Как производят паркет? Технология производства паркета, репортаж с завода. Фото! Собственный бизнес: производство паркета. Технология и оборудование для производства паркетной доски. Стоимость производства паркета Создание подложки паркетной доски

Состаренная паркетная доска

Богатый выбор - несомненный плюс для потребителя. Чтобы определить, какой паркет вам подойдет идеально, предлагаем детально рассмотреть виды продукции, которые мы производим.

Паркетная доска из дуба

1. Паркетная доска трехслойная из дуба. Также часто ее называют паркетной доской. Производится полностью из дуба высшего качества. Для ее изготовления используются исключительно экологически чистые материалы. Такая доска получается теплой и приятной на ощупь, она приятно пахнет деревом. Несколько слоев лакового или масляного покрытия защищают материал от износа. Помимо этого, паркет можно обновить путем циклевания. Специальная антидеформационная вставка защищает паркет при перепадах температур или влажности. Благодаря однополосному формату покрытие выглядит особенно стильно. Производство паркетной доски предполагает как обычные варианты, так и индивидуальный дизайн.

Инженерная доска

2. Доска инженерная двухслойная. Нижний слой состоит из водостойкой березовой фанеры, а для изготовления верхнего используются различные породы древесины. Доска устойчива к физическому воздействию, также ее можно реставрировать несколько раз. Такое покрытие легко монтируется на полы с подогревом. Благодаря специальному соединению «шип-паз» пол не начинает скрипеть даже при долгой эксплуатации.

Модульный паркет

3. Модульный паркет. Отличается от предыдущих видов тем, что собирается из цельных модулей. За счет этого покрытие укладывается гораздо быстрее, при этом риск повреждения материала сводится к минимуму. Производство модульного паркета предполагает богатую гамму оттенков и рисунков, что позволяет подобрать вариант, идеально подходящий к любому дизайну. Прочное покрытие используют как в жилых, так и в коммерческих помещениях.

Наш фирменный on-line магазин паркета представляет следующий тип паркетной доски:

Инженерная доска – это паркетная доска двухслойной конструкции с верхним слоем дуба или другой ценной породы древесины толщиной от 4 мм. По желанию заказчика толщина верхнего слоя может быть ещё увеличена.

Инженерная доска производства «Правдинской мануфактуры» - это продукт премиального класса, сочетающий конструктивные преимущества инженерной паркетной доски с великолепным внешним видом дубовой массивной доски или выполненной из другой ценной породы дерева.

Инженерная доска из дуба совмещает в себе самые лучшие и экологически чистые материалы. Европейский дуб высшего качества, самая высококачественная березовая фанера, специальный клей, соответствующий жестким требованиям безопасности для использования при производстве натуральных напольных покрытий для дома, выдерживающий до 9 часов кипячения, что сопоставимо с не менее чем 40 годами эксплуатации, современные технологии производства, а именно специальную подготовку поверхности ламелей перед склеиванием, холодное прессование, которое не вызывает напряжений, а также большие возможности для проектирования индивидуальных напольных покрытий.

Инженерная доска производства «Правдинской мануфактуры» разработана по принципу конструктора, благодаря чему на основе стандартных элементов можно создавать действительно неповторимый дизайн высококачественного натурального деревянного пола.

Паркетная доска производства «Правдинской мануфактуры» повторяет дизайн и внешний вид пола выполненного из массивной доски, но при этом имеет технические характеристики, позволяющие укладывать её там, где использование массива не рекомендуется (на теплых полах, в условиях с повышенной или пониженной влажностью и так далее). Паркетная доска, цены на которую ниже, чем цены на массивную доску, также позволит оптимизировать бюджет, выделенный для создания пола. И вместе с тем, паркетная доска, цены на которую могут достаточно сильно варьироваться в зависимости от выбранных параметров (толщина, селекция, дизайн), даёт возможность оформить пол в различных стилях и в различном ценовом диапазоне, охватывающем премиальный сегмент.

В разделе «Коллекции» представлено многообразие декоров, доска с ручной обработкой и без, копченая и мореная паркетная доска из дуба различной степени насыщенности, с покрытием маслом или лаком. Как и в случае с массивом, паркетная доска и инженерная доска могут использоваться как самостоятельный элемент или как основа для модульного и художественного паркета.

Получить дополнительную консультацию, выбрать тип и дизайн пола, который нравится Вам, можно в нашем ателье паркета.

