные добавки. Современная теплоизоляция - пенополистирол не вступает во взаимодействие с битумными мастиками, цементными растворами, известью, гипсовыми материалами и асфальтовыми эмульсиями. Хорошо сопротивляется агрессивным грунтовым водам, не разрушается под их влиянием.

Современная теплоизоляция пенополистирол, это привычный пенопласт

Гарантированный срок службы изоляции такого типа составляет более 25 лет. Он всегда защитит вас от воздействия ультрафиолетового излучения, пенопласты весьма устойчивы к солнечному излучению.

Его единственный большой недостаток – это весьма огнеопасный материал. Пенополистиролом не рекомендуется утеплять деревянные дома. Кроме того, следует избегать попадания на пенополистирол скипидара и ацетона, многие видов лака, а также олифа могут полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и во всех продуктах, создаваемых методом перегонки нефти.

Экструдированный пенополистирол

Современная теплоизоляция - (XPS) состоит из закрытых ячеек и обеспечивает улучшенную шероховатость поверхности, более высокую жесткость и пониженную теплопроводность. Если хотите, экструдированный пенополистирол - старший брат пенополистирола.

Экструдированные пены изготавливают путем смешивания полистирола с растворителем, добавления газа под давлением и, наконец, экструдирования смеси до требуемой толщины материала. Процесс экструзии улучшает характеристики конечного продукта.

Экструзионный пенополистирол и уже рассмотренный нами пенополистирол состоят из одного вещества, отличием является технология создания гранул. В результате образования независимых пор в процессе экструзии улучшается механическая стойкость, материал становится более однородным.

Материал получается не дорогой с хорошими теплопроводными свойствами и характеристиками. Гарантированный срок службы изоляции такого типа составляет более 25 лет, но в настоящее время испытания показали, что современная теплоизоляция из XPS служит до 50 лет.

Экструдированный пенополистирол легко воспламеняется, поэтому необходимо предусмотреть дополнительную защиту и вентиляцию. На стадии отделочных работ, можно использовать любой подходящий материал, но при нанесении слоев, для лучшей адгезии поверхность XPS необходимо хорошо подготовить, создавая на ней шероховатости механическим способом (поцарапать).

Минеральная вата

Современная теплоизоляция из довольно дорогое удовольствие. Неудивительно, что и требования покупателей к ней повышенное. Минеральная вата обладает отличной паропроницаемостью и не горит. С помощью этого материала создается так называемый «защитный» тип тепловой изоляции.

Изоляция теплового покрытия выполняется с помощью волоконных покрытий. Это прочный, легкий материал, изготовленный из глиноземистых, циркониевых и кварцевых керамических волокон. Минеральная вата имеет высокую плотность, что обеспечивает долговечность более 25 лет. Преимуществом также выступает возможность отделки любыми типами стройматериалов .

Современная теплоизоляция газобетон

Супер толстая и тяжелая современная теплоизоляция, но она обладает хорошей паропроницаемостью. Это негорючий материал. Следует также отметить, тот факт, что этот материал является структурным и является материалом для стен. Газобетон позволит значительно снизить относительную стоимость доли теплоизоляции в строительстве зданий. Возможно использование легкого газированного бетона.

Рулоны пенофол-фольги

Современная теплоизоляция фольгированный пенофол. Термоизоляционные пленочные рулоны (полиэтиленовая пена с склеенной фольгой с одной или с обеих сторон) обладают хорошей термостойкостью и массой. Достаточно дорогой материал по сравнению с другими видами теплоизоляции. Ярким представителем теплоизоляции считается марка – ячеистый, вспененный пенополиэтилен.

Термическая изоляция стенок здания пленочными пленочными рулонами делает процесс еще более дорогостоящим, так как приходится дополнительно инвестировать в системы вентиляции и выполнения вентиляционных мероприятий.

Современная теплоизоляция фольгировынный пенофол.

Свойства этого материала (отсутствие адгезии полимерных материалов и цемента) сильно ограничивают выбор отделки и уменьшают диапазон применения, где он может быть использован.

Наличие фольги с обеих сторон этого изоляционного материала не влияет на тепловое сопротивление стенок, небольшое улучшение термического сопротивления наблюдается только в закрытом воздушном пространстве, эффект которого измеряется в пределах математической ошибки. Материал редко находит применение в слоях конструкции здания. В основном это отделка крыш.

Эковата

Не дорогая и очень практичная современная теплоизоляция. сделан из целлюлозы, поэтому его основное преимущество вполне очевидно – это естественный, очень экологически чистый материал. Из-за его рыхлости и слабой несущей способности богатый выбор отделки невозможен. Эковату можно разбавить водой и вылить в кирпичную кладку (создав так называемую «колодец») или распылить в раму каркасной конструкции, используя специальное оборудование.

Воспламеняемость этого материала запрещает его использование в массовом строительстве. Гарантированный срок службы изоляции такого типа составляет около 10-15 лет.

Пеностекло FOAMGLAS

Уникальная современная теплоизоляция Пеностекло FOAMGLAS®. Срок службы теплоизоляционного материала, практически неограничен. Современная теплоизоляция не подвергается старению. Сохраняет физические свойства на протяжении всего срока эксплуатации здания. Исключительные характеристики изоляции FOAMGLAS® показывают эффективность даже в экстремальных условиях.

Пеностекло используется в качестве изоляционного материала и обладает следующими преимуществами:

• высокая устойчивость к пожару;
• высокая устойчивость к микробиологической атаке;
• хорошая устойчивость к большинству химических веществ;
• высокая термостойкость;
• доступны в различных презентациях (например, одеяла, маты, свободное наполнение и плиты);
• низкая теплопроводность.

современная теплоизоляция из стекловолокна доступна в рулонах различной толщины, также называемых одеялами и матами. Ширина одеял и матов будет зависеть от того, как они должны быть установлены, а некоторые сталкиваются с одной стороны с фольгой или крафт-бумагой, которые служат в качестве барьеров пара.

Тем не менее, основными техническими ограничениями стеклопластика в качестве изоляции являются:

• плохая прочность конструкции или сопротивление сжатию;
• склонность к установке после установки, если не установлена ​​должным образом;
• его проницаемость для влаги.

Жесткие панели могут быть изготовлены со сжатым стекловолокном. Эти легкие изоляционные плиты имеют относительно высокие значения R для их толщины.

Мы надеемся, что эта статья помогла вам на случай, если вы ищете некоторую информацию о современных теплоизоляционных материалах.