Мы также проконсультируем Вас, как подготовить стяжку, на которую паркетная доска дуба будет укладываться. При укладке Вы можете воспользоваться услугами наших профессионалов или уложить доску самостоятельно. Укладку инженерной дубовой доски можно осуществить различными способами в зависимости от качества основания и помещения, что позволяет минимизировать итоговую цену инженерной доски и общую стоимость создания пола. Поэтому, когда Вы делаете выбор в пользу паркетной доски, при выборе поставщика рекомендуем Вам сравнивать не только цены паркетной доски разных торговых марок, а также не только сравнивать цены инженерной доски и паркетной доски между собой, но и учитывать все сопутствующие параметры: какие материалы можно использовать для укладки и какова их стоимость, какого ухода требуют полы и какие условия эксплуатации должны соблюдаться, какие гарантии предоставляет производитель инженерной доски и многие другие параметры.

Важно, что на цену влияет и качество сырья и материалы при производстве готовой продукции. Обратите внимание на конструкцию паркетной доски, ведь производители инженерной доски есть самого разного уровня – некоторые из производителей минимизируют свои затраты и используют самую дешевую фанеру и клей, тем самым подвергая клиента риску деламинации (расслоения), а также низкого уровня безопасности продукции для окружающей среды, в том числе содержать токсичные вещества, которые годами по чуть-чуть будут выделяться из пола и постепенно отравлять воздух в помещении. Ознакомьтесь с гарантией и ценами на инженерную доску, старайтесь не выбирать самую дешевую инженерную доску.

Основные преимущества инженерной доски производства «Правдинской мануфактуры»:

· паркетные полы имеют максимальную экологичность, стабильность и долговечность конструкции за счет используемых материалов.

· паркет, который можно эксплуатировать в условиях с повышенной или пониженной влажностью и укладывать на теплые полы.

· паркет, обладающий высочайшими износостойкостью, тепло- и звукоизоляционными свойствами.

· Возможность подбора дизайна пола из огромного количества рисунков, цветов и вариантов декорирования поверхности (в том числе с ручной обработкой) и при желании дополнить паркет вставками из различных материалов: камня, плитки, искусственного камня, металла, керамики и так далее. Изготовить паркет на заказ.

· возможность осуществления укладки паркетной доски различными способами, которое позволит минимизировать цену укладки и толщину напольного покрытия

· приобретая паркет у производителя, вы получаете эксклюзивную цену и возможность приобретения паркета «под ключ»

· Вы можете укладывать различные типы паркета в одном помещении соответствующей толщины, что позволяет формировать готовые наборы модульного и художественного паркета.

· С паркетом «Правдинской мануфактуры» можно при относительно небольших денежных и временных затратах воссоздавать в помещении дворцовые интерьеры и другие стили, в которых традиционно используется состаренная доска.

· Вы получаете гарантию производителя на приобретаемую продукцию.

Основные характеристики паркетной доски «Правдинская мануфактура»

1. Толщина: от 15,5 мм до 19,8 мм

2. Толщина рабочего слоя: от 4,0 мм до 6,2 мм

3. Длина: от 0,5 до 2,4 м (нефиксированная)

4. Ширина: 122, 150, 180, 203 мм, также возможен эксклюзивный заказ ширины доски

5. Фаска: 1,2 мм×45° или 0,8 мм×30°, есть возможность эксклюзивного подбора

6. Влажность древесины: 8+/–1,5%

7. Вид древесины: Дуб европейский высшего качества или другие ценные породы древесины

8. Селекции: Рустик, Натур, Селект

9. Конструкция: Верхний слой – ламель из цельного массива дуба или другой ценной породы древесины, основа –паркетная фанера высшего сорта, паз и гребень с четырех сторон, фаски с четырех сторон.

Виды обработки:

Старение

Искусственное старение - набор способов обработки дерева, придающий паркету эффект старины.

Патинирование

Патинирование - выделение текстуры паркета с помощью специальных составов.

Червоточины

Червоточины - разновидность искусственного старения, отверстия, проточенные насекомыми.

Браширование

Браширование - выделение текстуры, рельефа путём удаления мягких волокон с верхнего слоя древесины.

Тёс

Тёс - способ придания поверхности глубокого рельефа.

Тонирование

Тонирование - придание поверхности нужного цвета и оттенка.

Покрытие маслом

Масло - экологичное, живое покрытие, требующее регулярного ухода.

Покрытие лаком

Лак - покрытие, гарантирующее лучшую защиту поверхности.

Для ценителей по-настоящему шикарных интерьеров предлагаем изготовление художественного паркета. Такой вариант напольного покрытия всегда изготавливается в соответствии с индивидуальными пожеланиями заказчика. Именно поэтому он всегда уникален – в силу индивидуальности рисунка, оттенка плашек, техники работы мастера.

Собственные производственные мощности и современные технологические возможности позволяют нам осуществлять производство художественного паркета любых форм, размеров, состава (с инкрустацией). И так, если Вашей целью является элитный, неповторимый интерьер, смело выбирайте художественный паркет в качестве его основы - и Вы сделаете правильный выбор!

Виды продукции:

Производство массивной доски из дуба, ясеня

Дерево: дуб и ясень Кавказского региона.

Селекция: селект, натур и рустик.

Технологическая линия: WEINIG GRUP (Германия).

Возможные размеры:

Длина - от 400 до 2000 мм (с шагом 100 мм).
Ширина - 90/ 100 /130 /150 /170 /190 мм.
Толщина 20 мм.

Конструктивные особенности:
Доски пола имеют паз/гребень и фаску с 4 сторон. Фаска 1,5 мм х 45 гр. Влажность доски 9+/-3%.
Количество в упаковке: 5-6 досок в термоусадочной пленке.
Длина упаковок: до 2000 мм.
Состав упаковки - верхние и нижние доски целые по длине упаковки, остальные - составные.

Изготовление 2х слойной инженерной доски

2х слойная: полезный верхний слой из массива дерева + фанера.

Порода дерева (полезного слоя:) дуб, ясень, американский орех, европейский орех.

Возможные размеры:

Толщина - 16 мм.
Ширина - 140/160/180/200/220/240 мм.
Длина - от 600 мм до 2400 мм.

Толщина - 21 мм.
Ширина - /180/200/220/240/280/300 мм.
Длина - от 600 мм до 2400 мм.

Селекция: селект, натур, рустик.

Изготовление 3х слойной инженерной доски

Производится из массива Дуба Кавказского региона по технологии и на линии WEINIG GRUP (Германия).

3х слойная: все слои из массива - дуб+дуб+дуб.

Возможные размеры:

Толщина - 16 мм.
Толщина полезного слоя - 4 мм.
Ширина - 145/165/185/195 мм
Длина - от 400 мм до 1700 мм.

Толщина - 20мм.
Толщина полезного слоя - 6 мм.
Ширина - 145/165/185/195 мм.
Длина - от 400 мм до 1700 мм.

Селекция: селект, натур, рустик. Влажность- 8-10%

Влажность: 8-10%

Французская елка из инженерной доски

Доска пола производится из массива дуба по технологии и на линии WEINIG GRUP (Германия).

Конструкция: 3х слойная (дуб + дуб + дуб).

Возможные размеры

Толщина - 16мм.
Толщина полезного слоя - 4мм.
Ширина - 145/165.
Длина - 600/700/900.

Селекция: селект, натур, рустик.
Влажность - 8-10%

Французская елка из массива

Доска пола производится из массива дуба, ясеня Кавказского региона, американского ореха, европейского ореха, по технологии и на линии WEINIG GRUP (Германия).

Конструкция: 1-слойная (массив дерева).

Возможные размеры

Толщина: 20 мм.
Ширина -90/110/130/150.
Длина- 600/700/900.

Доски пола имеют паз/гребень и фаску с 4х сторон.

Селекция: селект, натур, рустик.
Влажность: - 8-10%

Изготовление инженерного модульного паркета

Инженерный модульный паркет Mazarri - это двухслойная инженерная доска, выполненная в формате модульного паркета.

Возможные размеры:

Толщина - 15 или 17 (мм).
Ширина/длина - 450/450 или 470/470 (мм)

Порода ценного слоя:

американский орех

Основание: влагостойкая фанера
Селекция: селект, натур, рустик.

Производство паркетной доски с замковым соединением

Мы предлагаем изготовление однополосной дубовой паркетной доски высочайшего качества.

Размеры паркетной доски:

Длина 2200 мм
Ширина 190 мм
Толщина 14 (мм)

Селекция: селект, натур, рустик.

Изготовление художественного паркета на заказ

Художественный паркет - это конструкция, собранная из массива древесины различных пород, возможно включение элементов из камня, металла или специального стекла. К художественному паркету относят розетки, бордюры, отдельные декоры, которые гармонично вписываются в общий рисунок паркетного пола.

Художественный паркет обычно изготавливается и собирается на производстве, при монтаже требуется только сохранение размеченного порядка укладки деталей.

Мы предлагаем изготовление художественного паркета на заказ по вашим чертежам или образцам. Сроки и стоимость изготовления художественного паркета определяются индивидуально, в зависимости от сложности и объема проекта.

Если у вас нет точного понимания, какой именно рисунок будет интересно смотреться в вашем помещении, можно обратиться к нашим опытным дизайнерам - они помогут вам в разработке концепции и чертежей для вашего индивидуального напольного покрытия.

Компания Паркетная Мода имеет собственное производство. Производство оснащено самым передовым оборудованием в области напольных покрытий. Мы работаем более чем с 120 породами - как традиционными, так и редкими и экзотическими. Вся древесина проходит многоступенчатый отбор, сортируется между размерами и селекциями, благодарю чему достигается высокое качество производимого модульного и художественного паркета. Наше производство ориентировано на изготовление эксклюзивного паркета, стеновых панелей, подоконников, столешниц, кессонных потолков, лестниц. Мы изготавливаем продукцию по полному циклу - от заготовки леса до выпуска готовых к монтажу элементов.

В работе мы используем только специализированные высокоточные немецкие и итальянские станки, а также ручной труд при создании самых сложных форм модулей и рисунков. Ни что не сравниться с уровнем и качеством продукта, выполненным мастерами в ручную.

Оборудование для обработки паркета, которое мы используем:

§ Автоматизированную покрасочную УФ линию «Cefla» Италия, для сверх точной и чистой покраски паркета (массив паркета, штучный паркет, инженерный паркет, паркетная доска). Лак или масло, наносимое такой линией отверждается за счет воздействия на него ультрафиолетового излучения за очень короткое время. Одним из преимуществ, таких покрытий, является их устойчивость к солнечному свету, покрытие дольше не выгорают и не тускнеют на солнце сохраняя первоначальный цвет.

§ Станки – ЧПУ "Griggio" Италия (станки с числовым программным управлением) и вакуумным столом, которые обеспечивают высокоточное изготовление сложных криволинейных фрагментов рисунков модульного и художественного паркета. Обеспечивая точность изделия до десятых долей миллиметра. Эти станки позволяют нам создавать настоящие шедевры из дерева. На сегодняшний день мы изготавливаем розетки (художественный паркет) до 3 метров в диаметре.

§ Брашировальные станки "Schroeder"(Германия), ""Griggio" Италия – применяются для создания дополнительного рельефа на рабочей поверхности паркета. С помощью металлических щеток выбираются (удаляются) мягкие волокна древесины, оставляя самые прочные, тем самым проявляется фактура и рисунок дерева, что подчеркивает его красоту. Глубину брашировки заказчик может регулировать по своему желанию.

§ Станки для теснения «COSTA» Италия – одна из последних новинок обработки паркета. С помощью валов, на которых нанесен определенный рисунок, прокатываем заготовку под давление нагревая вал, получив его отпечаток на паркете в виде не прерывного объемного рисунка. С помощью этой технологии и последующей покраски достигается такие эффекты 3D (пол смотрится объемным), а также эффекты старения.

§ Станок для ручного скобление, этот эффект называют волной

Мы изготавливаем художественный и модульный паркет в вариантах массивной и инженерной конструкции, используя оборудование компании Griggio (Италия), Weinig (Германия). Модули производятся путем склейки по торцам с последующей опресовкой и калибровкой модуля, это позволяет добиться идеальной геометрии. Изготовление модулей из цельного деревянного бруска, позволяет в разы увеличить срок службы модуля, и дает возможность его реставрации и восстановления на период до 20-50 лет. Модули Паркетная Мода могут быть инкрустированы различными элементами: металлом, композитными материалами, цветными смолами, мрамором, пробкой, кожей, каменем, стразами swarovski и другими элементами.

Наше производство Паркетная Мода располагает собственным ателье по подбору цвета для заказчика. Покраску мы можем произвести как на автоматизированной линии так и в ручную, что делает продукт более уникальным и индивидуальным. Услуга по подбору цвета включает в себя пробные выкрасы, определение необходимых размеров, определение материала и типа конструкции. В последнее время свою популярность набирают эффекты старения (винтажный паркет), а также патинирование, ручное скобление. Этот вид обработок мы наносим в ручную, создавая уникальный неповторимый рельеф на паркете.

Готовая продукция тщательно упаковывается специальным образом, чтобы при транспортировке исключить механические повреждения. Мы гарантируем высокое качество изделий. Надеемся, Вы оцените наши возможности и нашу готовность делать свою работу качественно.

Паркет пользуется заслуженной популярностью по нескольким основным причинам:

Это традиционное покрытие для пола. Благодаря нему, помещение приобретает респектабельный и солидный вид;
Экологичность;
Долговечность;
Простота в уходе;
Шумо-и теплоизолирующие свойства.

При производстве паркета древесину дополнительно обрабатывают слоем масла или лака. Это повышает износоустойчивость поверхности и срок службы паркета, а также избавляет вас от необходимости наносить на него покрытие самостоятельно.

Производство паркета в Москве

Наше предприятие производит паркет и паркетную доску из отечественных и экзотических пород дерева. Соблюдение технологии на каждом этапе производства позволяет делать напольное покрытие, отличающееся повышенной прочностью. Наличие необходимых сертификатов гарантирует высокое качество паркета и соответствие его нормам ГОСТ и пожарной безопасности.

Производство паркета оптом

Оптовое производство паркета позволяет нам сотрудничать с крупными строительными магазинами и ремонтными организациями. Почему с нами выгодно сотрудничать:

Выгодная цена и удобство оплаты. Мы предлагаем оптимальные цены для оптового рынка, гибкую систему оплаты, наличный и безналичный расчет;
Большой ассортимент. Вы можете закупить паркет любой серии в любом необходимом вам количестве в любое время;
Документация. При закупке паркета мы предоставляем вам всю необходимую документацию;
Гибкие цены при формировании оптового заказа. Также вы можете сэкономить на логистике и доставке товара до вашего склада или торговой точки;
Программы лояльности для постоянных клиентов, скидки и акции.

Приобретая паркет у нас, вы получаете высококачественный товар, вежливое обслуживание, выгодные акции и скидки и индивидуальный подход к каждому клиенту.

Иван Коваленко побывал на заводе по производству паркета и вот, что узнал.

Завод по производству паркета – ожидания

Компания Parketoff пригласила посетить ее новый завод в Подмосковье. С одной стороны, они обещали показать самое современное производство паркета в России – и это звучало многообещающе. Но с другой: какие картины вы рисуете себе, когда вас приглашают посетить российский производственный цех?

Я примерно такие: темнота, грязь, мигранты, в углу копошится мышь, всюду грохот – это гудят станки. И неважно, что именно производит завод, – консервы, колбасу, внедорожники или паркет – выглядеть он будет так:

Ехали мы на завод по русским подмосковным дорогам: ямы, кочки, то ли есть асфальт, то ли его нет – непонятно. Пока едем, вспоминаю, что же нам обещали показать – какое чудо посреди российской действительности?

Завод Parketoff в Подмосковье. Что нам обещали?

Просто процитирую текст из официальной презентации, который прислали мне по почте:

«Мы производим наш паркет на самом современном оборудовании. Наша линия финишного покрытия – одна их лучших в Европе».

В интернете никакой информации про завод – тем более фотографий – не нашел. Поэтому это была в прямом смысле поездка в неизведанное:)

Производят на этом заводе вот такой, например, паркет. Это пара декоров инженерной доски доска Goodwin.

Инженерная доска это тип паркета, когда ценной породы древесины – только верхний слой, а под ним – качественная березовая фанера. Выглядит очень дорого, на ощупь и по сути – абсолютно натурально, а по цене получается дешевле.

Завод по производству паркета: что мы увидели на самом деле

«Мы не пускаем «пыль в глаза» гостям – это не в наших интересах», – предупредил руководитель компании Parketoff Роман Смирнов. В наших интересах – сделать работающую бизнес-модель, которая позволит делать хорошую продукцию и зарабатывать на ней».

Нас запускают в большой ангар – это один из корпусов завода. Огромные штабеля досок. Ездит маленький погрузчик.

Я ищу глазами грязь, но не нахожу.

«Где грязь?» – спрашиваю я у сотрудника завода, который был неподалеку

«Мы следим, чтобы ее не было», – отвечает он.

И правда – всюду чисто. Меня уверили, что это не гостеприимство, а повседневность.

В цеху первичной обработки (обо всех этапах расскажу позже) – зеленоватое освещение. Говорят – просто так.

Один из работников. Тут он немного «позирует», конечно:)

Как делают паркет

Вообще говоря, любой производитель строго оберегает свои секреты изготовления. С одной стороны, схема изготовления паркета всюду одна, а с другой – у каждой фабрики свои нюансы производства и (главное) – аппаратура: станки, техника – всё то, что автоматизирует производство и делает его максимально качественным.

Станки и техника это вообще «святая святых» для любого завода, и их берегут как Coca-Cola рецепт своего напитка. Мне, например, так никто и не дал ни одного названия станка.

Но что-то тайком снять удалось. Это и есть та самая линия финишного покрытия, которой так гордятся на заводе. Здесь доски получают свой финальный окрас и покрываются лаком. В помещении зеленый свет и темно, поэтому такое качество фото:

Другой ракурс. Святая святых!

Технология производства паркета

Кратко расскажу, какие этапы проходит массивная доска – с «нуля» до полной готовности. Массивная доска – это самый престижный вид паркета, когда вся доска целиком является собой массив ценной породы древесины (паркетная и инженерная доска это многослойные конструкции – у них свои «плюсы», но это уже не такой «аутентичный» паркет, как массивная доска, а ламинат – вообще, лишь имитация деревянной доски).

Итак, технология производства массивной доски выглядит так:

1. Прежде всего, первоначальные деревянные заготовки (то есть, то, что осталось от ствола дерева) распиливаются на заготовки поменьше, которые приблизительно соответствуют финальным размерам доски. Их складывают в штабеля.

2. После этого наступает очень важный этап сушки. Влажность доски должна снизиться до 9%.

3. После сушки, которая может продолжаться до месяца и более, заготовку фрезеруют со всех сторон – чтобы получить нужную форму и создать базовые поверхности. Ровность поверхностей уже не идет ни в какое сравнение с тем, что было до этого.

5. Потом полученные доски отправляют в цех, где они шпаклюются (если это необходимо) и проходят ту обработку, которая запланирована дизайном: брашируются или обрабатываются в ручную, когда надо, чтобы доска приобрела слегка волнообразный/состаренный профиль.

6. Затем доска шлифуется.

7. А после этого – проходит линию «нанесения» финального покрытия – там она красится и покрывается лаком (или пропитывается маслом).

8. Доска готова, можно упаковывать!

Конечно, на любом этапе есть свои нюансы, но общая картинка такая. В целом на все про все, если не брать в расчет сушку, уходит меньше одного дня.

«А в день мы можем произвести более 1000 квадратных метров!», – с гордостью говорит директор производства. И рассказал несколько забавных нюансов:

Вот, что мне рассказали

Производители избегают деревьев, которые спилены, допустим, в Брянской области. Там активно шли бои в Великую Отечественную Войну и в деревьях остались пули и осколки снарядов.

Впрочем, у некоторых заводов есть специальная аппаратура, которая умеет «сканировать» древесину на предмет тех же пуль. Эти же сканеры могут подсказать, как лучше раскроить заготовку.

Производители паркета больше любят древесину от дерева спиленного зимой. Тогда оно менее влажное – его быстрее сушить. Из тех стволов, что спилены весной, влага буквально «льётся»

Компания Parketoff – едва ли не единственная в России, кто наладил производство массивной и инженерной доски в России, а также имеет полноценную линию по нанесению финишного покрытия. Говорят, нечто подобное есть только у компании Karelia.

Что в итоге

Все цифры и секреты узнать не удалось – не рассказали, а если бы я их узнал сам, меня бы не выпустили:)))))

Производство паркета (простой, казалось бы, доски – что тут может быть хитрого) – это целое умение.

Каждый завод производит несколько видов досок, каждая из которых – отвечает своим целям и ситуациям для покупателя. Какие-то более долговечные, какие-то – проще в укладке, какие-то – прочнее и практичнее. Подробнее об этом можно .

Роман Смирнов, руководитель компании, пообещал дать интервью. Во время него постараемся узнать о производстве и паркетном бизнесе всё-то, что не удалось увидеть во время экскурсии.

Мне, например, до сих пор непонятно – несмотря на всё увиденное, – почему куски дерева, пусть и окрашенные, пусть и с декором, стоят в магазинах так дорого. Хотя, маркетолог компании Parketoff когда-то и пытался это объяснить:)